MAQUINA PELADORA DE ALMENDRAS Y SIMILARES.

Se describen unas mejoras introducidas en la máquina peladora de almendras y similares de la patente principal,

mediante las que se obtiene un mejor rendimiento de la máquina y la práctica eliminación de las pérdidas o mermas de producto derivadas de su tratamiento. Las mejoras incluyen la utilización de sopladores que generan corrientes dirigidas directamente hacia los pares de rulos entre los que caen los frutos a efectos de desprendimiento de las pieles, con las que se provoca el secado de los rulos, y la incorporación una criba perforada sobre la que caen los frutos conjuntamente con las pieles, estando esta criba posicionada con una determinada inclinación y accionada por un movimiento vibratorio, combinado con una corriente de aire impulsada desde una turbina externa, para la separación del fruto y las pieles.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201001396.

Solicitante: JOSE BORRELL, S.A..

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: ROIG BORRELL,JOSE VICENTE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A23N5/08 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A23 ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO, NO CUBIERTO POR OTRAS CLASES.A23N MAQUINAS O APARATOS PARA TRATAR LAS COSECHAS DE FRUTAS, VEGETALES O BULBOS DE FLOR A GRANEL, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; PELADO DE FRUTAS O VERDURAS A GRANEL; APARATOS PARA LA PREPARACION DE ALIMENTOS PARA ANIMALES (máquinas para cortar la paja o el forraje A01F 29/00; disgregación, p.ej. trituración, B02C; separación, p.ej. corte, división, recortado, B26B, B26D). › A23N 5/00 Máquinas para descascarillar, desenvainar o para partir frutos secos. › para retirar las envolturas carnosas o fibrosas de los frutos secos (de los cacahuetes A23N 5/01).
  • B02B3/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B02 TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA.B02B PREPARACION DE GRANOS PARA LA MOLIENDA; REFINO DE FRUTOS GRANULADOS CON FINES COMERCIALES POR TRATAMIENTO SUPERFICIAL (fabricación de pasta directamente a partir de cereales A21C; conservación o esterilización de cereales A23B; limpieza de frutos A23N; preparación de la malta C12C). › B02B 3/00 Mondado; Desvainado; Descortezado (descortezado de las fibras textiles D01B 1/14 ); Pulido; Desbarbado (en trilladoras A01F 12/42 ); Desgerminado. › por medio de cilindros.

Fragmento de la descripción:

Objeto de la Invención La presente invención se refiere a una Adición a la Patente Principal nóm. P-200902283 (1) , por "Máquina peladora de almendras y similares", que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.

Más en particular, la invención propone unas mej oras específicamente desarrolladas para su incorporación en la máquina peladora de almendras y similares objeto de la Patente Principal mencionada, mediante las que se consigue un incremento sustancial del rendimiento de la máquina por reducción de las pérdidas de grano derivadas del arrastre indeseado de un porcentaje de trozos de grano por parte de la corriente de aire impulsada para el arrastre de las pieles separadas del grano, y cuyas mejoras están diseñadas también para permitir un mejor ajuste de los pares de rulos de la máquina, por actuación sobre uno o ambos rulos de cada par, ya sea a partir de una monitorización constante del par mecánico o fuerza ejercida por los rulos o ya sea, en su caso, mediante monitorización del consumo eléctrico o fuerza indirecta.

El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido dentro del sector industrial dedicado a la fabricación de maquinaria para el tratamiento y acondicionamiento de frutos secos y similares.

