Dispositivo de encaje y procedimiento para el encaje de haces de cerdas en un cuerpo de cepillo.

Dispositivo de encaje para el encaje de haces de cerdas (1) en un cuerpo de cepillo (2),

en el que está previstoun dispositivo de alimentación (3) para la alimentación de material de fijación (4) en forma de alambre, en el que estápresente una instalación de corte para recortar un elemento de fijación (6) desde el material de fijación (4) en formade alambre, en el que, además, está prevista una instalación de alimentación (12) para la alimentación de haces decerdas (1) y en el que, además, está presente una instalación de impacto (10) para la introducción por empuje de unelemento de fijación (8) con haces de cerdas (1) recibidos en el cuerpo de cepillo (2), en el que está previsto uncuerpo de base giratorio (14),

en el que en el cuerpo de base giratorio (14) está conectado un elemento de corte (5) y en el que durante la rotacióndel cuerpo de base (14) el elemento de fijación (6) se puede separar con el elemento de corte (5) desde el materialde fijación (4),

en el que está previsto un dispositivo de formación para la transformación del elemento de fijación (6) en unelemento de fijación formado (8) y en el que a tal fin en el cuerpo de base giratorio (14) está conectado un elementode formación (7) y en el que durante la rotación del cuerpo de base (14) se conforma el elemento de fijación (6) através de la actuación del elemento de formación (7) y

en el que tanto el elemento de corte como también el elemento de formación están conectados fijamente en elcuerpo de base y no son móviles con respecto al cuerpo de base.

Dispositivo de encaje y procedimiento para el encaje de haces de cerdas en un cuerpo de cepillo La invención se refiere a un dispositivo de encaje para el encaje de haces de cerdas en un cuerpo de cepillo, en el que está previsto un dispositivo de alimentación para la alimentación de material de fijación en forma de alambre, en el que está presente una instalación de corte para cortar un elemento de fijación desde el material de fijación en forma de alambre, en el que está previsto un dispositivo de formación para la transformación del elemento de fijación en un elemento de fijación formado, en el que, además, está presente una instalación de alimentación para la alimentación de haces de cerdas y en el que, además, está prevista una instalación de impacto para introducir por empuje un elemento de fijación con haz de cerdas recibido en el cuerpo de cepillo. La invención se refiere, además, a un procedimiento para el encaje de haces de cerdas en un cuerpo de cepillo. A través del encaje de hacer de cerda en cuerpos de cepillo se fabrican cepillos, que se pueden emplear para las más diferentes aplicaciones. En este caso se puede tratar, por ejemplo, de cepillos para barrer, cepillos de limpieza, cepillos para el cuidado corporal

o también de cepillos de aseo.

Se conocen dispositivos de encaje y procedimientos del tipo descrito al principio a partir de la práctica en diferentes formas de realización. La instalación de corte para cortar un elemento de fijación está constituida en los dispositivos de encaje conocidos, en general, por una cuchilla de corte móvil linealmente. También en el dispositivo de fijación para la generación de elementos de fijación normalmente en forma de U es habitual un elemento de formación móvil linealmente. Además, el elemento de fijación en forma de U es insertado en el cuerpo de cepillo con un haz de cerdas recibido por medio de una lengüeta de impacto móvil linealmente en vaivén. Los dispositivos de encaje conocidos trabajan, por lo tanto, con tres etapas de trabajo de traslación, que son relativamente costosas de controlar y que hacen que el dispositivo de encaje sea propenso a averías. Por lo demás, en los dispositivos de encaje conocidos, en general, el alojamiento para el elemento de fijación a cortar está dispuesto en el canal de guía para la lengüeta de impacto, de manera que la lengüeta de impacto después del encaje debe retraerse en primer lugar detrás del alojamiento, antes de que pueda seguir otro material de fijación. Esto tiene la consecuencia de que los dispositivos de encaje conocidos presentan una frecuencia de impulso de reloj o bien una velocidad de trabajo relativamente reducidas.

En cambio, la invención se basa en el problema técnico de indicar un dispositivo de encaje del tipo mencionado al principio, que trabaja y está constituido sencillo y poco costoso así como se puede accionar con alta frecuencia de pulso de reloj o bien velocidad de trabajo. Además, la invención se basa en el problema técnico de indicar un procedimiento correspondiente.

Para la solución de este problema técnico, la invención enseña un dispositivo de encaje para el encaje de haces de cerdas en un cuerpo de cepillo de acuerdo con la reivindicación 1.

Está en el marco de la invención que a cada elemento de fijación está asociado un haz de cerdas, cuyo haz de cerdas se fija con el elemento de fijación en el cuerpo de cepillo. Un elemento de fijación se introduce o bien se encajaron u haz de cerdas asociado o bien recibido en un orificio de alojamiento o bien en un taladro de alojamiento en el cuerpo de cepillo. De manera más conveniente, las dos mitades del haz de cerdas se alinean durante esta introducción o bien encaje y sobresalen después de la fijación desde el orificio de alojamiento o bien desde el taladro de alojamiento.

