Dispositivo para chorrear partículas, que comprende:
- un primer medio de suministro (4) de un gas portador,
- un segundo medio de suministro de partículas,
- un dispositivo mezclador dispuesto para mezclar las partículas y el gas portador, que comprende un disco giratorio de distribución (1) con una o más cavidades (2), dispuesto para poner las partículas en contacto con el gas portador, y
- un medio de descarga (5) dispuesto para descargar la mezcla formada;
caracterizado porque el dispositivo mezclador comprende una placa mezcladora (3) en la que hay dispuestos por lo menos un canal de suministro (6) para el gas portador y por lo menos un canal de descarga (7) para la mezcla, y en el que el disco giratorio de distribución (1) está dispuesto para situar, durante su rotación, las cavidades (2) de tal manera que estas forman una conexión temporal entre el por lo menos un canal de suministro (6) y el por lo menos un canal de descarga (7).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07111705.
B24C1/00TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B24TRABAJO CON MUELA; PULIDO. › B24CTRATAMIENTO POR CHORRO ABRASIVO O CHORRO ANALOGO, CON MATERIALES EN PARTICULAS. › Métodos para la utilización del chorro abrasivo con vistas a la realización de un trabajo determinado; Utilización de equipos auxiliares vinculados a estos métodos.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Esta invención se refiere a un dispositivo para chorrear partículas, que comprende: un primer medio de suministro de un gas portador, un segundo medio de suministro de partículas, un dispositivo mezclador para mezclar las partículas y el gas portador, que comprende un disco giratorio de distribución con una o más cavidades, para poner las partículas en contacto con el gas portador, y un medio de descarga para descargar la mezcla formada. En particular, esta invención se refiere a un dispositivo para chorrear hielo seco. Para eliminar suciedad difícil de quitar, todo el mundo piensa fácilmente en medios muy intensos: chorreado de arena, productos y disolventes corrosivos, limpieza a alta presión, lijado, cepillado, etc. Estas soluciones no son ideales porque frecuentemente son agresivas, perjudiciales para el sustrato, completamente peligrosas o incluso contaminantes del medio ambiente. Actualmente hay una solución que es eficaz, eficiente y utilizable casi universalmente: chorreado de hielo seco. El chorreado de hielo seco usa gránulos de CO2 como partículas y un gas portador, preferiblemente aire a presión, para acelerar los gránulos en la dirección de la superficie a tratar. Un dispositivo de hielo seco está compuesto generalmente de una tolva de alimentación llena de partículas, un dispositivo mezclador para mezclar las partículas con el gas portador, y uno o más medios de descarga a los que está conectada una pistola para proyectar las partículas hacia la superficie a tratar. En la mayoría de los casos, el dispositivo mezclador regula el consumo de las partículas. Hay diversos tipos de dispositivos mezcladores de hielo seco. Un tipo comúnmente usado es un rotor con orificios accionado. Este dispositivo se describe en la solicitud de patente europea EP 1 340 592. De acuerdo con esta solicitud de patente, el dispositivo mezclador comprende un disco giratorio dispuesto entre dos placas no giratorias y que puede girar alrededor de un eje vertical. El disco tiene dos funciones: (1) acomodar las partículas presentes en la tolva de alimentación en los orificios del disco que gira debajo de la placa superior (2) poner los orificios llenos en contacto con un gas portador. Variando la velocidad de giro del disco se puede regular el consumo de las partículas. Otro tipo de dispositivo mezclador usado se describe en la solicitud de patente internacional WO 03089193. De acuerdo con esta solicitud de patente, el dispositivo mezclador comprende un cilindro, que en su circunferencia exterior va provisto de cavidades o huecos. El cilindro puede girar alrededor de un eje horizontal y está dispuesto entre una cámara superior donde las aberturas se llenan de partículas procedentes de la tolva de alimentación y una cámara inferior donde las partículas se mezclan en el flujo de un gas portador. Probablemente el consumo de las partículas se puede regular variando la velocidad de giro del disco. Como el diseño de los dispositivos conocidos es bastante complejo, uno de los grandes retos de los sistemas conocidos es conseguir un buen sellado entre el rotor giratorio y los discos o cámaras no giratorias. El dispositivo cuyo rotor puede girar alrededor de un eje vertical usa discos de sellado dispuestos en