UÑA PROTESIS TERMOFORMABLE Y DISPOSITIVO CALEFACTOR.

Uña prótesis termoformable y dispositivo calefactor. La presente invención, aplicable en el mercado y la industria de la estética de las manos, se refiere a una uña prótesis prefabricada con el material acrílico conocido como porcelana para esculpir uñas, la cual una vez fabricada se puede termoformar calentándola con un dispositivo térmico diseñado para este fin, el dispositivo genera calor y al transferirse por contacto a la prótesis de porcelana acrílica, ésta se ablanda, permitiendo variar su forma adoptando la de la uña natural donde se pretende instalar cuando se presiona sobre ella uniformemente. Esta prótesis está pensada para cumplir con la función de mejorar el aspecto estético de las manos al instalar una uña artificial prefabricada con porcelana y adaptable por termoformación manual a la forma de la uña natural donde se fijará con el mismo material con el que se fabrica, que sea de fácil instalación durabilidad y aspecto natural. Antecedentes de la invención Se conocen actualmente diversos productos y procedimientos encaminados a la fabricación e instalación de uñas artificiales, particularmente aquellos que se refieren a la construcción de uñas esculpidas, conocidas en el gremio como uñas de porcelana, directamente sobre los dedos en las uñas naturales, aplicando una mezcla de un polímetro acrílico en polvo con un monómero acrílico líquido y darle forma de uña a esta mezcla antes de que polimerice, una vez endurecida se termina de formar como uña con limas y fresas para darle el espesor y acabado final adecuado, lo que convierte a esta práctica en una labor especializada y artesanal donde se requiere de habilidad para esculpir además de una inversión de tiempo importante en su proceso. Igualmente se conocen como uñas de gel acrílico las que utilizan una resina acrílica sensible a los rayos ultravioleta la cual endurece al ser expuesta ante ellos, el procedimiento para la construcción de una uña de gel es semejante al de la de porcelana. También existen uñas previamente fabricadas de diversos plásticos, las cuales tienen que ser adheridas a las uñas naturales con pegamentos que generalmente no son eficientes y terminan desprendiéndose, además de que el resultado final no es de un aspecto tan natural como las de porcelana. Sin embargo no se conoce la existencia de una uña artificial previamente prefabricada de material acrílico (porcelana) que: sea termoformable a temperaturas soportables por el hombre, pueda cumplir con la función de uña prótesis, se pueda instalar directamente sobre la uña natural y sea adaptable por termoformación a la forma de la uña donde se va a fijar, y además sea estable, duradera, de buen aspecto natural, fácil aplicación y no requiera ser esculpida ni de una habilidad especializada para ser instalada. La solución evidente a esta problemática sería el construir previamente las uñas prótesis con el mismo material con el cual se hacen las uñas esculpidas de porcelana, que sean susceptibles a ser termoformadas a no altas temperaturas y de manera manual para adaptarse a la forma requerida, además de poderse fijar a las uñas naturales con una pequeña porción del mismo material con que esta hecha, el cual ya se sabe que se adhiere excelentemente a la uña natural y se suelda a la uña prótesis. 2 ES 2 359 327 A1 2 Descripción de la invención Las uñas prótesis prefabricadas y termoformales que la invención propone, están constituidas por unas láminas curvas con forma de uñas de material acrílico (porcelana), y se fabrican previamente con moldes apropiados para este fin, también la invención incluye un aparato calefactor. Los moldes están compuestos de dos partes las cuales se unen a presión a través de una prensa, una de las partes es cóncava con la forma curva adecuada a una uña, la otra parte es convexa y correspondiente a la parte anterior del molde, cuando se ensamblan, entre las dos partes del molde quedará un espacio ajustado al espesor y forma que se pretende obtener como resultado. La parte convexa del molde contiene unas cuchillas que cortarán el material y definirán el contorno final del producto. Un dispositivo calefactor suministrará calor a la parte convexa del molde para acelerar el proceso de polimerización, endurecimiento y secado de la porcelana. El material a utilizar para la fabricación de las uñas prótesis termoformables de porcelana está compuesto por un polímero acrílico en polvo y un monómero acrílico líquido los cuales al mezclarse polimerizan y dan como resultado un material rígido, sumamente adherente, susceptible a ser termoformado, conocido como porcelana para uñas, por lo que se requiere de un elemento aislante entre el molde y la mezcla del polímero acrílico en polvo y el monómero acrílico líquido, el cual, sin establecer limitación alguna puede ser, dos láminas delgadas de polietileno, material éste que no es adherente a la porcelana. A una de estas láminas se les da forma previamente igual a la superficie útil del molde cóncavo, eso se logra a través de un proceso de termoformación de de la película de polietileno suministrándole calor y sometiéndola a la acción de un molde rígido a través de presión. Una vez obtenida la película termoformada de polietileno, se coloca sobre la superficie útil de la parte cóncava del molde haciéndola coincidir y encajándola en él, la cavidad cóncava cubierta por la película de polietileno se llena del líquido acrílico monómero, seguidamente se aplica el polímero acrílico en polvo hasta que absorba el líquido, si quedasen partes del polvo sin humedecer, se suministra más monómero hasta que el polvo quede totalmente disuelto en el líquido. Seguidamente, se coloca otra película plana de polietileno sobre la superficie de esta parte del molde ya cargado con la mezcla acrílica a moldear. El siguiente paso es hacer coincidir las dos partes del molde, las