Procedimiento de limpieza del tubo en forma en forma de U de la célula de medición de un densímetro.

Procedimiento de limpieza del tubo en forma de U de la célula de medición de un densímetro,

comprendiendoesta célula de medición:

- un recinto isotérmico que define en su parte interna una cámara de medición (3) cerrada por un tapón (2)rodeado por una junta elástica (4),

- un tubo en forma de U (1) destinado para ser llenado con una muestra a analizar y que se extiende en lacámara de medición (3), estando este tubo en forma de U (1) fijo al tapón al nivel de su base, constituido porsus extremos libres que sobresalen hacia el exterior de la cámara de medición (3) para permitir la inyección dela muestra a analizar por un orificio de inyección (6) y su evacuación por un orificio de evacuación (7), y

- medios que permiten hacer vibrar el tubo en forma de U (1),

caracterizado porque

después del análisis de una muestra, se inyecta un disolvente de aclarado en el orificio de inyección (6) del tubo enforma de U (1) y se somete el tapón (2) sobre el cual está fijada la base del tubo en forma de U (1) a ondasultrasónicas.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11170273.

Solicitante: Instrumentation Scientifique de Laboratoire (ISL).

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: Parc d'activité de la Mesnillière BP 70285 Verson Impasse des 4 Vents 14653 Carpiquet FRANCIA.

Inventor/es: MARIE, PATRICK, URVANTSAU,VIACHASLAU.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B08B3/12 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B08 LIMPIEZA.B08B LIMPIEZA EN GENERAL; PREVENCION DE LA SUCIEDAD EN GENERAL (cepillos A46; dispositivos para limpieza del hogar o análogos A47L; separación de partículas sólidas de líquidos o gases B01D; separación de sólidos B03, B07; pulverización o aplicación de líquidos u otros materiales fluidos sobre superficies en general B05; dispositivos de limpieza para transportadores B65G 45/10; operaciones combinadas de lavado, llenado y cierre de botellas B67C 7/00; inhibición de la corrosión o de la incrustación en general C23; limpieza de calles, de vías férreas, de playas o de terrenos E01H; partes constitutivas, detalles o accesorios de piscinas para nadar o para chapotear especialmente adaptados a la limpieza E04H 4/16; protección contra las cargas electrostáticas o supresión de estas cargas H05F). › B08B 3/00 Limpieza mediante procedimientos que implican la utilización o la presencia de un líquido o de vapor de agua (B08B 9/00 tiene prioridad). › por vibraciones sónicas o ultrasónicas (máquinas para lavar o enjuagar la vajilla o los utensilios de mesa que utilizan ondas sonoras o ultrasonoras A47L 15/13; limpieza de los dientes naturales, de las prótesis utilizando técnicas ultrasónicas similares a las utilizadas para los dientes naturales A61C 17/20; aplicación de vibraciones ultrasónicas a los procedimientos químicos, físicos o fisicoquímicos en general B01J 19/10).
  • B08B7/02 B08B […] › B08B 7/00 Limpieza por métodos no previstos en una sola subclase o en un solo grupo de la presente subclase. › por deformación, batido o vibración de la superficie que se va a limpiar.
  • B08B9/032 B08B […] › B08B 9/00 Limpieza de objetos huecos por métodos o con aparatos especialmente adaptados a este efecto (B08B 3/12, B08B 6/00 tienen prioridad). › por la acción mecánica de un fluido en movimiento, p. ej. tirando de la cadena (B08B 9/04 tiene prioridad).
  • G01N9/00 SECCION G — FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01N INVESTIGACION O ANALISIS DE MATERIALES POR DETERMINACION DE SUS PROPIEDADES QUIMICAS O FISICAS (procedimientos de medida, de investigación o de análisis diferentes de los ensayos inmunológicos, en los que intervienen enzimas o microorganismos C12M, C12Q). › Investigación del peso específico o de la densidad de los materiales; Análisis de los materiales determinando el peso específico o la densidad.

