Dispositivo de zunchado móvil.

Dispositivo de zunchado móvil (1) para zunchar un producto empaquetado con una cinta de zunchado,

que presenta un mecanismo de tensado (6) para aplicar una tensión de cinta sobre un bucle de una cinta de zunchado, así como un mecanismo de soldadura por fricción (10) para generar una unión de soldadura por fricción en dos zonas superpuestas del bucle de la cinta de zunchado, y

un acumulador de energía recargable (15) para almacenar energía, especialmente energía eléctrica, mecánica, elástica o potencial, que puede ser liberada como energía de accionamiento al menos para el mecanismo de soldadura por fricción destinado a generar una unión de soldadura por fricción,

caracterizado por un accionamiento común para el mecanismo de tensado (6) destinado a generar un movimiento de tensado, así como para el mecanismo de soldadura por fricción (10) destinado a generar un movimiento oscilante de soldadura por fricción y para un mecanismo de transferencia (19) destinado a generar un movimiento de transferencia del mecanismo de soldadura por fricción (10) desde una posición de reposo hasta una posición de soldadura.

Dispositivo de zunchado móvil.

La invención concierne a un dispositivo de zunchado móvil para zunchar un producto empaquetado con una cinta de zunchado, que presenta un mecanismo de tensado para aplicar una tensión de cintas sobre un bucle de una cinta de zunchado, así como con un mecanismo de soldadura por fricción para generar una unión de soldadura por fricción en dos zonas superpuesta del bucle de la cinta de zunchado, y un acumulador de energía recargable para almacenar energía, especialmente energía eléctrica, mecánica, elástica o potencial, que puede liberarse como energía de accionamiento al menos para el mecanismo de soldadura por fricción destinado a generar una unión de soldadura por fricción.

Tales dispositivos de zunchado (conocidos, por ejemplo, por los documentos US 4 313 779 A o EP 1 413 519 A1) presentan un mecanismo de tensado con el que puede aplicarse una tensión de cinta suficientemente grande sobre un bucle de cinta colocado alrededor del respectivo producto empaquetado. Por medio preferiblemente de un mecanismo de apriete del dispositivo de zunchado se puede inmovilizar después el bucle de cinta en el producto empaquetado para el proceso de unión subsiguiente. El proceso de unión se realiza en los dispositivos de zunchado del carácter genérico expuesto por medio de un mecanismo de soldadura por fricción. En este caso, se presiona con una zapata de fricción en movimiento oscilante sobre la cinta en la zona de dos extremos del bucle de cinta. La presión y el calor producido por el movimiento funden localmente durante un breve tiempo la cinta constituida en general por plástico. Se origina así entre las dos capas de cinta una unión entre dichas dos capas de cinta que es duradera y que a lo sumo se puede volver a soltar con una gran fuerza.

Los dispositivos de zunchado de la clase genérica expuesta están previstos para uso móvil, en el que los aparatos deberán ser llevados por un usuario al respectivo lugar de uso y no deberán estar obligados allí al uso de energía de alimentación externamente aportada. La energía necesaria para el uso previsto de tales aparatos de zunchado para tensar una cinta de zunchado alrededor de un producto empaquetado cualquiera y para producir un cierre es proporcionada en general en los aparatos de zunchado ya conocidos por un acumulador eléctrico o por aire comprimido. Con esta energía se generan en la cinta de zunchado una tensión de cinta, incorporada a la cinta por medio del mecanismo de tensado, y un cierre. Los dispositivos de zunchado de la clase genérica expuesta están previstos, además, para unir una con otra exclusivamente cintas de plástico soldables.

En aparatos móviles es de importancia especial un pequeño peso para cargar físicamente lo menos posible al usuario del dispositivo de zunchado durante el uso de este dispositivo. Asimismo, por motivos ergonómicos, deberá estar prevista una distribución lo más uniforme posible del peso sobre todo el dispositivo de zunchado, especialmente para evitar una concentración del peso en la zona de la cabeza del dispositivo de zunchado. Esta concentración conduce a propiedades de manipulación desfavorables del dispositivo. Además, se aspira siempre a una manipulación del aparato de zunchado que sea lo más ergonómica y de más fácil manejo que sea posible. En particular, deberá ser lo más pequeña que sea factible la posibilidad de manejos erróneos y funciones erróneas.

Por este motivo, la invención se basa en el problema de mejorar en un dispositivo de zunchado de la clase citada al principio las propiedades de manipulación y manejo del dispositivo de zunchado.

