Un dispositivo para desplegar piezas elementales suministradas en una configuración tubular aplanada.

Un dispositivo para desplegar piezas elementales suministradas en una configuración tubular aplanada,

asociado a unalmacén (100) de contención de un apilamiento (P) de piezas elementales tubulares (1) en una configuración aplanada,estando las paredes (100A, 100B) de cuyo almacén de contención (100) mutuamente posicionadas de tal modo quedispongan una línea de marca (2A) de cada pieza elemental (1) conectando los dos faldones externos (1A, 1B) de la piezaelemental sobre un plano de referencia (7), siendo el dispositivo de un tipo que comprende: primeros medios de enganchede un primer faldón (1A) de los dos faldones externos (1A, 1B) de la pieza elemental de base del apilamiento (P) y parauna transferencia subsiguiente de la pieza elemental a un puesto de trabajo (20) correspondiente de una serie de puestosde trabajo (20) realizados periféricamente en un tambor (300), configurado en rotación constante, estando dichos puestosde trabajo (20) angularmente equiespaciados, estando provisto cada puesto con medios de retención (22) del primerfaldón (1A) y medios de plegado (29) del segundo faldón (1B) de los dos faldones externos en un sentido (R) opuesto a unsentido (F) de rotación del tambor, estando caracterizado el dispositivo por que los primeros medios de enganche estánconformados de tal modo que definen, al enganchar el primer faldón (1A) de la pieza elemental de base del apilamiento,una distancia predeterminada (d) entre los primeros medios de enganche y el plano de referencia (7), y de tal modo queposicionen la marca (2A), consecuentemente al enganche del primer faldón (1A) por los medios de retención (22)accionados en relación de fase con una desactivación de los primeros medios de enganche, en un eje (C) predeterminadoque es paralelo a un eje (11) del tambor (300) y situado aguas abajo de los medios de retención (22), y porque los mediosde plegado, a través de primeros medios activadores, son hechos oscilar alrededor del eje (C) en el sentido (R) opuesto alsentido (F) de rotación del tambor (300).

Un dispositivo para desplegar piezas elementales suministradas en una configuración tubular aplanada.

Se conocen dispositivos para operar sobre piezas elementales en una configuración tubular aplanada (a partir de la cual se obtienen cajas correspondientes) , recogidas de una en una desde una base de un apilamiento situado en un almacén, con el propósito de "desplegar" la pieza elemental, es decir variar la configuración desde aplanada a tubular.

El sector técnico al que se refiere el presente invento concierne a dispositivos que realizan la función antes descrita, constituidos por primeros medios adecuados para recoger la pieza elemental en la parte inferior del apilamiento con el propósito de transferirla a un puesto de apertura realizado en un tambor giratorio a una velocidad constante (véase el documento FR 2.478.576) .

El tambor antes descrito comprende una serie de los puestos, idénticos entre sí y angularmente equiespaciados.

Los primeros medios están constituidos por al menos un brazo que soporta medios aspiradores de ventosa, oscilantes con respecto a un eje que es paralelo al tambor, desde una posición de recogida de la pieza elemental de base del apilamiento a una posición de liberación de la pieza elemental en un puesto correspondiente del tambor.

Es sabido que la parte central de una pieza elemental 1 está constituida por cuatro faldones consecutivos 1A-1D conectados por líneas de marcado o de plegado longitudinales 2A-2D que constituyen un mismo número de articulaciones o bisagras (véase fig. 1) .

Los primeros medios se enganchan sobre el faldón 1A; el faldón es enganchado por medios de retención, constituidos por ventosas de depresión, previstas en el puesto del tambor, activadas en relación de fase con la desactivación de los primeros medios.

El puesto antes mencionado comprende medios de plegado 3 que, en relación de fase con la rotación del tambor, oscilan en un sentido opuesto al sentido de rotación del tambor, de tal modo que interceptan el faldón 1B (véase fig. 2) , es decir el faldón 1B dispuesto aguas abajo con respecto al faldón 1A es bloqueado a los medios de retención 4; esto provoca la rotación del faldón 1B con respecto a la marca 2A, en un ángulo que es al menos de 90° ( figs. 3 y 4) .

