La invención se refiere a un procedimiento para generar informaciones (7 a 17) sobre una superficie (11) de un cuerpo de vitrocerámica (2),

en el cual las informaciones son generadas actuando un rayo láser sobre la superficie (11), donde el láser para la generación de las informaciones (7 a 17) es accionado en el funcionamiento con conmutación de Q, y la estructuración de la superficie (11) con el rayo láser para la generación de las informaciones tiene lugar con una distancia estructural media de menos de o igual a 0'2 mm. La invención se refiere también a un procedimiento para generar informaciones en el interior de un cuerpo de vidrio, así como a un campo de cocción con una placa de vitrocerámica (2).

Procedimiento para generar informaciones sobre una superficie y/o en el interior de un cuerpo de vitrocerámica, y campo de cocción con una placa de vitrocerámica.

La invención se refiere a un procedimiento para generar informaciones sobre una superficie de un cuerpo de vitrocerámica, así como a un procedimiento para generar informaciones en el interior de un cuerpo de vitrocerámica. Asimismo, la invención se refiere a un campo de cocción con una placa de vitrocerámica, el cual presenta informaciones generadas con el procedimiento.

A partir de la DE 20 2006 004 064 U1 es conocida una plancha de vitrocerámica inscrita por láser. Se pueden generar inscripciones sobre la superficie de la plancha de vitrocerámica y/u ornamentos en el interior de la plancha de vitrocerámica mediante procesamiento por láser. En este caso, se puede utilizar un láser verde en la gama de ondas de 532 nm.

Asimismo, de la DE 103 04 382 A1 es conocido a partir de qué diferentes materiales puede estar formado el material de vitrocerámica, en lo que estos materiales de vitrocerámica son fotoestructurables y, en ello, se pueden utilizar rayos láser. En los modus operandi mediante la radiación con láser conocidos a partir del estado de la técnica se dan ajustes de parámetros del láser muy específicos que conducen a resultados específicos.

Precisamente en la utilización de luz de láser para el procesamiento del material, los resultados deseados son dependientes esencialmente del láser mismo y del material a procesar. Por tanto, los cambios más insignificantes ya pueden conducir a resultados ya no más utilizables. Lo esencial es, por tanto, desarrollar para la situación individual y los requisitos deseados también modus operandi individuales.

Por tanto, precisamente en el procesamiento de la vitrocerámica y la aplicación o introducción de informaciones han de aplicarse exigencias completamente específicas en cuanto a la calidad del resultado de esta configuración. Justamente en los campos de cocción, los cuales también pueden presentar materiales de vitrocerámica coloreados, la introducción o aplicación de informaciones se debe por tanto configurar de manera especialmente precisa y sencilla para el usuario, así como fácilmente visible y fácilmente comprensible. Precisamente en caso de las relaciones lumínicas más diversas, estas informaciones deben por tanto poder se reconocidas de manera sencilla y segura.

Es tarea de la presente invención crear procedimientos mediante los cuales se puedan aplicar informaciones en y sobre un cuerpo de vitrocerámica de manera económica y, no obstante, muy precisa y, bajo las condiciones más diversas, de manera perceptible fácilmente visible. Asimismo, es tarea crear un campo de cocción con una placa de vitrocerámica, que sea, de manera correspondiente, de uso sencillo y fácilmente visible, y que presente informaciones reconocibles de manera segura.

Estas tareas se resuelven mediante procedimientos que presenten las características según la reivindicación 1 ó

9. Asimismo, este planteamiento de tarea es resuelto mediante un campo de cocción que presente las características según la reivindicación 14.

Según un primer aspecto de la invención, son generadas informaciones sobre una superficie de un cuerpo de vitrocerámica. Las informaciones son generadas actuando un rayo láser sobre la superficie, donde el láser para la generación de las informaciones es accionado en el funcionamiento con conmutación de Q, el llamado "funcionamiento con Qswitch". Además, la estructuración de la superficie con el rayo láser para la configuración de las informaciones es configurada con una distancia estructural media de menos de o igual a 0'2 mm. Esta distancia estructural media también es denominada "Hatch Distance" (distancia de rayado) , e indica, a modo de ejemplo, la distancia media entre dos cavidades adyacentes que sean producidas mediante la luz de láser. Precisamente en lo referente a las especificaciones del material de una vitrocerámica y de la configuración deseada de informaciones sobre la superficie de la vitrocerámica, un modo de funcionamiento de tal tipo de un láser con una estructuración de tal tipo posibilita una aplicación especialmente duradera de informaciones que, además, también pueden ser representadas de manera sumamente precisa. Así, se pueden generar las más complejas informaciones siendo fiel a los detalles y, por consiguiente, también con las más diversas relaciones lumínicas de manera visible para el usuario y comprensible de modo seguro.

Preferiblemente, como material de vitrocerámica se utiliza, a modo de ejemplo, el Ceran Suprema o ECO+ fabricado por la empresa Schott. Éstos son también materiales de vitrocerámica oscuros, de modo que en éstos es preferida la aplicación de informaciones sobre la superficie.

A través de esta estructuración, se posibilitan preferiblemente tanto la configuración de líneas individuales precisas como la representación plana de informaciones.

Preferiblemente, está previsto que como láser se utilice un láser de estado sólido bombeado por diodos, el cual presente en especial una potencia de impulso muy elevada de algunos kilowatios. Preferiblemente, se utiliza un láser Nd:YV04.

