CORREA TRANSPORTADORA DE PLÁSTICO MODULAR CON HAZ DE ALTA RESISTENCIA.

Una correa transportadora (10; 80) de plástico modular que comprende una serie de filas (14) de módulos de correa (24,

25), extendiéndose cada fila lateralmente en anchura desde un primer borde lateral (16) a un segundo borde lateral (17), longitudinalmente en la dirección del desplazamiento de la correa desde un extremo delantero (20; 84) a un extremo trasero (21; 85); en la que cada fila incluye: al menos un módulo de correa que forma la fila; un haz central (32; 86) formado en cada módulo de correa y dispuesta lateralmente a través de la anchura de la fila, y poseyendo un grosor de haz generalmente en la dirección del desplazamiento de la correa en la cual el haz central incluye porciones sinuosas (40) próximas al primer y segundo bordes laterales de la fila; una pluralidad de una pluralidad de miembros de articulación delanteros (42; 50,82, 83) separados lateralmente que se extienden en general longitudinalmente desde el haz central hacia el extremo delantero y que forman orificios (44) alineados lateralmente a través de los miembros de articulación delanteros; una pluralidad de miembros de articulación traseros (43, 50, 51; 82', 83') separados lateralmente que se extienden en general longitudinalmente desde el haz central hacia el extremo trasero y que forman orificios (45) alineados lateralmente a través de los miembros de articulación traseros; una pluralidad de ejes de articulación (46) que se extienden a través de los pasajes laterales formados por los orificios alineados a través de los miembros de articulación delanteros y traseros intercalados de filas consecutivas para interconectar las filas en una correa transportadora sinfín; que se caracteriza porque el haz central incluye una porción lineal (36) en una región media de la fila

Correa transportadora de plástico modular con haz de alta resistencia.

Antecedentes La invención se refiere en general a transportadores accionados por motor y, más en particular, a correas transportadoras de plástico modulares adecuadas para seguir recorridos curvados

Muchas aplicaciones de transporte requieren correas transportadoras para transportar artículos a lo largo de recorridos curvados. En transportadores en espiral de baja tensión, por ejemplo, una correa transportadora es enrollada helicoidalmente alrededor de una torre cilíndrica de accionamiento en una disposición compacta para su utilización dentro de un congelador o en una línea de refrigeración. Convencionalmente, las correas transportadoras metálicas se han utilizado con transportadores en espiral. Pero cuando las correas metálicas se desgastan, motas negras o pequeños pedazos gastados de metal caen sobre los artículos transportados. En muchas aplicaciones alimentarias, las motas negras no son aceptables. Como respuesta al problema de las motas negras y a otros problemas de contaminación de alimentos, las correas transportadoras de plástico modulares han empezado a reemplazar a las correas metálicas en aplicaciones alimentarias. En una situación ideal, una correa de plástico modular es un reemplazo de colocación inmediata de una correa metálica una vez que se han reemplazado las ruedas dentadas de tensión, elevación y otras. Pero debido a que las correas metálicas tienen una resistencia a la flexión inherente, a menudo están soportadas desde debajo solamente intermitentemente en su anchura, tal como en sus bordes laterales y en el medio. Esta estructura mínima de soporte también permite una buena circulación de aire. Sin embargo, las correas de plástico con mucha área abierta para la circulación de aire y con la capacidad de plegarse requerida para franquear curvas, no tienen normalmente mucha resistencia a la flexión. Esta falta de resistencia a la flexión hace que en las correas transportadoras de plástico convencionales se comben entre los soportes separados. En un sistema en espiral ajustadamente apilado, la combadura de la correa puede interferir con la estructura de soporte del transportador. Como consecuencia, existe la necesidad de una correa transportadora con resistencia a la flexión incrementada para construcciones de correas anchas, que pueda seguir trayectos de transporte curvados y que no produzcan motas negras que puedan contaminar los productos transportados.

Se divulga un ejemplo de una correa transportadora de plástico modular según el preámbulo de la reivindicación 1 en la patente de los Estados Unidos nº 5.346.059 (Irwin) , titulada “Conveyor belt module”.

Estas necesidades y otras son satisfechas por la correa transportadora de plástico modular de la reivindicación 1.

Breve Descripción de los Dibujos Estas y otras características, aspectos y ventajas de la invención se podrán comprender mejor con referencia a la descripción que sigue, a las reivindicaciones adjuntas y a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

la figura 1 es una vista isométrica de una porción de una correa transportadora de plástico modular que incorpora las características de la invención en trayectos de transportador recto así como curvado;

la figura 2 es una vista en planta de la correa transportadora de la figura 1;

la figura 3 es una vista en alzado extremo en sección transversal de una correa transportadora como en la figura 1 en un transportador en espiral;

la figura 4 es una vista isométrica de una porción de otra versión de una correa transportadora modular que incorpora características de la invención y que es utilizable en un transportador en espiral como en la figura 3; y la figura 5 es una vista en planta de una porción de una correa modular que que se puede utilizar en un transportador en espiral como en la figura 3 que no es parte de la presente invención Descripción Detallada Una porción de una correa transportadora de plástico modular que incorpora características de la invención se muestra en las figuras 1 y 2. La correa transportadora 10 se muestra en la figura 1 siguiendo un trayecto de transporte que incluye segmentos recto 12 y curvado 13. La correa consiste en una serie de filas 14 de módulos de correa. Cada fila se extiende lateralmente en anchura desde un primer borde lateral 16 a un segundo borde lateral 17 y en la dirección del desplazamiento 18 de la correa., que puede ser bidireccional, desde un extremo delantero 20 a un extremo trasero 21. Los módulos se extienden en profundidad desde un lado superior 22, sobre el cual se transportan los artículos, a un lado inferior 23. (Las descripciones "delantera" y "trasera" y "superior" e "inferior" no pretenden limitar la correa a una cierta dirección de desplazamiento o a una cierta orientación, sino que meramente ayudan a describir la relación espacial general de los distintos componentes de las versiones ejemplares descritas) . Cada fila está compuesta por un número de módulos de correa dispuestos en relación de lado a lado. En este ejemplo, una fila incluye un primer módulo 24 de borde lateral y un segundo módulo 25 de borde lateral. Aunque no se muestran, también sería posible tener módulos internos sin la estructura de bordes laterales situada entre los dos módulos de borde lateral para formar una correa más ancha. Aunque cada fila mostrada en la figura 1 incluye una pluralidad de módulos en relación de lado a lado, es posible formar cada fila de un único módulo que tenga una estructura de borde lateral 28 en ambos bordes. Módulos con bordes laterales consecutivos se cortan con diferentes anchuras para construir la correa con un patrón de enladrillado que evite costuras continuas 30 en las filas consecutivas. Los módulos de correa preferiblemente son moldeados por inyección de un material termoplástico, tal como el polietileno, polipropileno, acetal, o una resina compuesta.

Un haz central 32, dispuesto generalmente a mitad de distancia entre los extremos delantero y trasero, se extiende lateralmente a través de la anchura de cada fila de correa y en profundidad desde el lado superior al lado inferior. La viga tiene una pared vertical delantera 34 y una pared vertical trasera 35. El grosor de la viga es medido entre las dos paredes. En una región media de la correa, la viga está caracterizada por una porción lineal 36 en la cual las paredes son generalmente rectas. El grosor de la viga en su porción lineal se mide en la dirección longitudinal. La porción lineal preferiblemente incluye una porción 38 de grosor constante y una porción 39 que se estrecha progresivamente de manera lineal, en la cual el grosor disminuye con la distancia desde el medio de las filas de correa. En la correa relativamente estrecha que se muestra en las figuras 1 y 2, la porción que se estrecha progresivamente de manera lineal se extiende solamente desde un lado de la porción de grosor constante de cada fila. El lado desde el cual se extiende la porción que se estrecha progresivamente de manera lineal se alterna de fila a fila. En una correa más ancha, la porción que se estrecha progresivamente de manera lineal se extiende preferiblemente desde ambos lados de la porción de grosor constante hacia ambos lados laterales de la correa. Por supuesto, podría ser posible construir correas estrechas o anchas con porciones que se estrechan progresivamente de manera lineal extendiéndose desde uno o ambos lados de una porción de grosor constante o incluso sin una región de grosor constante en la mitad de la correa. En todas estas variaciones, la porción gruesa de la viga ayuda significativamente a la resistencia a la flexión de la correa.

Cerca de los bordes laterales de la correa, la viga central asume una forma sinuosa. En esta región sinuosa, el grosor se mide generalmente longitudinalmente, y más específicamente, en una dirección normal a las paredes delantera y trasera. Las porciones sinuosas 40 de la viga central también disminuyen generalmente en grosor de manera monótona hacia los bordes laterales de cada fila.

