Recipiente a presión.

Recipiente a presión que comprende un receptáculo (1) en forma de olla y una tapa (2) para colocar sobre elmismo,

estando los dos enclavados uno con el otro en forma separable, preferentemente por medio desegmentos de enclavamiento periféricos (3, 4) de un cierre a bayoneta, e incluyendo un anillo obturador (7)circunferencial hecho de un material elásticamente cedente, como, por ejemplo, goma o plástico, que estáubicado en la zona de un borde (5) circular de la tapa y un borde (6) circular de la olla con el propósito dehermetizar el interior (8) de la olla contra una caída de presión, en la posición enclavada del receptáculo (1) y latapa (2), en donde los labios obturadores (9, 10) del anillo obturador (7) entran en contacto estrecho con elborde (5) de la tapa y el borde (6) del receptáculo, en cuyo caso, para producir un mecanismo automático decontrol de presión, el anillo obturador (7) está conformado sobre al menos una porción (L) de su circunferenciade manera tal que se deforme bajo la acción de una presión dentro del recipiente que exceda un valor prefijado(presión de reacción), para formar una ranura de purga entre el receptáculo (1) y la tapa (2), caracterizadoporque en la porción circunferencial (L) del anillo obturador, donde al menos el labio obturador (9) vinculadocon el borde (6) del recipiente está estrechado con su superficie obturadora (11) continua, dicho anilloobturador (7) está provisto de al menos un bolsillo de alivio de presión (12) que se abre hacia el interior (8) delrecipiente, de modo que -durante el uso- cuando se excede una presión predeterminada de reacción, el labioobturador (9) que se apoya firmemente contra el borde (6) del recipiente se desplaza radialmente hacia fuera yhacia abajo a un espacio intermedio (13) entre el borde (5) de la tapa y el borde (6) del recipiente.

Recipiente a presión La invención se refiere a un recipiente a presión que comprende un receptáculo en forma de olla y una tapa para colocar sobre el mismo, estando los dos enclavados uno con el otro en forma separable, preferentemente por medio de segmentos de enclavamiento periféricos de un cierre a bayoneta, y estando dicho recipiente a presión provisto de un anillo obturador circunferencial hecho de un material elástico flexible, como, por ejemplo, goma o plástico, que está colocado en la zona de un borde circular de la tapa y un borde circular de la olla con el propósito de hermetizar el interior de la olla contra una caída de presión, en la posición enclavada del receptáculo y la tapa. Esto se logra, puesto que los labios obturadores del anillo obturador se apoyan respectivamente contra el borde de la tapa y el borde del receptáculo, en cuyo caso, para producir un mecanismo automático de control de presión, el anillo obturador está conformado sobre al menos una porción de su circunferencia de manera tal que se deforme bajo la acción de una presión dentro del recipiente que exceda un valor prefijado (presión de reacción) , para formar una ranura de purga entre el receptáculo y la tapa.

El documento DE 30 27 091 A1 da a conocer un dispositivo de hermetización periférica sobre una olla a presión, en cuyo caso la olla y la tapa pueden ser sujetadas entre sí de manera tal que sean herméticas por medio de segmentos periféricos formados de manera similar a un cierre a bayoneta con interposición de un anillo obturador, que está hecho de un material elástico como goma, entre el borde de la olla y el borde de la tapa, estando una sección circunferencial periférica, esencialmente cilíndrica en forma de camisa, doblada hacia abajo desde el cuerpo de la tapa y adyacente a los segmentos periféricos de la tapa curvados radialmente hacia dentro, y apoyándose la parte trasera (lomo) , que está orientada hacia fuera, del anillo obturador contra las superficies internas de la tapa, y apoyándose sus labios obturadores, que están orientados hacia dentro, respectivamente contra la superficie interna de la olla y la superficie interna del cuerpo de la tapa, en cuyo caso, además, el lomo preferentemente simétrico del anillo obturador tiene una sección transversal circular sobre un ángulo de más de 90º en su mitad superior de la circunferencia más grande y sólo se apoya contra el cuerpo de la tapa en una correspondiente zona de sección transversal circular sobre la superficie interna de una porción curvada de transición del cuerpo de la tapa. El objetivo de prever una olla a presión del tipo mencionado anteriormente, con un dispositivo adicional, es decir, posiblemente tercer dispositivo, de seguridad de presión, además de un dispositivo de válvula de seguridad y de purga (DE-PS 1 247 581) y un dispositivo de válvula de sobrepresión (DE-PS 976 952) se logra de este modo por medios sencillos. En este caso, cuando se excede una presión crítica o limitante puede ocurrir una rotación y una deflexión del anillo obturador de manera tal de formar una abertura.

