Dispositivo de moldeo para preparar artículos de resina de superficie decorada y procedimiento de preparación de tales artículos.

Un dispositivo de moldeo para preparar artículos de resina de superficie decorada que comprendeuna primera unidad de molde para realizar una parte de lámina decorada (6a) a partir de una lámina decorada(6),

siendo la primera unidad de molde una unidad de termoconformación y de corte que comprende una piezade molde hembra (1, 1', 16, 23) fijada a un portaherramientas hembra (11, 14, 24) y que comprende una parte determoconformación (1c) rodeada por una pared de moldeo (1b), y una unidad de molde macho determoconformación (2, 2b, 3, 7, 15) que comprende una pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b,)fijada a un primer portaherramientas de molde macho (7, 15) con una superficie de contención (2a) enfrentadacon dicha pared de moldeo (1b),

una segunda unidad de molde para realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17) y que comprendeuna unidad de molde macho de inyección (2c, 13, 18) que comprende una pieza de molde macho de inyección(2c, 18) con una superficie de conformación (18a) que es complementaria a una pared de moldeo (1b) de unacavidad de moldeo (1a),

medios de inyección de resina (10) para inyectar una capa de resina (12) entre la superficie de conformación(18a) y la pared de moldeo (1b) que lleva la parte de lámina decorada (6a) cuando el dispositivo de moldeo estáen una posición de moldeo, de modo que la parte de lámina decorada (6a) se funde con la capa de resina (12) yse forma un artículo de resina de superficie decorada (17),

en el que la unidad macho de termoconformación comprende un dispositivo de núcleo (5) integrado en la piezade molde macho de termoconformación (2, 2b) y una placa de patrón (3) que comprende una primera parte desuperficie (3a) conformada de manera complementaria a dicha superficie de contención (2a), una segunda partede superficie que se ajusta con dicha pared de moldeo (1b), y una abertura (3c),

caracterizado porque

el dispositivo de núcleo (5) comprende al menos un elemento de inserción de núcleo desviable (4) con unasuperficie de empuje exterior (4a) que es una parte de dicha superficie de contención (2a),

la unidad macho de termoconformación comprende además medios de desviación (9) para desviar el elementode inserción de núcleo (4) hacia y alejándose de la pieza de molde hembra (1, 1', 16) entre una primera posiciónen la que dicha superficie de empuje (4a) se enrasa con dicha superficie de contención (2a) y una segundaposición en la que la superficie de empuje (4a) es empujada hacia la parte de termoconformación (1c),la abertura (3c) en la placa de patrón (3) es apropiada para el paso de al menos una parte de dicho elemento deinserción del núcleo (4), y

la placa de patrón (3) es móvil entre dicha pieza de molde hembra (1, 1', 16, 23) y dicha pieza de molde machode termoconformación (2, 2b) de modo que, cuando la primera parte de superficie (3a) está en contacto con lasuperficie de contención (2a), cuando la segunda parte de superficie (3b) está en contacto con dicha pared demoldeo (1b) y cuando el elemento de inserción de núcleo (4) se desplaza hacia la pieza de molde hembra (1, 1',16, 23), la lámina decorada (6) se estira sobre dicha superficie de empuje (4a) y una parte de lámina decorada(6a) correspondiente es empujada a través de dicha abertura (3a) hacia dicha parte de pared de moldeo (1c) yrecortada por una parte de borde de corte periférica (4b) de dicha superficie de empuje (4a), presionada contra laparte de termoconformación (1c), termoconformada y se sujeta sobre ésta; y

el portaherramientas hembra (11, 14, 24) puede desplazarse para colocar la pieza de molde hembra (1, 1', 16,23) alternativamente en la posición de termoconformación enfrentada con la pieza de molde macho determoconformación (2, 2b, 3) para realizar la parte de lámina decorada termoconformada (6a), y en una posiciónalternativa en la que la pieza de molde hembra (1, 1', 16, 23) no está enfrentada con la pieza de molde macho determoconformación (2, 2b, 3), de modo que, cuando se sitúa en dicha posición de termoconformación, la piezade molde hembra (1, 1', 16, 23) y la pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) pueden situarsedesde y hacia una posición abierta en la que la pieza de molde hembra (1, 1', 16, 23) está distanciada de la piezade molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) y una posición de termoconformación en la que la pieza demolde hembra (1, 1', 16, 23) se cierra contra la pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3).

