Instalación de recubrimiento de banda.

Procedimiento para depositar un medio de recubrimiento con un espesor de capa predeterminado sobreuna banda de metal en movimiento en un dispositivo de recubrimiento de banda,

en el que un rodillo derecubrimiento relativamente movible por medio de un disposifivo de desplazamiento se apoya de maneracontrolada con una valor nominal de fuerza de apoyo predeterminado o sobre una posición de apoyopredeterminada en la banda de metal en movimiento o sobre otro rodillo de recubrimiento, donde la curvaen el tiempo del valor real de la fuerza de apoyo, o la curva en el tiempo del valor real de la fuerza dereacción en retorno del rodillo de recubrimiento se mide continuamente o en intervalos de tiempo, estacurva del valor real se envia a una unidad informatica y una serial de corrección uniformiza la curva delvalor real de la fuerza de reacción que se envia al dispositivo de desplazamiento,

caracterizado per que

la posición angular del rodillo de recubrimiento se determina mediante tecnica de medicionsuplementariamente a la curva en el tiempo del valor real de la fuerza de reaccion, se determinan en launidad informatica las variaciones del valor nominal de la fuerza de reaccion que se reproducenperiódicamente, particularmente las variaciones en el valor nominal que se repiten constantemente encorrelación con la frecuencia de rotación del rodillo de recubrimiento, y la sefial de correcciónadicionalmente es una función de estas variaciones en el valor nominal que se repiten constantemente encorrespondencia con la posición angular del rodillo de recubrimiento.

Instalación de recubrimiento de banda La invención se refiere a un procedimiento para depositar un medio de recubrimiento COn un espesor de capa predeterminado sobre una banda de metal en movimiento.

Para esto se utiliza una instalación de recubrimiento de banda. Un procedimiento así se conoce del documento WO

A-9622839.

Por lo general, un dispositivo de recubrimiento de banda comprende al menos dos plataformas corredizas de apoyo independientes una de la otra, en el que cada plataforma corrediza de apoyo tiene un rodillo de revestimiento.

Se conoce un dispositivo de desplazamiento para un rodillo de recubrimiento apoyado sobre un plataforma corrediza de apoyo en una instalación de recubrimiento de banda para depositar un medio de recubrimiento sobre una banda de metal en movimiento en un espesor de capa predeterminado con una elevada precisión de reglaje y el uso de este sistema de desplazamiento para controlar la variación de espesor de capa originado por condiciones de variabilidad en el procedimiento de deposición, como por ejemplo en la variación de redondez, juego etc, en un rodillo de recubrimiento.

Los dispositivos de recubrimiento de banda se utilizan para proporcionar un medio de recubrimiento, como por ejemplo lacas colorantes o productos químicos, en un espesor de capa uniforme predeterminado aplicado sobre una banda de metal en movimiento continuo, donde el espesor de capa, por razones de calidad, se debe de mantener dentro de tolerancias estrechas. La deposición de los medios de recubrimiento se realiza por medio de rodillos de recubrimiento, donde entran en funcionamiento generalmente otros rodillos de recubrimiento cooperadores, como un rodillo de aplicación, un rodillo de inmersión, y eventualmente rodillos intermedios o rodillos dosificadores. El rodillo de aplicación, por ejemplo un rodillo de goma, esta apoyado giratoriamente sobre una plataforma corrediza de apoyo ajustable y con esto posicionado en la banda de metal con una distancia constate o una fuerza predeterminada. Esta posición en la banda de metal tiene lugar con un dispositivo de posicionamiento, por ejemplo un cilindro de medida de presión, con el que se aplica de manera regulada una fuerza de ajuste necesaria para un espesor de capa determinado. Alternativamente el rodillo de recubrimiento se puede poner de forma regulada en una posición de apoyo determinada.

En una forma de realización conocida de una instalación de recubrimiento de banda, se sumerge un rodillo de inmersión en un medio de recubrimiento, el cual se encuentra en un depósito y absorbe el medio de recubrimiento continuamente con el movimiento de rotación. El rodillo de inmersión se apoya en un rodillo intermedio con una fuerza de apoyo predeterminada y transmite, dependiendo de la fuerza de apoyo y otros factores de infiuencia (por ejemplo la fiuidez del medio de recubrimiento) , una determinada cantidad del medio de recubrimiento al rodillo intermedio. En otra etapa, el medio de recubrimiento se transite a un rodillo de aplicación durante el giro reciproco del rodillo intermedio, en el que el rodillo intermedio se presiona, con una fuerza de apoyo predeterminada, en el

rodillo de aplicación. El rodillo de aplicación esta a su vez apoyado en una banda de metal en movimiento continuo y le transmite el medio de recubrimiento en un espesor de capa determinado. El rodillo de aplicación puede estar también posicionado firmemente sobre un bastidor de soporte del dispositivo de recubrimiento de banda.

Un sistema de este tipo que representa una estructura principal de una instalación de recubrimiento de banda ya se conoce por la patente US-A 5.743.964. El rodillo de aplicación esta montado de manera giratoria en unos cojinetes de apoyo y se apoya sobre un plataforma corrediza de apoyo. En los lugares de almacenamiento se intercalan sensores de presión, con los que se mide continuamente en línea la fuerza de reacción que aparece en los rodillos de recubrimiento en su impacto en el espacio y se conduce a una valoración en línea. Así a partir de los valores medidos se pueden generar señales de control para la regulación de la fuerza de presión o de una fuerza de apoyo y por lo tanto para el objetivo de espesor deseado del medio de recubrimiento. El posicionamiento de los rodillos de aplicación se lleva a cabo a través de medios electromecánicos, como un motor paso a paso con eje roscado de bolas acoplado. De la misma manera se lleva a cabo un control de la fuerza de presión o de la fuerza de apoyo entre el rodillo de inmersión y el rodillo intermedio, o entre el rodillo intermedio y el rodillo de aplicación.