El documento CH 571 335 da a conocer una olla a presión con una tapa con borde cilíndrico que está fijada en forma separable sobre la olla de cocción por medio de un cierre a bayoneta, y en la cual está insertado un anillo obturador que tiene un labio obturador apoyándose respectivamente contra la tapa y contra el borde de la olla de cocción y que cubre al menos una abertura prevista en el borde de la tapa entre dos solapas adyacentes del cierre a bayoneta, en cuyo caso en la sección del anillo obturador que cubre la abertura existe un punto debilitado que reduce la sección transversal de dicho anillo obturador, y el labio obturador que se apoya contra el borde de la olla tiene una muesca en su borde en la zona de ese punto debilitado. De esta forma se dice poner a disposición una olla a presión con un dispositivo de seguridad contra sobrepresión formado por el anillo obturador, con el dispositivo de seguridad contra sobrepresión reaccionando en forma confiable y gradual sin la necesidad de que el borde de la tapa sea debilitado excesivamente. Sin embargo, en la porción periférica cilíndrica de la tapa, que está orientada hacia abajo, están previstas aberturas en la cercanía de entalladuras previstas en la porción anular del anillo obturador que reducen la sección transversal de dicha porción anular, de modo que se produce un punto debilitado. En la zona de dichas entalladuras está prevista una muesca en el borde del labio obturador que está orientado hacia el borde de la olla de cocción. Durante el uso, el anillo obturador obtura herméticamente el interior de la olla de cocción. Si por razones particulares aumenta la presión dentro de la olla a presión, entonces, al alcanzarse una sobrepresión específica, la porción del anillo obturador que se encuentra en la zona de la abertura y que tiene la entalladura es forzada hacia fuera a través de dicha abertura. De esta forma, el labio obturador vinculado con el borde de la olla de cocción se mueve hacia fuera sobre el borde de la olla de cocción, hasta que una porción del mismo ya no se apoya contra el borde de la olla y la muesca establece entre el interior de la olla y la atmósfera una conexión, a través de la cual comienza a escapar el vapor. Este diseño es desventajoso, dado que deben preverse aberturas en el borde de la tapa, lo cual implica costes laborales adicionales en términos de fabricación y tiene como resultado un debilitamiento del borde de la tapa. Además, el anillo obturador debe estar hecho de un material relativamente blando, de modo que pueda lograr el desplazamiento y la deformación que son necesarios en la porción prevista para el alivio de presión.

El documento EP 0 684 001 B1 da a conocer un dispositivo para controlar automáticamente la presión en recipientes a presión por medio de una junta que es insertada entre la olla del recipiente y la tapa, y que tiene al menos una porción circunferencial con una muesca en el exterior y una sección transversal reducida, de modo que la porción circunferencial de la junta sea deformada bajo la acción de la presión interna producida cuando el recipiente está en uso y se excede un valor predeterminado, resultando dicha deformación en un escape y un alivio de presión del recipiente, y reduciéndose la sección transversal de la junta por la previsión de la muesca sobre su exterior en combinación con al menos una entalladura en el interior. Aquí también se requiere una deformación de todo el anillo obturador en la porción prevista para el alivio de presión para que el equipo tenga capacidad de funcionamiento.

El documento CH 407 459 da a conocer una olla a presión que tiene una tapa con un borde cilíndrico que está asegurado al borde del cuerpo de la olla por medio de un cierre a bayoneta y también sujeta un anillo obturador sobre el borde de la olla, formando dicho anillo obturador parte de un dispositivo de seguridad contra sobrepresión y estando dicho anillo obturador insertado en la tapa, estando prevista en el borde cilíndrico de la tapa una zona de entrada o de muesca que normalmente está puenteada por el anillo obturador y a la cual la porción del anillo obturador que puentea dicha zona de muesca es presionada en el caso de una sobrepresión que tenga lugar en la olla de cocción obturada herméticamente, estando el cuerpo de la olla y la tapa provistos de medios de soporte en el punto correspondiente a la zona de muesca prevista en el borde de la tapa para el anillo obturador, de modo de prevenir una compresión del anillo obturador hacia abajo en el caso de una sobrepresión no deseada de vapor en la olla de cocción obturada herméticamente y de esta forma evitar una descarga peligrosa de vapor. También en este caso es desventajoso que deban preverse protuberancias sobre el borde cilíndrico externo de la tapa, con las desventajas mencionadas previamente. En los documentos US 2.600.703 y US 2.600.714 se dan a conocer mecanismos similares de alivio de presión.

