Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.

000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0,30 x 10-3 5 a 0,63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0,07 a 0,08.

Paquete de fibra de carbono y método para fabricar dicho paquete La presente invención se refiere a un paquete de fibra de carbono fabricado con la precisión necesaria como para que tenga una densidad alta cuando esté enrollado y tenga menos tendencia a quedar suelto, y a un método para fabricar dicho paquete.

ANTECEDENTES TÉCNICOS

Cada año es mayor la demanda de fibras de carbono para aplicaciones industriales generales asociadas a la construcción, la ingeniería civil y la energía. Para alcanzar el alto grado de finura que se necesita que tengan las fibras de carbono en los métodos de moldeado de un material estructural grande, como, por ejemplo, en los métodos de entrelazado y enrollamiento de filamentos, lo que se hace actualmente es alinear un número determinado de haces de fibras de carbono con entre 7.000 y 20.000 denier para efectuar el moldeado. No obstante, en el moldeado mediante alineación existe el problema de que aparecen huecos entre las unidades de alineación, lo que hace que la impregnación de la resina sea irregular.

Es más, si se utilizan haces de fibras de carbono con entre 7.000 y 20.000 denier, sobre todo al moldear un cuerpo moldeado grande y grueso, se tiene que aumentar el número de laminación y el número de enrollamiento, y esto resulta desventajoso en lo que se refiere al tiempo de moldeado. Concretamente, con un paquete de fibras de carbono con una gran cantidad de filamentos y un espesor grueso, se obtiene cierta ventaja con la que son factibles el número de laminación, una reducción del número de enrollamiento de las fibras de carbono para prestaciones de procesamiento dimensional alto, un acortamiento del tiempo de moldeado y una compactación de las prestaciones de la fileta.

El documento de patente 1 propone un paquete de fibras de carbono con extremos cuadrados que se obtendría enrollando fibras de carbono con una finura de 25.000 denier o más en una bobina, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 15 x 10-3 a 0, 35 x 10-3 mm/denier, los ángulos de recorrido al principio y al final del enrollamiento están en el intervalo de 10 a 30° y de 3 a 15° respectivamente, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 12 a 0, 88. Documento de patente 1: Solicitud de patente japonesa abierta nº 10-316311.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

PROBLEMAS QUE RESOLVERÁN CON ESTA INVENCIÓN

Ahora bien, dado que la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W estaba en el intervalo de 0, 12 a 0, 88 en el paquete de fibra de carbono según el documento de patente 1, por ejemplo, cuando la parte fraccionaria W0 era de 0, 5 se presentó el inconveniente de que la parte en la que estaban las fibras de carbono enrolladas solapaba completamente la parte de las fibras de carbono enrolladas dos recorridos antes, y no se pudo moldear con precisión el paquete de fibras de carbono de la forma con menos tendencia a quedar holgada a una densidad alta de enrollamiento.

La presente invención tiene por objeto conseguir un paquete con una forma óptima obtenida enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier, que tenga una densidad de doblado alta y menos tendencia a quedar holgado, y un método para fabricar este paquete.

MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS

Concretamente, el primer punto esencial de la presente invención es un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

El segundo punto esencial de la presente invención es un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 90 a 0, 91.

El segundo punto esencial de la presente invención es un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 10 a 11°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 2° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

El cuarto punto esencial de la presente invención es un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 5° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 09 a 0, 10.

El quinto punto esencial de la presente invención es un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 92 a 0, 93.

El sexto punto esencial de la presente invención es un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 10 a 11°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 2° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 92 a 0, 93.

El séptimo punto esencial de la presente invención es un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que consta de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

El octavo punto esencial de la presente invención es un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que consta de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 90 a 0, 91.

El noveno punto esencial de la presente invención es un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que consta de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos... [Seguir leyendo]

1. Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

2. Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 90 a 0, 91.

3. Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 10 a 11°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 2° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

4. Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 13-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 5° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 09 a 0, 10.

5. Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 13-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 92 a 0, 93.

6. Un paquete de fibras de carbono obtenido enrollando un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 10 a 11°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 2° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 92 a 0, 93.

7. Un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que conste de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 13-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

8. Un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que conste de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 90 a 0, 91.

9. Un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que conste de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 10 a 11°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 2° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 07 a 0, 08.

10. Un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que conste de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 5° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 09 a 0, 10.

11. Un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que conste de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 13-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 13 a 14°, el ángulo de

recorrido al final del enrollamiento es de 3° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 92 a 0, 93.

12. Un método para fabricar un paquete de fibra de carbono que conste de los siguientes pasos: enrollar un haz de fibras de carbono con una finura de entre 25.000 y 35.000 denier en una bobina con extremos cuadrados, en la que la anchura por unidad de finura de las fibras de carbono está en el intervalo de 0, 30 x 10-3 a 0, 63 x 10-3 mm/denier, el ángulo de recorrido al principio del enrollamiento está en el intervalo de 10 a 11°, el ángulo de recorrido al final del enrollamiento es de 2° o más, y la parte fraccionaria W0 de la ratio de enrollamiento W está en el intervalo de 0, 92 a 0, 93.