El eje de rotación 3A de los medios de plegado 3 no coincide con la marca 2A que constituye el eje de rotación del faldón 1B con respecto al faldón 1A; esto provoca el arrastre de los medios de plegado 3 contra la superficie externa del faldón 2B (según se ha evidenciado por las figs. 2-4) ya que hay una velocidad relativa entre los medios 3 y la superficie exterior.

El aspecto anterior genera inconvenientes, tales como un arrugado indeseado y/o abrasiones y/o desgarros de la superficie implicada; cuando el dispositivo trabaja a una productividad más elevada, se ha observado que aparecen deformaciones en el faldón 1B causados por los medios de plegado 3, y en algunos casos (por ejemplo la sección cuadrada de la configuración tubular) la imposibilidad de desplegar la pieza elemental, es decir obtener la configuración tubular antes mencionada de la misma.

Los inconvenientes antes descritos generan una cierta cantidad de desperdicios.

Como se ha mencionado, los primeros medios posicionan el faldón 1A, agarrado por ellos, en contacto con las ventosas de los medios de retención.

El intercambio óptimo entre las ventosas de los primeros medios y las ventosas de los medios de retención presupone una velocidad relativa de cero entre las ventosas: esto no puede conseguirse cuando la velocidad periférica de las ventosas es de los primeros medios es cero, y por ello diferente de la velocidad periférica de las ventosas de los medios de retención.

El "intercambio" ocurre por ello con un impacto del faldón 2A, aplicado por los primeros medios, contra las ventosas de los medios de retención; en relación de fase con este impacto los primeros medios son desactivados y las ventosas de los medios de retención son activadas; la sincronización imperfecta de estas operaciones (desactivación por un lado y activación por el otro) provoca tensiones tangenciales sobre la superficie exterior del faldón 2A.

Esta situación, influenciada negativamente por el incremento en la productividad del grupo que comprende los primeros medios y el tambor giratorio, puede conducir a arrugas y/o abrasiones sobre la superficie exterior del faldón 1A; esto ciertamente constituye un inconveniente.

El propósito principal del invento es describir un dispositivo para actuar sobre piezas elementales tubulares en una configuración aplanada de tal modo que definan las conformaciones tubulares correspondientes de las mismas, todas obtenibles en ausencia de arrugas y/o abrasiones y/o laceraciones y/o deformaciones sobre las superficies exteriores de la pieza elemental.

Otro propósito del invento es proporcionar un dispositivo conformado de tal modo que no produzca arrugas y/o abrasiones y/o desgarros de las superficies exteriores de la pieza elemental durante el acto de transferir la pieza elemental desde el almacén al puesto de trabajo para definir la conformación tubular de la pieza elemental.

Otro propósito del invento es proporcionar un dispositivo que satisfaga las ventajas previas independientemente de la forma de las piezas elementales, y todo de un modo funcional y fiable.

El propósito principal es conseguido con un dispositivo para desplegar piezas elementales tubulares, asociado a un almacén de contención de un apilamiento de piezas elementales tubulares en configuración aplanada, cuyas paredes están mutuamente posicionadas de tal modo que dispongan la línea de plegado de cada pieza elemental conectando los dos faldones exteriores de la misma sobre un plano de referencia, siendo el dispositivo de un tipo que comprende: primeros medios de enganche o conexión de un primer faldón de los dos faldones exteriores de la pieza elemental de base del apilamiento y para una transferencia subsiguiente de la pieza elemental a un puesto de trabajo correspondiente de una serie de puestos de trabajo realizado periféricamente en un tambor, configurado en rotación constante, estando cada puesto de trabajo particularmente equiespaciado, estando previsto cada puesto de trabajo con medios de retención del primer faldón y medios de plegado del segundo faldón de los dos faldones exteriores en un sentido opuesto a un sentido de rotación del tambor, estando caracterizado el dispositivo porque los primeros medios de enganche están conformados de tal modo que definen, al enganchar el primer faldón de la pieza elemental de base del apilamiento, una distancia predeterminada entre los primeros medios de enganche y el plano de referencia, y de tal modo que posicionen la marca, consecuentemente al enganche del primer faldón por los medios de retención accionados en relación de fase con una desactivación de los primeros medios de enganche, en un eje predeterminado que es paralelo a un eje del tambor y situado aguas abajo de los medios de retención, y porque los medios de plegado, a través de primeros medios activadores, son hechos oscilar alrededor del eje en el sentido opuesto al sentido de rotación del tambor.

