MÁQUINA PARA LLENADO DE RECIPIENTES CON DOS PRODUCTOS.

Máquina de llenado de recipientes que comprende al menos dos cubas (1,

2) para el almacenamiento de dos productos (P1, P2) de llenado, y al menos un puesto de llenado (3) que comprende una tobera de llenado (6) y un sistema de dosificación volumétrico (41); comprendiendo el dicho sistema de dosificación volumétrico (4) - un cilindro (41), que define una cámara de dosificación (42) equipada de un pistón (43) de aspiración, y de retroceso maniobrado por primeros medios de accionamiento (7), y provisto en su parte inferior de un primer orificio de aspiración (45) empalmado por un primer conducto de aspiración (49) con una primera cuba de almacenamiento, de un segundo orificio de entrada (46) empalmado por un segundo conducto de aspiración (50) con la segunda cuba, y de un orificio de retroceso (47) enlazado por un conducto de retroceso (48) a la tobera de llenado (6); y -sistemas de válvulas (82, 83), aptos para ser maniobrados por segundos medios de accionamiento para colocar selectivamente la cámara de dosificación en comunicación fluida con la primera cuba, la segunda cuba y/o la tobera de llenado, caracterizada porque los dichos sistemas de válvula comprenden un primer sistema de válvula (82) y un segundo sistema de válvula (83) montados respectivamente en el primer conducto de aspiración 49 y el segundo conducto de aspiración (50), y un tercer sistema de válvula (81) dispuesto al nivel de la tobera de llenado (6), siendo maniobrado cada sistema de válvula individualmente en abertura y en cierre por segundos medios de accionamiento (91,92,93) neumáticos y/o eléctricos individuales conectados con una unidad de control parametrizable de la máquina, siendo maniobrado el dicho pistón de aspiración y de retroceso (43) por medios de accionamiento (7) eléctricos o neumáticos unidos a la dicha unidad de control

Máquina para llenado de recipientes con dos productos La presente invención se relaciona con una máquina para el llenado de recipientes vacíos, tal como botellas o recipientes, con al menos dos productos de llenado, particularmente con dos productos alimenticios, en particular líquidos.

Es conocido, particularmente por el documento de la patente US 5 107 907, una máquina para el relleno de recipientes con una mezcla de dos productos alimenticios, comprendiendo la dicha máquina, de tipo rotativa, dos cubas dispuestas una por encima de la otra para el almacenamiento de dos productos de relleno, una pluralidad de puestos de relleno que comprenden cada uno una tobera de relleno y un sistema de dosificación volumétrica, clásicamente llamado dosificador volumétrico. El dosificador comprende un cilindro, que define una cámara de dosificación, equipada de un pistón de aspiración y de retroceso, y provista en su parte inferior de un primer orificio de aspiración elanzado por un primer conducto de aspiración con una primera cuba de almacenamiento, de un segundo orifico de aspiración enlazado por un segundo conducto a la segunda cuba, y un orificio de retroceso enlazado por un conducto de retroceso con una tobera de relleno. Sistemas de válvula están previstos para colocar selectivamente la cámara de dosificación en comunicación fluida con la primera cuba, la segunda cuba o la tobera de relleno.

Estos sistemas de válvula comprenden un tubo vacío montado rotativo en el cilindro y provisto de aberturas que terminan en frente de los orificios de aspiración y de retroceso según la posición en rotación del dicho tubo y un segundo pistón, montado en la base de relleno, desplazable de una posición alta hacia una posición baja para respectivamente abrir y cerrar el orificio de distribución de la tobera de relleno. El control en rotación del tubo rotativo, así como el control del pistón de la tobera de relleno y del pistón de aspiración y de retroceso, se realizan por medio de diferentes sistemas de leva mecánica.

Estos sistemas de válvula con un tubo rotativo dispuesto en el interior mismo del cilindro de dosificación permiten retroceder sensiblemente el conjunto de la mezcla efectuada a continuación de dos fases de aspiración, garantizando así una buena precisión en las dosificaciones. Este tubo rotativo es sin embargo delicado de instalar. Los diferentes sistemas de accionamiento mecánico por leva, así como los conductos de aspiración son pesados y largos para instalar, y aumentan de manera significativa las dimensiones de la máquina. Cualquier modificación de la mezcla deseada necesita además un reemplazo completo del sistema de leva. Además, los puesto de relleno de la máquina no pueden ser utilizados de manera diferente, siendo las mezclas de productos todas idénticas de un puesto de relleno con el otro. El documento de la patente precitado US 5 107 907 divulga una máquina correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1.