El problema se resuelve según la invención en un dispositivo de zunchado móvil de la clase genérica expuesta por medio de un accionamiento común para el mecanismo de tensado destinado a generar un movimiento de tensado, así como para el mecanismo de soldadura por fricción destinado a generar un movimiento de soldadura por fricción oscilante y para un mecanismo de transferencia destinado a generar un movimiento de transferencia del mecanismo de soldadura por fricción desde una posición de reposo hasta una posición de soldadura.

Por tanto, según la invención se ha previsto un dispositivo de zunchado móvil con un mecanismo de tensado y un mecanismo de soldadura por fricción accionado a motor. Para poder utilizar este dispositivo de zunchado al menos aproximadamente como un autómata de zunchado guiado manualmente, éste presenta, además, un mecanismo de transferencia del mecanismo de soldadura por fricción que también es accionado a motor. Para que, a pesar del alto grado de automatización del dispositivo de zunchado según la invención con respecto a un peso lo más pequeño posible, se evite una concentración de peso en la zona de la cabeza del dispositivo, todas estas unidades funcionales del dispositivo de zunchado son accionadas con un solo accionamiento común.

Este accionamiento único puede estar configurado preferiblemente como un motor eléctrico, con cuyo movimiento de accionamiento pueden ser accionados sucesivamente el mecanismo de tensado y el mecanismo de soldadura por fricción. En una forma de realización conveniente de la invención se han previsto para ellos unos medios con los cuales se puede generar una unión efectiva entre el accionamiento único y el mecanismo de tensado o entre el accionamiento y el mecanismo de soldadura por fricción, por ejemplo por medio de una inversión del sentido de giro del árbol del motor del accionamiento.

Con este motor único no solo se genera el movimiento de accionamiento del propio proceso de soldadura, sino que se produce también un movimiento del mecanismo de soldadura por fricción desde una posición de reposo hasta

una posición de soldadura. En la posición de soldadura un elemento de soldadura del mecanismo de soldadura por fricción descansa con presión sobre las capas de cinta que se deben soldar una con otra y genera mediante un movimiento de oscilación una unión de soldadura por fricción en las capas de cinta. El elemento de soldadura del mecanismo de soldadura por fricción está aquí preferiblemente inactivo en la posición de reposo y se pone en marcha de preferencia únicamente al comenzar un movimiento hacia fuera de la posición de reposo.

El accionamiento del dispositivo de zunchado móvil portátil puede ser preferiblemente un único motor eléctrico. Se ha visto que el motor puede estar configurado ventajosamente como un motor de corriente continua sin escobillas. Este motor puede ser hecho funcionar de una manera en la que, a números de revoluciones diferentes, entregue un par de giro sustancialmente constante.

Con la utilización de un motor de corriente continua sin escobillas como accionamiento para el mecanismo de tensado se pueden lograr otras ventajas. En efecto, es así posible controlar el proceso de tensado en función del número de revoluciones. Esto hace posible que se proporcione, por ejemplo también a pequeños números de revoluciones, un par de giro relativamente alto del mecanismo de tensado – en comparación con los pares de giro posibles hasta ahora. Por tanto, con tales dispositivos de zunchado móviles se puede colocar alrededor del producto empaquetado, por ejemplo por primera vez, una cinta con pequeña velocidad, pero hacia el final del proceso de tensado, y ello, no obstante, con una alta fuerza de tensado. En los mecanismos de tensado actuales se tenía que mover la cinta con alta velocidad al comienzo del proceso de tensado para lograr una tensión de cinta suficiente a fin de que se pudiera conseguir en la cinta la tensión de cinta deseada hacia el final del proceso de tensado. La cinta es proyectada aquí correctamente en dirección al producto empaquetado, lo que alberga consigo un alto riesgo de daños en el producto empaquetado. Por tanto, incluso un producto empaquetado sensible puede ser zunchado ahora con un riesgo netamente menor de ser dañado empleando una cinta con una elevada tensión de cinta.

Asimismo, un proceso de tensado dependiente del número de revoluciones o controlado en número de revoluciones hace posible también un primer tensado rápido, es decir un tensado con una alta velocidad de retracción de la cinta, al que sigue un segundo proceso de tensado con una velocidad de retracción de la cinta reducida en comparación con el primer proceso de tensado. Las velocidades de retracción de la cinta pueden adaptarse a las condiciones necesarias o deseadas en ambos procesos de tensado, particularmente en el caso de tales motores sin escobillas, debido a la posibilidad de ajustar el número de revoluciones del árbol del motor y el par de giro del motor independientemente uno de otro dentro de ciertos intervalos. Con la división descrita... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de zunchado móvil (1) para zunchar un producto empaquetado con una cinta de zunchado, que presenta un mecanismo de tensado (6) para aplicar una tensión de cinta sobre un bucle de una cinta de zunchado, así como un mecanismo de soldadura por fricción (10) para generar una unión de soldadura por fricción en dos zonas superpuestas del bucle de la cinta de zunchado, y

