Rotor de corte para la granulación de barritas de material plástico.

Rotor de corte (1) para la granulación de barritas de material plástico,

que está dotado de cuchillas (4) quesobresalen axialmente desde una cara frontal, que están fijadas individualmente en superficies de soporte del rotorde corte (1) mediante elementos de fijación (12), caracterizado porque el rotor de corte (1) está dotado de ranurasradiales (7) que desembocan en su superficie periférica (2), en las que están montadas cuchillas (4) con salientes (6)en forma de gancho, de forma que sus filos de corte (5) discurren radialmente con respecto al eje del rotor de corte(1) y que las superficies de soporte están constituidas por las paredes laterales (8, 9) de las ranuras radiales (7) ypor las paredes transversales radialmente (10, 11) que limitan las ranuras radiales (7), de manera que una paredtransversal radial (11) forma un tope (18) para el elemento de fijación (12) y la otra pared transversal radial (10)forma un apoyo para el saliente (6).

Rotor de corte para la granulación de barritas de material plástico La presente invención se refiere a un rotor de corte para la granulación de barritas de material plástico (de acuerdo con la reivindicación 1) , que está dotado de cuchillas que sobresalen axialmente de una cara frontal, que están aplicadas individualmente en superficies de soporte del rotor de corte mediante elementos de fijación.

Un rotor de corte de este tipo se describe y muestra en el documento US-PS 3.196.487. Este rotor de corte se utiliza en un aparato granulador dentro agua, que presenta una capa de toberas, con toberas dispuestas a lo largo de un círculo, que son recorridas por las cuchillas que sobresalen en forma de aletas del rotor de corte, en un movimiento de forma circular. El rotor de corte gira alrededor de un eje que pasa por el punto medio del círculo, a lo largo del cual están dispuestas las toberas en la placa de toberas. Con el movimiento de la cuchilla sobre las toberas, aquéllas cortan las barritas de material plástico que salen de manera pastosa por fusión en piezas individuales, que constituyen el granulado deseado. Este proceso de corte tiene lugar dentro de agua, que durante el giro del rotor de corte fluye sobre la placa de toberas. Las cuchillas que sobresalen en forma de aletas tienen, a causa de su longitud sensible, unas determinadas vibraciones, que influyen en la aplicación de la cuchilla sobre la placa de toberas. No obstante, para un corte regular de las barritas de plástico, la aplicación correcta y continuada de las cuchillas sobre la placa de toberas es una condición previa.

En otro granulador conocido que funciona dentro de agua, de acuerdo con el documento DE-PS 100 62113 las cuchillas soportadas por el rotor de corte están atornilladas individualmente sobre las superficies de soporte dispuestas en el rotor de corte y facilitan una disposición más compacta y libre de vibraciones. Las superficies de soporte discurren en la dirección hacia la placa de toberas del rotor de corte, de manera que el rotor de corte está dotado de superficies de soporte que discurren en igual dirección. Sobre estas superficies de soporte son aplicadas por compresión las cuchillas individuales mediante tornillos que actúan como elementos de fijación, que atraviesan las cuchillas y que sobresalen con su cabeza de las cuchillas para su manipulación fácil mediante una herramienta. Entre las cuchillas individuales y los soportes individuales que constituyen las superficies de soporte en el rotor de corte, se prevén espacios intermedios a través de los cuales puede pasar el agua y el granulado en dirección axial. Se ha mostrado en este caso que las cabezas de los tornillos de las cuchillas individuales que sobresalen, no son fácilmente accesibles por una parte a causa del soporte que está dispuesto en oposición y además dificultan el flujo de agua y granulado que pasa por delante de los mismos.

En el documento US-A-5.611.983 se muestra un rotor de corte para el granulado de barritas de material plástico (de acuerdo con la parte introductoria de la reivindicación 1) , que está dotado de cuchillas salientes axialmente de su cara frontal, que están fijadas individualmente sobre brazos acodados sobre la superficie frontal del rotor de corte dirigida hacia la placa de toberas. Para la recepción de estos brazos en las superficies dirigidas hacia la placa de toberas del rotor de cuchillas, están dispuestos unos rebajes correspondientes. La carga por percusiones de las cuchillas en el trabajo de granulación es resistida por lo tanto esencialmente por los tornillos que quedan sometidos, por lo tanto, al peligro de que se suelten durante el funcionamiento dificultando o impidiendo de esta manera el proceso de corte.

La invención se propone el objetivo de mejorar la fijación de las cuchillas en un rotor de corte del tipo indicado de manera que por una parte, se pueda resistir de manera segura por el rotor de corte las fuerzas que se producen en el granulado por las cargas de percusión de las cuchillas y que subsista una buena accesibilidad de los elementos de fijación que soportan las cuchillas, de manera que no se dificulte el flujo del agua y del granulado.

De acuerdo con la invención ello se consigue de manera que el rotor de corte está dotado de ranuras radiales que desembocan en su superficie periférica, en las que están dispuestas las cuchillas con salientes acodados en forma de gancho, de manera que los filos de corte de las cuchillas discurren radialmente con respecto al eje del rotor de corte, y que las superficies de soporte están constituidas por paredes laterales de las ranuras radiales y por las paredes radiales limitativas de dichas ranuras radiales, de manera que una pared radial constituye un tope para el elemento de fijación y la otra pared radial constituye una superficie receptora del saliente.

