Mezclas de materiales sintéticos que comprenden un poliuretano termoplástico (TPU) y un poli(met)acrilato resistente a los golpes.

Mezcla de materiales sintéticos que comprende por lo menos un poliuretano termoplástico A) y por lo menos unpoli(met)acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes,

caracterizada porque el poli(met)acrilato B)modificado para ser resistente a los golpes comprende una fase dura con una temperatura de transición vítrea depor lo menos 70°C, medida mediante una calorimetría de barrido diferencial (DSC), y una fase viscosa con unatemperatura de transición vítrea, medida mediante una calorimetría de barrido diferencial (DSC), de a lo sumo -10°C,la fase viscosa tiene un tamaño medio de partículas de a lo sumo 130 nm, y por lo menos una parte de la faseviscosa está unida con la fase dura por enlaces covalentes.

Mezclas de materiales sintéticos que comprenden un poliuretano termoplástico (TPU) y un poli (met) acrilato resistente a los golpes El presente invento se refiere a unas mezclas de materiales sintéticos, que comprenden un poliuretano termoplástico (TPU) y un poli (met) acrilato resistente a los golpes, y a un procedimiento para la preparación de estas mezclas. Además de esto, el presente invento describe unos cuerpos moldeados, que contienen estas mezclas de materiales sintéticos.

Los poli (met) acrilatos, en particular los poli (metacrilatos de metilo) , son unos materiales sintéticos con un sobresaliente perfil de propiedades. Sin embargo, es desventajosa la escasa resistencia a los golpes con entalladura de estos materiales sintéticos. Para el mejoramiento de esta propiedad, los poli (metacrilatos de metilo) son provistos de unos agentes modificadores de la tenacidad a los golpes, que son en sí conocidos. Estos poli (metacrilatos de metilo) modificados para ser resistentes a los golpes se exponen, entre otros lugares, en los documentos de solicitudes de patentes europeas EP-A 0 113 924, EP-A 0 522 351, EP-A 0 465 049 y EP-A 0 683 028. Muchas de estas composiciones muestran, sin embargo, una fuerte tendencia a la formación de la denominada rotura blanca. La rotura blanca constituye un enturbiamiento del material sintético, que se presenta en el caso de una solicitación por flexión o en el caso de la acción de un golpe. Una masa moldeada de material sintético resistente a los golpes, constituida sobre la base de un (met) acrilato de metilo con una pequeña formación de rotura blanca, se expone en el documento de solicitud de patente alemana DE-A-38 42 796.

Además de esto, se conocen unas mezclas de materiales sintéticos, que comprenden unos poli (met) acrilatos y unos poliuretanos. Por medio de esta mezcla se obtiene asimismo un material sintético con una mejorada resistencia a los golpes con entalladura. Unos retículos, que se interpenetran y que se basan en unas mezclas de poli (met) acrilatos y poliuretanos, se han descrito, entre otros lugares, en los documentos de patentes de los EE.UU. US 3.700.752 y US 5.539.053, y en el documento EP-A-0 272 975. Es desventajoso el hecho de que estos materiales sintéticos en muchos casos no pueden ser elaborados en condiciones termoplásticas.

Por lo demás, a partir del documento de solicitud de patente internacional WO 2007/057242 se conocen unas mezclas transparentes de materiales sintéticos, que comprenden un poliuretano termoplástico y un poli (metacrilato de metilo) . Estos materiales sintéticos muestran ya un buen perfil de propiedades. No obstante, subsiste la necesidad permanente de mejorar todavía más las propiedades de este material sintético. Así, estos materiales sintéticos muestran una formación progresiva de fisuras, que no corresponde a muchos requisitos. Además de esto, las mezclas expuestas en el documento WO 2007/057242 tienden a la formación de una rotura blanca.

En vista del estado de la técnica, fue por consiguiente una misión del presente invento poner a disposición un material sintético, que tenga un perfil mejorado de propiedades. Un cuerpo moldeado, que comprende este material sintético, debería mostrar en particular una formación progresiva de fisuras especialmente pequeña. Además, este material sintético debería poder servir para la producción de unos cuerpos moldeados, que tengan una pequeña tendencia a la formación de la rotura blanca. Por lo demás, el material sintético debería poder ser elaborado para dar unos cuerpos moldeados con unas sobresalientes propiedades mecánicas, por ejemplo con un alto módulo de tracción y un alto alargamiento de rotura.

