Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas,

que comprende:

un primer dispositivo (212) de sujeción dotado de una primera superficie (213) de trabajo que tiene una curvatura predeterminada para presionar una parte superior de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; caracterizado

porque comprende

un segundo dispositivo (216) de sujeción dispuesto de manera opuesta al primer dispositivo de sujeción y dotado de una segunda superficie (217) de trabajo que tiene una curvatura correspondiente a la primera superficie de trabajo para presionar una parte inferior de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; y

una prensa para presionar los dispositivos de sujeción primero y segundo para formar la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas dispuesta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo.

Dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas y procedimiento para mecanizar el bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo.

Sector de la técnica

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, y a un procedimiento para mecanizar un bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo (véase, por ejemplo, el documento DE 101 30 137 A1, correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1) .

Estado de la técnica

La figura 1 es una vista en perspectiva de un vehículo en el que se monta una escobilla de limpiaparabrisas convencional, y la figura 2 es una vista frontal de la escobilla de limpiaparabrisas convencional.

Tal como se muestra en la figura 1 y la figura 2, el aparato limpiaparabrisas convencional comprende un brazo (15) limpiaparabrisas instalado en un lado de la carrocería (10) de un vehículo y que se hace rotar de un lado a otro mediante un motor de limpiaparabrisas (no mostrado) , y una escobilla (20) de limpiaparabrisas montada en el brazo

(15) limpiaparabrisas, que se mueve sobre y entra en contacto con un parabrisas (12) para limpiarlo, y dotada de una tira (30) de limpiaparabrisas.

La escobilla (20) de limpiaparabrisas está acoplada con el brazo (15) limpiaparabrisas y se hace rotar en un intervalo angular predeterminado según el funcionamiento del motor de limpiaparabrisas. Para ello, una unión (22) principal de la escobilla (20) de limpiaparabrisas está acoplada con el brazo (15) limpiaparabrisas. Una pluralidad de uniones

(24) intermedias están conectadas a la unión (22) principal a través de clavijas (25) para transmitir de manera uniforme la presión del brazo (15) limpiaparabrisas a la unión (22) principal. Una pluralidad de uniones (26) secundarias están conectadas a las uniones (24) intermedias con clavijas (27) para conectar las uniones (24) intermedias a la tira (30) de limpiaparabrisas. Además, en ambos extremos del enlace (26) secundario están formadas unas pinzas (28) y acopladas con ranuras de acoplamiento formadas en la tira (30) de limpiaparabrisas.

Además, la escobilla (20) de limpiaparabrisas está dotada de una junta (29) para reducir una fuerza de fricción entre la unión (22) principal y las uniones (24) intermedias.

En la escobilla de limpiaparabrisas según la técnica anterior, sin embargo, un proceso para ensamblar una tira de limpiaparabrisas así como una estructura para sujetarla es complicado, por lo que existe el problema de que aumenta un tiempo requerido para ensamblar la escobilla de limpiaparabrisas disminuyendo la productividad de los artículos. Además, en la escobilla de limpiaparabrisas convencional, como las uniones se mueven unas respecto a otras cuando se hace funcionar la escobilla de limpiaparabrisas, pueden generarse ruidos en el funcionamiento de la escobilla de limpiaparabrisas. Además, en la escobilla de limpiaparabrisas convencional, la escobilla de limpiaparabrisas se eleva desde el parabrisas por el viento cuando el vehículo se desplaza a alta velocidad, lo que provoca la reducción de una fuerza de contacto entre la escobilla de limpiaparabrisas y el parabrisas. Por consiguiente, para solucionar el problema anterior, se ha propuesto la estructura en la que en la unión principal se proporciona un nervio cortaviento adicional. Sin embargo, no se ha propuesto una solución completa, de modo que hay hueco para una mejora de la escobilla de limpiaparabrisas.

Objeto de la invención

La presente invención se concibe para solucionar los problemas mencionados anteriormente en la técnica anterior. Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas y un procedimiento para mecanizar un bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo para formar una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas en un tiempo breve.

Según la presente invención para conseguir el objeto, se proporciona un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, que comprende un primer dispositivo de sujeción dotado de una primera superficie de trabajo que tiene una curvatura predeterminada para presionar una parte superior de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas, caracterizado por un segundo dispositivo de sujeción dispuesto de manera opuesta al primer dispositivo de sujeción y dotado de una segunda superficie de trabajo que tiene una curvatura correspondiente a la primera superficie de trabajo para presionar una parte inferior de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; y una prensa para presionar los dispositivos de sujeción primero y segundo para formar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas dispuesta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo.

Además, los dispositivos de sujeción primero y segundo pueden dotarse de medios de calentamiento. Además, el dispositivo de sujeción puede comprender además un dispositivo de sujeción auxiliar dispuesto entre una pluralidad de piezas de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas colocadas entre los dispositivos de sujeción primero y segundo, teniendo el dispositivo de sujeción auxiliar una curvatura correspondiente a las superficies de trabajo primera y segunda.

