HOJA HÍBRIDA DE PAPEL ABSORBENTE, ROLLO DE PAPEL REALIZADO A PARTIR DE ESTA HOJA.

Rollo de papel realizado por enrollamiento de una hoja de papel absorbente para uso sanitario o doméstico que comprende unas capas primera y segunda de guata de celulosa,

estando la primera capa gofrada con motivos en relieve, que consta al menos en parte de unas primeras protuberancias giradas hacia el interior de la hoja, siendo la segunda capa del tipo secado por soplado transversal, con un espesor comprendido entre 0,2 y 0,5 mm para un gramaje comprendido entre 15 y 45 g/m 2 , no estando gofrada y estando unida a la primera capa por pegado de dichas primeras protuberancias, caracterizado por el hecho de que dichas primeras protuberancias están aisladas o bien dispuestas en una única fila de modo que se forme una línea sencilla y que la capa gofrada forme la capa exterior de la hoja y la capa no gofrada forme la interior.

Hoja hibrida de papel absorbente, rollo de papel realizado a partir de esta hoja El presente invento se refiere a los productos de papel absorbente, mas particularmente de guata de celulosa, para uso sanitario o domestico y trata de una hoja constituida por al menos dos capas, una de las cuales esta gofrada, destinada principalmente a la realización de papel higienico, aunque tambien a paruelos o servilletas.

En la industria del papel sanitario y domestico se utiliza para la realización de estos productos un papel absorbente generalmente rizado de poco gramaje, denominado guata de celulosa o tejido guateado. Se aprovecha la capacidad de alargamiento de la estructura conferida por el rizado para gofrar la hoja, es decir para deformarla en lugares de forma permanente y obtener protuberancias o zonas en relieve sobre una cara, que corresponden a las zonas en hueco en la otra cara. En consecuencia, el grosor de la hoja aumenta.

En efecto, la tendencia de estos ultimos aros en lo que se refiere a los productos de higiene ha sido hacerlos mas suaves, mas blandos actuando sobre sus caracteristicas de grosor y de resistencias, sobre todo. Mediante el gofrado se puede ademas mejorar el atractivo visual del producto. El presente invento se refiere al papel transformado a partir de una hoja de papel secada, la cual ha sido fabricada previamente en fase humeda en la maquina de papel.

Los motivos de gofrado mas extendidos estan constituidos por una repetición sobre una trama geometrica de protuberancias elementales de poca sección transversal y de una forma geometrica sencilla. Un ejemplo se describe en la patente de EEUU nO 3.414.459 que trata de una hoja con dos o tres capas, es decir constituida por una pluralidad de hojas elementales, llamadas capas, ligadas o pegadas formando una unica hoja. Las capas estan gofradas con una frecuencia de repartición de las protuberancias y una altura de las mismas adaptadas a la realización de productos que absorben el agua tales como secatodo, siendo el numero de elementos de 3 a 30 protuberancias por cm2. Las capas gofradas estan asociadas siguiendo un procedimiento denominado "punta-punta" en el cual los vertices de las protuberancias de una capa estan frente a los de las protuberancias de la otra capa.

El Demandante ha desarrollado, para un papel sanitario sobre todo, unos motivos cuyo numero de elementos es superior, que va de 30 a 100 protuberancias por cm2. En este caso, debido a su numero, estos elementos forman unas protuberancias con una altura menor y necesariamente tienen una superficie elemental en el vertice tambien menor, inferior a 1 mm2. Se obtiene para estas ultimas realizaciones un aspecto que se parece al de un producto tejido. A este respecto se ha descrito un ejemplo en la patente EP 0.426.548 B1. Este tipo de gofrado afecta principalmente a las caracteristicas mecanicas de la hoja tales como su rigidez y su resistencia. Estos motivos permiten conseguir un buen compromiso entre las mejoras deseadas de las caracteristicas cuando el producto semiterminado se transforma en producto terminado, y las condiciones de la fabricación industrial; sobre todo permiten la aplicación de una intensidad de gofrado suficiente. No obstante muestran un atractivo visual limitado.

Otros productos de papel absorbente estan constituidos por dos capas pero obtenidas siguiendo una tecnica de asociación diferente. Se gofra una parte de una capa o un conjunto de dos capas superpuestas y por otra parte una segunda capa por medio de dos dispositivos distintos de gofrado. La primera capa asi como la segunda son gofradas segun unos motivos en relieve constituidos por protuberancias. La densidad de los motivos sigue siendo necesariamente baja: inferior a 20 protuberancias por cm2 para este tipo de producto. En efecto, las dos capas son asociadas por medio de un cilindro de unión, de tal manera que las superficies distales de las protuberancias de las dos capas superpuestas esten dispuestas frente a las superficies situadas entre dos protuberancias en el plano de la segunda capa. Esta tecnica es incluso denominada procedimiento "nested". Con una estructura de este tipo se pretende obtener productos gruesos que tengan una buena mano. Sin embargo, sobre todo para la aplicación al papel de aseo, la suavidad no es óptima debido a un gofrado relativamente basto. Ademas, es necesario gofrar fuertemente las capas para obtener el grosor importante deseado.

El Demandante ha desarrollado por otra parte un producto constituido por dos capas, una gofrada y la otra no gofrada.

Cada capa tiene un gramaje del orden de 10 a 40 g/m2. Una esta gofrada con motivos en relieve que constan al menos de parte de las protuberancias discretas orientadas hacia el interior de la hoja y otra no esta gofrada. La capa gofrada tiene en al menos una parte de su superficie al menos 30 protuberancias por cm2 cuya superficie en el vertice es inferior a 1 mm2, y preferiblemente inferior a 0, 7 mm2.