El objeto de la presente invención es proponer una máquina de relleno que palié al menos uno de los inconvenientes precitados, que sea de simple concepción, fácilmente adaptable a la mezcla de productos deseados, garantizando una dosificación precisa de los diferentes productos en la mezcla.

Para este efecto, la presente invención tiene por objeto una máquina de relleno de recipientes, preferiblemente rotativa, que comprende al menos dos cubas para el almacenamiento de dos productos de relleno, y al menos un puesto de relleno que comprende una tobera de relleno y un sistema de dosificación volumétrica, comprendiendo el dicho sistema dosificación volumétrica un cilindro, que define una cámara de dosificación, equipada de un pistón de aspiración y de retroceso maniobrado por primeros medios de accionamiento, y provista en su parte inferior de un primer orificio de aspiración enlazado por un primer conducto de aspiración con una primera cuba de almacenamiento, un segundo orificio de entrada enlazado por un segundo conducto de aspiración a la segunda cuba y un orificio de retroceso enlazado por un conducto de retroceso con la tobera de relleno, sistemas de válvula aptos para ser maniobrados por segundos medios de accionamiento para colocar selectivamente la cámara de dosificación en comunicación fluida con la primera cuba, la segunda cuba y/o la tobera de relleno, caracterizada porque los dichos sistemas de válvula comprenden un primer sistema de válvula y un segundo sistema de válvula montado respectivamente en el primer conducto de aspiración y el segundo conducto de aspiración, y un tercer sistema de válvula dispuesto a nivel de la tobera de relleno, siendo maniobrado individualmente cada sistema de válvula en abertura y en cierre por segundos medios de accionamientos neumáticos y/o eléctricos individuales unidos con una unidad de control parametrizable de la máquina, siendo maniobrado el dicho pistón de aspiración y de retroceso por medios de accionamiento eléctricos o neumáticos unidos a la dicha unidad de control.

según la invención, los sistemas de válvulas están montados encima de los orificios de aspiración y abajo del orificio de retroceso, y pueden así ser maniobrados individualmente por medios de accionamiento eléctricos y/o neumáticos separados, diferentes mezclas pueden fácilmente ser realizadas por controles apropiados de los medios de

accionamiento de los dichos sistemas de válvulas y del pistón. A partir de la unidad de control de la máquina, un operador podrá parametrizar fácilmente el curso del pistón y los controles de abertura y de cierre de los sistemas de válvula en función de la mezcla de los productos deseados.

Según un particularidad, la máquina es de tipo rotativo, comprendiendo la dicha máquina una cuba central y una cuba anular concéntrica, y una pluralidad de puesto de relleno, estando enlazados los dichos conductos de aspiración de cada puesto de relleno y de las aberturas de las paredes de fondo de las dichas cubas concéntricas.

Cada puesto de relleno de la máquina comprende así sus propios medios de accionamiento para su pistón y sus sistemas de válvulas. Esta configuración particular de las cubas concéntricas permite un empalme simple de las dos cubas para dosificar por su pared de fondo.

Según un modo de realización, cada sistema de válvula está formado de una chapaleta montada en el extremo libre del vástago de un tornillo, preferiblemente un neumático, constituyendo los dichos tornillos los dichos según dos medios de accionamiento, para desplazar la dicha chapaleta entre una posición de obturación y una posición de abertura.

Según una particularidad, los tornillos de las chapaletas montadas en los conductos de aspiración están dispuestos verticalmente bajo las cubas concéntricas, obturando las dichas chapaletas, en su posición de obturación, las aberturas superiores por las cuales los conductos de aspiración están empalmados con las cubas concéntricas, y separando las dichas aberturas superiores en su posición de abertura.

Según un modo de realización, el sistema de dosificación volumétrico comprende una platina, que forma la parte inferior del cilindro, en la cual están formados los conductos de aspiración el conducto de retroceso, y en la cual están montados los tornillos y la tobera de distribución, estando ensamblada la dicha platina a las paredes de fondo de las cubas concéntricas de manera que las porciones verticales de los conductos se empalman a las aberturas de las paredes de fondo.

Ventajosamente, los conductos de aspiración están empalmados con las aberturas de las paredes de fondo de las cubas concéntricas por intermedio del conducto de empalme, de manera que los conductos de aspiración puedan tener longitudes idénticas, con su abertura superior dispuesta sensiblemente con equidistancia de la cámara de dosificación.