De acuerdo con la invención, tanto el elemento de corte como también el elemento de formación están conectados en el cuerpo de base giratorio, de manera que durante la rotación del cuerpo de base se recorta un elemento de fijación y se molea por el elemento de formación. El cuerpo de base giratorio con el elemento de corte conectado y el elemento de formación conectado es entonces tanto el dispositivo de corte como también el dispositivo de formación del dispositivo de encaje de acuerdo con la invención. Está en el marco de la invención que durante el proceso de rotación del cuerpo de base tienen lugar tanto el corte como también la formación del elemento de fijación.

En el material de fijación alimentado se trata de manera recomendable de alambre metálico. El material de fijación es alimentado con preferencia linealmente y con la instalación de corte se corta con preferencia un elemento de fijación en primer lugar linealmente desde el material de fijación. El material de fijación alimentado y el elemento de fijación cortado del mismo son recibidos de manera más conveniente en un alojamiento del dispositivo de encaje. Está en el marco de la invención que el elemento de fijación en primer lugar no formado todavía o bien el elemento de fijación lineal se lleve a una forma prevista para el proceso de encaje con el dispositivo de formación o bien con el elemento de formación.

Una forma de realización preferida de la invención se caracteriza porque el elemento de fijación, en particular el elemento de fijación lineal con el dispositivo de formación o bien con el elemento de formación conectado en el cuerpo de base giratorio se conforma en un elemento de fijación en forma de U. El elemento de fijación conformado presenta entonces, por lo tanto, una base en forma de U y dos brazos de la U conectados en ella. Está en el marco de la invención que las puntas de los brazos de la U del elemento de fijación en forma de U sean introducidas en el fondo/base de un orificio de alojamiento o bien de un taladro de alojamiento del cuerpo de cepillo y que el haz de

cerdas asociado sea fijado de esta manera en el cuerpo de cepillo.

Con preferencia, el canto de corte efectivo del elemento de corte está dispuesto en el sentido de rotación del cuerpo de base delante del elemento de formación, de manera que en primer lugar se corta el elemento de fijación, en particular el elemento de fijación lineal desde el material de fijación en forma de alambre y a continuación se conforma el elemento de fijación, en particular se conforma en el elemento de fijación en forma de U. Por lo tanto, está en el marco de la invención, que en la secuencia temporal se realice en primer lugar el corte y a continuación la formación del elemento de fijación. De manera más conveniente, en el elemento de corte se trata, por lo demás, de una cuchilla de corte.

Una forma de realización especialmente probada de la invención se caracteriza porque el cuerpo de base giratorio está configurado como tambor de forma cilíndrica o bien como rodillos de forma cilíndrica y que el elemento de formación y/o el elemento de corte sobresale/n hacia fuera desde la superficie envolvente cilíndrica del tambor o bien del rodillo. En el elemento de formación se trata con preferencia de un saliente de formación que sobresale desde la superficie envolvente cilíndrica. Pero el cuerpo de base podría están configurado con respecto a su periferia también de forma poligonal, por ejemplo de forma cuadrada.

De acuerdo con una variante de realización preferida de la invención, el cuerpo de base gira durante el funcionamiento del dispositivo con el miso sentido de rotación o bien sentido de giro, en particular continuamente con el mismo sentido de rotación o bien sentido de giro. De esta manera se garantiza una frecuencia de pulso de reloj o bien velocidad de trabajo alta. Además, está en el marco de la invención que el dispositivo de encaje de acuerdo con la invención esté diseñado con la salvedad de que después del corte de un elemento de fijación y después de la formación del elemento de fijación, el cuerpo de base continúa girando con el mismo sentido de rotación o bien sentido de giro y de que durante este rotación siguiente se puede alimentar más material de fijación en forma de alambre hacia al alojamiento y entonces se puede cortar y formar otro elemento de fijación después de una revolución del cuerpo de base.

De acuerdo con otra variante de realización de la invención, el cuerpo de base giratorio realiza durante el funcionamiento del dispositivo un movimiento de rotación oscilante. Movimiento de rotación oscilante significa aquí que el cuerpo de base gira alternando sobre al menos una parte de una revolución completa en sentido de rotación y sobre al menos una parte de una revolución completa gira en contra del sentido de rotación. A este respecto, está en el marco de... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de encaje para el encaje de haces de cerdas (1) en un cuerpo de cepillo (2) , en el que está previsto un dispositivo de alimentación (3) para la alimentación de material de fijación (4) en forma de alambre, en el que está presente una instalación de corte para recortar un elemento de fijación (6) desde el material de fijación (4) en forma de alambre, en el que, además, está prevista una instalación de alimentación (12) para la alimentación de haces de cerdas (1) y en el que, además, está presente una instalación de impacto (10) para la introducción por empuje de un elemento de fijación (8) con haces de cerdas (1) recibidos en el cuerpo de cepillo (2) , en el que está previsto un cuerpo de base giratorio (14) ,

en el que en el cuerpo de base giratorio (14) está conectado un elemento de corte (5) y en el que durante la rotación del cuerpo de base (14) el elemento de fijación (6) se puede separar con el elemento de corte (5) desde el material de fijación (4) ,

en el que está previsto un dispositivo de formación para la transformación del elemento de fijación (6) en un elemento de fijación formado (8) y en el que a tal fin en el cuerpo de base giratorio (14) está conectado un elemento de formación (7) y en el que durante la rotación del cuerpo de base (14) se conforma el elemento de fijación (6) a través de la actuación del elemento de formación (7) y

en el que tanto el elemento de corte como también el elemento de formación están conectados fijamente en el cuerpo de base y no son móviles con respecto al cuerpo de base.