La composición fibrosa y/o quimica de las capas puede ser identica o diferente. Por ejemplo, la capa no gofrada puede tener una composición fibrosa esencialmente a base de fibras largas tales como las de las resinosas, y la capa gofrada una composición fibrosa esencialmente a base de fibras cortas. La capa no gofrada puede comprender un adictivo resistente a la humedad, y la capa gofrada puede comprender un aditivo suavizante o disolvente. La hoja asi compuesta tiene una muy buena resistencia a la humedad y por lo tanto una buena solidez debido en particular a la composición de la capa no gofrada. Por otra parte ofrece una suavidad de la superficie por la elección de la composición fibrosa y quimica de la capa gofrada.

La hoja tiene asi de forma notable, sensiblemente el mismo grosor que una hoja doble realizada con dos capas gofradas de la misma forma que la capa gofrada y unidas en posición puntas con puntas.

Se ha representado en la figura aneja una maquina que permite fabricar una tal estructura de hoja. Un primer cilindro de gofrado 10, con revestimiento rigido, tiene en su superficie unos picos de una forma adaptada a la realización de las protuberancias deseadas. Estos picos son generalmente obtenidos por grabado del cilindro. El procedimiento de fabricación de la hoja consiste en gofrar una primera capa de guata de celulosa 20, desarrollada a partir de una bobina, entre el cilindro de gofrado y un cilindro 12 de caucho u otro material equivalente, despues montarlo por medio de un cilindro de unión 14 con una capa de guata de celulosa no gofrada 40, desenrollada igualmente de una bobina madre. El cilindro de unión aplica la capa 40 sobre la primera capa 20 mientras que esta ultima esta siempre en contacto con el cilindro de gofrado 10. Previamente se ha aplicado, llegado el caso, una sustancia adhesiva con una base acuosa en los vertices de las protuberancias gofradas mas elevadas de la primera capa 20 por medio de un cilindro de encolado 16.

La hoja salida de la maquina es enrollada en rodillos de pequero diametro que corresponden al de los rollos que se van a comercializar; despues los rodillos son cortados en dichos rollos. La capa gofrada constituye la capa denominada exterior de la hoja cuando es enrollada y la capa no gofrada es la capa interior. Con este efecto se busca que el gofrado sea preferiblemente visible.

Para el montaje se utiliza un cilindro de unión cuyo revestimiento es duro pero de caucho por lo menos. Por motivos de mecanizabilidad es necesario permitir que la superficie del cilindro de unión se deforme un poco cuando se apoya sobre el cilindro gofrador para permitir la unión de las dos capas. Esta deformación de la superficie del cilindro de unión lleva a una deformación de la hoja en el lugar en el que la presión de contacto es elevada, es decir la zona de los picos de unión. Asi resulta un cierto gofrado por la cara dorsal de la hoja: una deformación visible de la segunda capa originada por las protuberancias de la primera capa. Estas protuberancias tienen poca altura pero es suficiente para que sean perforadas al ser tocadas, proporcionando una sensación desagradable que afecta a la suavidad del producto. Se trata de un efecto de cara dorsal no deseado.

Este efecto es particularmente evidente cuando el motivo esta constituido por elementos en dos niveles. El motivo de grabado del cilindro grabador de la figura 3 por ejemplo esta compuesto por picos troncoc6nicos o en tronco de piramide, estando los primeros alineados y los segundos rellenando la superficie. Los primeros pueden estar sobreelevados 0, 2 mm por ejemplo con respecto a los segundos. Las protuberancias formadas a partir de estos primeros picos... [Seguir leyendo]

1. Rollo de papel realizado por enrollamiento de una hoja de papel absorbente para uso sanitario o domestico que comprende unas capas primera y segunda de guata de celulosa, estando la primera capa gofrada con motivos en relieve, que consta al menos en parte de unas primeras protuberancias giradas hacia el interior de la hoja, siendo la segunda capa del tipo secado por soplado transversal, con un espesor comprendido entre 0, 2 y 0, 5 mm para un gramaje comprendido entre 15 y 45 g/m2, no estando gofrada y estando unida a la primera capa por pegado de dichas primeras protuberancias, caracterizado por el hecho de que dichas primeras protuberancias estan aisladas o bien dispuestas en una unica fila de modo que se forme una linea sencilla y que la capa gofrada forme la capa exterior de la hoja y la capa no gofrada forme la interior.

2. Rollo de papel segun la reivindicación anterior, en el que el grosor de la segunda capa esta comprendido entre 0, 2 y 0, 3 mm.

3. Rollo segun las reivindicaciones 1 ó 2 anterior, en el que dichas primeras protuberancias cubren entre el 2% y el 15% de la superficie de la hoja.

4. Rollo de papel segun la reivindicación anterior, en el que dichas primeras protuberancias tienen una sección 15 transversal en tronco de cono o en tronco de piramide.

5. Rollo de papel segun la reivindicación 3, en el que dichas protuberancias tienen al menos en parte una sección transversal lineal continua.

6. Rollo de papel segun una de las reivindicaciones anteriores, en las que la primera capa comprende ademas unas

segundas protuberancias con una densidad comprendida entre 30 y 100 protuberancias por cm2, estando las 20 primeras protuberancias en un nivel mas elevado que las segundas con respecto al plano de la primera capa.

7. Rollo de papel segun una de las reivindicaciones anteriores, cuya primera capa es una de tipo CWP.