Dispositivo de moldeo para preparar artículos de resina de superficie decorada y procedimiento de preparación de tales artículos Campo técnico de la invención La presente invención se encuentra dentro del campo técnico de proporcionar piezas de moldeo y, en particular, en el campo de la decoración en el molde de piezas moldeadas.

Antecedentes de la invención La decoración en el molde (IMD) es una tecnología compleja de impresión en superficie, conformado y moldeo por inyección de una película o lámina decorada que se vuelve una parte solidaria del producto moldeado final. Los símbolos/gráficas requeridos se imprimen sobre la película o lámina antes de las operaciones de conformado y moldeo. A continuación la película o lámina impresa se conforma y recorta a la forma requerida, se introduce en una cavidad de molde y se somete a un proceso de moldeo. El proceso de moldeo comprende la inyección de la resina en la cavidad de molde calentada que contiene la película o lámina impresa, conformada y recortada. Cuando la resina entra en contacto con la película o lámina, los materiales de la película o lámina y la resina se funden y se obtiene un producto decorado en el molde. Llevar a cabo procesos de IMD convencionales requiere un número bastante grande de etapas sucesivas. Esto da como resultado que los procesos sean bastante lentos y lleven tiempo. Un dispositivo de moldeo de IMD convencional de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 11 se divulgan en el documento FR-2329434. Este dispositivo de IMD comprende una primera unidad de molde con una pieza de molde hembra y una pared de moldeo rodeada por una pared de moldeo, y una unidad de molde macho de termoconformación que comprende una pieza de molde macho de termoconformación con una superficie de conformación enfrentada a dicha pared de moldeo, una placa de patrón que comprende una primera parte de superficie conformada de manera complementaria a dicha superficie de contención, una segunda parte de superficie que se ajusta con dicha pared de moldeo, una abertura, y un dispositivo de núcleo integrado en la pieza de molde macho de termoconformación. El dispositivo de moldeo de IMD comprende además medios de inyección de resina para inyectar una capa de resina entre la superficie de conformación y la pared de moldeo que lleva la parte de lámina decorada cuando el dispositivo de moldeo está en una posición de moldeo, de modo que la parte de lámina decorada se funde con la capa de resina y se forma un artículo de resina de superficie decorada.

Descripción de la invención La presente invención va dirigida a superar los inconvenientes mencionados anteriormente de la técnica anterior proporcionando un dispositivo de moldeo para preparar artículos de resina de superficie decorada que comprende una primera unidad de molde para realizar una parte de lámina decorada a partir de una lámina decorada,

una segunda unidad de molde para realizar el artículo de resina de superficie decorada y que comprende una unidad de molde macho de inyección que comprende una pieza de molde macho de inyección con una superficie de conformación que es complementaria a una pared de moldeo de una cavidad de moldeo,

medios de inyección de resina para inyectar una capa de resina entre la superficie de conformación y la pared de moldeo que lleva la parte de lámina decorada cuando el dispositivo de moldeo está en una posición de moldeo, de modo que la parte de lámina decorada se funde con la capa de resina y se forma un artículo de resina de superficie decorada,

en el que la primera unidad de molde es una unidad de termoconformación y corte que comprende una pieza de molde hembra fijada a un portaherramientas hembra y que comprende una parte de termoconformación, preferentemente cóncava, rodeada por una pared de moldeo, y una unidad de molde macho de termoconformación que comprende una pieza de molde macho de termoconformación fijada a un primer portaherramientas de molde macho con una superficie de contención enfrentada con dicha pared de moldeo,

la unidad macho de termoconformación comprende una placa de patrón que comprende una primera parte de superficie conformada de manera complementaria a dicha superficie de contención, y una abertura y un dispositivo de núcleo integrado en la pieza de molde macho de termoconformación que comprende al menos un elemento de inserción de núcleo desviable con una superficie de empuje, preferentemente convexa, que es una parte de dicha superficie de contención,

la unidad macho de termoconformación comprende además medios de desviación para desviar el elemento de inserción de núcleo hacia y alejándose de la pieza de molde hembra entre una primera posición en la que dicha superficie de empuje se enrasa con dicha superficie de contención y una segunda posición en la que la superficie de empuje es empujada hacia la parte de termoconformación,

