PROCEDIMIENTO DE MARCADO EN SUPERFICIE DE UN TAPÓN DESTINADO A LA OBTURACIÓN DE UNA BOTELLA.
Procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella.
Procedimiento de marcado en superficie de un tapón (1) destinado a la obturación de una botella, que comprende:
- un marcado de la superficie del tapón que define contornos de granos (8) que tienen dimensiones semejantes a las de los granos de corcho de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados,
- un marcado de la superficie del tapón en el interior de contornos que corresponden a varios granos elegidos de manera que se dé un tinte (9) a los citados granos elegidos,
caracterizado porque el marcado es realizado por medio de un haz láser que barre la superficie del tapón (1) y la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón varía en función del tinte que hay que marcar en los granos y los contornos.
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201230764.
Solicitante: DIAM BOUCHAGE.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: Espace Tech Ulrich 66400 Ceret FRANCIA.
Inventor/es: GRUEL,Christophe, BALBUSQUIER,Clothilde.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B23K26/36 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado. › Retirada de material (B23K 26/55, B23K 26/57 tienen prioridad).
Fragmento de la descripción:
Procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella La invención concierne a los tapones destinados a la obturación de botellas y al marcado de motivos en la superficie de estos tapones.
La invención concierne de modo más particular a los tapones destinados a la obturación de botellas que contienen vino o vino efervescente.
Los tapones utilizados para los vinos efervescentes comprenden generalmente un conjunto de granos gruesos de corcho aglomerados, que tienen por ejemplo dimensiones del orden del centímetro, situados en una parte denominada generalmente mango, y dispuestos sobre dos arandelas de corcho macizo pegadas una encima de la otra. Ahora bien, estos tapones de corcho aglomerado dispuesto sobre dos arandelas de corcho macizo son considerados generalmente como atractivos por los usuarios. Es posible generalmente utilizar tapones que utilizan un aglomerado de materiales más finos, por ejemplo granos de corcho que tengan dimensiones inferiores al milímetro para obtener tapones conocidos por el especialita en la materia con el nombre de « microaglomerados », o todavía tapones constituidos de material sintético.
La utilización de tapones de corcho aglomerado fino permite especialmente obtener tapones homogéneos, estancos, y que han sido purificados extrayendo compuestos olfativos no deseables.
Los tapones de aglomerado fino, o los tapones constituidos de materiales sintéticos, no tienen el aspecto de los tapones utilizados para la obturación de las botellas que contienen un vino efervescente que comprenden clásicamente granos gruesos de corcho aglomerados y dos arandelas. En efecto, su superficie es sensiblemente uniforme y no se distinguen arandelas ni granos observando la superficie de estos tapones. Esta uniformidad de superficie es considerada igualmente como poco atractiva por los usuarios.
La invención tiene por objetivo paliar este inconveniente.
De acuerdo con un aspecto, se propone un procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella, que comprende:
- un marcado de la superficie del tapón que define contornos de granos que tienen dimensiones semejantes a las de los granos de corcho de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados,
- un marcado de la superficie del tapón en el interior de contornos correspondientes a varios granos elegidos de manera que se dé un tinte de los citados granos elegidos.
De acuerdo con una característica general del procedimiento, el marcado es realizado por medio de un haz láser que barre la superficie del tapón y la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón varía en función del tinte que hay que marcar para los granos y los contornos.
Así, marcando un tapón cuya superficie aparece como sensiblemente homogénea, se puede obtener un tapón cuya superficie comprenda contornos de granos de corcho. Un tapón de este tipo puede imitar visualmente un tapón constituido de granos de corcho aglomerado que tengan dimensiones por ejemplo del orden de uno o varios milímetros.
Por otra parte, la utilización de un haz láser es particularmente ventajosa, pudiendo ser automatizado el barrido del haz láser de manera que se produzcan contornos de granos y tintes que tengan el aspecto deseado, especialmente el aspecto de un tapón constituido de granos de corcho. Los granos cuyo tinte es modificado pueden ser elegidos de manera aleatoria.
Se podrá utilizar especialmente un dispositivo de marcado por láser tal como el descrito en la solicitud de patente americana US 2010 283825.
La energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón puede ser determinada en función del tiempo de exposición del haz láser sobre una zona que hay que marcar, o todavía en función de la intensidad del haz láser.
La etapa de marcado sobre la superficie del tapón que define contornos y la etapa de marcado del interior de los contornos pueden ser simultáneas.
Se puede marcar la parte inferior del tapón de manera que se formen contornos de arandelas semejantes a las arandelas de corcho de un tapón que comprende arandelas de corcho en su parte inferior.
Se entiende por parte inferior, la parte que comprende la base inferior del cilindro formado por el tapón, y una porción de la superficie cilíndrica, que se extiende por ejemplo en un centímetro desde la base inferior en un tapón de cinco centímetros.
Se podrán marcar especialmente los contornos de dos arandelas, con el fin de imitar a los tapones que comprenden un ensamblaje de granos de corcho y dos arandelas de corcho macizo, que corresponden especialmente a los tapones destinados a la obturación de vinos efervescentes.
