Procedimiento de producción de una preparación cosmética en polvo.

Un procedimiento de producción de un cosmético en polvo que comprende:

mezclar 65 a 97% en masa del componente de polvo y 3 a 35% en masa del componente oleoso en forma de aglutinante con un aparato de mezclado en seco,

en el cual el aparato mezclador en seco es un aparato mezclador del tipo rotores enfrentados que tiene un primer rotor con una pluralidad de aletas y un segundo rotor con una pluralidad de aletas en una cámara mezcladora, en la cual el primer rotor y el segundo rotor están enfrentados entre sí y tienen respectivos ejes rotativos sobre la misma línea de eje en una dirección aproximadamente horizontal, y en el rotor enfrentado las materias primas se mezclan rotando el primer rotor y el segundo rotor en las mismas u opuestas direcciones entre sí, y las materias primas mezcladas se descargan desde una abertura de descarga sobre un lateral del segundo rotor

Procedimiento para producir una preparación cosmética en polvo.

Solicitudes relacionadas La presente solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud de Patente Japonesa No. 2007-327794, presentada el 19 de diciembre de 2007.

Campo de la invención La presente invención se refiere al procedimiento de producción de un cosmético en polvo y, en particular, se refiere al procedimiento fácil de producción de un cosmético en polvo que tiene características prácticas mejoradas, tales como la extensibilidad sobre la piel, la adhesión, la sensación de finura de las partículas, y la propiedad de larga duración, y tiene una resistencia al impacto mejorada.

Antecedentes de la invención Los cosméticos en polvo tales como la base de maquillaje en polvo, se pueden obtener moldeando el polvo, en el cual se adicionan un componente oleoso en forma de aglutinante, un tensioactivo, etc., y se mezcla con el componente de polvo principal. Normalmente, se utilizan para aplicación aplicadores de polvo tales como un aplicador de polvo, una esponja, y un cepillo. Los cosméticos en polvo generales convencionales han sido producidos mediante la homogenización con un molino de martillo tal como un pulverizador después de que se mezclaran el componente de polvo y el componente oleoso con el uso de mezcladoras por agitación tal como una mezcladora Henschel, una mezcladora Nauta, una mezcladora horizontal con cinta helicoidal, y una amasadora, y mediante el moldeado por compresión en una bandeja interna metálica o plástica. Este procedimiento convencional se denomina procedimiento en seco porque el componente de polvo y el componente oleoso se mezclan sin la adición de un disolvente.

Sin embargo, no se han obtenido cosméticos en polvo totalmente satisfactorios mediante el procedimiento en seco convencional descrito anteriormente, en términos de las características prácticas tales como la extensibilidad sobre la piel, la adhesión, la sensación de finura de las partículas, y la propiedad de larga duración, y en términos de la resistencia al impacto. La causa de esto es que la homogenización del componente de polvo y el componente oleoso no es satisfactoria, de este modo el componente de polvo aglomerado restante y el componente oleoso pueden distribuirse de forma desigual en el polvo aglomerado.

Por otro lado, en los últimos años se han desarrollado varios procedimientos de producción o procedimientos de moldeado para mejorar las características prácticas de los cosméticos en polvo. Por ejemplo, se han propuesto los siguientes procedimientos húmedos: el procedimiento de llenado-solidificación de cosméticos, en el cual se adiciona un disolvente tal como alcohol a una base cosmética para producir una suspensión, la suspensión se coloca en un recipiente, y a continuación se elimina el disolvente por succión al vacío (sírvase referirse a la literatura de patente 1) ; el procedimiento de producción de cosméticos de maquillaje en polvo compacto, en el cual el material de base que contiene un polvo específico, en forma de un componente de polvo, y aceite se agrega a un disolvente para producir una suspensión, y posteriormente se elimina el disolvente (sírvase referirse a la literatura de patente 2) ; y el procedimiento de producción de los cosméticos sólidos en polvo, en el cual una suspensión obtenida por mezclado, en un disolvente, el componente de polvo y el componente oleoso en forma de aglutinante, se trata con un molino de agitación del medio para recubrir de forma uniforme la superficie del componente de polvo con el componente oleoso, se elimina el disolvente, y se lleva a cabo el moldeado por compresión para obtener cosméticos sólidos en polvo (sírvase referirse a la literatura de patente 3) .

Sin embargo, aún mediante los procedimientos de producción o los procedimientos de moldeado antes descritos, las características prácticas tales como la sensación de finura de las partículas y la propiedad de larga duración, y la resistencia al impacto no fueron satisfactorias. Especialmente, en el procedimiento húmedo, el componente oleoso se recubre de forma uniforme sobre la superficie completa de polvo. De este modo, ha existido un problema relativo a la capacidad de absorción oleosa del componente de polvo disminuye drásticamente, y la propiedad de larga duración contra el aceite tal como el sebo es pobre. Además, los procedimientos de eliminación/secado del disolvente son necesarios de forma separada en el procedimiento húmedo antes descrito. Por lo tanto, no solo el procedimiento se torna complicado sino también existen problemas de seguridad y cuestiones ambientales.

A fin de mejorar la propiedad de larga duración de los cosméticos en polvo, se ha usado un componente de polvo cuya superficie se trata con un compuesto de flúor que tiene propiedades repelentes del agua y repelentes del aceite. Sin embargo, la homogenización del componente de polvo y el componente oleoso fue difícil debido a la propiedad de repelente al aceite del compuesto flúor. De este modo, la aglomeración de polvo se produjo fácilmente, y el efecto de mejora esperado de la propiedad de larga duración no se pudo obtener. Además, la sensación en el uso se deterioró algunas veces. A fin de proporcionar una textura excelente en el uso, tal como la extensibilidad, también se ha mezclado polvo elástico esférico de silicona, poliuretano, etc. Sin embargo, ha existido una cuestión en el sentido de que la resistencia al impacto, en particular, empeora debido a la dificultad en la homogenización del componente de polvo y el componente oleoso. Además, a fin de mejorar la adhesión a la piel, la propiedad de larga duración, etc., se ha probado el uso de aceites de alta viscosidad. Sin embargo, es muy difícil dispersar de forma uniforme el aceite de alta viscosidad en el polvo mediante el procedimiento convencional. Además, ha existido una cuestión en el sentido de que se producen efectos perjudiciales, tales como la aglomeración promovida del componente de polvo.

Literatura de patente 1: Publicación de solicitud de patente examinada japonesa No. S61--54766

Literatura de patente 2: Publicación de patente no examinada japonesa No. H7--277924

Literatura de patente 3: Patente japonesa No. 3608778

Divulgación de la invención Problema a ser resuelto por la invención La presente invención se realizó en vista de la técnica convencional antes descrita, y el problema a ser resuelto es proporcionar un procedimiento de producción fácil de los cosméticos en polvo que tengan características prácticas mejoradas tales como la extensibilidad sobre la piel, la adhesión, la sensación de finura de las partículas, y la propiedad de larga duración, y tengan una resistencia al impacto mejorada.

Medios para resolver el problema Los actuales inventores han estudiado con diligencia resolver los problemas antes descritos. Como resultado de ello, los actuales inventores han descubierto que es posible recubrir de forma uniforme la superficie de las partículas de polvo con el componente oleoso, sin la aglomeración del componente de polvo, mezclando el componente de polvo y el componente oleoso en forma de aglutinante con el uso de un aparato mezclador del tipo rotor enfrentado con una estructura específica la cual no ha sido usada en la producción de cosméticos en el pasado; de este modo los cosméticos en polvo excelentes en las características prácticas tales como la extensibilidad sobre la piel, la adhesión, la sensación de finura de las partículas, y la propiedad de larga duración, y excelentes en la resistencia al impacto se pueden producir fácilmente, conduciendo de este modo a la realización de la presente invención.

Es decir, el procedimiento de producción de un cosmético en polvo de la presente invención comprende la etapa de mezclar el componente de polvo y el componente oleoso en forma de aglutinante con un aparato mezclador, en el

cual el aparato mezclador es un aparato mezclador del tipo rotor enfrentado que tiene un primer rotor con una pluralidad de aletas y un segundo rotor con una pluralidad de aletas en una cámara mezcladora, en la cual el primer rotor y el segundo rotor se enfrentan entre sí y tienen ejes rotativos sobre la misma línea de eje, y en el aparato mezclador del tipo rotor enfrentado, las materias primas se alimentan en una abertura de introducción sobre un lateral del primer rotor, las materias primas se mezclan rotando el primer rotor y el segundo rotor en las mismas u opuestas direcciones una de otra, y las materias primas mezcladas se descargan desde una abertura de descarga sobre un lateral del segundo rotor.

En el procedimiento de producción de un cosmético en polvo, se mezclan del 65 al 97% en masa del componente de polvo... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento de producción de un cosmético en polvo que comprende:

mezclar 65 a 97% en masa del componente de polvo y 3 a 35% en masa del componente oleoso en forma de aglutinante con un aparato de mezclado en seco,

en el cual el aparato mezclador en seco es un aparato mezclador del tipo rotores enfrentados que tiene un primer rotor con una pluralidad de aletas y un segundo rotor con una pluralidad de aletas en una cámara mezcladora, en la cual el primer rotor y el segundo rotor están enfrentados entre sí y tienen respectivos ejes rotativos sobre la misma línea de eje en una dirección aproximadamente horizontal, y en el rotor enfrentado las materias primas se mezclan rotando el primer rotor y el segundo rotor en las mismas u opuestas direcciones entre sí, y las materias primas mezcladas se descargan desde una abertura de descarga sobre un lateral del segundo rotor

2. El procedimiento de producción de un cosmético en polvo de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el primer rotor y el segundo rotor del aparato mezclador del tipo rotor enfrentado giran en direcciones opuestas entre sí.

3. El procedimiento de producción de un cosmético en polvo de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el cual el componente de polvo comprende un polvo tratado con el compuesto de flúor.

4. El procedimiento de producción de un cosmético en polvo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual el componente de polvo comprende 5, 0 a 20, 0% en masa de polvo elástico con respecto a la cantidad total del cosmético en polvo.

5. El procedimiento de producción de un cosmético en polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual el componente oleoso comprende un aceite con una viscosidad de 100 a 50000 mPa.s.

6. El procedimiento de producción de un cosmético en polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual el componente de polvo comprende 5 a 75% en masa de un polvo tratado con compuesto de flúor con respecto a la cantidad total de cosmético en polvo, y el componente oleoso comprende 0, 1 a 10% en peso de un aceite con una viscosidad de 100 a 50000 mPa.s con respecto a la cantidad total de cosmético en polvo.

FIGURA 1

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FIGURA 2 FIGURA 3