la abertura en la placa de patrón es apropiada para el paso de al menos una parte del elemento de inserción del núcleo,

la placa de patrón es móvil entre la pieza de molde hembra y la pieza de molde macho de termoconformación de modo que, cuando la primera parte de superficie está en contacto con la superficie de contención, cuando la segunda parte de superficie está en contacto con dicha pared de moldeo y cuando el elemento de inserción de núcleo se desvía hacia la pieza de molde hembra, la lámina decorada se estira sobre dicha superficie de empuje y una parte de lámina decorada correspondiente es empujada a través de dicha abertura hacia la parte de pared de moldeo y recortada por una parte de borde de corte periférica de dicha superficie de empuje, presionada contra la parte de termoconformación, termoconformada y se sujeta sobre ésta; y

el portaherramientas hembra puede desplazarse para colocar la pieza de molde hembra alternativamente en la posición de termoconformación enfrentada con la pieza de molde macho de termoconformación para realizar la parte de lámina decorada termoconformada, y en una posición alternativa en la que la pieza de molde hembra no está enfrentada con la pieza de molde macho de termoconformación, de modo que, cuando se sitúa en la posición de termoconformación, la pieza de molde hembra y la pieza de molde macho de termoconformación pueden situarse desde y hacia una posición abierta en la que la pieza de molde hembra está distanciada de la pieza de molde macho de termoconformación y una posición de termoconformación en la que la pieza de molde hembra se cierra contra la pieza de molde macho de termoconformación.

En una primera realización del dispositivo de moldeo, la posición alternativa es una posición de reposo en la que la pieza de molde hembra que lleva la parte de lámina decorada termoconformada está enfrentada con la pieza de 20 molde macho de inyección para realizar el artículo de resina de superficie decorada, la pieza de molde hembra comprende la cavidad de moldeo con la pared de moldeo, la segunda parte de superficie de la placa de patrón está conformada de manera complementaria a la pared de moldeo, y la parte de termoconformación es una parte de pared de moldeo de la pared de moldeo. La pieza de molde hembra y la pieza de molde macho de inyección pueden situarse desde y hacia una posición de reposo en la que la pieza de molde macho de inyección está distanciada de 25 la pieza de molde hembra y una posición de moldeo en la que la superficie de conformación está próxima a la pared de moldeo mientras que la segunda parte de superficie de la placa de patrón está conformada de manera complementaria a la pared de moldeo de modo que la segunda parte de superficie se ajusta con la pared de moldeo.

En la primera realización del dispositivo de moldeo, el portaherramientas hembra puede desplazarse linealmente a través de medios de desplazamiento desde la unidad de molde macho de termoconformación hasta la unidad de molde macho de inyección a lo largo de una placa transportadora de guiado enfrentada con las unidades de molde macho.

De manera alternativa, en la primera realización del dispositivo de moldeo, la pieza de molde hembra puede comprender una primera pieza de molde hembra y una segunda pieza de molde hembra fijadas al portaherramientas hembra, de modo que, cuando la primera pieza de molde hembra se sitúa mediante los medios de desplazamiento enfrentada con la primera unidad de molde macho, la segunda pieza de molde hembra se sitúa enfrentada con la segunda unidad de molde macho, y el portaherramientas hembra es rotatorio mediante los medios de desplazamiento alrededor de un eje horizontal a lo largo de un ángulo de 180º. Para conseguir la rotación, el portaherramientas... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo de moldeo para preparar artículos de resina de superficie decorada que comprende

una primera unidad de molde para realizar una parte de lámina decorada (6a) a partir de una lámina decorada

(6) , siendo la primera unidad de molde una unidad de termoconformación y de corte que comprende una pieza

5 de molde hembra (1, 1’, 16, 23) fijada a un portaherramientas hembra (11, 14, 24) y que comprende una parte de

termoconformación (1c) rodeada por una pared de moldeo (1b) , y una unidad de molde macho de

termoconformación (2, 2b, 3, 7, 15) que comprende una pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b, )

fijada a un primer portaherramientas de molde macho (7, 15) con una superficie de contención (2a) enfrentada

con dicha pared de moldeo (1b) ,

10 una segunda unidad de molde para realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17) y que comprende

una unidad de molde macho de inyección (2c, 13, 18) que comprende una pieza de molde macho de inyección

