NUEVA FORMULACIÓN DE REVESTIMIENTO DE GEL.

Esta invención se refiere a nuevas composiciones de revestimiento de gel, tanto en forma curada como no curada, en particular nuevas composiciones de revestimiento de gel marinas, a un procedimiento para su fabricación así como a su uso para revestir superficies expuestas a la luz, el agua y los disolventes. Ventajas adicionales y otros rasgos de la presente invención se recogerán, en parte, en la descripción que sigue y, en parte, resultarán evidentes a los expertos ordinarios en la técnica tras un examen de lo que sigue o se puede aprender de la práctica de la presente invención. Las ventajas de la presente invención se pueden comprender y obtener tal como se señala particularmente en las reivindicaciones adjuntas. Como se comprenderá, la presente invención es capaz de otras diferentes realizaciones, y sus varios detalles son capaces de modificaciones en diversos aspectos obvios, todo ello sin apartarse de la presente invención. La descripción se ha de considerar como de naturaleza ilustrativa y no restrictiva. Antecedentes de la invención Revestimientos de gel son resinas de alto rendimiento, en particular resinas de poliéster insaturado (UPE siglas en inglés), que se aplican al exterior de un producto/artículo para fines estéticos, pero también para proporcionar una resistencia a la intemperización. Los revestimientos de gel ser transparentes o coloreados. Los revestimientos de gel coloreados contienen típicamente un alto porcentaje de cargas tales como talco, carbonato de calcio, dióxido de titanio u otros pigmentos. El uso de sílice de combustión en revestimientos de gel, especialmente en resinas de poliéster insaturado (UPE), es una tecnología antigua y muy bien conocida. La sílice precipitada también ha sido utilizada desde al menos los primeros años de los 80. En 1985, a J. M. Huber Corporation se le concedió una patente en EE.UU. nº 4.497.918 para utilizar combinaciones de sílice precipitada y de combustión en formulaciones de poliéster insaturado tixotrópicas. Revestimientos de gel marinos similares se describen en el documento US 200710001343. Tanto la sílice de combustión como la sílice precipitada estándar tienen limitaciones cuando se utilizan en formulaciones de revestimiento de gel para entornos marinos u otros entornos corrosivos. La sílice de combustión tiende a provocar porosidad en el revestimiento de gel curado. La presencia de porosidad puede minar la calidad de las resinas resistentes a la corrosión, ya que la porosidad hace que el revestimiento sea susceptible a una intemperización acelerada y a la formación de ampollas cuando se expone a la luz, el agua, los disolventes, etc. Sílice precipitada estándar puede reducir enormemente la presencia de la porosidad, pero puede conducir a un mayor nivel de presión osmótica y, así, a una tasa más rápida de intemperización. En comparación con la sílice precipitada, la sílice de combustión es más eficaz para añadir viscosidad, es más tixotrópica y proporciona una claridad mejor. Por otra parte, ventajas de la sílice precipitada, comparadas con la sílice de combustión, incluyen una dispersión más rápida e independiente de la cizalla, un menor coste, mejor nivelación del revestimiento o colada y, en algunos casos, una menor deriva de la viscosidad. Como consecuencia, en muchos casos se utiliza una mezcla de sílice de combustión y precipitada para conseguir los beneficios de estos dos tipos de sílice. Sin embargo, esta no es una situación aceptable para los fabricantes de revestimientos de gel, ya que se han de adquirir y almacenar dos tipos diferentes de sílice, lo que determina la necesidad de dos dispositivos de almacenamiento diferentes. Además, sigue siendo necesario utilizar al menos sílice parcialmente de combustión, con un precio mucho más elevado en comparación con la sílice precipitada. Otras medidas que se han utilizado para evitar un aspecto blancuzco y turbio, en particular de embarcaciones, incluye aplicar una composición de revestimiento de gel transparente inicial a la superficie del molde de la embarcación, seguido de una composición de revestimiento de gel pigmentada y con cargas aplicada por detrás del revestimiento transparente, o aplicar una composición de revestimiento de gel pigmentada y con cargas a la superficie del molde de la embarcación y revestir la parte de la embarcación (por ejemplo un casco) desmoldeada final con una pintura exterior para automóviles. Ambas medidas requieren tiempo y materiales extras e introducen una interfase requerida adicional en la parte de la embarcación acabada. Por lo tanto, en resumen, se puede establecer que existe una fuerte necesidad de nuevos revestimientos de gel adecuados para reducir los costes y simplificar el proceso de producción. 2   Sumario de la invención Un problema en el que subyace la presente invención era proporcionar un nuevo revestimiento de gel del que se hayan eliminado por completo o, al menos en parte, las desventajas arriba mencionadas de los revestimientos de gel del estado conocido de la técnica. Un objetivo adicional era proporcionar un procedimiento para preparar revestimientos de gel de este tipo. Se ha encontrado ahora, sorprendentemente, por parte de los autores de la invención que estos problemas se pueden resolver mediante composiciones de revestimiento de gel según se describen en esta memoria y utilizando, en particular, una sílice precipitada que tenga - una superficie según BET de 150 a 250 m 2 /g - un contenido en SiO 2 mayor que o igual a 98,5% en peso - un contenido en Na 2O menor que o igual a 0,5% en peso. Descripción detallada de las realizaciones preferidas Una primera realización de la presente invención son composiciones de revestimiento de gel curadas y no curadas, que comprenden al menos una sílice precipitada que tiene - una superficie según BET de 150 a 250 m 2 /g - un contenido en SiO 2 mayor que o igual a 98,5% en peso - un contenido en Na 2O menor que o igual a 0,5% en peso. La presente invención proporciona también revestimientos de gel curados y no curados que comprenden sílice precipitada que, además de los