Elemento de soporte para una cubierta de acolchado de áreas para sentarse y yacer.

Elemento de soporte (1) para una cubierta de acolchado de superficies para sentarse y acostarse,

preferentemente de colchón, con una placa de base (2) que puede fijarse a una base y con al menos un elemento resortado formado por una pluralidad de brazos resortados (6) y que se extiende hacia arriba desde la placa de base (2) en la dirección de la cubierta de acolchado, en cuyo caso los brazos resortados están provistos cada uno con un elemento resortado corrugado (7) en su extremo superior orientado hacia afuera de la placa de base; el elemento resortado corrugado se compone de al menos dos patas resortadas (11, 12) espaciadas en paralelo, localizadas en pistas anulares concéntricas (9, 10) y dispuestas alrededor del eje central (8) del elemento de soporte y de al menos una barra de conexión (13) que acopla las patas resortadas, uno extremo de la pata resortada (11) está localizado en la pista anular interna (9) que se conecta al brazo resortado correspondiente y un extremo de la pata resortada (12) está localizada en la pista anular externa (10) que se conecta a una placa de base (14) provista para soportar el elemento acolchado, caracterizado porque la placa de base (14) se compone de una parte de marco (15) que conecta los extremos superiores de la pata resortada (12) de los elementos resortados corrugados (7) y de un disco de soporte (16), en la parte de marco (15), que gira alrededor del eje central (8) del elemento de soporte, en cuyo caso el disco de soporte (16) en su región de borde externo está provisto con un dispositivo de ajuste para restringir la movilidad de las patas resortadas (11 y 12) de los elementos resortados corrugados (7), en cuyo caso el dispositivo de ajuste tiene varias barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) dispuestas a intervalos regulares en una pista anular concéntrica alrededor del eje central (8) del elemento de soporte, que sobresalen en la cara plana inferior del disco de soporte (16), enfrentada a la placa de base (2), las cuales pueden ponerse en contacto con cada una de las varias patas resortadas (11 y 12) para restringir la movilidad de las patas resortadas (11 y 12) del elemento resortado corrugado (7) al aplicar peso sobre el elemento de soporte.

Elemento de soporte para una cubierta de acolchado de áreas para sentarse y yacer.

Entorno técnico La invención se refiere a un elemento de soporte para una cubierta de acolchado de áreas para sentarse y acostarse, preferentemente para colchones con una placa de base que puede fijarse a una base y al menos un elemento resortado formado por varios brazos resortados y que se extiende hacia arriba desde la placa de base en la dirección de la cubierta de acolchado, en cuyo caso los brazos resortados están provistos, cada uno, con un elemento resortado corrugado en forma de U sobre los extremos superiores de los mismos, orientados hacia afuera desde la placa de base; dicho elemento resortado corrugado comprende al menos dos patas resortadas, espaciadas entre sí en paralelo, ubicadas en pistas anulares concéntricas y dispuestas alrededor del eje central del elemento de soporte y al menos una barra de conexión que se acopla a las patas resortadas; un extremo de la pata resortada localizada en la pista anular interna se conecta con el brazo resortado correspondiente, y un extremo de la pata resortada localizada en la pista anular externa se conecta con el placa de base provisto para la base del elemento acolchado.

Estado de la técnica

Elementos de soporte de este tipo, tal como se han descrito de manera introductoria arriba, se conocen en diseños variados del estado de la técnica.

Los elementos de soporte usualmente se llaman también elementos resortados y se conocen como sub-estructuras de colchones en combinación con sub-estructuras de marco tipo somier y también como sub-estructuras rígidas, con forma de placa. Los elementos de soporte descritos se fijan a estas sub-estructuras con forma de placa o a las subestructuras de marco tipo somier por medio de conexiones de tornillo o, para proporcionar un reemplazo más fácil de los elementos de soporte, por medio de técnicas de fijación que pueden soltarse fácilmente como los sujetadores de cuarto de vuelta (cierre de bayoneta) , en cuyo caso la placa de base tiene las aberturas adecuadas para esto.