(2c, 18) con una superficie de conformación (18a) que es complementaria a una pared de moldeo (1b) de una

cavidad de moldeo (1a) ,

medios de inyección de resina (10) para inyectar una capa de resina (12) entre la superficie de conformación

15 (18a) y la pared de moldeo (1b) que lleva la parte de lámina decorada (6a) cuando el dispositivo de moldeo está

en una posición de moldeo, de modo que la parte de lámina decorada (6a) se funde con la capa de resina (12) y

se forma un artículo de resina de superficie decorada (17) ,

en el que la unidad macho de termoconformación comprende un dispositivo de núcleo (5) integrado en la pieza

de molde macho de termoconformación (2, 2b) y una placa de patrón (3) que comprende una primera parte de

20 superficie (3a) conformada de manera complementaria a dicha superficie de contención (2a) , una segunda parte

de superficie que se ajusta con dicha pared de moldeo (1b) , y una abertura (3c) ,

caracterizado porque

el dispositivo de núcleo (5) comprende al menos un elemento de inserción de núcleo desviable (4) con una

superficie de empuje exterior (4a) que es una parte de dicha superficie de contención (2a) ,

25 la unidad macho de termoconformación comprende además medios de desviación (9) para desviar el elemento

de inserción de núcleo (4) hacia y alejándose de la pieza de molde hembra (1, 1’, 16) entre una primera posición

en la que dicha superficie de empuje (4a) se enrasa con dicha superficie de contención (2a) y una segunda

posición en la que la superficie de empuje (4a) es empujada hacia la parte de termoconformación (1c) ,

la abertura (3c) en la placa de patrón (3) es apropiada para el paso de al menos una parte de dicho elemento de

30 inserción del núcleo (4) , y

la placa de patrón (3) es móvil entre dicha pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) y dicha pieza de molde macho

de termoconformación (2, 2b) de modo que, cuando la primera parte de superficie (3a) está en contacto con la

superficie de contención (2a) , cuando la segunda parte de superficie (3b) está en contacto con dicha pared de

moldeo (1b) y cuando el elemento de inserción de núcleo (4) se desplaza hacia la pieza de molde hembra (1, 1’,

35 16, 23) , la lámina decorada (6) se estira sobre dicha superficie de empuje (4a) y una parte de lámina decorada

(6a) correspondiente es empujada a través de dicha abertura (3a) hacia dicha parte de pared de moldeo (1c) y

recortada por una parte de borde de corte periférica (4b) de dicha superficie de empuje (4a) , presionada contra la

parte de termoconformación (1c) , termoconformada y se sujeta sobre ésta; y

el portaherramientas hembra (11, 14, 24) puede desplazarse para colocar la pieza de molde hembra (1, 1’, 16,

40 23) alternativamente en la posición de termoconformación enfrentada con la pieza de molde macho de

termoconformación (2, 2b, 3) para realizar la parte de lámina decorada termoconformada (6a) , y en una posición

alternativa en la que la pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) no está enfrentada con la pieza de molde macho de

termoconformación (2, 2b, 3) , de modo que, cuando se sitúa en dicha posición de termoconformación, la pieza

de molde hembra (1, 1’, 16, 23) y la pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) pueden situarse

45 desde y hacia una posición abierta en la que la pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) está distanciada de la pieza

de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) y una posición de termoconformación en la que la pieza de

molde hembra (1, 1’, 16, 23) se cierra contra la pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) .

2. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 1, caracterizado porque

dicha posición alternativa es una posición de reposo en la que la pieza de molde hembra (1, 1’, 16) que lleva la

50 parte de lámina decorada termoconformada (6a) está enfrentada con la pieza de molde macho de inyección (2c,

18) para realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17) ;

dicha pieza de molde hembra (1, 1’, 16) comprende la cavidad de moldeo (1a) con la pared de moldeo (1b) ;

la segunda parte de superficie (1b) de la placa de patrón (3) está conformada de manera complementaria a la

pared de moldeo (1b) ;

la parte de termoconformación (1c) es una parte de pared de moldeo (1c) de la pared de moldeo (1b) ;

la pieza de molde hembra (1, 1’, 16) y la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) pueden situarse desde y hacia una posición de reposo en la que la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) está distanciada de la pieza de molde hembra (1, 1’, 16) y una posición de moldeo en la que la superficie de conformación (18a) está

próxima a dicha pared de moldeo (1b) ;

la segunda parte de superficie (3b) de la placa de patrón (3) está conformada de manera complementaria a dicha pared de moldeo (1b) de modo que la segunda parte de superficie (3b) se ajusta con dicha pared de moldeo (1b) .

3. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 2, caracterizado porque el portaherramientas hembra (11) puede desplazarse linealmente a través de medios de desplazamiento desde la unidad de molde macho de termoconformación (2b) hasta la unidad de molde macho de inyección (2c) a lo largo de una placa transportadora de guiado (10) enfrentada con las unidades de molde macho (2b, 2c) .

4. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 2, caracterizado porque la pieza de molde hembra comprende una primera pieza de molde hembra (1) y una segunda pieza de molde hembra (1’) fijadas al portaherramientas hembra (11) , de modo que, cuando la primera pieza de molde hembra (1) se sitúa mediante los medios de desplazamiento enfrentada con la primera unidad de molde macho (2b) , la segunda pieza de molde hembra (1’) se sitúa enfrentada con la segunda unidad de molde macho (2c) , y porque el portaherramientas hembra (11) es rotatorio mediante los medios de desplazamiento alrededor de un eje horizontal a lo largo de un ángulo de 180º.

5. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 4, caracterizado porque el portaherramientas hembra (11) está conectado a una placa transportadora rotatoria (20) .

6. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 4, caracterizado porque el portaherramientas hembra (11) está conectado de manera rotatoria a una placa transportadora estacionaria (21) .

7. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 2, caracterizado porque la primera unidad de molde macho (2b) está fijada a un primer portaherramientas de molde macho (15) y la segunda unidad de molde macho (2c) está fijada a un segundo portaherramientas de molde macho (13) ;

el portaherramientas de molde hembra (14) está ubicado entre la primera y la segunda unidad de molde macho (2b, 2c) ;

la pieza de molde hembra (16) comprende al menos una parte lateral que comprende al menos una cavidad de moldeo (1a) , y está situada de manera giratoria en una abertura (14a) en el portaherramientas de molde hembra (14) de modo que puede girar alrededor de un eje vertical de modo que cuando la pieza de molde hembra gira,

dicha parte lateral se sitúa alternativamente enfrentada con dicha primera unidad de molde macho (2b) y dicha segunda unidad de molde macho (2c) .

8. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 7, caracterizado porque la pieza de molde hembra (16) comprende una pluralidad de partes laterales comprendiendo cada una al menos una cavidad de moldeo (1a) , de modo que cuando la pieza de molde hembra gira, cada una de dichas partes laterales se sitúa alternativamente enfrentada con dicha primera unidad de molde macho (2b) o dicha segunda unidad de molde macho (2c) .

9. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de molde hembra (23) es una pieza de molde hembra de termoconformación;

comprende una pieza de molde hembra de inyección independiente (22) que comprende la cavidad de moldeo (1a) con la pared de moldeo (1b) ;

dicha posición alternativa es una posición de extracción en la que la parte de lámina decorada termoconformada (6a) es extraída de la pieza de molde hembra de inyección (22) a través de medios de extracción y posicionamiento (25) ;

la pieza de molde hembra de inyección independiente (22) está comprendida en la segunda unidad de molde para realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17)

los medios de extracción y posicionamiento (25) están diseñados para situar la parte de lámina decorada termoconformada (6a) extraída de la pieza de molde hembra de termoconformación (24) sobre una parte de la pared de moldeo (1b) de la pieza de molde hembra de inyección independiente (22) en donde está enfrentada con la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) para realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17) .

10. Un dispositivo de moldeo según la reivindicación 9, caracterizado porque el portaherramientas hembra (24) es rotatorio.