El hecho de realizar los medios de plegado, que interceptan el segundo faldón, de tal modo que giren con respecto al eje definido por la articulación (marca) del segundo faldón con el primer faldón enganchado a los medios de retención, lleva aproximadamente una velocidad relativa nula entre los medios de plegado y el segundo faldón; por ello no hay ni fenómenos de arrastre sobre la superficie exterior del segundo faldón ni tensiones mecánicas sobre él.

Este aspecto ventajoso es válido para cualquier formato de pieza elemental.

La ausencia de abrasiones y/o arrugas y/o desgarros sobre la superficie exterior del primer faldón, independientemente del formato, deriva del hecho de que el brazo que soporta giratoriamente los primeros medios de enganche está articulado a la segunda estructura a lo largo de un eje que es coaxial al eje del tambor, estando incluidos unos terceros medios activadores para configurar el brazo en oscilación en recorridos hacia fuera en un mismo sentido que el sentido de rotación del tambor, y en recorridos de retorno, definiendo para los medios de enganche, durante el recorrido hacia fuera en el intervalo de tiempo centrado sobre la liberación del primer faldón por los medios de enganche y el enganche del faldón por los medios de retención, una misma velocidad que la velocidad periférica de los medios.

Otras características del invento emergerán de la siguiente descripción, que se refiere a las tablas de dibujos, en los que:

Las figs. 1-4 ilustran... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo para desplegar piezas elementales suministradas en una configuración tubular aplanada, asociado a un almacén (100) de contención de un apilamiento (P) de piezas elementales tubulares (1) en una configuración aplanada, estando las paredes (100A, 100B) de cuyo almacén de contención (100) mutuamente posicionadas de tal modo que dispongan una línea de marca (2A) de cada pieza elemental (1) conectando los dos faldones externos (1A, 1B) de la pieza elemental sobre un plano de referencia (7) , siendo el dispositivo de un tipo que comprende: primeros medios de enganche de un primer faldón (1A) de los dos faldones externos (1A, 1B) de la pieza elemental de base del apilamiento (P) y para una transferencia subsiguiente de la pieza elemental a un puesto de trabajo (20) correspondiente de una serie de puestos de trabajo (20) realizados periféricamente en un tambor (300) , configurado en rotación constante, estando dichos puestos de trabajo (20) angularmente equiespaciados, estando provisto cada puesto con medios de retención (22) del primer faldón (1A) y medios de plegado (29) del segundo faldón (1B) de los dos faldones externos en un sentido (R) opuesto a un sentido (F) de rotación del tambor, estando caracterizado el dispositivo por que los primeros medios de enganche están conformados de tal modo que definen, al enganchar el primer faldón (1A) de la pieza elemental de base del apilamiento, una distancia predeterminada (d) entre los primeros medios de enganche y el plano de referencia (7) , y de tal modo que posicionen la marca (2A) , consecuentemente al enganche del primer faldón (1A) por los medios de retención (22) accionados en relación de fase con una desactivación de los primeros medios de enganche, en un eje (C) predeterminado que es paralelo a un eje (11) del tambor (300) y situado aguas abajo de los medios de retención (22) , y porque los medios de plegado, a través de primeros medios activadores, son hechos oscilar alrededor del eje (C) en el sentido (R) opuesto al sentido (F) de rotación del tambor (300) .

2. El dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que la distancia entre los medios de retención (22) y el eje (C) sobre el que la marca (2A) que conecta los dos faldones externos (1A, 1B) está posicionada es igual a la distancia (d) .

