Tela de máquina de papel con espirales de enlace transparentes.

Una tela (10) de fabricante de papel que tiene un primer extremo y un segundo extremo,

en donde la mencionada tela comprende:

un primer elemento de costura en espiral (16, 38, 52) acoplado al mencionado primer extremo (14); y

un segundo elemento de costura (17, 46, 56) en espiral acoplado al mencionado segundo extremo (12), en donde el mencionado primer y segundo elementos están entrelazados para formar un canal y un pivote que se inserta a través del mencionado canal, con el fin de unir el mencionado primer y segundo extremos conjuntamente, tal que la mencionada tela de fabricación de papel tenga una forma sin fin,

caracterizada porque tiene el hecho de que al menos uno del mencionado primer y segundo elementos de costura (16, 17, 38, 46, 52, 56) son transparentes o translucidos.

Tela de máquina de papel con espirales de enlace transparentes Campo de la invención La presente invención está relacionada con las técnicas de fabricación de papel. Más específicamente, la presente invención está relacionada con las telas con costuras para su utilización con una máquina de papel. La invención es especialmente aplicable a la producción de costuras en las telas de los secadores, pero también pueden utilizarse para la formación de tejidos, telas de prensado y otras telas/correas industriales que utilizan una costura en espiral.

Descripción de la técnica relacionada Durante el proceso de la fabricación del papel se forma una membrana fibrosa por la deposición de un lodo fibroso, que es una dispersión de fibras celulósicas, sobre una tela de conformación desplazable en la sección de formación de una máquina de fabricación de papel. Se drena una gran cantidad de agua a partir del lodo a través de la tela de formación, dejado la membrana de fibras celulósicas sobre la superficie de la tela de conformación.

La membrana fibrosa celulósica recién formada procede de la sección de formación hacia la sección de prensado, que incluye una serie de plegados de prensado. La membrana fibrosa celulósica pasa a través de los plegados de la prensa soportados por una tela de prensado o bien tal como es frecuente, entre dos telas de prensado. En los plegados de prensa, la membrana fibrosa celulósica está sometida a fuerzas de compresión que comprimen el agua de la misma, y que se adhieren a las fibras de celulosa en la membrana entre si para transformar la membrana de fibra de celulosa en un hoja de papel. El agua es aceptada por la tela o telas de prensado, e idealmente, no retorna a la hoja de papel.

La hoja de papel finalmente continúa en una sección del secador, que incluye al menos una serie de tambores o cilindros de un secador rotatorio, que finalmente se calientan mediante vapor. La hoja de papel recién formada se dirige a un serpentín secuencialmente alrededor de cada uno en la serie de tambores mediante una tela secadora, la cual retiene la hoja de papel contra las superficies de los tambores. Los tambores calientes reducen el contenido de agua de la hoja de papel hasta un nivel deseado por medio de la evaporación.

Se observará que la formación, prensado y las telas del secador forman en su conjunto la forma de unos bucles sin fin sobre la maquina de papel y funcionando en la forma de unos transportadores. Se observará además que la fabricación del papel es un proceso continuo que se procesa a velocidades considerables. Es decir, el lodo fibroso está depositándose continuamente sobre la tela de formación en la sección de formación, mientras que una nueva hoja de papel fabricado se arrolla continuamente sobre unos rodillos después de salir de la sección del secador.

Las telas tejidas pueden tomar distintas formas. Por ejemplo, pueden ser telas tejidas sin fin, o bien un tejido plano y convertido posteriormente en un forma de sin con una costura. Las telas tejidas son típicamente de la forma de bucles sin fin, o bien con posibilidad de enlazarse en tales formas, teniendo una longitud específica, medida longitudinalmente en su periferia, y con un ancho específico, medido transversalmente a su alrededor. Debido a que las configuraciones de las maquinas de papel pueden variar ampliamente, los fabricantes de telas para las maquinas de papel se les exige el producir telas y otros tejidos de maquinas de papel, sujetas a las dimensiones necesarias para acoplar las posiciones necesarias en las maquinas de papel de sus clientes. Ni que decir tiene que este requisito hace que sea difícil poder racionalizar el proceso de fabricación, ya que cada tela tiene que ser fabricada según un pedido.

