BLOQUE HUDRÁULICO PARA EL PRENSADO DE PIEZAS CERÁMICAS.

1. Bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, en disposición de quedar situado entre la placa superior (1) del molde provista en su base de una serie de electroimanes permanentes (2) y cada uno de los punzones superiores (3) de dicho molde,

caracterizado porque el bloque hidráulico (4) está conformado por dos cuerpos cajeados (5) y (6) prismáticos cuadrangulares, de los cuales el cuerpo cajeado inferior (5) conforma unas cámaras (7) donde se alojan unos soportes metálicos (8) provistos de un cuello central (9) de apoyo de unas piezas elásticas (10), quedando las cámaras cerradas por unas tapas (11) que se anclan mediante tornillos (12) en los orificios (13) conformados en los bordes de las cámaras del cuerpo cajeado inferior, sobre el que se acopla el cuerpo cajeado superior (6) con intermediación de una junta de estanqueidad (14), que está dotado de encajes (15) con el contorno y profundidad semejante a la altura de las tapas fijadas al cuerpo inferior y provisto de orificios axiales (16) de paso de unos tornillos (17) de anclaje de los dos cuerpos acoplados, que atraviesan las tapas (11) en disposición de roscar en los pasos ciegos axiales (18) del cuello de los soportes metálicos.

2. Bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, según reivindicación primera caracterizado porque el cuerpo cajeado superior (6) del bloque hidráulico (4), presenta unas válvulas (19) de entrada de aceite a presión que se distribuye a través de las conducciones (20) a los encajes (15) de la tapas (11) por entre cuyos intersticios (21) pasa hasta las cámaras (7) del cuerpo cajeado inferior (5), las cuales están comunicadas entre sí con unas conducciones (22) de purgado del aire arrastrado por el aceite.

3. Bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, según reivindicaciones primera y segunda caracterizado porque el número de bloques hidráulicos (4) que quedan imantados a la base de la placa superior (1) coincide con el número de cavidades (23) de la matriz (24) del molde y están comunicados exteriormente entre sí mediante unos latiguillos (25) en disposición de trasegar el aceite entre los bloques hidráulicos contiguos.

4. Bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, según reivindicaciones anteriores caracterizado porque en el cuerpo cajeado inferior (5) de cada bloque hidráulico (4) comporta unos electroimanes (26) que permiten la unión de los punzones superiores (3) del molde a los bloques hidráulicos.

Bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas.

ÁMBITO TÉCNICO

La invención se refiere a un bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, de aplicación general en la industria cerámica y en particular en la industria destinada a la fabricación de moldes y dispositivos de prensado para la industria cerámica, para cuyo efecto el bloque está constituido por dos cuerpos cajeados prismáticos cuadrangulares que quedan acoplados y unidos entre sí para formar un cuerpo independiente de la placa superior del molde, a cuya base quedan unidos por imantación tantos bloques como cavidades existen en la matriz del molde y cuyos punzones superiores quedan también unidos por imantación a la base de los bloques hidráulicos, que alineados quedan conectados entre sí mediante latiguillos para el trasiego del aceite durante el prensado, al objeto de estabilizar o compensar la presión entre los bloques y conseguir la misma densidad en todas las piezas cerámicas del molde durante un primer tiempo de prensado,

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En el estado actual de la técnica es conocida la existencia de moldes para la fabricación de piezas cerámicas que utilizan una placa superior del molde que queda convencionalmente asociada a la prensa y en cuyo cuerpo de grandes dimensiones quedan conformadas unas zonas de actuación hidráulica configuradas en espacios huecos de la placa , que quedan cerrados por sectores de placa que cubren dichos espacios y quedan fijados mediante tornillos al cuerpo general de dicha placa.

Entre los espacios huecos de la placa y los sectores de placa que cierran los huecos, se conforman unos compartimientos estancos por donde discurre el aceite a presión que es susceptible de pasar de un compartimiento a otro contiguo de la placa a través de canalizaciones internas conformadas en el mismo cuerpo de la placa, de manera que cuando una zona de actuación hidráulica de la placa presiona sobre la arena compactada de una pieza a fabricar, la presión mueve hacia arriba dicha zona hidráulica de la placa, desplazando el aceite de sus compartimientos a los otros compartimientos de las zonas hidráulicas contiguas de la placa, al objeto de estabilizar la presión del prensado en todas las piezas del molde.

