Máquina partidora-separadora de almendras.

1. Máquina partidora-separadora de almendras, en particular una máquina partidora-separadora de almendras y otros frutos secos diseñada con una función específica de auto-limpieza automática en caso de atasco de las cáscaras partidas de las almendras u otros frutos secos o de atasco de otras materias extrañas sin necesidad de detener la operación de la máquina,

que comprende un receptáculo formado en la estructura del bastidor (5) metálico rígido de la máquina, que se extiende horizontalmente según la dirección longitudinal de la máquina, destinado a recibir las almendras u otros frutos secos desde una tolva de alimentación (13) asociada a un primer extremo del receptáculo y dotado de una salida en el extremo opuesto cerrada por medio de una compuerta o trampilla (14) de apertura controlada, albergando dicho receptáculo en su interior un eje operativo rotatorio (15) cilíndrico asimismo extendido horizontalmente según la dirección longitudinal de la máquina y concéntrico con dicho receptáculo, estando el mencionado eje operativo rotatorio (15) dotado de elementos a modo de "dedos" proyectados radialmente hacia el exterior desde diversas posiciones longitudinales de dicho eje y alineados según diferentes generatrices cuya fricción con las almendras u otros frutos secos que se alimentan al interior del receptáculo provoca la partición de las cáscaras respectivas y la extracción del grano, estando la máquina caracterizada porque dicho receptáculo está constituido por una multiplicidad de anillos (1, 1') concéntricos, alineados según la dirección longitudinal de la máquina, divididos en dos grupos o mitades, de los que un primer grupo de anillos (1) son fijos en su posicionamiento, y un segundo grupo de anillos (1') son móviles según un movimiento ascendente/descendente con respecto a los anillos (1) fijos.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque los anillos móviles (1') ocupan posiciones sucesivamente intercaladas con los anillos (1) fijos.

3. Máquina según las reivindicaciones 1 y 2, caracteriza porque cada uno de los anillos (1) fijos posee cuatro brazos (6a, 6b, 6c, 6d) extendidos radialmente desde posiciones diametralmente opuestas equiespaciadas angularmente por distancias de 90º, cada uno de cuyos brazos remata en una porción extrema doblada en escuadra y prevista para ser fijada a las paredes laterales de la estructura del bastidor (5) rígido de la máquina.

4. Máquina según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque cada uno de los anillos (1') móviles posee cuatro brazos (7a, 7b, 7c, 7d), extendidos radialmente desde posiciones diametralmente opuestas equiespaciadas angularmente, de los que:

los brazos (7d) que ocupan posiciones superiores rematan en porciones extremas planas previstas para ser fijadas a un soporte (4) a través del cual se comunica el movimiento ascendente/descendente a dichos brazos;

los brazos (7b, 7c) extendidos transversalmente rematan en porciones extremas previstas para su fijación a una placa (9a, 9b) respectiva de guiado durante el mencionado movimiento ascendente/descendente, y

los brazos (7a) de posicionamiento inferior, dirigidos verticalmente hacia abajo, son rectos y disponen de un orificio (8) respectivo, previsto para el paso de un eje (11) previo acoplamiento de sus extremos a un elemento separador (12) previsto para mantener la distancia de separación entre anillos (1') sucesivos en la condición de intercalados con los anillos (1) fijos.

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque cada placa (9a, 9b) de guiado está configurada en forma de "C" y presenta sendas aberturas en posiciones en posiciones enfrentadas de sus ramas cortas, próximas a los extremos de la placa, que albergan ejes (10) respectivos solidarios con la estructura del bastidor (5) de la máquina, con respecto a los cuales pueden deslizar durante el desplazamiento ascendente/descendente de los anillos (1') móviles.

6. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque el mencionado soporte (4) presenta una orejeta (4a) prevista para la fijación del extremo de un vástago (3) de un medio actuador (2), cuya contracción/extensión provoca el desplazamiento ascendente/descendente del grupo de anillos (1') móviles.

7. Máquina según la reivindicación 6, caracterizada porque dicho medio actuador (2) se elige entre los de tipo hidráulico, eléctrico, neumático o mecánico.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201200733.