Las telas en las modernas maquinas de fabricación de papel pueden tener un ancho desde 1, 5 metros has más de 10 metros, con una longitud desde 12 metros a más de 120 metros, y un peso desde aproximadamente 45 kg hasta más de 1360 kg. Estas telas se desgastan y requieren su substitución. El reemplazo de las telas incluye a menudo la parada de la maquina, desmontando la tela gastada, configurándola para instalar una tela y para instalar la nueva tela. Debido a unas viguetas sólidas de soporte para las secciones del secador, todas las telas del secador tienen que tener una costura. La instalación de la tela incluye la tracción del cuerpo de la tela sobre una maquina, y uniendo los extremos de la tela para formar una correa sin fin.

La zona de costura de cualquier tela procesable tiene que comportarse en su función cercana al cuerpo de la tela con el fin de prevenir el marcado periódico de la zona de la costura del producto de papel que se esté fabricando.

Para facilitar la costura, muchas telas actuales tienen bucles de costura sobre los bordes en sentido transversal de los dos extremos de la tela. Los bucles de costura en si se forman por medio de por los hilos en la direccion de la maquina (MD) de la tela. La costura está formada haciendo que los dos extremos de la tela se prensen conjuntamente, por el entrelazado de los bucles de costura en los dos extremos de la tela, y dirigiendo el

denominado pivote a través del conducto definido por los bucles de costura para bloquear los dos extremos de la tela en forma conjunta.

Alternativamente, una espiral de costura monofilamento puede fijarse a los bucles de costura en cada uno de los dos extremos de la tela de la maquina de papel (véase US-A-5732749) . Las espirales de costura monofilamento están conectadas a los bucles de costura por al menos un hilo de conexión. Las bobinas de las espirales en los dos extremos de la tela pueden de nuevo entrelazarse y unirse entre si sobre la maquina de papel, para formar una costura denominada usualmente como una costura en espiral.

En la denominada costura de bucle de urdimbre, las filas de los bucles están formadas por bucles de extremos extendidos de hilos de urdimbre en la estructura de la tela. En una costura en espiral, cada fila de bucles están formados en su lugar por un hilo separado preformado en espiral, el cual se extiende a lo largo y fijado por los medios de un pivote CD que se conecta en espiral, interconectado en la malla con los hilos en la direccion de la maquina, tal como los hilos de la urdimbre, en el borde de la costura de la tela. Las bobinas de las espirales en los dos extremos de la tela pueden de nuevo entrelazarse y unirse entre si sobre la maquina de papel para formar una costura denominada usualmente como una costura en espiral. Alternativamente, la espiral puede fijarse al tejido por varios hilos en la direccion transversal de la maquina enredados a una distancia determinada desde el borde de la costura, por lo que los bucles de las espirales se insertan dentro de la porción del borde formado más suelto. Entonces el borde de dobla hacia atrás sobre si mismo y fijándose al tejido, por ejemplo, mediante el uso de una máquina de coser, en donde el tejido comprende dos espirales, una a lo largo de cada borde costura, el cual al unirse conjuntamente con la tela, se interconectan entre si de igual forma que una cremallera, con el fin de unirse conjuntamente por los medios de un hilo de pivote o similar.

Alternativamente, las telas pueden formarse completamente con espirales tal como se expone en la patente de los EE.UU. número 4567077 de Gauthier. En este caso, las espirales están conectadas entre si por al menos un pasador de conexión, en donde la costura puede estar por tanto en el cuerpo de la tela en donde puede retirarse un pasador de conexión. La mejor ventaja conocida de la tela de espirales con respecto a la tela tejida es la costura que es geométricamente similar al cuerpo de la tela.

La costura es en general una parte crítica de una tela con costura, puesto que se requiere una calidad uniforme del papel, bajo marcado y excelente proceso de la tela.

Un aspecto importante de la costura de una tela en una maquina de papel es la necesidad de enhebrar un alambre de avance o un pivote a través de los bucles o espirales de la tela sobre los extremos opuestos de la tela. Los extremos de la tela tienen que llevarse en forma conjunta sobre la máquina, y un alambre de avance flexible se enhebra a través de los bucles o espirales. Preferiblemente el alambre de avance puede enhebrarse a través en una sola operación. Frecuentemente, no obstante, solo una sección corta o longitud se realiza al mismo tiempo. A continuación se utiliza para traccionar el pivote a través mientras que se tracciona del alambre de avance de un espacio libre entre los bucles. Esto se... [Seguir leyendo]