un acumulador de energía recargable (15) para almacenar energía, especialmente energía eléctrica, mecánica, elástica o potencial, que puede ser liberada como energía de accionamiento al menos para el mecanismo de soldadura por fricción destinado a generar una unión de soldadura por fricción,

caracterizado por un accionamiento común para el mecanismo de tensado (6) destinado a generar un movimiento de tensado, así como para el mecanismo de soldadura por fricción (10) destinado a generar un movimiento oscilante de soldadura por fricción y para un mecanismo de transferencia (19) destinado a generar un movimiento de transferencia del mecanismo de soldadura por fricción (10) desde una posición de reposo hasta una posición de soldadura.

2. Dispositivo de zunchado según la reivindicación 1, caracterizado por un árbol de accionamiento del único accionamiento que puede unirse operativamente con el mecanismo de tensado (6) , el mecanismo de soldadura por fricción (10) y el mecanismo de transferencia (19) .

3. Dispositivo de zunchado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por medios con los cuales se puede generar una unión operativa entre el accionamiento único y el mecanismo de tensado (6) o entre el accionamiento y el mecanismo de soldadura por fricción (10) , así como con el mecanismo de transferencia (19) .

4. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el caso de diferentes sentidos de giro del accionamiento se pueden generar y anular uniones operativas con unidades funcionales diferentes del dispositivo de zunchado, en particular con las unidades funcionales consistentes en el mecanismo de tensado (6) y el mecanismo de soldadura por fricción (10) .

5. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por medios con los cuales se pueden accionar el mecanismo de soldadura por fricción (10) y el mecanismo de transferencia (19) en el caso de un mismo sentido de giro del accionamiento.

6. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una rueda libre (36) que puede unirse operativamente con el accionamiento tan solo en un sentido de giro del accionamiento para transmitir el movimiento de accionamiento, pudiendo unirse operativamente en este sentido de giro el mecanismo de soldadura por fricción (10) y el mecanismo de transferencia (19) con la rueda libre.

7. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que en el flujo de fuerza entre el accionamiento para el mecanismo de soldadura por fricción (10) y/o para el mecanismo de tensado

(6) está dispuesto al menos un engranaje planetario (46) para variar el número de revoluciones de un movimiento de accionamiento proporcionado por el accionamiento eléctrico del mecanismo de soldadura por fricción (10) .

8. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el flujo de fuerza entre el accionamiento y una unidad funcional que puede unirse operativamente con el accionamiento está dispuesto un engranaje con el que puede lograrse para el movimiento de accionamiento una relación de desmultiplicación en el intervalo de 30:1 a 100:1, preferiblemente de 40:1 a 80:1 y de manera especialmente preferida de 50:1 a 70:1.

9. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un medio de maniobra para maniobrar conjuntamente el mecanismo de tensado (6) y el mecanismo de soldadura por fricción (10) , con lo que el mecanismo de tensado y el mecanismo de soldadura por fricción pueden ser puestos en marcha sucesivamente.

10. Dispositivo de zunchado según la reivindicación 9, caracterizado por un medio de conmutación con al menos dos estados de conmutación, siendo maniobrables conjuntamente en uno de sus estados de conmutación el mecanismo de tensado y el mecanismo de soldadura por fricción y siendo maniobrables por separado uno de otro en su segundo estado de conmutación el mecanismo de tensado y el mecanismo de soldadura por fricción.

11. Dispositivo de zunchado según la reivindicación 10, caracterizado por que se puede variar con el medio de conmutación el funcionamiento del medio de maniobra y especialmente se pueden transmitir los dos estados de

conmutación del medio de conmutación al medio de maniobra.

12. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un motor de corriente continua (14) sin escobillas como accionamiento común.

13. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el

mecanismo de soldadura por fricción (10) está provisto de una palanca acodada (60) que es basculable entre dos posiciones extremas, determinando una posición extrema de la palanca acodada una posición de soldadura por fricción y determinando la otra posición extrema una posición de reposo en la que no está en uso el mecanismo de soldadura por fricción.

14. Dispositivo de zunchado según la reivindicación 13, caracterizado por un engranaje planetario que transmite un movimiento de accionamiento del accionamiento eléctrico al mecanismo de tensado para mover la palanca acodada desde su posición de reposo hasta la posición de soldadura por fricción.

15. Dispositivo de zunchado según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un ciclo de tensado controlado en número de revoluciones del mecanismo de tensado, durante el cual el accionamiento eléctrico es hecho funcionar al menos temporalmente con números de revoluciones diferentes y con un par de giro al

menos sustancialmente constante.