Según un aspecto adicional de la presente invención para conseguir el objeto, se proporciona un método para fabricar un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas tal como se define en la reivindicación 6, que comprende las etapas de tratar térmicamente una pieza de trabajo hecha de acero para obtener martensita; troquelar la pieza de trabajo tratada térmicamente en la etapa de tratamiento térmico para preparar una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para una escobilla de limpiaparabrisas; perforar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas preparada en la etapa de troquelado para retirar una parte innecesaria de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; doblar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas que va a formarse para que tenga una curvatura predeterminada; y tratar térmicamente y formar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura deseada presionándola y simultáneamente para descargar la tensión interna de la misma mediante recocido.

Además, la etapa de tratamiento térmico puede comprender las etapas de calentar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas a una temperatura de transformación o más; y rápidamente enfriar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas calentada en la etapa de calentamiento.

Según un dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas y un procedimiento para mecanizar un bastidor de limpiaparabrisas usando el mismo de la presente invención configurado como anteriormente, las ventajas residen en que una estructura de un bastidor de limpiaparabrisas para sujetar una tira de limpiaparabrisas es simple, un proceso de ensamblaje de la tira de limpiaparabrisas en el bastidor de limpiaparabrisas es sencillo, un tiempo requerido para el proceso de ensamblaje puede reducirse, y los costes de fabricación pueden reducirse considerablemente y la resistencia del artículo puede mejorarse significativamente puesto que el bastidor de limpiaparabrisas se forma para tener una elasticidad predeterminada y por tanto no es necesaria ninguna pieza adicional. También es posible formar una pluralidad de bastidores de limpiaparabrisas en un tiempo breve usando el dispositivo de sujeción para el tratamiento térmico de un bastidor de limpiaparabrisas.

Descripción de las figuras

La figura 1 es una vista en perspectiva de un vehículo en el que está montada una escobilla de limpiaparabrisas convencional;

la figura 2 es una vista frontal de la escobilla de limpiaparabrisas convencional;

la figura 3 es una vista en perspectiva de una escobilla de limpiaparabrisas que no forma parte de la presente invención;

la figura 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la escobilla de limpiaparabrisas según la figura 3;

las figuras 5 (a) y (b) son vistas en sección de una tira de limpiaparabrisas de la escobilla... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas, que comprende:

un primer dispositivo (212) de sujeción dotado de una primera superficie (213) de trabajo que tiene una curvatura predeterminada para presionar una parte superior de una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; caracterizado porque comprende

un segundo dispositivo (216) de sujeción dispuesto de manera opuesta al primer dispositivo de sujeción y dotado de una segunda superficie (217) de trabajo que tiene una curvatura correspondiente a la primera superficie de trabajo para presionar una parte inferior de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas; y

una prensa para presionar los dispositivos de sujeción primero y segundo para formar la pieza (220) de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas dispuesta entre los dispositivos de sujeción primero y segundo.

2. Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un dispositivo (230) de sujeción auxiliar dispuesto entre una pluralidad de piezas de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas colocadas entre los dispositivos de sujeción primero y segundo, teniendo el dispositivo de sujeción auxiliar una curvatura correspondiente a las superficies de trabajo primera y segunda.

3. Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción están instalados en un bastidor (210) de formación fijo con medios de fijación, y en el que el primer dispositivo (212) de sujeción está instalado de manera fija mientras que el segundo dispositivo (216) de sujeción está instalado de manera móvil.

4. Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en el primer dispositivo (212) de sujeción y el segundo dispositivo (216) de sujeción están previstos medios de calentamiento.

5. Dispositivo (200) de sujeción para el tratamiento térmico del bastidor de limpiaparabrisas de una escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación 3, caracterizado porque en el bastidor (210) de formación están previstos medios de calentamiento.

6. Método para fabricar un bastidor (70) de limpiaparabrisas de una escobilla (50) de limpiaparabrisas, caracterizado porque comprende las etapas de:

(S11) tratar térmicamente una pieza de trabajo hecha de acero para obtener martensita;

(S14) troquelar la pieza de trabajo tratada térmicamente en la etapa de tratamiento térmico para preparar una pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para una escobilla de limpiaparabrisas;

(S15) perforar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas preparada en la etapa de troquelado para retirar una parte innecesaria de la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas;

(S16) doblar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas que va a formarse para que tenga una curvatura predeterminada; y

(S17) montar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas en un dispositivo de sujeción según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, y tratar térmicamente y formar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas para que tenga una curvatura deseada haciendo funcionar la prensa del dispositivo de sujeción, y simultáneamente para descargar la tensión interna de la misma mediante recocido alimentando el dispositivo de sujeción a un horno de caldeo para el recocido.

7. Método para fabricar un bastidor (70) de limpiaparabrisas de una escobilla (50) de limpiaparabrisas, según la reivindicación 6, caracterizado porque la etapa de tratamiento térmico comprende las etapas de calentar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas a una temperatura de transformación o más; y rápidamente enfriar la pieza de trabajo de bastidor de limpiaparabrisas calentada en la etapa de calentamiento.