11. Un procedimiento de preparación de artículos de resina de superficie decorada en un dispositivo de moldeo,

comprendiendo el procedimiento realizar una parte de lámina decorada (6a) a partir de una lámina decorada (6)

en una primera unidad de molde,

realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17) en una segunda unidad de molde que comprende

5 una unidad de molde macho de inyección (2c, 13, 18) que comprende una pieza de molde macho de inyección

(2c, 18) con una superficie de conformación (18a) que es complementaria a una pared de moldeo (1b) de una

cavidad de moldeo (1a) ,

inyectar una capa de resina (12) usando medios de inyección de resina (10) entre la superficie de conformación

(18a) y la pared de moldeo (1b) que lleva la parte de lámina decorada (6a) cuando la segunda unidad de molde

10 está en una posición de moldeo, de modo que la parte de lámina decorada (6a) se funde con la capa de resina

(12) y se forma un artículo de resina de superficie decorada (17) ,

extraer el artículo de resina de superficie decorada (17) del dispositivo de moldeo, siendo cortada y

termoconformada la parte de lámina decorada en la primera unidad de molde que es una unidad de

termoconformación y corte,

15 colocar la lámina decorada (6) entre una superficie de contención (2a) de una unidad de molde macho de

termoconformación (2, 2b, 3, 7, 15) y una placa de patrón (3) situada entre una parte de termoconformación

(1c) de una pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) y la unidad de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3,

7, 15) ,

fijar la pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) a un portaherramientas hembra (11, 14, 24) y que comprende una

20 pared de moldeo (1b) que rodea la parte de termoconformación (1c) y estando enfrentada con la superficie de

contención (2a) ,

comprendiendo la unidad de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3, 7, 15) una pieza de molde macho

de termoconformación (2, 2b) fijada a un primer portaherramientas de molde macho (7, 15) , y un dispositivo de

núcleo (5) integrado en la pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b) ,

25 comprendiendo la placa de patrón (3) una primera parte de superficie (3a) conformada de manera

complementaria a dicha superficie de contención (2a) , una segunda parte de superficie (3b) que se ajusta con

dicha superficie interior (1b) , y una abertura (3c)

caracterizado el procedimiento por las etapas de:

cerrar la primera unidad de molde de modo que la lámina decorada es inmovilizada entre la superficie de

30 contención (2a) y la primera parte de superficie (3a) de la placa de patrón (3) que es móvil entre dicha pieza de

molde hembra (1, 1’, 16, 23) y dicha pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b) y la placa de patrón

(3) es sujetada entre la superficie de contención (2a) y dicha pared de moldeo (1b) de la pieza de molde

hembra (1, 1’, 16, 23) ;

desviar, usando medios de desviación (9) , un elemento de inserción de núcleo (4) desviable que tiene una

35 superficie de empuje (4a) que es parte de dicha superficie de contención (2a) del dispositivo de núcleo (5) ,

desde una primera posición una primera posición en la que dicha superficie de empuje (4a) se enrasa con

dicha superficie de contención (2a) , a través de dicha abertura (3c) que es apropiada para el paso de al menos

una parte de dicho elemento de inserción del núcleo (4) , hacia la pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) , hasta

una segunda posición en la que dicha superficie de empuje (4a) sobresale de la superficie de contención (2a) y

40 es presionada hacia la parte de termoconformación (1c) de dicha pared de moldeo (1b) , por lo que la lámina

decorada (6) se estira sobre la superficie de empuje (4a) y se tira de ella a través de dicha abertura (3c) , de

modo que la parte de lámina decorada (6a) es recortada por un borde de corte periférico (4b) del elemento de

inserción de núcleo (4) y es presionada por la superficie de empuje (4a) contra la parte de termoconformación

(1c) de la pared de moldeo (1b) , termoconformada y se sujeta sobre ésta.

45 someter la parte de lámina decorada (6a) a termoconformación;

mover el elemento de inserción de núcleo (4) de nuevo a dicha primera posición de modo que la parte de

lámina decorada termoconformada (6a) se mantiene sujeta sobre la parte de termoconformación (1b) ;

abrir la primera unidad de molde de modo que la pieza de molde hembra (1, 1’, 16, 23) se distancia de la pieza

de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) ;

50 desplazar el portaherramientas hembra (11, 14) a través de medios de desplazamiento de modo que la pieza

de molde hembra (1, 1’, 16, 23) se coloca en una posición alternativa en la que la pieza de molde hembra (1, 1’,

16, 23) no está enfrentada con la pieza de molde macho de termoconformación (2, 2b, 3) .