cuales están provistas de guías apropiadas para su exacta coincidencia, en este paso se tiene que tomar en consideración que la otra parte del molde, la convexa, esté adecuadamente caliente. Una vez hecho esto se someten las dos partes a la presión de una prensa que obligará al material acrílico a tomar la forma interna del molde una vez que esté ensamblado. Después de que salen las uñas prótesis del molde, pueden ablandarse suministrándoles calor con un dispositivo térmico para darles una forma adecuada a la uña natural donde se va a instalar. El dispositivo térmico cuenta con una resistencia eléctrica calculada para una potencia que suministre el calor necesario, para lo cual habrá que tomar en consideración la capacidad de disipación de calor del 3 dispositivo, donde esta resistencia esté instalada de acuerdo al diseño que se haya hecho. Este dispositivo térmico, además de la resistencia, debe contar con una parte metálica o de cualquier material que sea buen conductor del calor y será el que estará en contacto con la resistencia eléctrica, además de disponer de un sistema indicador que permita saber cuándo está encendido o apagado, también debe contar con una fuente de alimentación eléctrica o un medio de conexión a la red eléctrica, también de cubierta de material aislante del calor o poco conductor de éste para su fácil manipulación, un sistema de bisagras y presión mecánica (puede ser un muelle) para sujetar la uña prótesis termoformable de porcelana la que al entrar en contacto con el material conductor de calor, ya caliente, transfiera el calor a la uña haciendo que ésta se ablande, estado que mantendrá el tiempo suficiente para poder colocarla sobre la uña natural y adaptarse a su forma. Opcionalmente estos dispositivos pueden equiparse con sensores indicadores de temperatura y/o temporizadores. El procedimiento para instalar la uña prefabricada a la uña natural consiste en aplicar una porción de polvo polímero acrílico humedecido con el monómero acrílico líquido sobre la uña natural la cual previamente se ha preparado raspándola con una lima para uñas o bien con algún producto químico capaz de hacer porosidades en ella y extraer las grasas o elementos que impidan la adherencia, esto no establece limitación alguna respecto a la manera en que se pueda preparar la uña natural, cualquier procedimiento capaz de acondicionarla para una buena adherencia de la porcelana sobre ella es aceptable, una vez preparada la uña natural y después de haberse impregnado del polímero acrílico en polvo humedecido con el monómero acrílico líquido se coloca encima la uña prótesis de porcelana ya termoformada suministrándole algo de presión uniforme, como consecuencia a esto, el polímero acrílico en polvo humedecido con el monómero acrílico líquido se fijará firmemente a la uña natural y quedará soldado a la uña prótesis de porcelana quedando como resultado un cuerpo uniforme...

1. Uña prótesis termoformable, caracterizada por ser una uña prótesis prefabricada con material acrílico en un molde, la cual tiene la propiedad de adquirir la forma de una determinada uña natural a través de un procedimiento de termoformación. 2. Procedimiento de fabricación de la uña prótesis termoformable, según la reivindicación 1, que comprende una etapa de prefabricación, una etapa de termoformación y una etapa de instalación o fijación. 3. Procedimiento de fabricación de la uña prótesis termoformable, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la etapa de prefabricación consiste en hacer una o varias uñas prótesis a través de un molde compuesto de dos partes, una de ellas equipada con cuchillas para cortar por presión, confrontar las dos partes haciéndolas coincidir correctamente para que su interior conforme uno o varios espacios, previamente diseñados, con la forma y espesores correspondientes a la uña o uñas prótesis que se pretenden obtener de él. 4. Procedimiento de fabricación de la uña prótesis termoformable, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el molde descrito en la reivindicación 3, se carga en una de sus partes con monómero acrílico líquido, después sobre el líquido se vierte polímero acrílico en polvo (mezcla conocida como porcelana para uñas) y se somete a presión a través de una prensa. Previamente ambas partes se cubren o impregnan de un material aislante que dificulte la ES 2 359 327 A1 8 adherencia de la porcelana para uñas a él y la parte del molde opuesta a la que se cargó con el material a moldear debe estar caliente a una temperatura apropiada para favorecer la aceleración de la reacción de polimerización. 5. Procedimiento de fabricación de la uña prótesis termoformable, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la etapa de termoformación consiste en calentar la uña prótesis hasta que se ablande por efecto del calor, colocarla sobre la uña natural, adaptar la uña prótesis a la natural ejerciendo presión uniforme sobre ellas y esperar hasta que se endurezca al enfriarse. 6. Procedimiento de fabricación de la uña prótesis termoformable, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la etapa de instalación o fijación de la uña prótesis consiste en preparar la uña natural haciéndole pequeños surcos, canales o poros, limpiarla, después aplicar sobre ella una porción de polímero acrílico en polvo humedecido con monómero acrílico líquido y colocar encima la uña prótesis sujetándola hasta que se adhiera. 7. Dispositivo calefactor, según las reivindicaciones 2 y 5 caracterizado por ser una fuente de calor utilizable en el procedimiento de termoformación según la reivindicación 5, que contiene medios eléctricos generadores de calor, medios de transferencia de calor, medios de sujeción del elemento a calentar, medios aislantes de calor para su manipulación, medios indicadores y de control. 6 ES 2 359 327 A1 ES 2 359 327 A1 7 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA