Dispositivo de revestimiento de bandas.

Dispositivo de revestimiento de bandas (1, 2) para el revestimiento de bandas,

en particular de bandas metálicas(M),

con al menos un cabezal de aplicación (5) para la aplicación de materiales de revestimiento sobre una banda quecircula a través de un dispositivo de revestimiento (1, 2), en el que el cabezal de aplicación (5) presenta al menos unrodillo de aplicación (6), que aplica el material de revestimiento sobre la banda (M) y

con al menos un rodillo de apoyo (9) dispuesto sobre el lado de la banda que está opuesto al cabezal de aplicación(5) así como con al menos un rodillo de tensión (10) dispuesto sobre el lado de la banda (M) que está opuesto alcabezal de aplicación (5),

en el que el cabezal de aplicación (5) trabaja opcionalmente o bien en una primera posición funcional del dispositivode revestimiento de bandas (1, 2) en la zona de apoyo del rodillo de apoyo (9) o en una segunda posición funcionaldel dispositivo de revestimiento de bandas (1, 2) en una zona libre de la banda entre el rodillo de apoyo (9) y elrodillo de tensión (10) sobre la banda,

caracterizado por que el rodillo de apoyo (9) y el rodillo de tensión (10) están dispuestos en un bastidor delaminación común (11), en el que la posición del rodillo de apoyo (9) y del rodillo de tensión (10) es desplazabledentro del bastidor de laminación (11) para el cambio desde una posición funcional hasta la otra posición funcional.

Dispositivo de revestimiento de bandas La invención se refiere a un dispositivo de revestimiento de bandas para el revestimiento (continuo) de bandas, en particular de bandas metálicas,

con al menos un cabezal de aplicación para la aplicación de materiales de revestimiento (líquidos) sobre una banda que circula a través de un dispositivo de revestimiento, en el que el cabezal de aplicación presenta al menos un rodillo de aplicación, que aplica el material de revestimiento sobre la banda y

con al menos un rodillo de apoyo dispuesto sobre el lado de la banda que está opuesto al cabezal de aplicación.

Bandas significan en el marco de la invención en particular bandas metálicas, por ejemplo bandas de acero o bandas de aluminio. Revestimiento de tales bandas significa en particular la aplicación de capas o recubrimientos orgánicos, no-metálicos. A este respecto, se trata especialmente de la aplicación de materiales de revestimiento líquidos, por ejemplo lacas o también plásticos. El cabezal de aplicación presenta, además del rodillo de aplicación, regularmente al menos un rodillo de recepción, que recibe el material de revestimiento y lo cede directa o indirectamente al rodillo de aplicación. Si se realiza la alimentación del material de revestimiento a través de inmersión del rodillo de recepción en un recipiente, entonces éste se designa también como rodillo de cangilón. Si el cabezal de aplicación está constituido solamente por el rodillo de recepción y el rodillo de aplicación, entonces se habla de un cabezal de dos rodillos, en el que el rodillo de recepción forma entonces al mismo tiempo un rodillo dosificador. Pero cabezal de aplicación significa en el marco de la invención también un llamado cabezal de tres rodillos, en el que entre el rodillo de recepción y el rodillo de aplicación está dispuesto un rodillo dosificador o bien rodillo regulador. Tanto los cabezales de dos rodillos como también los cabezales de tres rodillos pueden estar alineados para un modo de circulación en sentido opuesto o de avance simultáneo.

Se conocen por la práctica dispositivos de revestimiento de bandas, en los que el cabezal de aplicación está dispuesto directamente sobre el lado opuesto del rodillo de apoyo, de manera que el revestimiento se realiza, por decirlo así, en contra del rodillo de apoyo. Esto tiene la ventaja de que la banda se apoya perfectamente durante el proceso de revestimiento. Especialmente en el caso del revestimiento de bandas más finas se plantea, sin embargo, el problema de que el material de revestimiento no sólo se aplica sobre la banda a revestir, sino también directamente sobre el rodillo de apoyo, puesto que el rodillo de aplicación del cabezal de aplicación para un proceso de revestimiento perfecto es regularmente más ancho que la banda a revestir. Una contaminación de este tipo del rodillo de apoyo, que se designa también como “tambor”, es especialmente no deseable cuando se modifica la posición de la banda sobre el rodillo de apoyo en al transcurso de la circulación. Puesto que entonces se puede producir un revestimiento no deseado del lado trasero de la banda. Lo mismo se aplica para el caso de que se extienda laca o similar sobre el rodillo de apoyo.

Por lo tanto, se conoce igualmente proveer el rodillo de apoyo con una envolvente o bien un manguito, por ejemplo de goma, que presenta una anchura, que coincide con la anchura de la banda a revestir. En tales soluciones es un inconveniente el hecho de que la envolvente debe sustituirse en el caso de modificación de la anchura de la banda, de manera que debe tolerarse una parada de la instalación.

