Composiciones de material compuesto sumamente absorbente, láminas absorbentes provistas de las composiciones y proceso para la producción de las mismas.

Un método de fabricación de una lamina absorbente que comprende un componente de fibras cortas recortadas,

partículas poliméricas absorbentes y fibras finas hidratables en forma de microfibrillas, que comprende las etapasde:

- preparar una suspensión dispersa de tres componentes añadiendo y dispersando el componente de fibrascortas recortadas y las partículas poliméricas absorbentes en un líquido de dispersión donde las fibras finashidratables en forma de microfibrilla se dispersan en el medio de dispersión;

- formar la capa de suspensión extendiendo dicha suspensión dispersa de tres componentes sobre al menos unasuperficie cualquiera de la lamina de soporte; y

- retirar dicho medio de dispersión de dicha capa de suspensión y después secar.

Composiciones de material compuesto sumamente absorbente, láminas absorbentes provistas de las composiciones y proceso para la producción de las mismas 5

Antecedentes de la invención Campo de la invención [0001] La presente invención se refiere a métodos para la fabricación de una lamina absorbente.

Técnica anterior

Un componente absorbente principal que se usa en un producto absorbente, que absorbe exudados de líquido y agua, se compone de una combinación de pasta de pulpa de madera de tipo en copos y un así denominado súper polímero absorbente (al que se hace referencia a continuación en el presente documento como el “SAP”) . No obstante, en los últimos años, con el fin de mejorar la eficiencia de distribución de los productos absorbentes, para reducir el espacio de inventario y de exposición del mismo, y para ahorrar recursos naturales, las necesidades sociales para reducir las dimensiones de unos productos absorbentes de otro modo relativamente voluminosos se están haciendo fuertes.

El documento EP 0469 591 revela una lámina de retención absorbente compuesta de una hoja laminada con un polímero absorbente. El documento EP0719531 da a conocer una lámina absorbente que comprende al menos fibras hidrófilas, fibras de unión que pueden fundirse térmicamente y un polímero superabsorbente.

Unos medios para la fabricación de un producto absorbente más compacto y más delgado, en una combinación de SAP y pasta de pulpa, sería aumentar el contenido de SAP que tiene una absorbencia más alta que la de la pasta de pulpa de 2 a 10 veces y en consecuencia disminuir el contenido de pasta de pulpa. Finalmente, si el contenido del SAP se hace el 100 por ciento, podría obtenerse el producto absorbente más delgado y más compacto.

No obstante, a medida que el contenido del SAP aumenta, cuando éste absorbe agua, tiene lugar el así denominado “fenómeno de bloqueo de gel” debido a la característica de SAP. Por lo tanto, el producto absorbente no funciona tal como se diseñó. En la actualidad, se dice que la proporción de los contenidos del SAP y la pasta de 35 pulpa es como máximo de 1 a 1. Una estructura en la que la proporción de los contenidos del SAP con respecto a la pasta de pulpa es de 2 o más alta a 1, o una así denominada sin pasta de pulpa en la que el contenido del SAP es casi de un 100 por ciento es muy difícil de conseguir en la actualidad. De acuerdo con los conceptos convencionales generalmente que se aplican en el campo de los productos absorbentes, la expresión “sin pasta de pulpa” quiere decir que la proporción de los contenidos de pasta de pulpa con respecto al SAP es de aproximadamente 1 o inferior.

Hasta el momento, se han realizado varios intentos para la estructura sin pasta de pulpa. Un SAP de tipo fibra o de tipo velo se fabrica hilando directamente en una fibra de tipo ácido acrílico o hidrolizando parcialmente una fibra de tipo ácido acrílico. Otro procedimiento es fabricar un polímero absorbente de tipo velo impregnando un velo 45 con un monómero tal como un monómero acrílico y entonces polimerizando el monómero aplicando rayos ultravioleta o un haz de electrones. Otro procedimiento más es fabricar una lámina de polímero absorbente carboximetilando un material textil no tejido de celulosa o similar y reticulando parcialmente a continuación la carboximetil-celulosa.

No obstante, hasta el momento, no se ha informado de ejemplos comercializados con éxito debido a los elevados costes de los materiales sin procesar y las altas inversiones de capital implicadas.

Los exudados de líquido que se descargan a partir de los cuerpos vivos son muy diferentes entre sí dependiendo de sus condiciones ambientales y vitales, y la frecuencia de descarga no es constante entre los 55 mismos. Por lo tanto, las láminas absorbentes que se usan en muchos tipos de productos absorbentes necesitan, en respuesta a entornos variados, mostrar de forma estable la capacidad de absorción rápida y frecuentemente.