posición estática encima y debajo del rotor y que cubren total o parcialmente al rotor. La presión a la que se produce el sellado se puede regular por medio de muelles o elementos de sellado, que hacen aún más compleja la construcción de toda la unidad. El sellado de los dispositivos mezcladores con un rotor que puede girar alrededor de un eje horizontal ha de estar en la circunferencia exterior, lo cual origina una construcción muy compleja de la cámara superior y de la cámara inferior y un par motor alto. Para mantener el sellado a presión alta y sin un par motor alto, se han desarrollado cámaras inferiores complejas con paredes interiores flexibles y diversos sellados. El objeto de la invención es proporcionar un dispositivo para chorrear partículas en el que el sellado del dispositivo mezclador se pueda conseguir de una manera simple. El objeto de la invención se consigue proporcionando un dispositivo para chorrear partículas que comprende: un primer medio de suministro de un gas portador, 2 un segundo medio de suministro de partículas, un dispositivo mezclador para mezclar las partículas y el gas portador, que comprende un disco giratorio de distribución con una o más cavidades, dispuesto para poner las partículas en contacto con el gas portador, y un medio de descarga para descargar la mezcla formada, en el que el dispositivo mezclador comprende una placa mezcladora dispuesta con por lo menos un canal de suministro del gas portador y con por lo menos un canal de descarga de la mezcla, y en el que el disco giratorio de distribución sitúa, durante su rotación, las cavidades de tal manera que forman una conexión temporal entre el por lo menos un canal de suministro y el por lo menos un canal de descarga. La gran ventaja del dispositivo de acuerdo con la invención es que el dispositivo necesita sólo estar sellado en un plano. El sellado del disco giratorio de distribución y la placa mezcladora es mucho más simple puesto que el disco giratorio de distribución está expuesto sólo en una cara al gas portador a presión y, por lo tanto, se tiene que sellar sólo en un elemento fijo. Mientras que los dispositivos conocidos usan dos elementos no giratorios que están en contacto con las partículas y con el disco giratorio de distribución, el dispositivo de acuerdo con la invención tiene sólo un elemento no giratorio, a saber, la placa mezcladora. Como el canal de suministro y el canal de descarga están situados en un único y mismo elemento, se obtiene un conjunto muy simple y este conjunto tiene también otra ventaja, a saber, que si en los dispositivos conocidos la presión del gas portador se pierde durante la rotación del disco de distribución como resultado de la fuerza de la gravedad, la entrada y/o salida del canal del gas portador se llenan de partículas. Si las partículas son gránulos de CO2 sólido, puede suceder que se bloqueen la entrada y/o salida del canal como resultado de los gránulos congelados. En el dispositivo de acuerdo con esta invención, no hay riesgo de que la entrada y salida se bloqueen con gránulos si se pierde la presión del gas portador y continúa girando el disco de distribución puesto que los gránulos no dejan las cavidades del disco de distribución como resultado de la fuerza de la gravedad. En particular, el gas portador usado en el dispositivo de acuerdo con la invención es aire a presión aunque también puede ser otro gas portador conocido. Preferiblemente las partículas son gránulos de CO2 o una mezcla de gránulos de CO2 y otro material como, por ejemplo, silicatos, cristales de sal, etc. Las partículas pueden ser suministradas al dispositivo en forma de trozos (por ejemplo, procedentes de bloques), escamas o polvo. En una realización preferida del dispositivo de acuerdo con la invención, hay dispuesta una pared divisoria entre el canal de suministro y el canal de descarga y los canales están dispuestos para conseguir la citada conexión al nivel de la pared divisoria. De acuerdo con una realización más preferida del dispositivo de acuerdo con la invención, el dispositivo mezclador comprende una placa no giratoria de sellado, que está dispuesta entre la placa mezcladora y el disco giratorio de distribución. En una realización preferida, la citada placa no giratoria de sellado está compuesta de una pluralidad de capas por lo que, inter alia, es fácil de reemplazar la capa que posiblemente se pudiera desgastar. De acuerdo con una realización especial del dispositivo de acuerdo con la invención, la citada placa de sellado comprende por lo menos una primera abertura, que está en comunicación con el segundo medio de suministro, y la citada placa de