Además, se conocen dispositivos de revestimiento de bandas sin rodillo de apoyo, en los que el cabezal de aplicación trabaja sobre una zona libre de la banda, de manera que la banda a revestir está en esta zona bajo tracción de la banda. Siempre hay que tener en cuenta que, en virtud de los hornos conectados regularmente a continuación de los dispositivos de revestimiento, resultan condicionantes geométricos para la conducción de la banda.

Se conocen a partir de los documentos GB 888 972 y DE 8 707 411 dispositivos de revestimiento para el revestimiento de bandas.

La invención tiene el cometido de crear un dispositivo de revestimiento de bandas del tipo descrito al principio, que posibilita un revestimiento perfecto y al mismo tiempo se puede emplear de manera flexible para diferentes objetos de aplicación y en particular para diferentes espesores de banda.

Para la solución de este cometido, la invención enseña en un dispositivo de revestimiento de bandas del tipo indicado al principio para el revestimiento de bandas, en particular de bandas metálicas, que el cabezal de aplicación trabaja opcionalmente o bien en una primera posición funcional del dispositivo de revestimiento de bandas (directamente) en la zona de apoyo del rodillo de apoyo o en una segunda posición funcional del dispositivo de revestimiento de bandas en una zona libre de la banda fuera de la zona de apoyo del rodillo de apoyo sobre la banda. – Por lo tanto, el dispositivo de recubrimiento de acuerdo con la invención se caracteriza por una estructura combinada, en la que con uno y el mismo cabezal de apoyo en diferentes posiciones funcionales del dispositivo se puede revestir o bien contra un rodillo de apoyo o contra una banda libre bajo tracción de la banda. De esta manera existe, por ejemplo, la posibilidad de revestir, en el caso de empleo de bandas más gruesas (espesor ! 0, 3 mm) , de

manera conocida en sí contra el rodillo de apoyo, puesto que con un espesor de banda suficiente no hay que temer una contaminación del rodillo de apoyo y el empleo del rodillo de apoyo posibilita una conducción perfecta de la banda. Con uno y el mismo cabezal de aplicación se pueden revestir entonces después del cambio de la posición funcional en la segunda posición funcional, por ejemplo, bandas finas (espesor < 0, 3 mm) contra la tracción de la banda en una zona libre de la banda. En este contexto es conveniente que al rodillo de apoyo está asociado al menos un rodillo de tensión sobre el lado de la banda que está opuesto al cabezal de aplicación. Este rodillo de tensión puede estar dispuesto delante o detrás del rodillo de apoyo en la dirección de avance de la banda a una distancia predeterminada. El cabezal de aplicación o bien su rodillo de aplicación trabaja entonces o bien en la primera posición funcional del dispositivo de revestimiento de la banda directamente contra el rodillo de apoyo o en la segunda posición funcional del dispositivo de revestimiento de la banda en la zona libre de la banda entre el rodillo de apoyo y el rodillo de tensión sobre la banda. El rodillo de tensión se puede colocar esencialmente sin función en la primera posición funcional, mientras que en la segunda posición funcional proporciona, en colaboración con el rodillo de apoyo y el cabezal de aplicación, la tracción deseada de la banda y una conducción perfecta de la banda.

Por consiguiente, está en el marco de la invención que en la primera posición funcional para el revestimiento con preferencia de bandas más gruesas, el rodillo de aplicación del cabezal de aplicación y el rodillo de apoyo están dispuestos de tal manera entre sí que la distancia entre la superficie del rodillo de aplicación y la superficie del rodillo de apoyo corresponde (aproximadamente) al espesor de la banda a revestir y, por consiguiente, el rodillo de aplicación se apoya directamente, con la intercalación de la banda, contra el rodillo de apoyo. Bandas más gruesas significan en el marco de la invención, por ejemplo, bandas con un espesor de aproximadamente 0, 3 mm o más. En cambio, en la segunda posición funcional, para el revestimiento, por ejemplo, de bandas más finas, está previsto que la distancia entre la superficie del rodillo de aplicación y la superficie del rodillo de apoyo y/o la superficie del rodillo de tensión es en cualquier caso en una medida predeterminada mayor que el espesor de la banda en circulación. Sin embargo, en este contexto es conveniente que esta distancia, que debe ser mayor que el espesor de la banda, sea seleccionada relativamente pequeña para conseguir una fijación óptima de la banda dentro del dispositivo de revestimiento de bandas. Bandas finas significan en el marco de la invención, por ejemplo, bandas con un espesor, que es inferior a 0, 3 mm aproximadamente. En este caso, la invención propone que la distancia de la superficie del rodillo de aplicación desde la superficie del rodillo de apoyo y/o desde la superficie del rodillo de tensión en la segunda posición funcional del dispositivo de revestimiento de la banda sea inferior a 20 mm, con preferencia inferior a 10 mm, por... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de revestimiento de bandas (1, 2) para el revestimiento de bandas, en particular de bandas metálicas (M) ,