Tal como se describe anteriormente, un agente absorbente convencional de dos componentes (pasta de pulpa y el SAP) es capaz de cumplir la necesidad de absorber frecuentemente en cierta medida beneficiándose de la 60 retención temporal por la pasta de pulpa de líquidos y la retención de forma estable por el SAP de líquidos. No obstante, un producto absorbente en el que el contenido del SAP se hace alto o el SAP solo se usa con el fin de garantizar una alta absorbencia tiene una grave desventaja; después de que un líquido se descargue en primer lugar el SAP comienza a absorber su totalidad al instante y por lo tanto la absorción inicial es muy veloz pero, a medida que la descarga se repite, la velocidad de absorción disminuye drásticamente.

Sumario de la invención [0010] La presente invención proporciona un procedimiento adicional de fabricación de la lámina absorbente comprende las etapas de preparar una lechada de dispersión de tres componentes añadiendo y dispersando un componente de fibras cortadas cortas y las partículas de polímero superabsorbente hinchable con agua (SAP) en un líquido de dispersión en el que las HFFM (filtro fino hidratable en forma de microfibrillas obtenido a partir de celulosa) se dispersan en un medio de dispersión, de formar una capa de la lechada difundiendo la lechada de dispersión de tres componentes sobre una lámina de soporte, de retirar el medio de dispersión con respecto a la capa de lechada, y de secar a continuación.

La lámina absorbente de la presente invención consiste en cuatro componentes, las partículas de SAP, las HFFM, un componente de fibras cortadas cortas, y un material textil de sustrato que soporta los mismos. Las partículas de SAP son un componente básico que da una capacidad de absorción de agua. El SAP se encuentra disponible en varias formas tal como película y material textil no tejido además de las partículas que se describen anteriormente.

Las HFFM evitan que el SAP se asiente como agente de estabilización de dispersión y también que las partículas de SAP se coagulen entre sí en la fabricación de la lámina absorbente de la presente invención y, después de que se fabrica la lámina absorbente, desempeñan el papel de un aglutinante para unir las partículas de SAP entre sí y el SAP con el material textil de sustrato. El componente de fibras cortadas cortas toma las partículas de SAP en una estructura de red en cooperación con una lámina de soporte dividiendo las partículas de SAP recubiertas con las HFFM y recubriendo a continuación las partículas de SAP en forma de red.

Además, dando una circunferencia conformada de manera irregular a la capa absorbente, la longitud de la circunferencia se hace mucho más larga de lo que sería una línea recta o simplemente curvada de la circunferencia si no se diera la forma irregular, y por lo tanto, una vez que se ha absorbido un líquido por la lámina de soporte, se absorbe rápidamente por la capa absorbente que tiene la larga línea de contacto de tal modo que la velocidad de absorción se mejora por lo tanto adicionalmente.

Con el fin de distribuir y formar en un patrón deseado el componente que conforma la capa absorbente sobre la lámina de soporte, es efectivo un procedimiento de fabricación del componente, una lechada y de aplicación y de fijación de la lechada sobre la lámina de soporte en un patrón deseado que cumple objetivos. El procedimiento necesita consistir en una etapa de dispersión en la que se prepara un líquido de dispersión de lechada que contiene las partículas de SAP, de una etapa de recubrimiento en la que el líquido de dispersión que se prepara en la etapa de dispersión se aplica sobre la superficie de la lámina de soporte permeable a líquido para formar una pluralidad de regiones de más alta absorción que se distribuyen en un patrón deseado y que tienen una capacidad de absorción más alta de la que tendrían de otro modo, y de una etapa de secado en la que se seca la capa absorbente que se forma en la etapa de recubrimiento.

Como un procedimiento de relleno y de fijación de las indentaciones que se prevén en un material de lámina impermeable a líquido con el SAP o material absorbente que contiene el SAP, un procedimiento generalmente que se aplica en la fabricación de agentes absorbentes para su uso en pañales y toallas sanitarias puede aplicarse tal como es. Un procedimiento preferible comprende las etapas de dispersar, por ejemplo, el SAP y las HFFM en una corriente de aire, de rellenar las indentaciones con los materiales dispersados, y de fijar las indentaciones rellenas por medio de termofusión.

Si todas y cada una de las indentaciones en un material de lámina impermeable a líquido... [Seguir leyendo]

1. Un método de fabricación de una lamina absorbente que comprende un componente de fibras cortas recortadas,

partículas poliméricas absorbentes y fibras finas hidratables en forma de microfibrillas, que comprende las etapas 5 de:

- preparar una suspensión dispersa de tres componentes añadiendo y dispersando el componente de fibras cortas recortadas y las partículas poliméricas absorbentes en un líquido de dispersión donde las fibras finas hidratables en forma de microfibrilla se dispersan en el medio de dispersión;

- formar la capa de suspensión extendiendo dicha suspensión dispersa de tres componentes sobre al menos una superficie cualquiera de la lamina de soporte; y

- retirar dicho medio de dispersión de dicha capa de suspensión y después secar.

2. El método de la reivindicación 1, en el que dicho componente de fibras cortas recortadas son fibras térmicamente fusibles, y que adicionalmente comprende la etapa de calentar y fundir dicho componente de fibras cortas a la temperatura de fusión o temperaturas mayores, en o después de dicha etapa de retirar el medio de dispersión.