sellado comprende por lo menos una segunda abertura al nivel de la pared divisoria, conectando la segunda abertura con el canal de suministro y con el canal de descarga. De acuerdo con una realización preferida del dispositivo de acuerdo con la invención, el dispositivo mezclador comprende medios de corte para reducir el tamaño de las partículas alimentadas a aquél. Los medios de corte están dispuestos preferiblemente entre la placa mezcladora y el disco giratorio de distribución. En una realización particularmente ventajosa del dispositivo de acuerdo con la invención, el disco giratorio de distribución comprende por lo menos una serie de cavidades situadas a intervalos regulares y a distancias iguales con respecto al punto central del disco, cavidades que durante la rotación del disco de distribución forman una conexión temporal entre el por lo menos un canal de suministro y el por lo menos un canal de descarga. Durante la rotación del disco de... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
un primer medio de suministro (4) de un gas portador, un segundo medio de suministro de partículas, un dispositivo mezclador dispuesto para mezclar las partículas y el gas portador, que comprende un disco giratorio de distribución (1) con una o más cavidades (2), dispuesto para poner las partículas en contacto con el gas portador, y un medio de descarga (5) dispuesto para descargar la mezcla formada; caracterizado porque el dispositivo mezclador comprende una placa mezcladora (3) en la que hay dispuestos por lo menos un canal de suministro (6) para el gas portador y por lo menos un canal de descarga (7) para la mezcla, y en el que el disco giratorio de distribución (1) está dispuesto para situar, durante su rotación, las cavidades (2) de tal manera que estas forman una conexión temporal entre el por lo menos un canal de suministro (6) y el por lo menos un canal de descarga (7). 2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se proporciona una pared divisoria (8) entre el canal de suministro (6) y el canal de descarga (7) y porque se proporcionan los canales (6, 7) para conseguir la citada conexión al nivel de una pared divisoria (8). 3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo mezclador comprende una placa no giratoria de sellado (9), dispuesta entre la placa mezcladora (3) y el disco giratorio de distribución (1). 4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la citada placa de sellado (9) comprende por lo menos una primera abertura (10) que está en comunicación con el segundo medio de suministro y porque la citada placa de sellado (9) comprende por lo menos una segunda abertura (11) al nivel de la pared divisoria (8), estando conectada la segunda abertura (11) al canal de suministro (6) y al canal de descarga (7). 5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo mezclador comprende medios de corte para reducir el tamaño de las partículas alimentadas a aquél. 6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el disco giratorio de distribución (1) comprende por lo menos una serie de cavidades (2) situadas a intervalos regulares y a distancias iguales con respecto al punto central del disco, cavidades que durante la rotación del disco de distribución (1) forman una conexión temporal entre el por lo menos un canal de suministro (6) y el por lo menos un canal de descarga (7). 7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el número de cavidades (2) por serie es un número impar. 8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque el disco giratorio de distribución (1) comprende una primera serie y una segunda serie de cavidades, estando situadas las citadas series de cavidades a una primera y a una segunda distancia respectivamente del punto central del disco (1). 9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la primera y segunda serie de cavidades están en posición desviada una con respecto a la otra. 10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo comprende medios de presión (12) para presionar el disco giratorio de distribución (1) contra la placa mezcladora (3). 11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque los citados medios de presión comprenden una cámara de presión (23) y la presión ejercida por la cámara de presión (23) es proporcional a la presión del gas portador. 12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque la citada cámara de presión (23) está situada fuera del dispositivo mezclador. 13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el citado dispositivo es un dispositivo para chorrear hielo seco. 7 8 9 11 12 13
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