Porciones de agente de lavandería, agente de enjuague o agente de limpieza con liberación de ingrediente activo controlada por enzima.

Porción de detergente para lavandería de ropa, de platos o de producto de limpieza que tiene dos o más componentes detersivos activos de los cuales al menos dos se liberan al líquido de lavado en diferentes puntos de tiempo de un proceso de lavandería de ropa,

de platos o de limpieza, comprendiendo dicha porción al menos un conmutador (físico) químico que controla la liberación, el cual no se somete o no se somete exclusivamente a control por temperatura sino que se activa por exposición a una o más enzimas.

Porciones de agente de lavandería, agente de enjuague o agente de limpieza con liberación de ingrediente activo controlada por enzima.

La presente invención se refiere a porciones de un agente detergente para lavandería, enjuague o limpieza con liberación controlada de ingrediente activo. En particular, la presente invención se refiere a porciones de agente detergente para lavandería, enjuague o limpieza que tienen un sistema que permite una liberación controlada de al menos una substancia activa en el proceso de lavandería, lavado de platos, limpieza o post-tratamiento debido a la acción dirigida de enzimas sobre la porción. La invención también se refiere a un proceso para producir porciones de agente para lavandería, enjuague o limpieza de este tipo que tengan liberación de ingrediente activo controlada por enzimas. La invención también se refiere a procesos de lavandería, lavado de platos o limpieza que usan dichas porciones de agentes para lavandería, lavado de platos o limpieza.

Por largo tiempo fue usual suministrar al consumidor agentes para lavandería (detergentes), enjuague o limpieza en forma de productos empacados al granel y dejar a discreción del consumidor la dosificación del producto detergente de lavandería o de lavar platos o el producto de limpieza en el momento de usarlo de manera correspondiente a los requisitos de su aplicación que dependían de la dureza de agua, la naturaleza, cantidad y/o grado de suciedad de los objetos por lavarse, por enjuagarse o por limpiarse, de la cantidad del líquido de lavado, líquido de enjuague o líquido de limpieza y de otros parámetros.

En vista del deseo del consumidor de tener un agente detergente de lavado, agente de enjuague o agente de limpieza que fuera más fácil y cómodo de dosificar, estos agentes se prepararon en tal forma que resultara obvia una dosificación dependiente de cada caso particular: se formularon agentes de lavandería, enjuague o limpieza en porciones medidas predeterminadamente que contienen todos los componentes requeridos para un ciclo de lavandería, enjuague o limpieza. En el caso de productos sólidos, tales porciones se formaban en moldes formados (que algunas veces comprendían dos o más fases), granulados, escamas, tabletas (tabs), cubos, briquetas, etc., que se dosificaban enteramente al líquido. Los productos líquidos se colocaban en envolturas solubles en agua que se disuelven al contacto con el líquido acuoso y libera los contenidos al líquido.

Una desventaja de estas soluciones es que todos los componentes requeridos en el curso de un ciclo de lavandería, enjuague o limpieza pasan simultáneamente al líquido acuoso. En este caso no solo hay problemas de incompatibilidad de ciertos componentes de un detergente de lavandería, de lavaplatos o de limpieza con otros componentes, sino que se torna imposible dosificar deliberadamente ciertos componentes al líquido en un punto definido de tiempo.

En el arte previo (estado de la técnica) entretanto se describieron medios mediante los cuales se pueden dosificar agentes detergentes individuales para lavandería, enjuague o limpieza de manera dirigida y en un punto de tiempo definido durante el uso. Por ejemplo, se describe la liberación, controlada por temperatura, de substancias activas, permitiendo que las substancias activas tales como surfactantes, blanqueadores, polímeros de liberación de mugre y similares, se liberen o bien en el ciclo de lavado, enjuague o limpieza principal o incluso en el curso del post-tratamiento, como por ejemplo el enjuague final en el enjuague de loza en una máquina.

Se describió varias veces el uso de parafinas que tienen un punto de fusión por encima de 50ºC. Un producto en el mercado, en una tableta detergente para lavar platos, se hace uso de un núcleo de parafina como vehículo o matriz para causar que un surfactante adyuvante de enjuague se libere en el ciclo de lavado sino sólo en el ciclo de enjuague de una lavadora de platos. En el caso de una liberación prematura, como sería durante el ciclo de lavado, por ejemplo, el surfactante adyuvante de enjuague se bombearía hacia fuera en gran medida durante el lavado intermedio y sería capaz de desarrollar poca de su actividad en el ciclo de enjuague. Si el material de matriz tiene un punto de fusión a la temperatura del ciclo de enjuague, esto asegura que el surfactante adyuvante de enjuague, que se emulsifica o, idealmente, distribuye en forma molecularmente dispersa en la matriz - permanece encerrado en la matriz durante el ciclo de lavado, que tiene lugar a temperaturas hasta 55°C, y se libera solo en el ciclo de enjuague, en el cual se alcanzan temperaturas hasta 65°C, que sigue a la fusión del materia de matriz.