Solicitante: JOSE BORRELL, S.A..

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: ROIG BORRELL,JOSE VICENTE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A23N5/00 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A23 ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO, NO CUBIERTO POR OTRAS CLASES.A23N MAQUINAS O APARATOS PARA TRATAR LAS COSECHAS DE FRUTAS, VEGETALES O BULBOS DE FLOR A GRANEL, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; PELADO DE FRUTAS O VERDURAS A GRANEL; APARATOS PARA LA PREPARACION DE ALIMENTOS PARA ANIMALES (máquinas para cortar la paja o el forraje A01F 29/00; disgregación, p.ej. trituración, B02C; separación, p.ej. corte, división, recortado, B26B, B26D). › Máquinas para descascarillar, desenvainar o para partir frutos secos.

Fragmento de la descripción:

Objeto de 1. Invención

La presente invención se refiere a una máquina partidora-separadora de almendras, que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto lOa los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.

Más en particular, la invención propone el desarrollo de una máquina partidora-separadora utilizable 1 S específicamente, aunque no exclusivamente, con almendras o frutos secos de naturaleza similar, sustancialmente mejorada con respecto a las máquinas semejantes de la técnica actual al incorporar un dispositivo de auto- limpieza operable mientras la máquina está operando, 20 mediante el que puede ser evacuada cualquier materia extraña que eventualmente quede atrapada entre los anillos adyacentes de un conjunto de anillos constitutivos de la cavidad de recepción de las almendras para su descascarado, estando estos anillos sucesivamente separados por una 25 distancia regulable a voluntad y que permite además filtrar el grano en función de parámetros de tamaño previamente establecidos, a cuyo efecto una parte de los anillos del conjunto de anillos (específicamente, la mitad de los anillos) están unidos a un soporte fijo, y otra parte de 30 los anillos del conjunto (específicamente, la otra mitad de los anillos) , que ocupan posiciones alternadas con los anillos fijos, están sujetos a un soporte móvil en virtud de un actuador de tipo hidráulico, eléctrico, neumático o mecánico, que al actuar sobre estos últimos permite una 3S regulación posicional de dichos anillos móviles con

respecto a los fijos, y con ello una regulación de la separación entre anillos adyacentes.

El campo de aplicación de la invención se encuentra

S comprendido dentro del sector industrial dedicado a la fabricación e instalación de maquinara para el tratamiento y la manipulación de almendras u otros frutos secos de naturaleza equiparable.

Antecedentes y Sumario de la Invención En el sector del tratamiento de almendras y otros frutos secos dotados de cáscara, es necesario someter a estos productos a una operación de partición de la cáscara con el fin de extraer el grano y separarlo de las porciones

de cáscara ocasionadas con motivo de la operación de partición. Estas operaciones se llevan a cabo en el interior de máquinas diseñadas para tal efecto, en las que las almendras u otros frutos secos son proporcionados generalmente desde una tolva de recepción hasta una cavidad

del interior de la máquina donde se encuentra instalado algún tipo de mecanismo encargado de implementar tales operaciones de modo que, una vez extraídos los granos de los frutos, puedan ser recogidos en el exterior con vistas a cualquier eventual procesamiento posterior.

Sin embargo, es un hecho evidente que en el momento de extraer el grano, es necesario expulsar simultáneamente las cáscaras, junto con otras impurezas o materias extrañas, con el fin de evitar la acumulación de estas últimas en el

interior de la máquina y lograr así un funcionamiento eficaz de la misma. La expulsión de las cáscaras y materias extrañas desde el interior de la máquina hace que con frecuencia se presenten ciertas dificultades asociadas al problema de los atascos que se originan en los lugares

donde se lleva a cabo la partición de la cáscara de la

almendra u otro fruto seco y la separación entre las porciones de la cáscara partida y el grano de la almendra u otro fruto seco extraído.

