Película de poliéster termorretráctil blanca, procedimiento para producir película de poliéster termorretráctil blanca, etiquetas y embalaje.

Una película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos,

que comprende una resina de poliéstercompuesta de tereftalato de etileno como constituyente principal y que contiene el 15 % en mol o más de al menosun componente monomérico que puede formar un componente amorfo en la totalidad del componente de resina depoliéster, y una resina termoplástica incompatible con la resina de poliéster, en la que se satisfacen los siguientesrequisitos (1) a (5):

(1) la termorretracción en agua caliente en la dirección de la anchura es del 40 % o más y del 80 % o menoscuando se trata en agua caliente a 90 °C durante 10 segundos;

(2) la termorretracción en agua caliente en la dirección longitudinal es del 0 % o más y del 15 % o menos cuandose trata en agua caliente a 90 °C durante 10 segundos;

(3) la resistencia al desgarro en ángulo recto por unidad de espesor en la dirección longitudinal es de 90 N/mm omás y de 200 N/mm o menos después de haberse retraído el 10 % en la dirección de la anchura en aguacaliente a 80 °C;

(4) la resistencia a la rotura por tracción en la dirección longitudinal es de 100 MPa o más y de 250 MPa omenos; y

(5) la blancura es de 70 o más.

Película de poliéster termorretráctil blanca, procedimiento para producir película de poliéster termorretráctil blanca, etiquetas y embalaje

Campo técnico

La presente invención se refiere a una película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos, a un procedimiento para producirla, a una etiqueta y a un embalaje, de forma específica se refiere a una película de poliéster termorretráctil blanca que tiene una propiedad de protección de la luz y que es adecuada para aplicaciones de etiquetado, a un procedimiento para producirla, a una etiqueta que tiene una propiedad de protección de la luz y que es buena en cuanto a una propiedad de desgarro, y a un embalaje que usa la etiqueta.

Técnica anterior

Recientemente, se ha extendido el uso de películas estiradas (denominadas películas termorretráctiles) compuestas de una resina de poli (cloruro de vinilo) , una resina de poliestireno, una resina de poliéster o similar en aplicaciones tales como el doble embalaje y etiquetado como protección de una botella de vidrio y una botella de PET, etc. y la presentación de artículos, el cierre hermético de tapas y el embalaje por acumulación. De estas películas 15 termorretráctiles, una película de poli (cloruro de vinilo) presenta los problemas de que su termorresistencia es baja y que genera cloruro de hidrógeno gaseoso durante la incineración y produce dioxinas. Una película de poliestireno presenta los problemas de que tiene peor resistencia química, así como que es necesario usar una tinta con una composición especial para la impresión, requiere una incineración a alta temperatura y genera mucho humo negro acompañado de un olor anómalo. Por tanto, como etiqueta retráctil se ha usado ampliamente una película a base de poliéster termorretráctil que presenta una alta termorresistencia, es fácil de incinerar y tiene una excelente resistencia química, y la cantidad de uso tiende a aumentar, acompañada de un aumento a su vez del volumen de los recipientes de PET.

Además, como película termorretráctil, por lo general se utiliza una película que se retrae en gran medida en la dirección de la anchura en términos de facilidad de manipulación en la producción de etiquetas. Por consiguiente, las películas de poliéster termorretráctil convencional se ha producido estirando en una relación alta en la dirección de la anchura con el fin de mostrar una fuerza de retracción suficiente en la dirección de la anchura durante el calentamiento.