3. El dispositivo según la reivindicación 1, en el que los primeros medios de enganche comprenden dos brazos paralelos (6A, 6B) , dispuestos bilateralmente con respecto a los planos definidos por las cabezas del tambor, los extremos exteriores de cuyos dos brazos paralelos (6A, 6B) soportan medios de agarre (12) por aspiración correspondientes, mientras que sus extremos internos están enchavetados sobre un árbol (8) que es paralelo al eje del tambor, caracterizado por que el árbol (8) está soportado giratoriamente por un cojinete (9) desde el que sobresale el árbol (8) , estando el cojinete (9) llevado por un brazo (10) constreñido a una estructura de soporte (70) del dispositivo, estando previstos segundos medios activadores de tal modo que muevan el árbol (8) en oscilación con respecto al eje del mismo con el fin de definir, para los medios de agarre (12) , una posición (Y1) para enganchar el primer faldón (1A) de la pieza elemental de base (1) del apilamiento (P) , una posición de liberación (Y3) del mismo sobre los medios de retención (22) de un puesto correspondiente (20) y otra posición (Y4) aguas abajo de la posición de liberación.

4. El dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado por que el brazo (10) está articulado a la estructura (70) en un eje que es coaxial al eje (11) del tambor, estando previstos terceros medios activadores para configurar el brazo en oscilación en un recorrido hacia fuera (I1) , en un mismo sentido que el sentido de giro (F) del tambor (300) y un recorrido de retorno (I2) , para definir, para los medios de agarre (12) durante el recorrido hacia fuera en el intervalo de tiempo centrado sobre la liberación del primer faldón (1A) por los medios de agarre (12) y el enganche del faldón por los medios de retención (22) una velocidad que es igual a una velocidad periférica de los medios de retención (22) .

5. El dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que los primeros medios activadores están constituidos por un sector de una corona (27) , un eje de la cual coincide con dicho deje predeterminado (C) , una superficie de cuyo sector enfrentada al eje predeterminado (C) hace tope y es guiada por al menos un rodillo loco (28) o que gira en vacío, un eje de cuyo rodillo loco (28) es paralelo al eje de la corona, estando bloqueado un plegador (29) en un extremo de la corona, cuyo plegador (29) mira internamente y está orientado a lo largo de un plano diametral de la corona, estando previstos medios de transmisión para hacer oscilar la corona en un sentido operativo (R) que es opuesto al sentido (F) de giro del tambor, y un sentido no operativo (R1) contrario al sentido precedente.

6. El dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por que los medios de transmisión comprenden un dentado realizado exteriormente sobre el sector de corona, cuyo dentado engrana con un mecanismo de rotación activado en relación de fase con la rotación del tambor.

7. El dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por que el mecanismo de rotación está constituido por una rueda dentada (26) que engrana con la corona, sobre un árbol de la cual está enchavetada una rueda dentada (25) , que tiene un diámetro menor que la rueda dentada (26) precedente, con el que engrana un sector dentado (24) , un árbol (24A) de cuyo sector dentado (24) que sobresale del cuerpo (32) del tambor (300) soporta un brazo (30) perpendicular al árbol, que gira en vacío soporta un rodillo (41) que se aplica con una leva fija enrollada en bucle.

8. El dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por que los terceros medios activadores están constituidos por un rodillo (18) llevado loco por el brazo (10) , que se aplica con una leva enrollada en bucle realizada en un disco (17) que gira con respecto a un eje paralelo al eje (11) del tambor (300) .

9. El dispositivo según la reivindicación 4 u 8, caracterizado por que la parte superior del brazo (10) está conformada de tal modo que se aplica con una guía fija (19) que se mueve en un arco circular con un centro de la misma situado sobre el eje de oscilación del brazo (10) .

10. El dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado por que los segundos medios activadores comprenden un mecanismo de palanca (12) que conecta un extremo del árbol (8) con un brazo (15) articulado a la estructura (70) del dispositivo, estando un rodillo (16) montado para girar en vacío sobre el brazo, cuyo rodillo (16) se aplica con una leva enrollada en bucle realizada en un disco (17) que gira con respecto a un eje paralelo al eje (11) del tambor (300) .

11. El dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que en cada puesto (20) aguas arriba de los medios de retención (22) con respecto al sentido de giro (F) del tambor, está comprendida una placa (23) que define un apoyo para el

primer faldón (1A) enganchado a los medios de retención (22) .