Una misión adicional del invento consistió en proporcionar un material sintético, que se pueda emplear para la preparación de unos cuerpos moldeados con una alta resistencia a los golpes con entalladura. En este caso, esta propiedad debería mantenerse conservada también a bajas temperaturas.

El material sintético debería poder ser elaborado en particular en condiciones termoplásticas y debería mostrar una alta estabilidad frente a la meteorización, en particular una alta estabilidad frente a los rayos UV. Además de esto, una misión adicional del presente invento puede ser vista en el hecho de poner a disposición un material sintético o respectivamente un cuerpo moldeado obtenible a partir de éste con un alto brillo y una alta transparencia. Además, un cuerpo moldeado, que contiene este material sintético, debería poder ser impreso con unos procedimientos usuales.

En este caso, el material sintético se debería poder obtener al precio más barato que sea posible.

Los problemas planteados por estas misiones, así como otros que no se han mencionado explícitamente, y que sin embargo se pueden deducir y descubrir sin problemas a partir de los contextos discutidos en este caso de manera introductoria, son resueltos mediante una mezcla de materiales sintéticos con todas las características de la reivindicación 1 de esta patente. Unas modificaciones convenientes de las mezclas de materiales sintéticos conformes al invento se ponen bajo protección por patente en las reivindicaciones dependientes, que se retrotraen a la reivindicación 1. En lo que respecta al procedimiento para la preparación de estos materiales sintéticos y de un cuerpo moldeado, los objetos de las reivindicaciones 19 o respectivamente 20 ponen a disposición una solución de la misión que constituye el fundamento del invento.

Conforme a ello, un objeto del presente invento es una mezcla de materiales sintéticos que comprende por lo menos un poliuretano termoplástico A) y por lo menos un poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes, que está caracterizada porque el poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes comprende una fase dura con una temperatura de transición vítrea de por lo menos 70°C y una fase viscosa con una temperatura de transición vítrea de a lo sumo -10°C, la fase viscosa tiene un tamaño medio de partículas de a lo sumo 130 nm y por lo menos una parte de la fase viscosa está unida por enlaces covalentes con la fase dura.

Con esto se consigue, de un modo no previsible, poner a disposición un material sintético con un perfil mejorado de propiedades. La mezcla de materiales sintéticos del presente invento se puede elaborar en particular para dar unos cuerpos moldeados, que muestran una formación progresiva de fisuras especialmente pequeña y una pequeña tendencia a la formación de la rotura blanca. Por lo demás, unos cuerpos moldeados, que comprenden una mezcla de materiales sintéticos conforme al invento, tienen unas sobresalientes propiedades mecánicas, por ejemplo un alto módulo de tracción, un alto alargamiento de rotura y una alta resistencia a los golpes con entalladura. Sorprendentemente, estas propiedades permanecen conservadas también a muy bajas temperaturas.

La mezcla de materiales sintéticos del presente invento se puede elaborar en condiciones termoplásticas y muestra una alta estabilidad frente a la meteorización, en particular una alta estabilidad frente a los rayos UV. De acuerdo con una forma de realización preferida, una mezcla de materiales sintéticos conforme al invento se puede elaborar para dar unas láminas o unos cuerpos moldeados, que tienen un alto brillo y una alta transparencia. Po lo demás, un cuerpo moldeado con una mezcla de materiales sintéticos del presente invento puede ser impreso con unos procedimientos usuales.

La mezcla de materiales sintéticos conforme al invento se puede producir de una manera rentable, no resultando ningún peligro inaceptable para el medio ambiente ni para la salud en el caso de la preparación o elaboración de la mezcla de materiales sintéticos.