Sin embargo, en lo que se refiere a la película de poliéster termorretráctil convencional, dado que prácticamente no se lleva a cabo estirado en la dirección longitudinal ortogonal a la dirección de retracción principal, la resistencia 30 mecánica es baja, en el caso en que está retraída y cubre una botella de PET o similar como etiqueta, existe el defecto de que la etiqueta no se puede desgarrar bien a lo largo de las perforaciones (a saber, mala propiedad de desgarro por perforación) . Además, cuando durante la producción se estira una película en la dirección longitudinal con el fin de mejorar la propiedad de desgarro por perforación de las películas de poliéster termorretráctiles, la resistencia mecánica se incrementa y mejora en cierta medida la propiedad de desgarro por perforación, sin 35 embargo, la fuerza de retracción se presenta en la dirección longitudinal, así, cuando se retrae y cubre una botella de PET o similar como etiqueta, queda expuesto un defecto en el que empeora mucho la calidad visual (propiedades de acabado de retracción) . Dado que la película de poliéster termorretráctil convencional prácticamente no se estira en la dirección longitudinal ortogonal a la dirección de retracción principal, existe el problema de que la resistencia mecánica de la misma es baja y la película tiende a romperse en la dirección longitudinal durante el procesamiento tal como la impresión, y se presenta el problema de que la rigidez de la película es insuficiente en la fijación a alta velocidad cuando se fija una película sobre una botella o similar.

Por tanto, con el fin de mejorar la propiedad de desgarro por perforación de la película de poliéster termorretráctil, se propone un procedimiento en el que se mezcla una resina termoplástica incompatible en la materia prima principal de la película de poliéster termorretráctil (documento de patente 1) .

Documento de patente 1: Publicación de patente japonesa no examinada N.º 2002-363312

El documento WO 2008/026530 (que corresponde al documento EP 2058357) que representa una descripción de la técnica anterior de acuerdo con el artículo 54 (3) del EPC, describe una película de poliéster termorretráctil preparada de una resina de poliéster que comprende tereftalato de etileno como constituyente principal y que contiene el 15 % en mol o más de al menos un monómero que puede formar un componente amorfo en la totalidad de componentes 50 de la resina de poliéster, lo que satisface los siguientes requisitos (1) a (4) :

(1) la termorretracción en agua caliente en la dirección de la anchura es del 40 % o más y del 80 % o menos cuando se trata en agua caliente a 90 °C durante 10 segundos;

(2) la termorretracción en agua caliente en la dirección longitudinal es del 0 % o más y del 15 % o menos cuando se trata en agua caliente a 90 °C durante 10 segundos;

(3) la resistencia al desgarro en ángulo recto por unidad de espesor en la dirección longitudinal es de 90 N/mm o más y de 280 N/mm o menos después de haberse retraído el 10 % en la dirección de la anchura en agua caliente a 80 °C; y

(4) la resistencia a la rotura por tracción en la dirección longitudinal es de 130 MPa o más y de 300 MPa o menos. Esta referencia también describe un procedimiento de fabricación de dicha película.

El documento EP 2208609 que representa una descripción de la técnica anterior de acuerdo con el artículo 54 (3) del EPC, describe una película de poliéster termorretráctil preparada de una resina de poliéster que comprende tereftalato de etileno como constituyente principal y que contiene al menos el 13 % en mol de al menos un monómero que puede formar un componente amorfo en el total de componentes de la resina de poliéster, lo que satisface los siguientes requisitos (1) a (4) :

(1) la retracción en agua caliente en la dirección longitudinal es de no menos del -2 % y de no más del 4 % cuando la película de poliéster termorretráctil se trata en agua caliente a 80 °C durante 10 segundos;

(2) la retracción en agua caliente en la dirección de la anchura es de no menos del 50 % y de no más del 80 % cuando la película de poliéster termorretráctil se trata en agua caliente a 95 °C durante 10 segundos;

(3) el número de roturas iniciales, que es el número de roturas antes de una extensión del 5 %, no es de más de 7

cuando la película de poliéster termorretráctil se somete repetidamente a una prueba de tracción 10 veces en la dirección longitudinal usando un medidor de tracción con una distancia entre las mordazas de 100 mm después de envejecerla en una atmósfera del 85 % de HR a 30 °C durante 672 horas; y

(4) la resistencia al desgarro perpendicular a la dirección longitudinal por unidad de espesor es de no menos de 300 N/mm y de no más de 410 N/mm después de que la película de poliéster termorretráctil se retraiga un 10 % en la dirección de la anchura en agua caliente a 80 °C. Esta referencia también describe un procedimiento de preparación de dicha película.