PDF original: ES-2432848_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento de limpieza del tubo en forma en forma de U de la célula de medición de un densímetro

Campo de la invención La presente invención tiene por objeto proponer un procedimiento de limpieza del tubo en forma de U de la célula de medición de un densímetro.

Estado de la técnica Entre las medidas físicas que deben efectuarse en el ámbito de los procedimientos industriales, la de la densidad figura entre las más frecuentemente necesarias.

Con esta finalidad, los fabricantes proponen sobre la marcha, una serie de densímetros basados en diferentes principios, todos ellos presentando ventajas e inconvenientes.

Un densímetro puede por tanto utilizarse de manera satisfactoria para medir la densidad de una muestra y está equipado con una célula de medición que comprende los elementos siguientes:

- Un recinto isotérmico que define en su parte interna, una cámara de medición cerrada por un tapón rodeado de una junta elástica,

- un tubo en forma de U destinado a llenarse de una muestra a analizar y que se extiende en la cámara de medición, estando este tubo en forma de U fijado al tapón a nivel de su base, constituido por sus extremos libres que sobresalen hacia el exterior de la cámara de medición para permitir la inyección de la muestra a analizar por un orificio de inyección y su evacuación por un orificio de evacuación, y

- medios que permiten hacer vibrar el tubo en forma de U, así como medios de medición de la respuesta vibratoria de este tubo.

Como ejemplo, el tubo en forma de U puede mantenerse en masa y los medios que permiten hacer vibrar este tubo pueden estar constituidos por:

- Un elemento ferromagnético que equipa el tubo en forma U en su parte media,

- una placa de lectura conductora aislada mantenida a una diferencia de potencial con respecto al tubo en U y fijada en el tapón con respecto a este tubo de manera que se define un condensador con el mismo, y

- una bobina de excitación electromagnética instalada a la derecha del elemento ferromagnético.

El principio de la medición de la densidad de una muestra usando tal densímetro, consiste en hacer vibrar el tubo en U a la frecuencia de resonancia y en determinar esta frecuencia a partir de variaciones de la tensión a los bornes del condensador.

La frecuencia de resonancia permite en efecto calcular en una primera aproximación, la densidad de la muestra a analizar basándose en una ecuación convencional conocida en sí misma, y a partir de una calibración predeterminada del densímetro.

Después de cada análisis, es necesario limpiar y aclarar muy cuidadosamente el tubo en forma de U de la célula de medición para no falsear el siguiente análisis en cuanto a la presencia de restos de muestra depositados sobre las paredes de este tubo.

Ahora bien, una limpieza de este tubo corresponde a una operación particularmente larga e incómoda, en la medida en que es necesaria la realización de diversas etapas sucesivas.

La primera de estas etapas consiste en inyectar por el orificio de inyección del tubo en forma de U, a presión o por aspiración, un primer disolvente o disolvente de aclarado que obligatoriamente debe ser compatible con la muestra previamente analizada y evacuada por el orificio de evacuación, es decir adecuada a disolver esta muestra.

Este disolvente de aclarado puede inyectarse en forma de un flujo homogéneo o de una espuma.

Después de la evacuación de este primer disolvente por el orificio de evacuación, es preciso inyectar por el orificio de inyección, un segundo disolvente volátil o un disolvente de secado, que debe a continuación evacuarse también por el orificio de evacuación antes del secado del tubo por ventilación.

Ahora bien, un procedimiento de este tipo presenta múltiples inconvenientes el primero de ellos está relacionado con la necesidad de utilizar cantidades significativas de dos disolventes diferentes.

La cantidad de disolvente de aclarado que debe aplicarse es particularmente importante en el caso de muestras viscosas y/o adhesivas.

Además, cuando se analizan muestras diferentes no miscibles entre ellas, es necesario utilizar diferentes tipos de disolventes de aclarado.

A esto se añade la necesidad, de efectuar periódicamente operaciones de desincrustación para eliminar los depósitos sólidos que se han adherido fuertemente a las paredes del tubo en forma de U.