Este tipo de placas con zonas de actuación hidráulica conformadas en su mismo cuerpo, tienen el grave inconveniente de presentar una gran dimensión y mucho peso, lo que exige para su manipulación el empleo de grúas o polipastos que faciliten el transporte, el montaje o el desmontar la placa de la prensa.

Igualmente estas placas con zonas hidráulicas tienen el inconveniente que deben ser cambiadas de la prensa cada vez que se quiera modificar el número de piezas del molde, ya que una placa debe presentar tantas zonas hidráulicas en su cuerpo como piezas se van a fabricar en el molde, porque cada zona hidráulica de una placa actúa sobre una sola pieza del molde, lo que obliga a extraer la placa de la prensa y cambiarla por otra placa distinta que conforme en su cuerpo más o menos zonas hidráulicas, lo que supone su recambio una perdida de tiempo y energía que redunda económicamente en la fabricación de las piezas cerámicas.

Por otra parte la placa conformada con zonas hidráulicas también presenta el inconveniente que cuando se estropea una zona hidráulica de la placa, ésta debe ser cambiada por otra placa no deteriorada, ya que al no ser las zonas hidráulicas independientes del cuerpo de la placa, cuando se bloquea una zona hidráulica , el resto de las zonas hidráulicas sufren una caída de presión al estar todas ellas comunicadas a través de canalizaciones internas conformadas en el cuerpo de la placa, lo que exige el cambio completo de la placa para su restauración.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención pretende superar estos inconvenientes aportando al mercado un bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, obtenido en un cuerpo independiente del cuerpo de la placa superior del molde, que siempre queda montada en la prensa, lo que permite que el bloque hidráulico así obtenido pueda quedar unido a una placa convencional, que dispone en su base de electroimanes permanentes para que uno o varios bloques hidráulicos queden unidos a la base de la placa o separarse de la misma sin necesidad de desmontar dicha placa de la prensa, con lo que se evita la manipulación innecesaria de la placa, que resulta de grandes dimensiones y muy pesada para su traslado.

De esta manera, como los bloques hidráulicos no están conformados en el cuerpo de la placa superior del molde, dichos bloques pueden asociarse a la placa en el número deseado para coincidir con el número de piezas a fabricar, de manera que cuando se requieran moldes con más o menos piezas a fabricar bastará unir a la placa imantada o separar de dicha placa imantada los bloques hidráulicos necesarios en coincidencia vertical con los huecos de la matriz del molde, lo que supone un ahorro de tiempo y energía en el montaje del molde, que rebaja el coste de fabricación de las piezas cerámicas.

Por otra parte, con este sistema de bloques hidráulicos independientes del cuerpo de la placa, se consigue que cuando un bloque hidráulico no funciona por bloqueo o por que pierde aceite al haber un desgaste de las juntas de estanqueidad, se puede recambiar sólo el bloque sin necesidad de cambiar la placa, ni de tocar el resto de los bloques unidos a la placa , ya que los bloques hidráulicos están conectados entre sí a través de latiguillos exteriores que se pueden enchufar de un bloque al contiguo con toda facilidad.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Acorde con la invención, el bloque hidráulico para el prensado de piezas cerámicas, objeto de la invención, queda situado entre la placa superior del molde que va asociada a la prensa y cada uno de los punzones superiores de dicho molde, para cuyo efecto el bloque hidráulico queda unido a la base de la placa a través de una serie de electroimanes permanentes.

Cada bloque hidráulico está conformado por dos cuerpos cajeados prismáticos cuadrangulares, que se acoplan entre sí y quedan unidos mediante tornillos.

El cuerpo cajeado inferior conforma unas cámaras cilíndricas o prismáticas de base poligonal cerrada donde se alojan unos soportes metálicos provistos de una base con un contorno semejante a la de la cámara, y de la que sobresale un cuello central que permite el apoyo de una pieza elástica que se expande y se comprime a modo de un resorte por el efecto de la presión del aceite y está provista de un paso axial para adaptarse al cuello del soporte metálico.

Las cámaras así conformadas quedan cerradas por unas pequeñas tapas que se anclan mediante tornillos en unos orificios dispuestos alrededor de los bordes de dichas cámaras.

Sobre el cuerpo cajeado inferior se acopla el cuerpo cajeado superior con intermediación de una junta de estanqueidad, que queda alojada en una cavidad conformada entre el borde y la superficie interna de dicho cuerpo cajeado superior.