Esta solución para la protección del surfactante adyuvante de enjuague se ha establecido en la práctica. Sin embargo, una desventaja es que la proporción del material en el núcleo, consistente de parafina y surfactante adyuvante de enjuague, de la tableta detergente para lavadora de platos está entre 30 y 95% de la masa total del núcleo, generalmente cerca de 50% de la masa total. El material de matriz, especialmente en esta cantidad, puede dejar residuos sobre los artículos que se van a limpiar, tales como artículos de cocina o de mesa, por ejemplo y puede también deteriorar la actividad del surfactante adyuvante de enjuague que contiene, el cual se libera cuando la parafina se ha fundido. Una razón para esto podría ser que después de que la parafina se ha fundido, el surfactante adyuvante de enjuague permanece enlazado en la interfase entre el material lipofílico de soporte y el líquido de lavado y no se desarrolla la acción deseada.

Otra desventaja de la liberación, controlada por temperatura, de las substancias activas en los detergentes es que, en las máquinas lavadoras de ropa y de platos que se usan normalmente a nivel doméstico hay un relativamente gran número de programas, que difieren significativamente en temperatura y tiempo, en particular. Por ejemplo, los programas usados hoy en día con mayor frecuencia en las lavadoras de platos tienen picos de temperatura en un ciclo de lavado de 50 a 60ºC o de 60 a 70°C, siendo el nivel exacto de la temperatura posiblemente diferente dependiendo del fabricante y del tipo de máquina. Sin embargo, el funcionamiento de una liberación de substancia activa controlada por temperatura efectiva per se, el efecto alcanzado es aún dependiente con frecuencia dependiente del tipo de máquina usada y del comportamiento del consumidor.

A manera de apreciación, este hecho se puede tratar por medio de sistemas que, en lugar de una cierta temperatura máxima que se puede alcanzar dentro de la amplitud del rango descrito antes, reaccionan al parámetro de control de enfriamiento y se usan para la liberación dirigida de substancias activas del detergente de lavandería, detergente para lavar platos o producto de limpieza. Por ejemplo, una de las solicitudes alemanas de patente previas del solicitante, aún no publicadas en la fecha de prioridad, describe detergentes de lavandería, detergentes para lavado de platos o detergentes de limpieza que comprenden polímeros llamados LCST y poseen la propiedad particular de ser insolubles por encima de cierta temperatura (punto de floculación) y se disuelven solo a temperaturas más bajas. Este principio se puede usar para todas las aplicaciones donde debe tener lugar una liberación de ciertos componentes durante la fase de enfriamiento en el lavado de ropa, de platos o en el proceso de limpieza después de que la temperatura ha bajado del punto de floculación de los polímeros LCST. Las aplicaciones que cumplen estos criterios son, por ejemplo, lavado de platos en máquina o lavado de ropa en máquina, siempre y cuando el líquido de lavado se bombee afuera en ciclos de lavado intermedios y se reemplaza por agua de lavado o de enjuague fría o relativamente fría.

Otro principio que se ha descrito se basa en el hecho de que cuando se enfría un volumen de aire calentado hasta cierta temperatura, hay una disminución de volumen en aproximadamente 1/272 por ºKelvin. Por medio de una realización apropiada tal como una cápsula perforada se extrae, por ejemplo, material del medio inmediato hacia la cápsula como resultado del vacío resultante de la contracción de volumen de aire. Este paso puede entonces disparar procesos secundarios tales como corrosión, disolución, calentamiento o formación de gas, que permiten la liberación de los ingredientes deseados.

Las desventajas de dicha liberación controlada de substancias activas por medio de un cambio de temperatura está en la dependencia... [Seguir leyendo]

1. Porción de detergente para lavandería de ropa, de platos o de producto de limpieza que tiene dos o más componentes detersivos activos de los cuales al menos dos se liberan al líquido de lavado en diferentes puntos de tiempo de un proceso de lavandería de ropa, de platos o de limpieza, comprendiendo dicha porción al menos un conmutador (físico) químico que controla la liberación, el cual no se somete o no se somete exclusivamente a control por temperatura sino que se activa por exposición a una o más enzimas.

2. Porción de detergente de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual el o los conmutadores (físicos) químicos que controlan la liberación de al menos un componente detersivo es o son uno o más componentes estructurales o substantivos de la porción detergente.

3. Porción de detergente de acuerdo con la reivindicación 1 o reivindicación 2, que comprende, en calidad de conmutador (físico) químico, una o más substancias que cuando se exponen a una o más enzimas del líquido de detergente de lavado (a) sufren un cambio en la solubilidad en agua; y/o (b) sufren un cambio en la densidad de difusión; y/o (c) sufren un cambio en la cinética de disolución; y/o (d) sufren un cambio en la estabilidad mecánica; preferiblemente (a) sufren un incremento en la solubilidad en agua; y/o (b) sufren una disminución en la densidad de difusión; y/o (c) sufren una aceleración en la cinética de disolución; y/o (d) sufren una disminución en la estabilidad mecánica.