Los elementos de soporte están dispuestos a intervalos regulares de tal manera que una vista superior de un diseño así muestra una cara del soporte sustancialmente cerrada compuesta de discos de soporte individuales que son parte de cada elemento de soporte. En principio, tales diseños se han probado en el estado de la técnica. Sin embargo se ha mostrado que para optimizar el confort de una persona acostada sobre una cubierta acolchada, por ejemplo sobre un colchón, puede ser deseable y necesario desarrollar las propiedades de resorte de los elementos de soporte individuales, en forma diferente con relación a las fuerzas de peso que actúa sobre ellos. Con el fin de obtener un confort uniforme, ciertas áreas de la cubierta acolchada, por ejemplo el área de los hombros o de la pelvis, pueden requerir constantes de resorte más rígidas para los elementos de resorte, debido a las mayores fuerzas que deben absorberse allí, que en las áreas con fuerzas de peso menores, tales como las áreas de piernas y cabeza, por ejemplo.

Para lograr este objetivo, el estado de la técnica ya incluye elementos de soporte en los que el efecto de resorte de los elementos resortados se modifica usando componentes auxiliares correspondientes que se insertan en los elementos de soporte. Por ejemplo, los brazos resortados individuales que son responsables del efecto de resorte de los elementos resortados pueden limitarse usando componentes auxiliares con diseños conocidos en los que un componente plástico con varios brazos de soporte se dispone entre la placa de base y la sub-estructura. El componente plástico está ubicado para que pueda girar alrededor del eje central del elemento de soporte perpendicular en relación con el elemento de soporte, de tal manera que los brazos de soporte pueden descansar en los brazos resortados individuales con el fin de hacer rígido el efecto de resorte total del elemento de resorte. Mediante el contacto, resulta en total un incremento del corte transversal del brazo resortado de modo que la deflexión del elemento resortado formado por los brazos resortados es en total más bajo con idéntica carga.

Dependiendo del diseño de la sección de corte transversal de los brazos de soporte, las diferentes rotaciones del componente plástico resultan en diferentes reforzamientos de la sección de corte transversal del brazo resortado.

Además, también son usuales otras construcciones denominadas en general como posicionamiento de lordosis, tal como esto se describe en la EP 1 386 564. En esa construcción de un elemento de resorte, entre la placa de base y el placa de base dispuesto encima de la primera, se colocan elementos rígidos en el interior del elemento de soporte; dichos elementos rígidos influyen en el efecto de resorte del elemento resortado original. La estructura de tales elementos auxiliares depende en gran medida del diseño de los elementos resortados básicos del elemento de soporte que son responsables del efecto resorte, de tal manera que en este sitio se prescinde de comentarios más detallados.

Todos los elementos de soporte con un posicionamiento de lordosis integrado, que son conocidos hasta ahora, tienen en común que tanto la estructura como también la posibilidades de ajuste de las construcciones de este tipo pueden mejorar aún más respecto del manejo ergonómico y de la fabricación económica.

Objetivo El objetivo fundamental de la invención fue, a partir del elemento de soporte, genérico, conocido del estado de la técnica, del tipo descrito al principio, desarrollarlo aún mas de tal manera que se haga posible un manejo particularmente sencillo y también una producción económica de los componentes individuales gracias al diseño de construcción así como su ensamblaje.

Logro El logro de este objetivo se da en una visión general de conjunto con las características genéricas de la reivindicación 1 mediante la enseñanza técnica revelada en la parte distintiva.

Esencial inventivamente para la enseñanza técnica es que el placa de base se compone de una parte de marco que conecta los extremos superiores de la pata resortada de los elementos resortados corrugados y de un placa de base girable alrededor del eje central del elemento de soporte en la parte de marco, en cuyo caso el disco de soporte está provisto en su sección de borde exterior con un dispositivo de ajuste para delimitar la movilidad de la pata resortada del elemento resortado corrugado.