Dicho cuerpo superior está dotado de encajes con el contorno y la profundidad semejante a la altura de las tapas de las cámaras del cuerpo inferior y además los encajes están provistos de orificios axiales para el paso de unos tornillos de anclaje de los dos cuerpos acoplados del bloque hidráulico.

Para tal efecto de anclaje de los dos cuerpos cajeados, los tornillos del cuerpo superior atraviesan unos pasos axiales de las tapas del cuerpo inferior al objeto de fijarse en unos orificios ciegos con rosca interior conformados axialmente en el cuello de los soportes metálicos alojados en las cámaras del cuerpo inferior.

Dicho cuerpo cajeado superior que conforma el bloque hidráulico, presenta unas válvulas de entrada de aceite a presión que se distribuye a través de unas conducciones a los encajes para las tapas del cuerpo cajeado inferior, por entre cuyos intersticios de dichas tapas pasa el aceite hasta las cámaras inferiores que están comunicadas entre sí a través de unas conducciones internas dispuestas para purgar el aire que puede ser arrastrado por el aceite.

El número de bloques hidráulicos que quedan alineados y unidos por imantación a la base de la placa superior del molde coincide con el número de cavidades de la matriz del molde y dichos bloques quedan comunicados exteriormente mediante unos latiguillos en disposición de trasegar el aceite entre los bloques contiguos y conseguir la misma densidad en las piezas prensadas en el primer tiempo de prensado de la prensa.

El cuerpo cajeado inferior de los bloques hidráulicos comporta también en su base unos electroimanes que permiten la unión de los punzones superiores del molde con los bloques...

1. BLOQUE HIDRÁULICO PARA EL PRENSADO DE PIEZAS CERAMICAS, en disposición de quedar situado entre la placa superior (1) del molde provista en su base de una serie de electroimanes permanentes (2) y cada uno de los punzones superiores (3) de dicho molde, caracterizado porque el bloque hidráulico (4) está conformado por dos cuerpos cajeados (5) y (6) prismáticos cuadrangulares, de los cuales el cuerpo cajeado inferior (5) conforma unas cámaras (7) donde se alojan unos soportes metálicos (8) provistos de un cuello central (9) de apoyo de unas piezas elásticas (10) , quedando las cámaras cerradas por unas tapas (11) que se anclan mediante tornillos (12) en los orificios (13) conformados en los bordes de las cámaras del cuerpo cajeado inferior, sobre el que se acopla el cuerpo cajeado superior (6) con intermediación de una junta de estanqueidad (14) , que está dotado de encajes (15) con el contorno y profundidad semejante a la altura de las tapas fijadas al cuerpo inferior y provisto de orificios axiales (16) de paso de unos tornillos (17) de anclaje de los dos cuerpos acoplados, que atraviesan las tapas (11) en disposición de roscar en los pasos ciegos axiales (18) del cuello de los soportes metálicos.

2. BLOQUE HIDRÁULICO PARA EL PRENSADO DE PIEZAS CERAMICAS, según reivindicación primera caracterizado porque el cuerpo cajeado superior (6) del bloque hidráulico (4) , presenta unas válvulas (19) de entrada de aceite a presión que se distribuye a través de las conducciones (20) a los encajes (15) de la tapas (11) por entre cuyos intersticios (21) pasa hasta las cámaras (7) del cuerpo cajeado inferior (5) , las cuales están comunicadas entre sí con unas conducciones (22) de purgado del aire arrastrado por el aceite.

3. BLOQUE HIDRÁULICO PARA EL PRENSADO DE PIEZAS CERÁMICAS, según reivindicaciones primera y segunda caracterizado porque el número de bloques hidráulicos (4) que quedan imantados a la base de la placa superior (1) coincide con el número de cavidades (23) de la matriz (24) del molde y están comunicados exteriormente entre si mediante unos latiguillos (25) en disposición de trasegar el aceite entre los bloques hidráulicos contiguos.

4. BLOQUE HIDRÁULICO PARA EL PRENSADO DE PIEZAS CERÁMICAS, según reivindicaciones anteriores caracterizado porque en el cuerpo cajeado inferior (5) de cada bloque hidráulico (4) comporta unos electroimanes (26) que permiten la unión de los punzones superiores (3) del molde a los bloques hidráulicos.