parámetros arriba indicados, e independientemente uno de otro, tiene uno o más de los siguientes parámetros físico-químicos: - una conductividad menor que o igual a 450 S/cm - un tamaño medio de partículas de 0,1 a 14 m. La presente invención proporciona, además, un procedimiento para preparar revestimientos de gel curados y no curados que comprenden al menos una sílice precipitada que tiene - una superficie según BET de 150 a 250 m 2 /g - un contenido en SiO 2 mayor que o igual a 98,5% en peso - un contenido en Na 2O menor que o igual a 0,5% en peso, en donde la o las sílices se combinan (por ejemplo mezclan) con al menos una resina de poliéster insaturado. La presente invención proporciona también un procedimiento para preparar revestimientos de gel curados y no curados, en el que la sílice precipitada, además de los parámetros arriba establecidos, independientemente uno de otro, tiene uno o más de los siguientes parámetros físico-químicos: - una conductividad menor que o igual a 450 S/cm - un tamaño medio de partículas de 0,1 a 14 m. La presente invención proporciona, además, productos/artículos revestidos con los revestimientos de gel curados y no curados de la presente invención, y métodos para revestir artículos con revestimientos de gel de la invención. En particular, se prefieren artículos tales como partes de embarcaciones (cascos, etc.) que comprenden un revestimiento de gel de la presente invención en su capa más externa que está expuesta al medio ambiente. Los revestimientos de gel de la presente invención muestran varias ventajas en comparación con revestimientos de gel conocidos en la técnica anterior. Una ventaja importante es que los revestimientos de gel de la invención muestran un excelente comportamiento de aplicación sin la necesidad de utilizar una mezcla de sílice precipitada y de combustión. En otras palabras, uno de los 3   problemas clave que ha sido resuelto es que ahora es posible utilizar solamente una carga, es decir, la sílice precipitada descrita anteriormente, o al menos reducir la cantidad de sílice pirógena de manera significativa y, así, reducir de forma significativa el coste de la formulación. Una ventaja adicional de los revestimientos de gel de la invención es su comportamiento superior en comparación con revestimientos de gel convencionales. Los revestimientos de gel de la invención muestran, por ejemplo, una resistencia mejorada a la intemperización y a la formación de ampollas cuando se exponen a la luz, el agua, disolventes, etc. Además, después de la exposición al agua a lo largo de un período de tiempo prolongado no se podían observar cambios significativos en el color del revestimiento de gel. Este efecto es particularmente percibible... [Seguir leyendo]

1.- Una composición de revestimiento de gel curada o no curada, que comprende al menos una resina de poliéster insaturado y 0,1 a 15% en peso, basado en el peso total de la composición, de al menos una sílice precipitada que tiene - una superficie según BET de 150 a 250 m 2 /g - un contenido en SiO 2 mayor que o igual a 98,5% en peso - un contenido en Na 2O menor que o igual a 0,5% en peso. 2.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene una conductividad menor que o igual a 450 S/cm. 3.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene un tamaño medio de partículas de 0,1 a 14 m. 4.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene una superficie según BET de 170 a 200 m 2 /g. 5.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene un contenido en SiO 2 de 99,0 a 99,9% en peso. 6.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene un contenido en Na 2O de 0.01 a 0,5% en peso. 7.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene una conductividad de 1 a 150 S/cm. 8.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la al menos una sílice precipitada tiene un tamaño medio de partícula de 2 a 8,5 m. 9.- Una composición de revestimiento de gel no curada de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende al menos una resina de poliéster insaturado con un peso molecular medio ponderal de 1.300 a 110.000. 10.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende, además, al menos un pigmento inorgánico y/o al menos un pigmento orgánico. 11.- Una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha resina de poliéster insaturado está curada. 12.- Un procedimiento para preparar una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende combinar dicha al menos una sílice con al menos una resina de poliéster insaturado para formar una composición de revestimiento de gel, seguido del curado opcional de dicha composición. 13.- Un procedimiento para preparar una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 12, que comprende curar dicha composición. 14.- Un procedimiento para preparar una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 13, que comprende aplicar dicha composición de revestimiento de gel a un artículo, seguido del curado. 15.- Un procedimiento para preparar una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 14, en el que el artículo se selecciona del grupo que consiste en embarcaciones, molinos de viento, piscinas, bañeras, duchas, artículos sanitarios, tanques, tuberías, conductos, chimeneas, paneles de construcción, barcos, piezas eléctricas, componentes de aviones y componentes electrónicos. 16.- Un artículo revestido con una composición de revestimiento de gel de acuerdo con la reivindicación 1. 17.- Un artículo de acuerdo con la reivindicación 16, en donde dicha composición de revestimiento de gel está curada. 21   18.- Un artículo de acuerdo con la reivindicación 17, en donde dicho artículo está reforzado con fibras. 19.- Un artículo de acuerdo con la reivindicación 17, en donde el artículo se selecciona del grupo que consiste en embarcaciones, molinos de viento, piscinas, bañeras, duchas, artículos sanitarios, tanques, tuberías, conductos, chimeneas, paneles de construcción, barcos, piezas eléctricas, componentes de aviones y componentes electrónicos. 20.- Un artículo de acuerdo con la reivindicación 17, en donde el artículo es un casco de embarcación. 22