12. Un procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque

dicha posición alternativa es una posición de reposo en la que la pieza de molde hembra (1, 1’, 16) que lleva la parte de lámina decorada termoconformada (6a) está enfrentada con la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) para realizar dicho artículo de resina de superficie decorada (17) en la segunda unidad de molde;

dicha pieza de molde hembra (1, 1’, 16) comprende la cavidad de moldeo (1a) con la pared de moldeo (1b) ;

la parte de termoconformación (1c) es una parte de pared de moldeo (1c) de la pared de moldeo (1b) ;

la segunda parte de superficie (3b) de la placa de patrón (3) está conformada de manera complementaria a dicha pared de moldeo (1b) de modo que la segunda parte de superficie (3b) se ajusta con dicha pared de moldeo (1b) ;

y porque, después de que la pieza de molde hembra (1, 1’, 16) que lleva la parte de lámina decorada termoconformada (6a) se haya llevado a enfrentarse con la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) , la segunda unidad de molde es llevada a dicha posición de moldeo en la que una capa de resina es inyectada entre la superficie de conformación (18a) y la pared de moldeo (1b) que lleva la parte de lámina decorada termoconformada (6a) .

13. Un procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque la pieza de molde hembra (1) se lleva a dicha posición de reposo por medio de un portaherramientas hembra (11) que puede desplazarse linealmente desde la unidad de molde macho de termoconformación (2b) hasta la unidad de molde macho de inyección (2c) a lo largo de una placa transportadora de guiado (10) enfrentada con las unidades de molde macho (2b, 2c) .

14. Un procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque se usan una primera pieza de molde hembra (1) y una segunda pieza hembra (1’) , fijándose las piezas de molde hembra (1, 1’) una al lado de la otra a un portaherramientas hembra (11) que es rotatorio a lo largo de un ángulo de 180º;

el portaherramientas hembra (11) se hace rotar de tal manera que, cuando la primera pieza de molde hembra (1) se sitúa enfrentada con la unidad de molde macho de termoconformación (2b) , la segunda pieza de molde hembra (1’) se sitúa enfrentada con la unidad de molde macho de inyección (2c) .

15. Un procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque el portaherramientas de molde hembra (14) está ubicado entre una unidad de molde macho de termoconformación (2b) y la unidad de molde macho de inyección (2c) ;

una pieza de molde hembra (16) que comprende al menos una parte lateral que comprende al menos una cavidad de moldeo (1a) y está situada en una abertura (14a) en el portaherramientas de molde hembra (14) de modo que puede girar alrededor de un eje vertical, se hace girar de modo que dicha parte lateral se sitúa alternativamente enfrentada con dicha unidad de molde macho de termoconformación (2b) o dicha unidad de molde macho de inyección (2c) .

16. Un procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque la pieza de molde hembra (16) comprende una pluralidad de partes laterales comprendiendo cada una al menos una cavidad de moldeo (1a) , de modo que cuando la pieza de molde hembra gira, cada una de dichas partes laterales se sitúa alternativamente enfrentada con dicha unidad de molde macho de termoconformación (2b) y dicha unidad de molde macho de inyección (2c) .

17. Un procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque en dicha segunda posición que es una posición de extracción, la parte de lámina decorada termoconformada (6a) es extraída a través de medios de extracción y posicionamiento (25) de la pieza de molde hembra (23) que es una pieza de molde hembra de termoconformación;

la parte de lámina decorada termoconformada extraída (6a) es transferida a la segunda unidad de molde que comprende una pieza de molde hembra de inyección independiente (22) que comprende la cavidad de moldeo (1a) con la pared de moldeo (1b) y la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) , cuando dicha segunda 45 unidad de molde está en una posición de reposo en la que la pieza de molde hembra de inyección (22) está distanciada de la pieza de molde macho de inyección (2c, 18) , de modo que la parte de lámina decorada termoconformada (6a) se coloca sobre una parte de la pared de moldeo (1b) ;

y porque la segunda unidad de molde es llevada a dicha posición de moldeo en la que una capa de resina es inyectada entre la superficie de conformación (18a) y la pared de moldeo (1b) que lleva la parte de lámina 50 decorada termoconformada (6a) .

18. Un procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la parte de lámina decorada termoconformada (6a) es llevada a dicha posición de extracción haciendo rotar la pieza de molde hembra de termoconformación (23) .