Descripción de la invención Problema que debe solucionar la invención De acuerdo con el procedimiento en el que se mezcla una resina termoplástica incompatible en la materia prima principal de la película de poliéster termorretráctil como en el documento de patente 1 descrito anteriormente, aunque la propiedad de desgarro por perforación de la película de poliéster termorretráctil mejora en cierta medida, no se puede decir necesariamente que se obtiene una película de poliéster termorretráctil con suficiente propiedad de desgarro por perforación. Además, incluso en el caso de que se adopte un procedimiento como el del documento de patente 1, dado que el estirado se puede llevar a cabo solamente en la dirección de la anchura durante la producción, no es posible producir una película de poliéster termorretráctil de forma eficaz.

Un objetivo de la presente invención es resolver los problemas de las películas de poliéster termorretráctil convencionales, para obtener una película de poliéster termorretráctil que sea extremadamente satisfactoria en cuanto a la capacidad de apertura a lo largo de una perforación, que tenga una productividad sumamente... [Seguir leyendo]

1. Una película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos, que comprende una resina de poliéster compuesta de tereftalato de etileno como constituyente principal y que contiene el 15 % en mol o más de al menos un componente monomérico que puede formar un componente amorfo en la totalidad del componente de resina de poliéster, y una resina termoplástica incompatible con la resina de poliéster, en la que se satisfacen los siguientes requisitos (1) a (5) :

(1) la termorretracción en agua caliente en la dirección de la anchura es del 40 % o más y del 80 % o menos cuando se trata en agua caliente a 90 °C durante 10 segundos;

(2) la termorretracción en agua caliente en la dirección longitudinal es del 0 % o más y del 15 % o menos cuando 10 se trata en agua caliente a 90 °C durante 10 segundos;

(3) la resistencia al desgarro en ángulo recto por unidad de espesor en la dirección longitudinal es de 90 N/mm o más y de 200 N/mm o menos después de haberse retraído el 10 % en la dirección de la anchura en agua caliente a 80 °C;

(4) la resistencia a la rotura por tracción en la dirección longitudinal es de 100 MPa o más y de 250 MPa o 15 menos; y

(5) la blancura es de 70 o más.

2. La película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de la reivindicación 1, en la que un componente principal del al menos un monómero que puede formar el componente amorfo en la totalidad de componentes de la resina de poliéster es uno cualquiera de neopentil glicol, 1, 4-ciclohexanodimetanol y ácido isoftálico.

3. La película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de la reivindicación 1 o 2, en la que la densidad relativa es de 1, 2 g/cm3 o menos.

4. Un procedimiento para la producción de forma continua de la película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende las siguientes etapas de (a) a (f) :

(a) una etapa de estirado a lo largo para estirar una película no estirada 2, 2 veces o más y 3, 0 veces o menos en la dirección longitudinal a una temperatura de Tg o más y de Tg + 30 °C o menos seguido de estirar 1, 2 veces o más y 1, 5 veces o menos en la dirección longitudinal a una temperatura de Tg + 10 °C o más y de Tg

+ 40 °C o menos, de modo que, en total, se estire a lo largo 2, 8 veces o más y 4, 5 veces o menos;

(b) una etapa intermedia de tratamiento térmico para tratar con calor la película después del estirado a lo largo a una temperatura de 130 °C o más y de 190 °C o menos durante 1, 0 segundos o más y 9, 0 segundos o menos en un estado en el que ambos bordes en la dirección de la anchura son sostenidos en un tensor por mordazas;

(c) una etapa de enfriamiento natural para enfriar de forma natural la película después del tratamiento térmico intermedio haciéndola pasar por una zona intermedia separada de las zonas anterior y posterior que no está 35 provista de una operación de calentamiento activa;

(d) una etapa de enfriamiento activo para enfriar de forma activa la película después del enfriamiento natural hasta 80 °C o más y 120 °C o menos a una temperatura de superficie;

(e) una etapa de estirado transversal para estirar una película después del enfriamiento activo 2, 0 veces o más y

6, 0 veces o menos en la dirección de la anchura a una temperatura de Tg + 10 °C o más y de Tg + 40 °C o 40 menos; y

(f) una etapa final de tratamiento térmico para tratar con calor una película después del estirado transversal a una temperatura de 80 °C o más y de 100 °C o menos durante 1, 0 segundos o más y 9, 0 segundos o menos en un estado en el que ambos bordes en la dirección de la anchura son sostenidos en un tensor por mordazas.

5. Una película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos, que comprende una resina de poliéster compuesta de tereftalato de etileno como constituyente principal y que contiene el 13 % en mol o más de al menos un componente monomérico que puede formar un componente amorfo en la totalidad del componente de resina de poliéster, y una resina termoplástica incompatible con la resina de poliéster, en la que se satisfacen los siguientes requisitos (1) a (4) :

(1) la termorretracción en agua caliente en la dirección longitudinal es del -2 % o más y del 4 % o menos cuando se trata en agua caliente a 80 °C durante 10 segundos;

(2) la termorretracción en agua caliente en la dirección de la anchura es del 50 % o más y del 80 % o menos cuando se trata en agua caliente a 95 °C durante 10 segundos;

(3) la resistencia al desgarro en ángulo recto por unidad de espesor en la dirección longitudinal es de 200 N/mm

o más y de 300 N/mm o menos después de haberse retraído el 10 % en la dirección de la anchura en agua caliente a 80 °C; y

(4) la blancura es de 70 o más.

6. La película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de la reivindicación 5, en la que un componente principal del al menos un monómero que puede formar el componente amorfo en la totalidad de componentes de la resina de poliéster es uno cualquiera de neopentil glicol, 1, 4-ciclohexanodimetanol y ácido isoftálico.

7. La película de poliéster termorretráctil blanca de la reivindicación 5 o 6, en la que la densidad relativa es de 1, 2 g/cm3 o menos.

8. Un procedimiento para la producción de forma continua de la película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, que comprende las siguientes etapas de (a) a (e) :

(a) una etapa de estirado a lo largo para estirar una película no estirada 1, 1 veces o más y 1, 8 veces o menos en la dirección longitudinal a una temperatura de 75 °C o más y de 100 °C o menos;

(b) una etapa intermedia de tratamiento térmico para tratar con calor la película después del estirado a lo largo a una temperatura de 110 °C o más y de 150 °C o menos durante 5 segundos o más y 30 segundos o menos en un estado en el que ambos bordes en la dirección de la anchura son sostenidos en un tensor por mordazas;

(c) una etapa de enfriamiento activo para enfriar de forma activa la película después del tratamiento térmico intermedio hasta 70 °C o más y 90 °C o menos a una temperatura de superficie;

(d) una etapa de estirado transversal para estirar una película después del enfriamiento activo 3, 5 veces o más y 5, 0 veces o menos en la dirección de la anchura a una temperatura de 65 °C o más y de 90 °C o menos; y

(e) una etapa final de tratamiento térmico para tratar con calor una película después del estirado transversal a una temperatura de 80 °C o más y de 100 °C o menos durante 5 segundos o más y 30 segundos o menos en un estado en el que ambos bordes en la dirección de la anchura son sostenidos en un tensor por mordazas.

9. Una etiqueta que comprende la película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 o 5 a 7 como material de base.

10. La etiqueta de la reivindicación 9, que se proporciona con perforaciones o un par de cortes a lo largo de la dirección ortogonal a la dirección de retracción principal.

11. Un embalaje que comprende la etiqueta de la reivindicación 9 o 10.

12. Uso de la película de poliéster termorretráctil blanca que contiene huecos de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 o 5 a 7, como etiqueta.