En especial, una frecuencia de repetición del impulso es ajustada en el funcionamiento con conmutación de Q entre 20 kHz y 40 kHz, en especial, entre 25 kHz y 35 kHz. Esto significa que esta frecuencia de repetición en combinación con el modo de funcionamiento con conmutación de Q posibilita impulsos de energía muy elevada en breves intervalos temporales de tal modo que, en lo referente al procesamiento preciso de la superficie de este material de vitrocerámica específico, hace posible los contrastes deseados y representaciones precisas de informaciones en forma de símbolos, o también letras y números, complejos. Justamente en la representación de informaciones sobre una placa de vitrocerámica de un campo de cocción, se puede generar por consiguiente una pluralidad de símbolos complejos, que también pueden ser perceptibles de manera comprensible y fiel a los detalles para el usuario, en lo que esto también es posible fácilmente en una cierta distancia de un campo de cocción con las relaciones lumínicas más variadas y diferentes direcciones de observación.

Preferiblemente, para el procesamiento del material de vitrocerámica se genera un rayo láser con una longitud de onda de 532 nm., lo cual posibilita, en especial en referencia a la configuración del material de la vitrocerámica en sí, un procesamiento por rayo láser muy preciso y también seguro en cuanto a la destrucción indeseada del material.

Así, puede estar previsto que, con una predeterminación establecida de la potencia del rayo láser y una velocidad de desviación predeterminada del rayo láser con la que éste sea movido sobre la superficie, sea posible un aumento de la frecuencia de repetición del impulso, a través de lo cual se reduzca de este modo la potencia del impulso y la energía del impulso, y se produzca un aumento de la densidad de los puntos del contorno de la información que ha de ser generada. Preferiblemente, se prevé que el láser sea accionado con potencia inicial máxima en cuanto a la energía del rayo durante la generación de informaciones. También puede estar previsto que el láser sea accionado con una potencia reducida para ello, a modo de ejemplo, > 80%, aunque < 100% de la potencia inicial máxima en cuanto a la energía del rayo, de modo que, en su caso, durante la producción de las informaciones dadas sea posible una variación de energía, de manera que también en este contexto sean posibilitadas adaptaciones e individualidades durante la producción de información. Precisamente entonces si en puntos específicos de la información generada son necesarias energías más elevadas, ésta también puede ser aumentada durante la generación de la información, de manera que entonces la potencia del rayo láser puede ser adaptada de manera específica a la situación.

Preferiblemente, está previsto que el rayo láser sea posicionado con respecto a la superficie de tal modo que el foco del rayo yazca, visto en dirección del rayo, en un intervalo de valores entre +/-2 mm. alrededor del nivel de la superficie del cuerpo de vidrio a procesar. Así, puede estar previsto que el foco del rayo láser esté configurado directamente sobre la superficie y, por consiguiente, sea concentrada energía muy agrupada sobre un punto muy pequeño. Mediante la variación en dirección...

1. Procedimiento para generar informaciones (7 a 17) sobre una superficie (11) de un cuerpo de vitrocerámica (2) , en el cual las informaciones son generadas actuando un rayo láser sobre la superficie (11) , caracterizado porque el láser para la generación de las informaciones (7 a 17) es accionado en el funcionamiento con conmutación de Q, y la estructuración de la superficie (11) con el rayo láser para la generación de las informaciones tiene lugar con una distancia estructural media de menos de o igual a 0'2 mm.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la frecuencia de repetición del impulso de los impulsos del láser es ajustada en el funcionamiento con conmutación de Q entre 20 kHz y 40 kHz, en especial, entre 25 kHz y 35 kHz.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el rayo láser es generado con una longitud de onda de 532 nm.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque como láser se utiliza un láser de estado sólido bombeado por diodos.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el rayo láser es posicionado con respecto a la superficie (11) de tal modo que el foco del rayo yace, visto en dirección del rayo, en un intervalo de valores entre +/-2 mm. alrededor del nivel de la superficie (11) del cuerpo de vidrio a procesar (2) .

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el rayo láser es focalizado de tal modo que presenta una densidad de energía de al menos 10 kW/cm2.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el rayo láser es movido al generar las informaciones sobre la superficie (11) con una velocidad de desviación entre 100 mm/s y

1.000 mm/s.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el rayo láser para generar las informaciones es accionado con una potencia de al menos el 80% de la potencia máxima del láser.

9. Procedimiento para generar informaciones (18, 19) en el interior de un cuerpo de vitrocerámica (2) , en el cual las informaciones (18, 19) son generadas actuando un rayo láser, caracterizado porque el láser para la generación de las informaciones (18, 19) es accionado en el funcionamiento con conmutación de Q, y la estructuración del cuerpo de vitrocerámica (2) en el interior con el rayo láser para la generación de las informaciones (18, 19) tiene lugar con una distancia estructural media de menos de o igual a 0'2 mm.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque la frecuencia de repetición del impulso es ajustada en el funcionamiento con conmutación de Q entre 50 kHz y 70 kHz, en especial, 60 kHz.

11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque el rayo láser es movido al generar las informaciones (18, 19) en el interior del cuerpo de vitrocerámica (2) con una velocidad de desviación entre 100 mm/s y 400 mm/s, en especial, entre 200 mm/s y 400 mm/s.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la potencia inicial máxima del láser asciende a entre7Wy25W.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque como informaciones son generadas letras y/o números y/o símbolos.

14. Campo de cocción con una placa de vitrocerámica (2) , la cual presenta sobre la superficie (11) informaciones (7 a 17) que son generadas mediante un procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, y/o presenta en el interior informaciones (18, 19) que son generadas mediante un procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a

13.