s Ya se conocen en el estado de la técnica algunos tipos de máquinas descascaradoras aplicables a frutos secos del tipo comentado (principalmente almendras) , mediante las que resulta posible llevar a cabo la extracción del fruto del interior de la cáscara con una separación simultánea entre

el grano y las porciones de cáscara . Ej emplos de máquinas descascaradoras-separadoras del tipo comentado han sido divulgados en algunos documentos de la técnica anterior, entre los que cabe mencionar los Modelos de Utilidad españoles núms. U-200601131 y U-200801242 , de la misma

solicitante, ambos aplicables principalmente con almendras de cáscara blanda, de los que el primero divulga una máquina que comprende un receptáculo de recepción de almendras en el que se lleva a cabo la operación de descascarado, extendido según la dirección horizontal en

general, en cuyo interior se aloja un eje cilíndrico extendido asimismo en horizontal y concéntrico con el receptáculo, dotado de una multiplicidad de varillas o elementos filiformes, a modo de dedos, que se proyectan radialmente desde dicho eje a lo largo de varias

generatrices, y que son los encargados de golpear y friccionar con las almendras para provocar la rotura de la cáscara y la liberación del grano . Las características constructivas del receptáculo corresponden a una configuración a modo de espiral en la que los filetes

consecutivamente adyacentes están separados por una distancia predefinida en acorde con el tamaño habitual del grano, para permitir que éste pase hacia una tolva o recipiente de recogida situado bajo la máquina, siendo las cáscaras, junto con las impurezas y las almendras de

3S cáscara dura que normalmente suelen acompañar a las de

cáscara blanda en un cierto porcentaje, dirigidas hacia una embocadura de salida situada en una posición extrema del receptáculo, opuesta al extremo en el que se ubica la embocadura de entrada del fruto. Por su parte, el segundo documento mencionado divulga que mejora sustancialmente a la del primer documento mencionado, en el que el receptáculo donde se lleva a cabo la partición de la cáscara de las almendras para extraer el grano, además de incorporar una tolva de alimentación del producto por uno de sus extremos, incluye una salida en el extremo opuesto cerrada por medio de una compuerta cuya apertura está controlada por medio de uno o más parámetros funcionales de la máquina, consiguiendo con ello mantener un nivel idóneo de producto en el interior del receptáculo y una mayor eficacia operativa de la máquina.

El segundo modelo de máquina que se acaba de comentar, basado en el primero de dichos modelos pero con mej oras sustanciales respecto a este último, supuso un avance importante con respecto a la operatividad y funcionalidad de las máquinas existentes en el mercado hasta ese momento, al pe:rmitir la posibilidad de incorporar medios para una alimentación continuada de producto mediante la medición de un parámetro funcional predefinido, contribuyendo con ello a una selección más eficiente de la almendra de cáscara blanda frente a la dura y un rendimiento mejorado de la máquina.

A pesar de las mejoras que supuso el desarrollo de la máquina divulgada por el segundo modelo comentado frente a los tipos de máquinas existentes en el estado de la técnica, se ha demostrado que esta máquina mejorada admite aún ciertos perfeccionamientos destinados a eliminar algunos inconvenientes que se observan a veces durante el funcionamiento no:rmal de la máquina, y que están asociados

a los atascos que se originan con una cierta frecuencia, cuando algunas porciones de cáscaras u otras materias extrañas quedan incrustadas entre dos filetes consecutivos de la configuración en espiral con la que está construido S el receptáculo donde se lleva a cabo la operación de partición. CUando ocurre un atasco de este tipo, es necesario que un operario detenga la máquina y lleve a cabo una operación de desincrustación, todo lo cual conlleva pérdidas de tiempo y por tanto incremento de costes 10 productivos. Por lo tanto, seria deseable poder disponer de una máquina partidora-separadora en la que, cuando se presenten situaciones en las que los materiales y los cuerpos 15 extraños desechables queden indeseadamente atrapados, la máquina sea capaz de realizar una operación de auto- limpieza mientras está funcionando, sin necesidad de detenerla y por tanto sin pérdida de productividad. 20 Éste ha sido el objetivo principal que se ha propuesto la presente invención mediante el diseño de la máquina que va a ser objeto de descripción en lo que sigue, y cuyas características esenciales...