La invención será mejor comprendida, y otros detalles, característicos y ventajosos aparecerán más claramente en el curso de la descripción explicativa detallada que sigue de un modo de realización particular actualmente preferido de la invención, en referencia a los dibujos esquemáticos anexos, sobre los cuales:

- la figura 1 representa una vista esquemática parcial desde arriba de una máquina según la invención, que ilustra esquemáticamente la posición de un puesto de relleno;

- la figura 2A representa una vista esquemática según el plano de corte IIA-IIA de la figura 1, que ilustra una primera fase de aspiración de un producto contenido en la cuba anular exterior;

- la figura 2B representa... [Seguir leyendo]

1. Máquina de llenado de recipientes que comprende al menos dos cubas (1, 2) para el almacenamiento de dos productos (P1, P2) de llenado, y al menos un puesto de llenado (3) que comprende una tobera de llenado (6) y un sistema de dosificación volumétrico (41) ; comprendiendo el dicho sistema de dosificación volumétrico (4)

- un cilindro (41) , que define una cámara de dosificación (42) equipada de un pistón (43) de aspiración, y de retroceso maniobrado por primeros medios de accionamiento (7) , y provisto en su parte inferior de un primer orificio de aspiración

(45) empalmado por un primer conducto de aspiración (49) con una primera cuba de almacenamiento, de un segundo orificio de entrada (46) empalmado por un segundo conducto de aspiración (50) con la segunda cuba, y de un orificio de retroceso (47) enlazado por un conducto de retroceso (48) a la tobera de llenado (6) ; y

- sistemas de válvulas (82, 83) , aptos para ser maniobrados por segundos medios de accionamiento para colocar selectivamente la cámara de dosificación en comunicación fluida con la primera cuba, la segunda cuba y/o la tobera de llenado,

caracterizada porque los dichos sistemas de válvula comprenden un primer sistema de válvula (82) y un segundo sistema de válvula (83) montados respectivamente en el primer conducto de aspiración 49 y el segundo conducto de aspiración (50) , y un tercer sistema de válvula (81) dispuesto al nivel de la tobera de llenado (6) , siendo maniobrado cada sistema de válvula individualmente en abertura y en cierre por segundos medios de accionamiento (91, 92, 93) neumáticos y/o eléctricos individuales conectados con una unidad de control parametrizable de la máquina, siendo maniobrado el dicho pistón de aspiración y de retroceso (43) por medios de accionamiento (7) eléctricos o neumáticos unidos a la dicha unidad de control.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque es de tipo rotativo, comprendiendo la dicha máquina una cuba central (2) y una cuba anular (1) concéntricas, y una pluralidad de puestos de llenado (3) estando enlazados los dichos conductos de aspiración (49, 50) de cada puesto de llenado con las aberturas (14, 24) de las paredes de fondo (13, 23) de las dichas cubas concéntricas (1, 2) .

3. Máquina según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque cada sistema de válvula está formado de una chapaleta (81, 82, 83) montada en el extremo libre del vástago (91a, 92a, 93a) de un tornillo (91, 92, 93) para desplazar la dicha chapaleta entre una posición de obturación y una posición de abertura.

4. Máquina según la reivindicaciones 2 y 3, caracterizada porque los tornillos (92, 93) de las chapaletas (82, 83) montadas en los conductos de aspiración (49, 50) están dispuestos verticalmente bajo las cubas concéntricas (1, 2) , obturando las dichas chapaletas en su posición de obturación de las aberturas superiores (49c, 50c) por las cuales los conductos de aspiración están empalmados con las cubas concéntricas, y se apartan de las dichas aberturas superiores en su posición de abertura.

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque el sistema de dosificación volumétrica comprende una platina (51) , que forma la parte inferior del cilindro (41) en la cual están formadas los conductos de aspiración (49, 50) y el conducto de retroceso (47) y en la cual están montadas los tornillos (91, 92, 93) y la tobera de distribución (6) , estando ensamblada la dicha platina a las paredes de fondo (13, 23) de las cubas concéntricas (1, 2) de manera que las porciones verticales de los conductos se empalman con las aberturas (14, 24) de las paredes de fondo.

6. Máquina según la reivindicación 4 o 5, caracterizada por que los conductos de aspiración (49, 50) están empalmados con las aberturas de las paredes de fondo (14, 24) de las cubas concéntricas por intermedio del conducto de empalme (15, 25) .

7. Máquina según la reivindicación 7, caracterizada por que los conductos de aspiración (49, 50) tienen longitudes idénticas, siendo sensiblemente su abertura superior (49c, 50c) equidistante de la cámara de dosificación (43) .