Una instalación de recubrimiento de banda del tipo descrito antes con dos rodillos de recubrimiento que actúan juntos, un rodillo de inmersión y un rodillo de aplicación, se conoce también de la patente US-A 5.413.806, en el que el posicionamiento del rodillo de aplicación en la banda de metal, o el posicionamiento del rodillo de inmersión en el

rodillo de aplicación se realiza por medio de actuadores hidráulicos. El ajuste del espesor de banda del medio de recubrimiento en la banda de metal se realiza aquí con la regulación de la fuerza de presión o de la fuerza de contacto entre el rodillo de aplicación y el rodillo de inmersión.

Todos los dispositivos de desplazamiento conocidos hasta ahora en los dispositivos de recubrimiento de banda se basan esencialmente en el uso de servomotores eléctricos en conexión con los ejes roscados de bolas, o en el uso de motores paso a paso eléctricos en combinación con un motor de engranaje y ejes roscados de bolas o el

accionamiento manual de una manivela o el uso de motores hidráulicos y servoválvulas. El valor real del espesor del recubrimiento se transmite de una manera directa por medio de sensores del espesor de recubrimiento o de una manera indirecta por medio de dispositivos de medición de presión, dichos dispositivos de medición están dispuestos en diferentes posiciones de la instalación de recubrimiento de banda y están conectados a través de líneas de datos a dispositivos de control y/o a un ordenador, de donde se guian las señales de control salientes a los dispositivos de desplazamiento. Todos estos sistemas actúan en particular debido a sus componentes mecánicos y

lineas de mando hidráulicas entre bloques de control y el cilindro de desplazamiento hidráulico de retención automática y por consiguiente no son adecuados para un control dinámico o limitan éste a la precisión de reglaje.

Objeto de la presente invención es por consiguiente superar estos inconvenientes y dificultades del estado de la técnica conocida y proponer un dispositivo de recubrimiento de banda con un dispositivo de desplazamiento y un procedimiento para depositar un medio de recubrimiento con un espesor de capa predeterminado en una banda de metal, por el que la deposición de un medio de recubrimiento a velocidades normales de recubrimiento comercial es mucho más uniforme y esta dentro de campos de tolerancias más estrechas de lo que hasta ahora era posible.

También se logrará la calidad de la banda de metal recubierta a una velocidad de recubrimiento alta, a través de la estabilidad de todo tipo de variación de fuerzas emergente, por ejemplo, la causada por el descentrado del rodillo, las variaciones de dureza en el rodillo de recubrimiento y similares.

Este objeto se consigue de acuerdo con la invención por medio del procedimiento según la reivindicación 1.

El dispositivo propulsor está formado al menos por un cilindro de apoyo hidráulico formado por una unidad de pistones para cilindros, una placa de válvula y una unidad de control de los medios de presión, preferiblemente al

menos una selVoválvula y comprenden los dispositivos de medición un dispositivo dinamométrico o de presión y/o un dispositivo de medición del desplazamiento. La unidad de control del medio de presión puede también incluir por

lo menos una válvula proporcional. Por medio de la formación del dispositivo de desplazamiento como unidad compacta, se eliminan las líneas de control hidráulicas largas, como las que previamente se han utilizado entre un bloque de control hidráulico y el cilindro de apoyo en la construcción del marco del dispositivo de recubrimiento de banda. Las líneas de control hidráulico restantes dentro del conjunto compacto se limitan desde ahora esencialmente a los orificios de paso para el fluido hidráulico entre la servoválvula y la placa de válvula y entre la placa de válvula y los cilindros de apoyo hidráulicos. Las pérdidas de presión significativamente reducidas permiten un aumento sustancial en la precisión de reglaje de la fuerza de apoyo entre el rodillo de aplicaCión y otros rodillos... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para depositar un medio de recubrimiento con un espesor de capa predeterminado sobre una banda de metal en movimiento en un dispositivo de recubrimiento de banda, en el que un rodillo de recubrimiento relativamente movible por medio de un dispositivo de desplazamiento se apoya de manera controlada con una valor nominal de fuerza de apoyo predeterminado o sobre una posición de apoyo predeterminada en la banda de metal en movimiento o sobre otro rodillo de recubrimiento, donde la curva en el tiempo del valor real de la fuerza de apoyo, o la curva en el tiempo del valor real de la fuerza de reacción en retorno del rodillo de recubrimiento se mide continuamente o en intervalos de tiempo, esta curva del valor real se envía a una unidad informática y una señal de corrección uniformiza la curva del valor real de la fuerza de reacción que se envía al dispositivo de desplazamiento, caracterizado por que la posición angular del rodillo de recubrimiento se determina mediante técnica de medición suplementaria mente a la curva en el tiempo del valor real de la fuerza de reacción, se determinan en la unidad informática las variaciones del valor nominal de la fuerza de reacción que se reproducen periódicamente, particularmente las variaciones en el valor nominal que se repiten constantemente en correlación con la frecuencia de rotación del rodillo de recubrimiento, y la señal de corrección adicionalmente es una función de estas variaciones en el valor nominal que se repiten constantemente en correspondencia con la posición angular del rodillo de recubrimiento.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que de la variación en el valor nominal que se repite periódicamente se determina la fuerza de reacción ya desde antes de la aplicación de un medio de recubrimiento y al menos con el comienzo del depósito de un medio de recubrimiento, se envía al dispositivo de desplazamiento una señal de corrección uniforme de la curva del valor real de esta fuerza de reacción.

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Fig.2