Ahora bien, estas operaciones necesitan la utilización de reactivos a base de ácidos fuertes muy tóxicos tales como, a modo de ejemplo, soluciones de ácido crómico calientes que son particularmente agresivas y además cancerígenas.

Un procedimiento de limpieza de un tubo en U de la célula de medición de un densímetro del tipo mencionado anteriormente se describe a modo de ejemplo en el documento US 4 602 498 A que describe un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Objeto de la invención La invención tiene por objeto proponer un procedimiento de limpieza del tubo en U de una célula de medición de un densímetro según la reivindicación 1 para remediar estos inconvenientes.

Exposición y ventajas de la invención De acuerdo con la invención, este procedimiento se caracteriza porque después del análisis de una muestra se inyecta un disolvente de aclarado en el orificio de inyección del tubo en forma de U a presión o por aspiración, y se somete al tapón sobre el cual está fija la base del tubo en forma de U a ondas ultrasonoras.

Estas ondas que se propagan en el disolvente de aclarado conllevan la puesta en vibración del tubo en U y permiten intensificar de manera sorprendente la acción de este disolvente para eliminar los inconvenientes del procedimiento de limpieza clásicos.

Durante la realización del procedimiento de limpieza de acuerdo con la invención, la radiación ultrasónica actúa a varios niveles.

En primer lugar, propagándose las ondas ultrasonoras, se aumenta la convección dentro del disolvente, en el volumen del tubo en forma de U, y acarrea simultáneamente su transformación en una espuma de naturaleza para mejorar la transferencia de masa entre éste y los restos de muestra depositados sobre las paredes del tubo en forma de U.

Además, la propagación y las ondas ultrasonoras en el disolvente conlleva la implosión de burbujas de cavitación en las proximidades de las paredes internas del tubo en forma de U.

Este fenómeno de cavitación, aumenta la eficacia de la limpieza del tubo en forma U en la medida en que permite por un lado reducir la cantidad de disolvente necesaria para disolver los restos de la muestra depositados sobre las paredes de este tubo y por otro lado eliminar restos de muestra de baja viscosidad utilizando un disolvente no compatible, es decir en el que los restos son normalmente insolubles.

Además, se puede tener en cuenta que gracias al fenómeno de cavitación, la realización de ondas ultrasonoras también permiten de manera sorprendente eliminar los depósitos sólidos que se han adherido fuertemente a las paredes del tubo en forma de U y por tanto suprimir la necesidad de tener que efectuar periódicamente operaciones de desincrustación con reactivos tóxicos.

La radiación ultrasónica también tiene por efecto nebulizar los restos de muestras débilmente viscosos que se hayan podido depositar sobre las paredes del tubo en forma de U.

Es así que, este fenómeno de nebulización permite disminuir de manera significativa, el tiempo de secado necesario después de la inyección del segundo disolvente, es decir, en determinados casos, pulverizar la totalidad de las gotas residuales de disolvente de aclarado, incluso si este disolvente no es volátil, haciendo así que sea inútil la inyección de un disolvente de secado.

De acuerdo con otra característica de la invención, se fija un transductor de ultrasonidos piezoeléctrico o magnetostrictivo sobre el tapón de la cámara de medición.

La frecuencia de las vibraciones inducidas por la radiación ultrasónica emitidas y transmitidas por este transductor está condicionada por las características del mismo, la masa de tapón sobre el cual está instalado el tubo en forma de U la flexibilidad de la junta elástica.

Esta frecuencia está en regla general comprendida entre 20 y 200 kHz.

La potencia que debe aplicarse depende, en gran medida, de la acción de limpieza que se está buscando.