El documento CH 404 908 da a conocer una olla a presión compuesta por una olla y una tapa, teniendo el borde de la olla y el borde de la tapa levas que juntas forman un cierre a bayoneta que, girando la tapa en un sentido, puede llevarse a la posición de enclavamiento, y la tapa está provista de un anillo obturador para obturar herméticamente el interior de la olla y, además, el borde de la olla tiene entre las levas al menos una zona entallada que se extiende en la porción horizontal del borde con el propósito de abrir la conexión entre el interior de la olla y el entorno de la olla, cuando el anillo obturador está deformado específicamente hacia fuera en dirección radial como resultado de una sobrepresión peligrosa dentro de la olla, de... [Seguir leyendo]

1. Recipiente a presión que comprende un receptáculo (1) en forma de olla y una tapa (2) para colocar sobre el mismo, estando los dos enclavados uno con el otro en forma separable, preferentemente por medio de segmentos de enclavamiento periféricos (3, 4) de un cierre a bayoneta, e incluyendo un anillo obturador (7) circunferencial hecho de un material elásticamente cedente, como, por ejemplo, goma o plástico, que está ubicado en la zona de un borde (5) circular de la tapa y un borde (6) circular de la olla con el propósito de hermetizar el interior (8) de la olla contra una caída de presión, en la posición enclavada del receptáculo (1) y la tapa (2) , en donde los labios obturadores (9, 10) del anillo obturador (7) entran en contacto estrecho con el borde (5) de la tapa y el borde (6) del receptáculo, en cuyo caso, para producir un mecanismo automático de control de presión, el anillo obturador (7) está conformado sobre al menos una porción (L) de su circunferencia de manera tal que se deforme bajo la acción de una presión dentro del recipiente que exceda un valor prefijado (presión de reacción) , para formar una ranura de purga entre el receptáculo (1) y la tapa (2) , caracterizado porque en la porción circunferencial (L) del anillo obturador, donde al menos el labio obturador (9) vinculado con el borde (6) del recipiente está estrechado con su superficie obturadora (11) continua, dicho anillo obturador (7) está provisto de al menos un bolsillo de alivio de presión (12) que se abre hacia el interior (8) del recipiente, de modo que –durante el uso– cuando se excede una presión predeterminada de reacción, el labio obturador (9) que se apoya firmemente contra el borde (6) del recipiente se desplaza radialmente hacia fuera y hacia abajo a un espacio intermedio (13) entre el borde (5) de la tapa y el borde (6) del recipiente.

2. Recipiente a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque, debajo de una presión predeterminada dentro del recipiente, el labio obturador (9) vinculado con el borde (6) del recipiente se apoya desde el interior contra la porción de transición (17) , posiblemente redondeada, del borde (6) del recipiente en el costado (18) del recipiente y, al excederse la presión predeterminada dentro del recipiente y desplazarse aquel hacia fuera, se apoya desde el exterior contra la zona periférica exterior (19) del borde (6) del recipiente e intermitentemente se levanta o se desliza de este último para el alivio de presión.

3. Recipiente a presión según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque al menos el labio obturador (9) vinculado con el borde (6) del recipiente, pero preferentemente ambos labios obturadores (9, 10) , se transforma

o transforman en el lomo (14) del anillo obturador (7) a través de una zona acanalada (21, 22) que está estrechada o reducida con respecto al espesor real de los labios obturadores y se extiende a lo largo de toda la circunferencia del anillo obturador.

4. Recipiente a presión según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el lomo (14) del anillo obturador (7) está soportado contra una porción periférica (16) circular cilíndrica del borde (5) de la tapa, que está doblada hacia abajo desde el cuerpo (15) de la tapa.

5. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, cuando está prevista una cantidad de porciones circunferenciales (L) con bolsillos de alivio de presión (12) , ésas están ubicadas en el labio obturador (10, 9) vinculado con el borde (5) de la tapa y/o el borde (6) del recipiente y distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia del anillo obturador (7) .

6. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las porciones circunferenciales (L) con bolsillos de alivio de presión (12) del labio obturador (10) vinculado con el borde (5) de la tapa están dispuestas desplazadas en dirección circunferencial con respecto a las porciones circunferenciales (L) con bolsillos de alivio de presión (12) del labio obturador (9) vinculado con el borde (6) del recipiente.

7. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el anillo obturador (7) tiene simetría de espejo con respecto a su plano medio horizontal.

8. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la estructura del anillo obturador (7) es rotacionalmente simétrica.

9. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la geometría externa del anillo obturador (7) está adaptada a la superficie interna del borde (5) de la tapa.

10. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está prevista una cantidad de porciones circunferenciales (L) con bolsillos de alivio de presión (12) , preferentemente distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia de la junta.

11. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la respectiva porción circunferencial (L) con bolsillo de alivio de presión (12) está ubicada, preferentemente en el medio, entre dos segmentos de enclavamiento (3) periféricos adyacentes de la tapa (2) .

12. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos una porción circunferencial (L) con bolsillo de alivio de presión (12) está ubicada, preferentemente en el medio, en cada espacio intermedio entre dos segmentos de enclavamiento (3) periféricos adyacentes de la tapa (2) .

13. Recipiente a presión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, para ajustar la presión de reacción, la forma y/o la composición de material del anillo obturador (7) , y en particular del labio obturador (9) vinculado con el borde (6) del recipiente, están adaptadas en lo que respecta a forma básica, radio, anchura, altura, profundidad del bolsillo de alivio de presión (12) y dureza del material del lomo (14) y/o de los labios obturadores (9, 10) .