Dispositivo de transferencia de prospectos de información.

Un dispositivo de transferencia de prospectos de información, plegados a modo de fuelle una pluralidad de veces sobre sí mismos, con el fin de adquirir una forma de una tira rectangular con una pluralidad de solapas plegadas, desde un primer nivel superior (L1) en el que los prospectos (F) se suministran uno tras otro apoyándose en un plano de apoyo (P) y haciendo tope contra un tope, a un segundo nivel inferior (L2), donde se localizan las estaciones de trabajo (S1, S2) de un aparato de envasado (A), estaciones de trabajo (S1, S2) que insertan productos en el interior de unas cajas relativas, debiendo los prospectos (F) disponerse verticalmente en el segundo nivel inferior (L2) y, posteriormente, colocarse en las estaciones de trabajo (S1, S2) con el fin de insertarse junto con los productos en las cajas,

comprendiendo el dispositivo (D):

al menos un par de correas (10) que se enrollan en un lazo cerrado y que se desarrollan a lo largo de trayectorias de enrollamiento relativas, de tal manera que al menos dos ramas de las mismas son opuestas entre sí y están dispuestas de manera sustancialmente vertical con el fin de definir entre las mismas una sección recta sustancialmente vertical (11) para transferir los prospectos que tienen un primer extremo superior (12) para la entrada de prospectos y un segundo extremo inferior (13) para la salida de los prospectos (F), activándose las correas (10) de tal manera que las dos ramas opuestas tienen una dirección de avance en la sección vertical recta (11) desde el primer extremo superior (12) hacia el segundo extremo inferior (13),

medios deflectores (14), situados en el primer nivel superior (L1) junto al plano de apoyo (P) a los que los prospectos (F) llegan y colocados con respecto al primer extremo superior (12) de la sección vertical recta (11) de las dos ramas de las correas opuestas (10) en una posición tal que, cuando se activan, son tales que hacen tope con una solapa transversal de un prospecto (F) que ha llegado a apoyarse en el plano de apoyo (P) y desvían el prospecto (F) hacia, y a, el primer extremo superior (12), de tal manera que la solapa transversal puede capturarse entre las dos ramas de las correas opuestas y el prospecto (F) puede arrastrarse para seguir la sección vertical recta (11) hacia el segundo extremo inferior (13), de manera que está predispuesto verticalmente,

una serie de elementos de agarre (15) soportados por unos medios transportadores relativos (16), estando los medios transportadores (16) dispuestos en el segundo nivel inferior (L2) y en una posición que es tal como para mover los elementos de agarre (15) de manera que se desplazan a través de una zona (Z) situada por debajo del segundo extremo inferior (13) de la sección vertical recta (11) de las dos ramas de las correas opuestas, y de manera que se desplazan y se colocan en las estaciones de trabajo (S1, S2) para transferir los productos en las cajas del aparato de envasado (A);

y caracterizado por que el par de correas (10) están predispuestas de manera que las dos ramas opuestas relativas dispuestas verticalmente, que identifican la sección vertical recta (11) entre las mismas, muestran una extensión que es tal que el segundo extremo inferior (13) de la sección vertical recta (11) está dispuesto en una posición distante del segundo nivel inferior (L2) y distante de la zona (Z) desde la que se desplazan los elementos de agarre y de tal manera que entre el segundo extremo inferior (13) y la zona (Z) se produce un espacio de maniobra libre (M), y por que comprende un elemento de tambor (18) que tiene un eje de rotación y al menos un primer medio de agarre de pinzas (19), soportado por el tambor (18), que tiene dos brazos de agarre (191, 192) que se hacen pivotar uno con respecto a otro en un fulcro común (190) y pueden hacerse rotar alrededor del fulcro común (190), estando el elemento de tambor (18) predispuesto en una posición que es tal que cuando se pone en rotación alrededor del eje de rotación relativo, el medio de agarre (19) se pone en rotación alrededor del eje de rotación con el fulcro común (190) de los dos brazos de agarre relativos (191, 192) que se mueve a lo largo de una circunferencia (C), de tal manera que los dos brazos de agarre (191, 192), cuando el fulcro común relativo (190) sigue un primer arco de esta circunferencia, se desplazan en el espacio libre (M) por debajo del segundo extremo inferior (13) de la sección vertical recta de transferencia de prospecto (11), y de manera que los dos brazos de agarre (191, 192), cuando el fulcro común (190) sigue un segundo arco de circunferencia que sigue el primer arco en la dirección de rotación del tambor (18), están por encima de la zona (Z), donde los elementos de agarre (15) de los prospectos se desplazan en el segundo nivel inferior (L2),

estando el medio de agarre de pinzas (19) predispuesto y montado en el tambor (18) de tal manera que, durante la rotación del tambor (18) alrededor del eje de rotación relativo, los dos brazos de agarre relativos (191, 192) se activan en contrarrotación con respecto a la rotación del tambor, alrededor del fulcro común relativo (190), de manera que siempre mantienen la misma orientación espacial, estando los dos brazos de agarre (191, 192) predispuestos y configurados con el fin de extenderse y, posteriormente, bloquearse, durante el tránsito del fulcro común (190) en el primer arco de circunferencia, con el fin de sujetar entre los mismos una parte de la solapa inferior de un prospecto (F), que se ha transportado en una configuración vertical por las ramas opuestas de las correas (10) más allá del segundo extremo inferior (13) de la sección vertical recta (11), y con el fin de extraer el prospecto (F) de las dos ramas de la correa, y predispuestos y configurados, además, con el fin de extenderse nuevamente a continuación en el tránsito del fulcro común (190) a lo largo del segundo arco de circunferencia con el fin de liberar la hoja (F) todavía en una configuración vertical, de manera que pueda agarrarse por un elemento de agarre correspondiente (15) de los elementos de agarre (15) en tránsito desde la zona (Z) y, a continuación, transferirse por el elemento de agarre (15) a una de las estaciones de trabajo (S1, S2) del aparato de envasado para su inserción junto con un producto en una caja relativa.