A causa de esta fijación en forma de gancho de las cuchillas individuales y de la colocación de los elementos de fijación a través de una pared radial transversal, estos son accesibles desde una cara frontal del rotor de corte, de manera directa y fácil. Están, por lo tanto, alejados de los espacios intermedios entre cuchillas y soportes y por lo tanto no pueden dificultar los flujos que discurren en estos espacios intermedios. Además, la disposición en forma de gancho de las cuchillas presenta una elevada seguridad en lo que respecta a su colocación con respecto al rotor de corte, de manera que en conjunto el rotor de corte realizado según la invención presenta una construcción especialmente estable y libre de vibraciones para el trabajo.

Con el objetivo de una sujeción más segura de la cuchilla, el lado del saliente dirigido hacia el borde de corte de la cuchilla puede ser dispuesto de forma oblicua con respecto a la dirección radial, de forma que el elemento de fijación constituido en forma de tornillo que presiona sobre el saliente actúa con una componente de fuerza de introducción del saliente del rotor de corte. No obstante, es también posible dotar al saliente de una ranura en la que ejerza presión una cara frontal conformada de manera correspondiente del elemento de fijación constituido en forma de tornillo. Como elementos de fijación, se utilizan preferentemente tornillos. En este caso se prevé para la cabeza deltornillo de forma ventajosa un rebaje en el rotor de corte en el que está introducida la cabeza del tornillo. Ésta está dotada de manera habitual de un alojamiento para el giro. El alojamiento de la cabeza del tornillo en un rebaje en el rotor de corte tiene ante todo la ventaja de que las cabezas de los tornillos no pueden dificultar un eventual proceso de limpieza. Preferentemente los tornillos están dispuestos de forma tal que se introducen en el rotor de corte desde el lado dirigido hacia el filo de corte de la cuchilla. Este lado es especialmente accesible de modo fácil para trabajos de reparación. No obstante, también es posible prever los tornillos en dirección inversa, es decir, de manera tal que entren en el rotor de corte desde el lado opuesto al filo de corte de la cuchilla.

En las figuras se han mostrado ejemplos de realización.

En los dibujos se muestra:

la figura 1, el rotor de corte, mostrando su cara frontal con tornillos como elementos de fijación;

la figura 2, el mismo rotor de corte, apreciándose el lado posterior de las cuchillas;

la figura 3, una parte del rotor de corte con ranuras radiales parcialmente no ocupadas;

la figura 4, una sección del rotor de corte en la zona de una cuchilla montada;

la figura 5, una variante de la disposición del rotor de corte según la figura 4, con un saliente dotado de

ranura;

la figura 6, otra variante con cuchilla doble;

la figura 7, otra variante con un tornillo en la cara posterior;

las figuras 8 y 9, otra variante con una cuña como elemento de fijación.

El rotor de corte -1- mostrado en la figura 1 soporta en su superficie periférica -2- las cuchillas individuales -4- cuyos bordes de corte -5- discurren radialmente con respecto al eje del rotor de corte -1- y, por lo tanto, descansan sobre una placa de toberas que no se ha mostrado, tal como se observa, por ejemplo, en el documento US-PS 3.196.487, y en el giro del rotor de corte -1- efectúan el corte para conseguir granulado mediante las cuchillas -4- de elementos filares de plástico de la manera que se ha descrito anteriormente. Las cuchillas -4- están fijadas de manera recambiable mediante elementos de fijación construidos en forma de tornillos -12- (ver, por ejemplo, figura 4) . Tal como se aprecia claramente en la figura 1, los tornillos -12- son fácilmente accesibles desde la cara frontal -3- del rotor de corte -1-, donde no pueden dificultar una corriente en los espacios intermedios... [Seguir leyendo]

1. Rotor de corte (1) para la granulación de barritas de material plástico, que está dotado de cuchillas (4) que sobresalen axialmente desde una cara frontal, que están fijadas individualmente en superficies de soporte del rotor

de corte (1) mediante elementos de fijación (12) , caracterizado porque el rotor de corte (1) está dotado de ranuras radiales (7) que desembocan en su superficie periférica (2) , en las que están montadas cuchillas (4) con salientes (6) en forma de gancho, de forma que sus filos de corte (5) discurren radialmente con respecto al eje del rotor de corte (1) y que las superficies de soporte están constituidas por las paredes laterales (8, 9) de las ranuras radiales (7) y por las paredes transversales radialmente (10, 11) que limitan las ranuras radiales (7) , de manera que una pared

transversal radial (11) forma un tope (18) para el elemento de fijación (12) y la otra pared transversal radial (10) forma un apoyo para el saliente (6) .

2. Rotor de corte, según la reivindicación 1, caracterizado porque el lado del saliente (6) dirigido hacia el filo de corte (5) discurre oblicuamente con respecto a la dirección radial, que el elemento de fijación que presiona al saliente (6) ,

constituido en forma de tornillo (12) , ejerce un componente de fuerza que empuja al saliente (6) hacia adentro del rotor de corte (1) .

3. Rotor de corte, según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte saliente está dotada de una ranura (14) ,

en la que presiona la cara frontal conformada de manera correspondiente del elemento de fijación (15) constituido en 20 forma de tornillo.

4. Rotor de corte, según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque la cabeza de los tornillos (12, 15, 16) que presenta un alojamiento para producir su giro, está alojada en un rebaje del rotor de corte (1) .

5. Rotor de corte, según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de fijación está constituido por una pieza en forma de cuña para la retención del saliente (21) en la ranura radial.

6. Rotor de corte, según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los elementos de fijación (12) se introducen en el rotor de corte (1) desde el lado dirigido hacia el filo de corte (5) de las cuchillas. 30

7. Rotor de corte, según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los elementos de fijación (16) entran en el rotor de corte (1) desde el lado opuesto al filo de corte (5) de las cuchillas.