Escobilla del limpiaparabrisas.

Escobilla del limpiaparabrisas (12) con una varilla del limpiaparabrisas (13) y un soporte de varilla dellimpiaparabrisas (1),

en donde el soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) se encuentra recubierto por extrusión ensecciones mediante la varilla del limpiaparabrisas (13), en donde la escobilla del limpiaparabrisas (12) estáconformada exclusivamente por un soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) y la varilla del limpiaparabrisas (13)fijada en dicho soporte, caracterizada porque el soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) presenta una barra desoporte (2) con una pluralidad de radios (3) distanciados entre sí en el sentido longitudinal de la barra de soporte (2),que se extienden transversalmente en relación con el sentido longitudinal de la barra de soporte (2).

Escobilla del limpiaparabrisas Estado del arte La presente invención hace referencia a una escobilla del limpiaparabrisas, particularmente para vehículos a motor, de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1.

Las escobillas de limpiaparabrisas para vehículos a motor, se conocen en una pluralidad de formas constructivas. En general, las escobillas de limpiaparabrisas presentan una estructura compleja y comprenden una pluralidad de componentes. Una escobilla del limpiaparabrisas conocida se describe, por ejemplo, en la patente DE 19 731 683 A1. La escobilla del limpiaparabrisas conocida, comprende una varilla del limpiaparabrisas con dos espadines flexibles que se conducen en el perfil de la varilla del limpiaparabrisas. En primer lugar, los espadines flexibles se fijan en un soporte de varilla del limpiaparabrisas, mediante estribos con garras de sujeción. La conformación del elemento del limpiaparabrisas representado, resulta compleja, con lo cual para su fabricación se requiere de una pluralidad de etapas del método y de montaje.

A partir de la patente EP-A-0 625 452 se conoce una escobilla del limpiaparabrisas con las características del concepto general. Por otra parte, de la patente DE-A-197 54 449 se conoce otra escobilla del limpiaparabrisas conforme a la clase.

Revelación de la presente invención Objeto técnico Por consiguiente, el objeto de la presente invención consiste en proporcionar una escobilla del limpiaparabrisas con una conformación simple, que se pueda fabricar de una manera económica. Además, el objeto consiste también en proporcionar un método de fabricación correspondiente.

Solución técnica Dicho objeto se resuelve, conforme al dispositivo, mediante las características de la reivindicación 1. Los perfeccionamientos ventajosos de la presente invención se revelan en las reivindicaciones relacionadas. En la presente invención se consideran también todas las combinaciones de, al menos, dos características indicadas en la descripción, en las reivindicaciones y/o en las figuras.

La presente invención se basa en el concepto de una conformación de la escobilla del limpiaparabrisas como una única pieza, con lo cual se puede renunciar de manera ventajosa a un montaje de los componentes individuales que requiera de mucho tiempo, mediante enganche, atornillado, etc. La conformación como una única pieza se realiza preferentemente mediante un recubrimiento por extrusión (comprende también la inyección) de un soporte de varilla del limpiaparabrisas particularmente finalizado, en una sección orientada hacia un parabrisas, con una varilla del limpiaparabrisas. La varilla del limpiaparabrisas (goma de limpiaparabrisas) que está conformada preferentemente por un material esencialmente más flexible que el soporte de varilla del limpiaparabrisas, es un componente integral del soporte de varilla del limpiaparabrisas y, por lo tanto, de la escobilla del limpiaparabrisas. Una etapa posterior de fijación en el soporte de varilla del limpiaparabrisas, particularmente mediante la provisión de espadines flexibles y/o de estribos con garras, puede quedar suprimida de manera ventajosa, dado que la varilla del limpiaparabrisas se conecta, previamente en su fijación, de manera fija con el soporte de varilla del limpiaparabrisas. La escobilla del limpiaparabrisas conforme a la presente invención, no sólo se puede fabricar de una manera más económica mediante un tiempo de fabricación reducido, sino que también resulta particularmente resistente debido a su conformación simple.

En el acondicionamiento de la presente invención, se prevé de manera ventajosa que la escobilla del limpiaparabrisas se fabrique mediante un método de moldeo por inyección de dos etapas, en donde en una primera etapa del método, el soporte del elemento del limpiaparabrisas se moldea por inyección particularmente con poliamida, y en una segunda etapa, el soporte de varilla del limpiaparabrisas se recubre por extrusión en secciones mediante un material elástico, el cual conforma el elemento del limpiaparabrisas. De manera ventajosa, se pueden suprimir otras etapas de fabricación (excepto medidas de desbarbado eventuales) .

Preferentemente, exceptuando el soporte de varilla del limpiaparabrisas y la varilla del limpiaparabrisas fijada en dicho soporte mediante recubrimiento por extrusión, no se proporcionan componentes adicionales, como por ejemplo, espadines flexibles o estribos de garras, en la varilla del limpiaparabrisas que, de esta manera, se obtiene con una conformación simple y exclusivamente de dos piezas.