Mediante este diseño de acuerdo con la invención, el elemento de soporte recién desarrollado se compone además de dos componentes, cada uno de los cuales puede producirse como una parte moldeada por inyección. Debido al hecho que el placa de base con el dispositivo de ajuste está provisto para delimitar la movilidad de la pata resortada de los elementos resortados corrugados, es posible cambiar el efecto resorte de los elementos de soporte individuales según la demanda después de retirar la cubierta de acolchado simplemente rotando el disco de recepción que pertenece al placa de base.

Un dispositivo de ajuste de este tipo en el área superior de los elementos de soporte es especialmente efectivo en tanto que los elementos resortados corrugados pertenecientes al elemento de soporte afectan en particular medida el efecto resorte total de los elementos resortados compuestos de brazos resortados y elementos resortados corrugados. De esta manera, mediante el diseño de acuerdo con la invención y la limitación del movimiento de las patas resortadas de los elementos resortados corrugados, que resulta del primero, se logra un rango de ajuste especialmente grande para la dureza de resorte del elemento de soporte.

Para el diseño del dispositivo de ajuste también es esencial según la invención que este tenga varias barras dispuestas a intervalos regulares en una pista anular concéntrica, alrededor del eje central del elemento de soporte y que dichas barras sobresalgan en el lado plano inferior, que enfrenta a la placa de base, del disco de soporte y sea capaz de contactar con varias patas resortadas para limitar el movimiento de las patas resortadas de los elementos resortados corrugados cuando se aplica peso a los elementos de soporte. La modalidad expuesta conduce a un dispositivo de ajuste dispuesto dentro del elemento de soporte en el que no se requiere espacio adicional si se compara con elementos resortados convencionales sin dispositivo de ajuste de lordosis.

Modalidades particulares del elemento de soporte para una cubierta de... [Seguir leyendo]

1. Elemento de soporte (1) para una cubierta de acolchado de superficies para sentarse y acostarse, preferentemente de colchón, con una placa de base (2) que puede fijarse a una base y con al menos un elemento resortado formado por una pluralidad de brazos resortados (6) y que se extiende hacia arriba desde la placa de base

(2) en la dirección de la cubierta de acolchado, en cuyo caso los brazos resortados están provistos cada uno con un elemento resortado corrugado (7) en su extremo superior orientado hacia afuera de la placa de base; el elemento resortado corrugado se compone de al menos dos patas resortadas (11, 12) espaciadas en paralelo, localizadas en pistas anulares concéntricas (9, 10) y dispuestas alrededor del eje central (8) del elemento de soporte y de al menos una barra de conexión (13) que acopla las patas resortadas, uno extremo de la pata resortada (11) está localizado en la pista anular interna (9) que se conecta al brazo resortado correspondiente y un extremo de la pata resortada

(12) está localizada en la pista anular externa (10) que se conecta a una placa de base (14) provista para soportar el elemento acolchado, caracterizado porque la placa de base (14) se compone de una parte de marco (15) que conecta los extremos superiores de la pata resortada (12) de los elementos resortados corrugados (7) y de un disco de soporte (16) , en la parte de marco (15) , que gira alrededor del eje central (8) del elemento de soporte, en cuyo caso el disco de soporte (16) en su región de borde externo está provisto con un dispositivo de ajuste para restringir la movilidad de las patas resortadas (11 y 12) de los elementos resortados corrugados (7) , en cuyo caso el dispositivo de ajuste tiene varias barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) dispuestas a intervalos regulares en una pista anular concéntrica alrededor del eje central (8) del elemento de soporte, que sobresalen en la cara plana inferior del disco de soporte (16) , enfrentada a la placa de base (2) , las cuales pueden ponerse en contacto con cada una de las varias patas resortadas (11 y 12) para restringir la movilidad de las patas resortadas (11 y 12) del elemento resortado corrugado (7) al aplicar peso sobre el elemento de soporte.