El marcado de la parte inferior puede comprender un marcado de la base inferior del tapón (conocida por el especialista en la materia con el nombre de « espejo ») , por ejemplo para marcar lenticelas de corcho e irregularidades que tengan un aspecto similar a las de la base inferior de un tapón clásico que comprende dos arandelas.
La energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón puede ser diferente durante el marcado del interior de os contornos correspondientes al menos a dos granos.
Así, se pueden dar tintes diferentes en una pluralidad de granos del tapón, con el fin de reforzar el aspecto irregular del tapón marcado para hacerle visualmente más parecido a un tapón clásico constituido de granos de corcho aglomerados y eventualmente de arandelas de corcho.
Ventajosamente, el marcado de la parte lateral del tapón comprende una revolución del tapón alrededor del eje del cilindro formado por el tapón.
Se entiende por parte lateral la superficie cilíndrica del tapón. Así, el marcado puede ser efectuado según líneas verticales de la superficie cilíndrica del tapón, y la revolución del tapón permite recorrer el conjunto de estas líneas verticales.
Se puede marcar dos veces una banda de unión de la parte lateral del tapón, una primera vez antes de la citada revolución y una segunda vez después de la citada revolución.
Ventajosamente, se puede elegir la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón durante el primero y durante el último marcado de la banda de unión de manera que se obtenga un tinte deseado para los motivos que hay que marcar, es decir para los contornos de granos, el interior de los granos y los contornos de las arandelas de la banda de unión.
Por banda de unión, se entiende una banda vertical de la superficie cilíndrica, que se extiende por ejemplo en varios milímetros, y en el seno de la cual empieza el marcado de la parte lateral y termina después de la etapa de revolución del tapón. Así, durante el inicio del marcado de la parte lateral, se puede elegir una energía pequeña, es decir que no permite obtener los tintes finales de los motivos, para marcar los motivos de la banda de unión. A continuación, se puede marcar el resto de la parte lateral del tapón con una energía correspondiente al tinte deseado, después de la revolución del tapón, marcar una segunda vez la banda de unión superponiendo el motivo que hay que marcar con el del primer marcado. La energía aplicada por el haz láser durante el segundo marcado podrá ser elegida pequeña, con el fin de obtener, por superposición de los dos marcados con pequeña energía, los tintes finales deseados.
El marcado en dos etapas de la banda de unión es particularmente ventajoso durante el marcado de tapones que tienen diámetros que pueden fluctuar, se obtiene entones una mejor unión.
Se podrá igualmente obtener una unión que tenga un mejor aspecto visual haciendo variar la energía aplicada según un gradiente en el seno de la banda de unión.
La energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón puede ser elegida en función de la distancia entre un dispositivo láser que genera el haz láser y el tapón que hay que marcar.
Así, durante el marcado de tapones cuyos bordes estén achaflanados o biselados, por ejemplo los bordes que separan la base superior del cilindro de la superficie cilíndrica, si el láser está a una distancia fija de la base superior, entonces se puede aumentar la energía aplicada por el láser para marcar los bordes achaflanados (situados a una distancia superior del dispositivo láser) .
El haz láser puede ser controlado en función de al menos un archivo informático que comprenda una representación de los elementos que hay que marcar.
El tapón puede ser destinado a la obturación de una botella que contenga un vino efervescente.
Otras ventajas y características de la invención se pondrán...
Reivindicaciones:
1. Procedimiento de marcado en superficie de un tapón (1) destinado a la obturación de una botella, que comprende:
- un marcado de la superficie del tapón que define contornos de granos (8) que tienen dimensiones semejantes a las de los granos de corcho de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados,
-un marcado de la superficie del tapón en el interior de contornos correspondientes a varios granos elegidos de manera que se dé un tinte (9) a dichos granos elegidos.
caracterizado por que el marcado es realizado por medio de un haz láser que barre la superficie del tapón (1) , y la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón varía en función del tinte que hay que marcar en los granos y los contornos.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se marcan sobre la parte inferior (2) del tapón contornos de arandelas (10) semejantes a las arandelas de corcho de un tapón que comprende arandelas de corcho en su parte inferior.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón es diferente durante el marcado del interior de los contornos correspondientes al menos a dos granos (9) .
4. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el marcado de la parte lateral del tapón comprende una revolución del tapón (1) alrededor del eje del cilindro formado por el tapón.
5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, en el que se marca dos veces una banda de unión (4) de la parte lateral del tapón, una primera vez antes de dicha revolución y una segunda vez después de dicha revolución.
6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en el que se elige la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón durante el primero y durante el segundo marcado de la banda de unión (4) de manera que se obtenga un tinte deseado para los motivos que hay que marcar después de los dos marcados.
7. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón es elegida en función de la distancia entre un dispositivo láser que genera el haz láser y el tapón (1) que hay que marcar.
8. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el haz láser es controlado en función de al menos un archivo informático que comprende una representación de los elementos que hay que marcar sobre el tapón (1) .
9. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el tapón (1) está destinado a la obturación de una botella que contiene un vino efervescente.
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