De acuerdo con una forma de ejecución preferida de la presente invención, el soporte de varilla del limpiaparabrisas no se encuentra conectado en su superficie completa con la varilla del limpiaparabrisas, sino que comprende una barra de soporte conformada particularmente por un material macizo, que se extiende esencialmente en el sentido longitudinal, y presenta una pluralidad de radios. Los radios se encuentran dispuestos de manera distanciada en el sentido longitudinal de la barra de soporte, y se extienden en dirección hacia el parabrisas. Los radios conformados como una única pieza con la barra de soporte mediante el método de moldeo por inyección, conforman además el propio soporte para la varilla del limpiaparabrisas, que rodea los radios en la zona de su extremo libre. Mediante la fijación de la varilla del limpiaparabrisas en los radios distanciados unos de otros, se garantiza una disposición óptima de la varilla del limpiaparabrisas en el parabrisas. Los radios permiten una adaptación de la forma de la varilla del limpiaparabrisas a la forma del parabrisas, dado que la varilla del limpiaparabrisas puede flexionarse de manera elástica en una zona entre dos radios adyacentes, en dirección hacia la barra de soporte. Adicional o alternativamente, resulta concebible la conformación de los radios con una propiedad de deformación elástica, por ejemplo, mediante un grosor del material reducido y, de esta manera, se logra una disposición aún mejor de la varilla del limpiaparabrisas en el parabrisas.

Para garantizar una sujeción óptima entre la varilla del limpiaparabrisas y el soporte de varilla del limpiaparabrisas, particularmente entre la varilla del limpiaparabrisas y los radios del soporte de varilla del limpiaparabrisas, en un acondicionamiento de la presente invención, se proporciona una sección de enganche posterior en el soporte de varilla del limpiaparabrisas, preferentemente en la zona del extremo libre de los radios, y dicha sección se encuentra recubierta por extrusión mediante el elemento del limpiaparabrisas. Se prefiere que la sección de enganche posterior se conforme como un engrosamiento que es sujetado por detrás por el elemento del limpiaparabrisas, de manera que la conexión conformada por la varilla del limpiaparabrisas y el soporte de varilla del limpiaparabrisas, también pueda resistir una carga de tracción de la varilla del limpiaparabrisas apartándose del soporte de varilla del limpiaparabrisas.

En el acondicionamiento de la presente invención, se prevé de manera ventajosa que los radios sean más extensos en una sección media de la escobilla del limpiaparabrisas, que en una sección exterior de la escobilla del limpiaparabrisas. Preferentemente, los radios se conforman de manera elástica, al menos, en bordes determinados, con el fin de garantizar una adaptación óptima de la forma de la varilla del limpiaparabrisas, a la geometría del parabrisas cuando realiza el barrido del parabrisas. Preferentemente, la longitud de los radios decrece de manera lineal desde una sección media de la escobilla del limpiaparabrisas hacia sus extremos libres.

Para la realización de radios de diferentes longitudes, en el acondicionamiento de la presente invención se prevé que la barra de soporte del soporte de varilla del limpiaparabrisas presente dos secciones longitudinales conformadas como una única pieza entre sí, preferentemente simétricas, adyacentes en el sentido longitudinal del soporte de varilla del limpiaparabrisas, que se encuentran dispuestas de manera que conforman un ángulo entre sí, de manera que una zona media de la barra de soporte se encuentra más apartada de la varilla del limpiaparabrisas, que los extremos libres de la barra de soporte.

Para la fijación de la escobilla del limpiaparabrisas en un adaptador para el montaje en un brazo del limpiaparabrisas o para la fijación directa en un brazo del limpiaparabrisas, en el acondicionamiento de la presente invención, en el soporte de varilla del limpiaparabrisas se proporciona un orificio de alojamiento, preferentemente un orificio de paso, en el cual se puede introducir una espiga del adaptador y/o del brazo del limpiaparabrisas. Resulta concebible el refuerzo... [Seguir leyendo]

1. Escobilla del limpiaparabrisas (12) con una varilla del limpiaparabrisas (13) y un soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) , en donde el soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) se encuentra recubierto por extrusión en secciones mediante la varilla del limpiaparabrisas (13) , en donde la escobilla del limpiaparabrisas (12) está

conformada exclusivamente por un soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) y la varilla del limpiaparabrisas (13) fijada en dicho soporte, caracterizada porque el soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) presenta una barra de soporte (2) con una pluralidad de radios (3) distanciados entre sí en el sentido longitudinal de la barra de soporte (2) , que se extienden transversalmente en relación con el sentido longitudinal de la barra de soporte (2) .

2. Escobilla del limpiaparabrisas (12) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la escobilla del 10 limpiaparabrisas (12) se fabrica mediante un método de moldeo por inyección de dos etapas.

3. Escobilla del limpiaparabrisas (12) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los radios (3) presentan una sección de enganche posterior (16) en la zona de su extremo libre (11) , que es sujetada por detrás por la varilla del limpiaparabrisas (13) .

4. Escobilla del limpiaparabrisas (12) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada

porque los radios (3) son más extensos en una sección media de la escobilla del limpiaparabrisas (12) , que en las secciones exteriores de la escobilla del limpiaparabrisas (12) .

5. Escobilla del limpiaparabrisas (12) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la barra de soporte (2) presenta dos secciones longitudinales (5, 6) adyacentes, dispuestas en el sentido longitudinal del soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) , que se encuentran dispuestas de manera que conformen un ángulo entre sí, de manera que los extremos libres (9, 10) se encuentren menos distanciados de la varilla del limpiaparabrisas (13) que una zona media (7) de la barra de soporte (2) .

6. Escobilla del limpiaparabrisas (12) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en el soporte de varilla del limpiaparabrisas (1) se proporciona un orificio de alojamiento (8) para la fijación en un adaptador y/o en un brazo del limpiaparabrisas.