2. Elemento de soporte según la reivindicación 1, caracterizado porque una pluralidad de barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) dispuestas una al lado de la otra sobre la pista anular están asociadas respectivamente con una pata resortada (11 y 12) , en cuyo caso las barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) se diseñan de manera diferente respecto de su rigidez.

3. Elemento de soporte según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque las barra (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) tienen una sección de corte transversal diferente.

4. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) esencialmente tienen una sección de corte transversal cuadrangular.

5. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) están provistas con al menos una nervadura de refuerzo externa (18) o una nervadura de refuerzo interna (19) en al menos una de las caras laterales dispuestas perpendicularmente a la pista anular.

6. Elemento de soporte según la reivindicación 5, caracterizado porque las nervaduras de refuerzo (18 y 19) están dispuestas en ambas caras laterales dispuestas perpendicularmente a la pista anular.

7. Elemento de soporte según la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque dos nervaduras de refuerzo (18 y 19) están dispuestas en las caras laterales de las barras respectivas (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) .

8. Elemento de soporte según la reivindicación 6, caracterizado porque las nervaduras de refuerzo (18 y 19) tienen diferentes tamaños en las dos caras laterales de las barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) .

9. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque tres barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) , dispuestas uno junto a otra sobre la pista anular, están asociadas con un elemento resortado corrugado (7) de tal modo que sea posible limitar la movilidad de las patas resortadas (11 y 12) de los elementos resortados corrugados (7) en cuatro etapas cuando se aplica peso a los elementos de soporte, lo cual corresponde a un ajuste de la constante de resorte del elemento resortado a cuatro valores diferentes.

10. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el disco de soporte (16) está provisto con un dispositivo de cierre rápido para fijar diferentes posiciones de giro frene a la parte de marco (15) .

11. Elemento de soporte según la reivindicación 10, caracterizado porque el dispositivo de cierre rápido comprende al menos un pestillo (20) en la parte de marco (15) o en el disco de soporte (16) que puede encajarse para fijar la posición de rotación del disco de soporte (16) en una cavidad de pestillo (21) correspondiente sobre el disco de soporte (16) o en la parte de marco (15) .

12. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el disco de soporte (16) está provisto con un dispositivo indicador (22) para la posición de rotación del disco de soporte (16) en relación con la parte de marco (15) .

13. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque las barras (17.1, 17.2 y preferentemente 17.3) en el disco de soporte (16) pueden ponerse en contacto activo con la pata resortada (11) del elemento resortado corrugado (7) dispuesta en la pista anular interna.

14. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la trayectoria de resorte de

al menos un elemento resortado corrugado (7) puede bloquearse por al menos una barra correspondiente dispuesta en el disco de resorte.

15. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el disco de soporte (16) tiene al menos una cara de soporte que sobresale inclinada hacia arriba en un ángulo agudo en relación con el plano de soporte (25) desde el plano de soporte (25) que se define por la parte de marco (15) cuando la cubierta acolchada descargada se coloca sobre el elemento de soporte.

16. Elemento de soporte según la reivindicación 15, caracterizado porque la cara de soporte o las caras de soporte (24.1 a 24.6) tienen esencialmente una forma de contorno triangular, en cuyo caso un lado longitudinal del contorno triangular se fija al disco de soporte (16) en la región del borde externa.

17. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 15 o 16, caracterizado porque las caras de soporte (24.1 15 a 24.6) tienen al menos una abertura.

18. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque el disco de soporte (16) tiene seis caras de soporte (24.1 a 24.6) dispuestas simétricamente.

19. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque las caras de soporte (24.1 a 24.6) están dispuestas de una manera sobresaliente con respecto al eje central (8) del disco de soporte (16) .

20. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 15 a 19, caracterizado porque el elemento de soporte se produce de material sintético en un proceso de moldeado por inyección.

21. Elemento de soporte según una de las reivindicaciones 15 a 20, caracterizado porque el ángulo de las caras de soporte (24.1 a 24.6) con respecto al plano de soporte se encuentra en el rango de 5 a 40 grados.