Método para fabricar granulados de resina termoplástica reforzada con fibra continuo.

Un método para fabricar un granulado de resina termoplástica reforzada con fibra continuo,

que comprende las etapas de:

estirar un haz de fibras de refuerzo (2) de una gran cantidad de filamentos de refuerzo de forma continua de un paquete de fibras discontinuas (1; 20; 61, 62);

introducir el haz de fibras de refuerzo (2) estirado de este modo del paquete de fibras discontinuas (1; 20; 61, 62) en una matriz de impregnación (7) continuamente e impregnar el haz de fibras de refuerzo así introducido con resina termoplástica fundida (3) para producir un haz de fibras de refuerzo impregnado con resina;

retorcer el haz de fibras de refuerzo impregnado con resina que pasa continuamente a través de la matriz de impregnación (7) por un dispositivo de torsión (13A, 13B) dispuesto en un lado aguas abajo de la matriz de impregnación (7) para producir una hebra de resina reforzada con fibra continua (4); y

cortar la hebra de resina reforzada con fibra continua (4) para producir un granulado mientras se extrae continuamente la hebra de resina reforzada con fibra continua (4),

caracterizado por que

dicha etapa de estirar el haz de fibra de refuerzo (2) continuamente desde el paquete de fibras discontinuas (1; 20; 61, 62) incluye una operación de empalmar el haz de fibras de refuerzo (A) alimentado desde un paquete de fibras discontinuas que se está agotando y el haz de fibras de refuerzo (B) alimentado entre sí desde un nuevo paquete de fibras discontinuas, realizándose dicha operación de empalme de haz de fibras de refuerzo de tal manera que, con respecto a cada una de las porciones del extremo terminal del haz de fibras de refuerzo (A) del paquete de fibras discontinuas que se está agotando y una porción del extremo inicial del haz de fibras de refuerzo (B) del nuevo paquete de fibras discontinuas, una parte en una dirección en sección ortogonal a la dirección longitudinal del haz de fibras de refuerzo en cuestión se retira en un intervalo predeterminado en la dirección longitudinal del haz de fibras de refuerzo para formar una porción de extremo reducida a la mitad de la cantidad de fibra donde la cantidad de fibras en la sección de el haz de fibras de refuerzo es aproximadamente la mitad de la cantidad de fibra original, asimismo, los filamentos de refuerzo en la porción de extremo reducida a la mitad de la cantidad de fibra (A1) del paquete de fibras discontinuas se están agotando y los filamentos de refuerzo en la porción de extremo reducida a la mitad de la cantidad de fibra (B1) del nuevo paquete de fibras discontinuas están enredados entre sí en una o más posiciones en su dirección longitudinal por medio de un empalmador neumático, y en una porción de extremo sin reducción de la cantidad de fibra (B2) que es una porción aguas arriba en relación con la porción de extremo reducida a la mitad de la cantidad de fibra (B1) en el haz de fibras de refuerzo (B) del nuevo paquete de fibras discontinuas y donde la parte en la dirección en sección permanece sin moverse, los filamentos de refuerzo se enredan entre sí en una o más posiciones en su dirección longitudinal por medio de un empalmador neumático.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2008/066970.

Solicitante: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 10-26 Wakinohama-cho 2-chome Chuo-ku Kobe-shi Hyogo 651-8585 JAPON.

Inventor/es: FUJIURA TAKAYASU, TASHIRO NAOYUKI, ZENKE SEIJI, TAKAMURA,KADUYA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29B9/06 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 9/00 Fabricación de gránulos (en general B01J; aspectos químicos C08J 3/12). › en forma de filamentos, p. ej. combinados con la extrusión.
  • B29B9/14 B29B 9/00 […] › Reforzadas con fibras.
  • B65H49/10 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 49/00 Desenrollado o desbobinado de material filiforme; Soporte, almacenamiento o transporte de paquete cuyo material filiforme debe ser estirado o desbobinado (enrollado B65H 54/00; aletas de bancos de husos u otras guías que ayudan al devanado B65H 57/00; bobinas, tubos u otros mandriles para paquetes B65H 75/00). › para un paquete en acción y uno más en reserva.
  • B65H69/06 B65H […] › B65H 69/00 Procesos o dispositivos para empalmar longitudes sucesivas del material; Dispositivos de anudado. › por empalme.
  • C08J5/06 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29). › C08J 5/00 Fabricación de artículos o modelado de materiales que contienen sustancias macromoleculares (fabricación de membranas semipermeables B01D 67/00 - B01D 71/00). › utilizando materiales fibrosos pretratados.

PDF original: ES-2791893_T3.pdf

 

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