Antecedentes y Sumario de la Invención La máquina peladora de almendras y similares que se describe en la Patente Principal con la que se relaciona la presente Adición, está concebida de manera que las almendras u otros frutos secos, previamente escaldados, son sometidos a la acción de parejas de rulos o rodillos, superpuestos entre sí los correspondientes de cada par, vinculados a ejes respectivos accionados giratoriamente por medio de motores situados en posición trasera, guardando los rulos o rodillos adyacentes de cada par una separación predeterminada susceptible de ajuste horizontal, de manera que los rulos de los diferentes pares superpuestos definen en conj unto un plano vertical intermedio de caída de la almendra u otros frutos, siendo los rulos de cada par accionados a velocidades de giro respectivamente diferentes para provocar una acción de deslizamiento sobre la superficie de las almendras u otros frutos que provoque el desprendimiento de las pieles. Durante la caída, los frutos y las pieles desprendidas son sometidos a una corriente de aire impulsada por medio de sopladores de alta presión, ubicados en un lateral de la máquina, cuya cortina de aire impulsado arrastra las pieles hacia el lateral opuesto para su recogida en un cajón previsto a tal efecto. La máquina incluye además medios de control del desgaste de los rulos, basados en sensores de distancia que proporcionan información sobre la superficie de los rulos que tras su comparación con la posición del eje del rulo permite determinar la cantidad que se ha desgastado y con ello la necesidad de ajuste o de cambio del rulo, y también incluye un equipo de lavado a alta presión de los rulos.

Evidentemente, una máquina con las características mencionadas supuso un avance considerable con respecto a las máquinas conocidas en ese momento en el estado de la técnica y destinadas a las mismas funciones. Sin embargo, "

las investigaciones posteriores realizadas por la solicitante, han permitido demostrar que la aplicación de ciertas modificaciones estructurales sobre determinados órganos funcionales de la máquina, puede conducir a una mejora sustancial del rendimiento productivo y de la eficacia de los sistemas de ajuste integrados por la máquina.

En consecuencia, el objetivo planteado por la presente adición consiste en la introducción de un conjunto de modificaciones y mejoras en la máquina de la patente principal que permiten alcanzar las finalidades propuestas anteriormente, de acuerdo con la descripción que se va a realizar en lo que sigue.

En esencia, las mejoras de la presente invención están dirigidas a acciones derivadas de dos funcionalidades operativas de la máquina: el acondicionamiento y ajuste de los rulos para evitar las pérdidas de producto, especialmente trozos de granos de almendras y similares que se producen con los sistemas actuales, y para detectar y corregir la dureza y desgaste de los rulos, y por otra parte la separación eficaz de las pieles y los granos.

De acuerdo con lo anterior, el primer problema a corregir consiste en evitar la corriente de aire que se utiliza en la actualidad para separar las pieles de los granos, impulsada desde sopladores instalados en un lateral de la máquina, debido a que esta corriente conlleva una pérdida de un importante porcentaj e de trozos de grano. Ello se debe a que al estar mojados los trozos de grano, el peso de los mismos es equiparable al de las pieles, siendo por tanto arrastrados junto éstas. De acuerdo con la invención, el aire impulsado no será utilizado de la misma manera que en las máquinas actuales, sino que el mismo se destina a realizar el secado de los rulos, de manera que se evita el exceso de agua y se consigue una mayor adherencia con el rulo. Este proceso puede ser continuo o discontinuo, realizado durante el funcionamiento normal o bien tras el lavado de los rulos.

Por otra parte, según se ha mencionado anteriormente, los rulos de cada par se ajustan inicialmente a una distancia, de manera que el grano debe pasar a través de la separación existente entre los mismos para ser sometido a la acción de los mismos. Esta distancia puede variar normalmente, por ejemplo, entre 0, 5 y 0, 8 mm. Sin embargo, debido a que los rulos sufren desgaste con el uso y su diámetro se va reduciendo (reducción que además se produce de forma irregular) , los aj ustes realizados resultan imprecisos y los indicadores de distancia no son válidos según cambia el diámetro.