Extendiéndose longitudinalmente desde las paredes delantera y trasera de la viga central hay conjuntos delantero 42 y trasero 43 de miembros de articulación. Aunque la demarcación entre los miembros de articulación y la viga central no está claramente definida, especialmente en las porciones sinuosas, el perfil de la viga central puede ser aproximado por interpolación como se indica por las líneas curvadas 41 de trazos. Cada conjunto de miembros de articulación... [Seguir leyendo]

1. Una correa transportadora (10; 80) de plástico modular que comprende una serie de filas (14) de módulos de correa (24, 25) , extendiéndose cada fila lateralmente en anchura desde un primer borde lateral (16) a un segundo borde lateral (17) , longitudinalmente en la dirección del desplazamiento de la correa desde un extremo delantero (20; 84) a un extremo trasero (21; 85) ; en la que cada fila incluye: al menos un módulo de correa que forma la fila; un haz central (32; 86) formado en cada módulo de correa y dispuesta lateralmente a través de la anchura de la fila, y poseyendo un grosor de haz generalmente en la dirección del desplazamiento de la correa en la cual el haz central incluye porciones sinuosas (40) próximas al primer y segundo bordes laterales de la fila; una pluralidad de una pluralidad de miembros de articulación delanteros (42; 50, 82, 83) separados lateralmente que se extienden en general longitudinalmente desde el haz central hacia el extremo delantero y que forman orificios (44) alineados lateralmente a través de los miembros de articulación delanteros; una pluralidad de miembros de articulación traseros (43, 50, 51; 82', 83') separados lateralmente que se extienden en general longitudinalmente desde el haz central hacia el extremo trasero y que forman orificios (45) alineados lateralmente a través de los miembros de articulación traseros; una pluralidad de ejes de articulación (46) que se extienden a través de los pasajes laterales formados por los orificios alineados a través de los miembros de articulación delanteros y traseros intercalados de filas consecutivas para interconectar las filas en una correa transportadora sinfín; que se caracteriza porque el haz central incluye una porción lineal (36) en una región media de la fila.

2. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 1, en la cual el grosor del haz es superior en la porción lineal (36) que en las porciones sinuosas (40)

3. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 1 en la que la porción lineal (36) incluye una porción (38) de grosor del haz constante.

4. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 1, en la cual la porción lineal (36) incluye una porción ahusada (39) de grosor del haz linealmente decreciente.

5. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 1, en la que el grosor de la viga central en 25 las porciones sinuosas disminuye de manera uniforme hacia el borde lateral más próximo de la fila.

6. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 1, en la cual el haz central (32, 86) está dispuesto generalmente a medio camino entre los extremos distales (49) de los miembros de artiuclación delanteros y de los miembros de articulación traseros.

7. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 1 apropiada para seguir una trayectoria 30 curva que comprende:

un medio de indexado para impedir que las filas adyacentes realicen un movimiento lateral relativo; y en la que los orificios a través de miembros de articulación delanteros y traseros de extremos están alargados longitudinalmente y cada uno de los miembros de articulación delanteros y traseros incluye una pata (48, 52, 88) que se extiende desde el haz central a un extremo distal, en la que la pata es más estrecha que el extremo distal.

8. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 7 en la que el medio de indexado comprende:

miembros de artiuclación de extremo estrecho (82, 82') seleccionados de las pluralidades de miembros de articulación delanteros y traseros y que tienen un extremo lateralmente estrecho, distal respecto del haz central; y miembros de articulación de extremo ancho (83, 83') seleccionados de las pluralidades de miembros de articulación delanteros y traseros y que tienen un extremo lateralmente ancho, distal respecto del haz central;

45 en la que al menos dos miembros de articulación de extremo ancho están dispuestos sucesivamente y separados entre sus extremos distales anchos por una separación estrecha (90) dimensionada ligeramente mayor que los extremos distales estrechos de los miembros de articulación de extremo estrechos.

9. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 8, en la que los miembros de articulación de 50 extremo estrecho (82, 82') y los miembros de articulación de extremo ancho (83, 83') se extienden desde el haz central (86) en una región media de la fila entre el primer y el segundo bordes laterales.

10. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 8, en la que uno de los miembros de articulación de extremo estrecho (82') a lo largo del extremo posterior de una fila es recibido en la separación (90) entre los miembros de articulación de extremo ancho sucesivos (83) a lo largo del extremo delantero de una fila adyacente.

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11. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 7, en la que el medio de indexado incluye:

miembros de articulación seleccionados (51, 51') de las pluralidades delanteras y traseras que incluyen una pata (52) que incluye paredes laterales opuestas (56, 56') que se extienden longitudinalmente desde el haz central (32) a un extremo distal (49) que incluye superficies laterales opuestas que definen una anchura lateral entre ellos que es más ancha que la pata;

en la que la pata de cada uno de los miembros laterales seleccionados está desplazada lateralmente desde la línea de centros del extremo distal.

12. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 11, en la que en una de las paredes laterales (56) de las patas es coplanar con una de las superficies laterales del extremo distal.

13. Correa transportadora de plástico modular como en la reivindicación 11, en la que dos miembros de articulación de la pluralidad de miembros de articulación traseros en la región media de las filas de correa es un miembro de articulación seleccionado.