Esta potencia debe en efecto ser mínima para aumentar la transferencia de masa entre el disolvente de aclarado y los restos de muestra depositados en las paredes del tubo en forma de U, después de un fenómeno de convección, pero por otro... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de limpieza del tubo en forma de U de la célula de medición de un densímetro, comprendiendo esta célula de medición:

- un recinto isotérmico que define en su parte interna una cámara de medición (3) cerrada por un tapón (2) 5 rodeado por una junta elástica (4) ,

- un tubo en forma de U (1) destinado para ser llenado con una muestra a analizar y que se extiende en la cámara de medición (3) , estando este tubo en forma de U (1) fijo al tapón al nivel de su base, constituido por sus extremos libres que sobresalen hacia el exterior de la cámara de medición (3) para permitir la inyección de la muestra a analizar por un orificio de inyección (6) y su evacuación por un orificio de evacuación (7) , y

- medios que permiten hacer vibrar el tubo en forma de U (1) ,

caracterizado porque después del análisis de una muestra, se inyecta un disolvente de aclarado en el orificio de inyección (6) del tubo en forma de U (1) y se somete el tapón (2) sobre el cual está fijada la base del tubo en forma de U (1) a ondas ultrasónicas.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se fija un transductor de ultrasonidos piezoeléctrico o magnetostrictivo (5) sobre el tapón (2) de la cámara de medición (3) .

3. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la frecuencia de los ultrasonidos está comprendida entre 20 y 200 kHz.


 

Patentes similares o relacionadas:

Método de operación de una mezcladora por lotes y mezcladora por lotes para llevar a cabo el método, del 30 de Enero de 2019, de Andritz Feed & Biofuel A/S: Un método para operar una mezcladora por lotes para producir un primer y segundo números de mezclas a partir de un primer y segundo números de lotes de […]

Procedimiento y dispositivo de soldeo con un dispositivo para limpiar una tobera de soldeo utilizando una fuente de sonido, del 24 de Septiembre de 2018, de SEHO SYSTEMTECHNIK GMBH: Procedimiento para limpiar una tobera de soldeo , en particular una tobera de soldeo al menos parcialmente estañada, caracterizado por que en fases de marcha en […]

Máquina mezcladora y revestimiento interior para ella, del 28 de Diciembre de 2016, de DR. HERFELD GMBH & CO. KG: Máquina mezcladora que comprende una cabeza de mezclado , equipada con uno o varios elementos para conectarla a un recipiente que contiene […]

Dispositivo de golpeo por impacto, del 1 de Junio de 2016, de Amec Foster Wheeler Energia Oy: Dispositivo de golpeo por impacto que comprende un yunque estacionario que se puede integrar con la superficie que se va a golpear, presentando dicho yunque […]

Procedimiento y aparato para el mantenimiento automático de un cabezal de soplete de soldadura, del 17 de Septiembre de 2013, de HENKEL AG & CO. KGAA: Un procedimiento para el mantenimiento automático de un cabezal de soplete que comprende por lomenos una punta de contacto y una boquilla que rodea a la por lo […]

Nuevo método de limpieza, del 23 de Mayo de 2012, de XEROS LIMITED: Un método para limpiar un sustrato sucio, comprendiendo dicho método el tratamiento del sustrato humedecido con una formulación que comprende una multiplicidad de […]

SISTEMA DE LIMPIEZA DE ELECTRODOS ELECTROLITICOS, del 30 de Septiembre de 2010, de NOVOLTEC AUTOMATIZACION S.A.: Sistema de limpieza de electrodos electrolíticos, formado por un conjunto de electrodos ánodos y de electrodos cátodos, intercalados entre sí, disponiéndose acoplado […]

PROCEDIMIENTO PARA LA VIGILANCIA DE LA TRANSPARENCIA OPTICA DE UNA VENTANA DE OBSERVACION Y DISPOSICION PARA LA LIMPIEZA DE UNA VENTANA DE OBSERVACION, del 9 de Abril de 2010, de GLATT SYSTEMTECHNIK GMBH: Procedimiento para la vigilancia de la transparencia óptica de una ventana de observación para el análisis espectroscópico de la homogeneidad de un material de mezcla […]

Otras patentes de la CIP G01N9/00