2. Dispositivo de encaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el elemento de fijación (6) se puede conformar con el dispositivo de formación o bien con el elemento de formación (7) conectado en el cuerpo de base giratorio (14) para formar un elemento de fijación (8) en forma de U.

3. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el canto de corte del elemento de corte (5) está dispuesto en el sentido de rotación del cuerpo de base (14) delante del elemento de formación (7) .

4. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el cuerpo de base giratorio (14) está configurado como tambor de forma cilíndrica y en el que el elemento de formación (7) y/o el elemento de corte (5) sobresale/n desde la superficie envolvente cilíndrica del tambor hacia fuera.

5. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el cuerpo de base (14) gira durante el funcionamiento del dispositivo continuamente con el mismo sentido de rotación.

6. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el cuerpo de base giratorio (14) realiza durante el funcionamiento del dispositivo un movimiento de rotación oscilante.

7. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el dispositivo está diseñado con la salvedad de que después del corte y formación de un elemento de fijación, el cuerpo de base (14) continúa girando y en el que durante este rotación siguiente se puede alimentar más material de fijación (4) en forma de alambre y entonces se puede cortar y formar otro elemento de fijación.

8. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el material de fijación (4) o bien un elemento de fijación (6) recortado del material de fijación (4) es recibido en un alojamiento (13) dispuesto delante de un canal de formación (15) y en el que el elemento de formación (7) conectado en el cuerpo de base giratorio (14) introduce a presión el elemento de fijación (6) en el canal de formación (15) , con la salvedad de que se conforma el elemento de fijación (6) .

9. Dispositivo de encaje de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la anchura del canal de formación (15) corresponde a la longitud o bien aproximadamente a la longitud de la base de la U de un elemento de fijación (8) en forma de U y en el que el encaje del elemento de fijación (6) en el canal de formación (15) se realiza por medio del elemento de formación (7) , con la salvedad de que las zonas extremas del elemento de fijación (6) son alineadas con respecto a los dos brazos de la U (16) del elemento de fijación (8) en forma de U.

10. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la instalación de impacto (10) presenta una lengüeta de impacto (9) guiada en un canal de guía (18) , con cuya lengüeta de impacto (9) se puede introducir a presión un elemento de fijación en el cuerpo de cepillo (2) y en el que el elemento de fijación formado (8) se puede transferir con el elemento de formación (7) conectado en el cuerpo de base (14) giratorio al canal de guía (18) .

11. Dispositivo de encaje de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el canal de formación (15) está conectado directamente con el canal de guía (18) y en el que un elemento de fijación (8) formado se puede introducir con el elemento de formación (7) a través del canal de formación (15) en el canal de guía (18) .

12. Dispositivo de encaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 u 11, en el que el canal de guía (18) está dispuesto con la lengüeta de impacto (9) guiada en él sobre otro nivel de altura que el alojamiento (13) para el material de fijación (4) o bien para el elemento de fijación (6) recortado a tal fin.

13. Procedimiento para el encaje de hacer de cerdas (1) en un cuerpo de cepillo (2) , en el que se introduce material de fijación (4) en forma de alambre en un alojamiento (13) , en el que desde este material de fijación (4) recibido en el 5 alojamiento (13) se recorta un elemento de fijación (6) con un elemento de corte (5) conectado en un cuerpo de base (14) giratorio, en el que este elemento de fijación (6) se forma con un elemento de formación (7) conectado en el cuerpo de base (14) giratorio, en el que tanto el elemento de corte como también el elemento de formación están conectados fijamente en el cuerpo de base y no son móviles con relación al cuerpo de base,

en el que el elemento de fijación (8) formado es transferido a una instalación de impacto (10) dispuesta sobre otro nivel que el alojamiento (13) , en el que el elemento de fijación (8) formado es introducido a presión con la instalación de impacto (10) en el cuerpo del cepillo (2) , en el que se alimenta un haz de cerdas (1) al elemento de fijación (8) formado antes del encaje,

y en el que durante el proceso de introducción a presión se introduce más material de fijación (4) en el alojamiento (13) y el cuerpo de base (14) continúa girando con el elemento de corte (5) conectado y con el elemento de 15 formación (7) conectado.

14. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el cuerpo de base (14) gira continuamente en el mismo sentido de rotación.

15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el cuerpo de base (14) realiza un movimiento de rotación oscilante.