Una mezcla de materiales sintéticos conforme al invento comprende por lo menos un poliuretano termoplástico A) . Los poliuretanos (PUR) son unos polímeros, en cuyas macromoléculas las unidades recurrentes están unidas por agrupaciones de uretano -NH-CO-O. Los poliuretanos se obtienen por regla general mediante una reacción por

poliméricos. Unos PUR técnicamente importantes se preparan a partir de poliéster- y/o poliéter-dioles y p.ej. de 2, 4

o respectivamente 2, 6-toluenodiisocianato (TDI, R2 = C6H3-CH3) , 4, 4'-metilendi (fenil-isocianato) (MDI, R2=

C6H4-CH2-C6H4) , 4, 4'-metilendiciclohexilisocianato (HMDI, R2 = C6H10-CH2-C6H10) , o hexametilendiisocianato [HDI, R2 = (CH2) 6]. Por lo general, la síntesis de los PUR se puede efectuar sin la utilización de disolventes o en el seno de disolventes orgánicos inertes. Como catalizadores para la reacción de poliadición se emplean en muchos casos unas determinadas aminas o unos... [Seguir leyendo]

1. Mezcla de materiales sintéticos que comprende por lo menos un poliuretano termoplástico A) y por lo menos un poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes, caracterizada porque el poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes comprende una fase dura con una temperatura de transición vítrea de por lo menos 70°C, medida mediante una calorimetría de barrido diferencial (DSC) , y una fase viscosa con una temperatura de transición vítrea, medida mediante una calorimetría de barrido diferencial (DSC) , de a lo sumo -10°C, la fase viscosa tiene un tamaño medio de partículas de a lo sumo 130 nm, y por lo menos una parte de la fase viscosa está unida con la fase dura por enlaces covalentes.

2. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la fase dura del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes comprende por lo menos 80 % en peso de unas unidades recurrentes, que se derivan de metacrilato de metilo, referido al peso de la fase dura del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes.

3. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la fase viscosa del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes contiene por lo menos 50 % en peso de unas unidades recurrentes, que se derivan de un acrilato de alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, referido al peso de la fase viscosa del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes.

4. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos un 15 % en peso de la fase dura está unido por enlaces covalentes con la fase viscosa.

5. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la relación ponderal de la fase dura, que está unida a la fase viscosa por enlaces covalentes, a la fase viscosa del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes es de por lo menos 1:10.

6. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase viscosa tiene un tamaño medio de partículas de a lo sumo 70 nm.

7. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes contiene a lo sumo 0, 05 % en peso de unos componentes solubles en agua.

8. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el poliuretano A) comprende a lo sumo 10 % en peso de unas unidades recurrentes, que contienen grupos aromáticos.

9. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la relación ponderal del poliuretano A) al poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes está situada en el intervalo de 10:1 a 1:10.

10. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la mezcla de materiales sintéticos comprende un poli (met) acrilato C) , que se diferencia del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes.

11. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque la relación ponderal del poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes al poli (met) acrilato C) está situada en el intervalo de 10:1 a 1:10.

12. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque la relación ponderal del poliuretano A) al poli (met) acrilato C) está situada en el intervalo de 10:1 a 1:10.

13. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la mezcla de materiales sintéticos contiene por lo menos un agente absorbente de rayos UV.

14. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la mezcla de materiales sintéticos comprende por lo menos un agente de deslustramiento o mateado.

15. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada porque el agente de de deslustramiento o mateado comprende unas partículas de materiales sintéticos.

16. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la mezcla de materiales sintéticos contiene de 10 a 60 % en peso de un poliuretano A) y de 10 a 60 % en peso de un poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes.

17. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizada porque la mezcla de materiales sintéticos se compone de 10 a 40 % en peso de un poliuretano A) , de 10 a 40 % en peso de un poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes, de 40 a 80 % en peso de un poli (met) acrilato C) y de 0 a 30 % en peso de unos aditivos.

18. Mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la mezcla de materiales sintéticos tiene una transmisión de por lo menos 60 %, medida a D65 y 10° en una probeta con un espesor de capa de 3 mm.

19. Procedimiento para la preparación de una mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones 1 hasta 18, caracterizado porque se componen y formulan por lo menos un poliuretano termoplástico A) y por lo menos un poli (met) acrilato B) modificado para ser resistente a los golpes.

20. Cuerpo moldeado que comprende una mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones 1 hasta 18.

21. Cuerpo moldeado de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado porque el cuerpo moldeado es una lámina.

22. Cuerpo moldeado de acuerdo con la reivindicación 20 o 21, caracterizado porque el cuerpo moldeado tiene un revestimiento, que comprende una mezcla de materiales sintéticos de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones 1 hasta 18.