con al menos un cabezal de aplicación (5) para la aplicación de materiales de revestimiento sobre una banda que circula a través de un dispositivo de revestimiento (1, 2) , en el que el cabezal de aplicación (5) presenta al menos un rodillo de aplicación (6) , que aplica el material de revestimiento sobre la banda (M) y

con al menos un rodillo de apoyo (9) dispuesto sobre el lado de la banda que está opuesto al cabezal de aplicación (5) así como con al menos un rodillo de tensión (10) dispuesto sobre el lado de la banda (M) que está opuesto al cabezal de aplicación (5) ,

en el que el cabezal de aplicación (5) trabaja opcionalmente o bien en una primera posición funcional del dispositivo de revestimiento de bandas (1, 2) en la zona de apoyo del rodillo de apoyo (9) o en una segunda posición funcional del dispositivo de revestimiento de bandas (1, 2) en una zona libre de la banda entre el rodillo de apoyo (9) y el rodillo de tensión (10) sobre la banda,

caracterizado por que el rodillo de apoyo (9) y el rodillo de tensión (10) están dispuestos en un bastidor de laminación común (11) , en el que la posición del rodillo de apoyo (9) y del rodillo de tensión (10) es desplazable dentro del bastidor de laminación (11) para el cambio desde una posición funcional hasta la otra posición funcional.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la distancia (a) de la superficie del rodillo de aplicación (6) desde la superficie del rodillo de apoyo (9) en la primera posición funcional, por ejemplo para el revestimiento de bandas más gruesas, corresponde aproximadamente al espesor de la banda (M) a revestir y

por que la distancia (a, b) de la superficie del rodillo de aplicación (6) desde la superficie del rodillo de aplicación (9) y/o desde la superficie del rodillo de tensión (10) en la segunda posición funcional, por ejemplo para el revestimiento de bandas más finas, es en una medida predeterminada mayor que el espesor de la banda a recubrir.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que la distancia (a, b) de la superficie del rodillo de aplicación (6) desde la superficie del rodillo de apoyo (9) y/o desde la superficie del rodillo de tensión (10) en la segunda posición funcional del dispositivo de revestimiento de bandas (1, 2) es menor que 20 mm, con preferencia menor que 10 mm, por ejemplo menor que 5 mm.

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el ángulo de arrollamiento (∀) de la banda (M) alrededor del rodillo de aplicación (6) en la segunda posición funcional es menor que 40º, con preferencia menor que 30º, por ejemplo de 10º a 20º.

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el rodillo de tensión (10) y el rodillo de apoyo (9) están alojados, respectivamente, de forma giratoria en un bastidor giratorio (12) , en el que el bastidor giratorio (12) propiamente dicho está alojado de forma giratoria en el bastidor de laminación (11) .

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que el bastidor giratorio (12) presenta al menos dos brazos giratorios (13) que conectan en el lado frontal entre sí el rodillo de apoyo (9) y el rodillo de tensión (10) .

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que el rodillo de apoyo (9) y el rodillo de tensión

(10) están alojados, respectivamente, en el lado extremo en los brazos giratorios (13) y porque el bastidor giratorio

(12) es giratorio alrededor de un eje de giro (16) dispuesto entre los ejes de rotación (14, 15) de los rodillos (9, 10) .

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por que en el bastidor giratorio (12) , por ejemplo en uno o en varios brazos giratorios (13) , están conectados uno o varios accionamientos giratorios (17) .

9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que los accionamientos giratorios (17) están configurados como accionamientos lineales, por ejemplo disposiciones de rodillo y pistón, que están conectados directamente o a través de al menos una palanca de transmisión (18, 19) en los brazos giratorios (13) .

10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por que la palanca de transmisión está configurada como cigüeñal (18) o disco giratorio (19) .

11. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que al menos el rodillo de tensión (10) está alojado de forma giratoria en un bastidor de articulación (28) , en el que el bastidor de articulación (28) está alojado de forma pivotable en el bastidor de laminación (11) y en el que el rodillo de tensión (10) es pivotable con el bastidor de articulación (28) para el cambio desde una posición funcional hasta la otra posición funcional.

12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por que el bastidor de articulación (28) presenta al menos dos brazos de articulación (29) , que son pivotables para el cambio de la posición funcional con el rodillo de tensión (10) , en el que en estos brazos de articulación (29) está alojado el rodillo de tensión (10) .

13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11 ó 12, caracterizado por que en el bastidor de articulación (28) , por ejemplo en uno o varios brazos de articulación (29) , están conectados uno o varios accionamientos de articulación (30) .

14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque los accionamientos de articulación (30) están configurados como accionamientos lineales, por ejemplo disposiciones de rodillo y pistón.

15. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado por que el rodillo de apoyo (9) es desplazable, por ejemplo abatible hacia arriba y hacia abajo, dentro del bastidor de laminación (11) .