4. Porción de detergente según una o más de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende en calidad de conmutador (físico) químico una o más substancias del grupo de celulosas y sus derivados, almidones y sus derivados, almidón parcialmente oxidado, gliceridos, proteínas y mezclas de los mismos en combinación con una o más enzimas del grupo de proteasas, amilasas, celulasas y lipasas.

5. Porción de detergente según una o más reivindicaciones 1 hasta 4, que comprende al menos dos conmutadores de los cuales preferiblemente no más de uno se somete a control por temperatura.

6. Porción de detergente según una o más de las reivindicaciones 1 hasta 5, que comprende un conmutador sensible a enzima en combinación con un conmutador sujeto a control de temperatura o un controlador sensible a enzima y un controlador sensible al desplazamiento del pH en combinación con un conmutador sujeto a control de temperatura o un conmutador sensible a enzima y un conmutador sensible al desplazamiento de pH en combinación con un conmutador sujeto a control de temperatura o un conmutador sensible a enzima y un conmutador sensible a redox en combinación con un conmutador sometido a control de temperatura.

7. Proceso para producir una porción de detergente para lavandería de ropa, de loza o de limpieza que tiene dos o más componentes detersivos de los cuales al menos dos se liberan al líquido de lavado en diferentes puntos de tiempo en un proceso de lavandería de ropa, platos o limpieza, donde el o los componentes detersivos para liberación al líquidos en un punto más tardío en el tiempo en el proceso de lavandería de ropa o platos o de limpieza está(n) compuesto(s) con un conmutador (físico) químico que controla la liberación basándose en la exposición a la enzima, y el o los componentes detersivos compuestos de este modo se procesa(n) con uno o más de otros componentes detersivos para producir una porción de detergente para lavandería, lavado de platos o limpieza.

8. Proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el cual el o los conmutadores (físicos) químicos que controlan la liberación de al menos un componente detersivo se elige(n) para comprender uno o más componentes estructurales o substantivos de una porción de detergente para lavandería, lavado de platos o limpieza.

9. Proceso de acuerdo con la reivindicación 7 o la reivindicación 8, en el cual el o los conmutadores (físicos) químicos elegidos comprenden una o más substancias las cuales, como resultado de exponerse a una o más enzimas del líquido detergente, (a) sufren un cambio en la solubilidad en agua; y/o (b) sufren un cambio en la densidad de difusión; y/o (c) sufren un cambio en la cinética de disolución; y/o (d) sufren un cambio en la estabilidad mecánica; preferiblemente (a) sufren un incremento en la solubilidad en agua; y/o (b) sufren una disminución en la densidad de difusión; y/o (c) sufren una aceleración en la cinética de disolución; y/o (d) sufren una disminución en la estabilidad mecánica.

10. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en el cual el o los conmutadores (físico) químicos usados son una o más substancias del grupo de las celulosas y sus derivados, almidones y sus derivados, derivados de almidón parcialmente oxidado, glicéridos, proteínas, y mezclas de los mismos en combinación on una o más enzimas del grupo de proteasas, amilasas, celulasas y lipasas.

11. Proceso de lavado, especialmente un proceso de lavado en máquina, en el cual una porción de detergente de lavandería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 se pone en contacto con la ropa de lavandería, insertándolo en particular en el compartimiento de detergente de una máquina lavadora comercialmente usual, y se enjuaga en el líquido de lavado con agua del primer ciclo de lavado, los primeros pasos de la operación de lavado se realizan como es normal y luego se establecen condiciones en las cuales el o los conmutadores (físicos) químicos de control de la liberación que no se someten o no se someten exclusivamente al control de temperatura, sino que se activan por exposición a una o más enzimas, liberan al líquido de lavado el o los componentes destinados para una liberación más tarde al líquido de lavado.

12. Proceso de lavado, especialmente un proceso de lavado en una máquina lavaplatos, en el cual una porción de detergente para lavar platos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 se pone en contacto con artículos, insertándolo en particular al compartimiento de detergente de una máquina lavaplatos comercialmente normal, y se enjuaga al líquido de lavado con agua del primer ciclo de lavado, los primeros pasos de la operación de lavado se realizan somo es normal y luego se establecen condiciones en las cuales el o los conmutadores (físico) químicos, que no se someten o no se someten exclusivamente a control de temperatura, pero se activan por exposición a una o más enzimas, liberan al líquido de lavado el o los componentes destinados para liberación más tarde al líquido de lavado.

13. Proceso de limpieza, en el cual una porción de detergente de un producto de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 se pone en contacto con material por limpiarse, los primeros pasos de la operación se realizan como es normal y luego se establecen condiciones en las que el o los conmutadores (físico) químicos, que no se someten o no se someten exclusivamente a control de temperatura, pero se activan por exposición a una o más enzimas, liberan al líquido de limpieza el o los componentes destinados para liberación más tarde al líquido de limpieza.