Adicionalmente, debe tenerse presente que la dureza 20 del caucho o goma del rulo puede cambiar, de manera que a pesar de los ajustes de distancia realizados, los resultados no sean los deseados, de manera que la calidad que se obtenía con una distancia de separación determinada (por ej emplo, 0, 6 mm) ahora se obtiene con otra distancia 25 diferente (por ejemplo, 0, 75 mm) . La invención proporciona también soluciones para este problema, y para ello propone la utilización de uno cualquiera de entre dos sistemas especialmente desarrollados a los efectos mencionados, basados ambos en la monitorización del par mecánico o fuerza ej ercida por los rodillos o rulos. También podría optarse por la monitorización del consumo eléctrico o la fuerza indirecta (galgas, etc. ) , pero los resultados obtenidos son menos precisos.

De acuerdo con la invención, al conocerse la fuerza y por tanto la resistencia a la que se enfrentan los rulos y añadiendo un sistema de movimiento-ajuste eléctrico o hidráulico, controlable mediante automatismos apropiados, se puede determinar:

El par mecánico de los rulos rotando libres, y El punto donde hacen contacto los rulos en base al aumento proporcional y característico que se produce sobre el par mecánico. Integrando o derivando respecto al tiempo, se puede determinar el grado de dureza de los rulos.

Así, conocido el punto donde hacen contacto los rulos, se obtiene el origen de coordenadas para posicionar sin 15 error el rulo, siendo la distancia obtenida entre los rulos independiente del diámetro de éstos.

Por último, en lo concerniente a la separación entre pieles y granos, se ha previsto la incorporación en la 20 máquina de un sistema densimétrico que incluye una criba perforada, inclinada y que opcionalmente puede estar escalonada. La acción del aire y la amplitud de la vibración sobre la criba, hace que el producto menos denso (las pieles) resbale hacia abaj o flotando sobre el grano 25 que es el producto de mayor densidad, mientras que este último, mejor apoyado sobre la criba, experimenta un impulso que hace que remonte la criba en dirección ascendente, avanzando a razón de pequeños saltos, y obteniéndose como resultado un grano muy limpio y con unas pérdidas de producto prácticamente inapreciables.

Opcionalmente, las características de inclinación y tamaño de la criba pueden modificarse de manera que la separación se realice en virtud de tres densidades posibles: granos, granos con algo de piel no desprendida

por completo, y pieles.

De esta manera, se mej oran las características operativas de la máquina de la invención, y se obtiene un 5 incremento sustancial del rendimiento de la misma.

Breve...

 


Reivindicaciones:

1. Adición a la Patente Principal núm. P-200902283 (1) 5 por: "Máquina peladora de almendras y similares", cuya máquina peladora está estructurada en base a un bastidor (1) inferior desde el que emerge una torreta (2) vertical en cuyo interior están encerrados pares de rulos o rodillos (3; 3') situados en posiciones horizontalmente adyacentes 10 los de cada par y en posiciones verticalmente superpuestas los de diferentes pares, separados entre sí los rulos de cada par por una distancia ajustable de manera que se define un plano vertical central de caída de las almendras u otros frutos previamente escaldados, para desprendimiento 15 de las pieles por la acción superficial de dichos rulos, y procedentes de una tolva que ocupa posición superior, y disponiendo la máquina además de sopladores (5) situados en uno de los laterales de la torreta (2) y que dirigen corrientes o cortinas de aire respectivas impulsadas hacia 20 el espacio interior de la misma, caracterizada porque dichos sopladores (5) están situados en posiciones tales que se enfrentan en altura con las posiciones de los pares de rulos (3) hacia los que dirigen las corrientes de aire generadas a efectos de provocar el secado de los mismos; y 25 porque dicha máquina incluye una criba perforada (7) , posicionada en el interior del bastidor (1) por debajo de la torreta 2, con una inclinación predeterminada, sustentada en posiciones próximas a sus extremos por brazos oscilantes (8) que permiten que la criba (7) sea animada 30 con una acción vibratoria, de tal modo que dicha criba recibe conj untamente el grano y las pieles y, mediante la acción vibratoria combinada con una corriente de aire suministrada a la misma desde un soplador (9) , se provoca la separación efectiva del grano y las pieles recuperándose el grano por el extremo más alto de la criba y recogiéndose

 

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