 


Reivindicaciones:

5 1.Máquina partidora-separadora de almendras, en particular una máquina partidora-separadora de almendras y otros frutos secos diseñada con una función especifica de auto-limpieza automática en caso de atasco de las cáscaras partidas de las almendras u otros frutos secos o de atasco 10 de otras materias extrañas sin necesidad de detener la operación de la máquina, que comprende un receptáculo fOI:1Tlado en la estructura del bastidor (5) metálico rigido de la máquina, que se extiende horizontalmente según la dirección longitudinal de la máquina, destinado a recibir 1 S las almendras u otros frutos secos desde una talva de alimentación (13) asociada a un primer extremo del receptáculo y dotado de una salida en el extremo opuesto cerrada por medio de una compuerta o trampilla (14) de apertura controlada, albergando dicho receptáculo en su 20 interior un eje operativo rotatorio (15) cilindrico asimismo extendido horizontalmente según la dirección longitudinal de la máquina y concéntrico con dicho receptáculo, estando el mencionado eje operativo rotatorio (15) dotado de elementos a modo de "dedos" proyectados 2S radialmente hacia el exterior desde diversas posiciones longitudinales de dicho eje y alineados según diferentes generatrices cuya fricción con las almendras u otros frutos secos que se alimentan al interior del receptáculo provoca la partición de las cáscaras respectivas y la extracción 30 del grano, estando la máquina caracterizada porque dicho receptáculo está constituido por una multiplicidad de anillos (1, 1') concéntricos, alineados según al dirección longitudinal de la máquina, divididos en dos grupos o mitades, de los que un primer grupo de anillos (1) son 3S fijos en su posicionamiento, y un segundo grupo de anillos

(1') son móviles según un movimiento ascendente/descendente con respecto a los anillos (1) fijos.

2. - Má.quina según la reivindicación 1, caracterizada porque los anillos móviles (1') ocupan posiciones sucesivamente intercaladas con los anillos (1) fijos.

3. - Má.quina según las reivindicaciones 1 y 2, caracteriza porque cada uno de los anillos (1) fijos posee cuatro brazos (6a, 6b, 6c, 6d) extendidos radialmente desde posiciones diametralmente opuestas equiespaciadas angularmente por distancias de 90° , cada uno de cuyos brazos remata en una porción extrema doblada en escuadra y prevista para ser fijada a las paredes laterales de la estructura del bastidor (5) r1gido de la má.quina.

4 . -Máquina según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque cada uno de los anillos (1') móviles posee cuatro brazos (7a, 7b, 7C, 7d) , extendidos radialmente desde posiciones diametralmente opuestas equiespaciadas angularmente, de los que:

los brazos (7d) que ocupan posiciones superiores rematan en porciones extremas planas previstas para ser fijadas a un soporte (4) a través del cual se comunica el movimiento ascendente/ descendente a dichos brazos;

los brazos (7b, 7c) extendidos transversalmente rematan en porciones extremas previstas para su fijación a una placa (9a, 9b) respectiva de guiado durante el mencionado movimiento ascendente/ descendente, y

los brazos (7a) de posicionamiento inferior, dirigidos verticalmente hacia abajo, son rectos y disponen de un orificio (8) respectivo, previsto para el paso de un eje

(11) previo acoplamiento de sus extremos a un elemento separador (12) previsto para mantener la distancia de separación entre anillos (1' ) sucesivos en la condición de

intercalados con los anillos (1) fijos.

5. -Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque cada placa (9a, 9b) de guiado está configura en

S forma de "eN y presenta sendas aberturas en posiciones en posiciones enfrentadas de sus ramas cortas, próximas a los extremos de la placa, que albergan ejes (lO) respectivos solidarios con la estructura del bastidor (S) de la

máquina, con respecto a los cuales pueden 10 el desplazamiento ascendente/ descendente (1 ') móviles .

6 . -Máquina según la reivindicación porque el mencionado soporte (4) presenta

deslizar durante de los anillos

4, caracterizada una orejeta (4a)

1S prevista para la fijación del extremo de un vástago (3) de un medio actuador (2) , cuya contracción/extensión provoca el desplazamiento ascendente/ descendente del grupo de anillos (1' ) móviles. 20 7. Máquina según la reivindicación 6, caracterizada porque dicho medio actuador (2) se elige entre los de tipo hidráulico, eléctrico, neumático o mecánico. 25 30 35

 

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