Capuchón de obturación.

Capuchón de obturación para un tubo (R), que puede ser atravesado por un líquido,

de un acumulador de calor, con las siguientes características:

a) una tubuladura de montaje (10), esencialmente cilíndrica, con por lo menos una junta (20) perimétrica para el contacto estanco a los líquidos con una pared interior del tubo (R),

b) una tapa (22) que cierra la tubuladura (10) por un lado, con por lo menos una abertura para la alimentación y/o derivación del líquido,

b1) la tapa (22) está abombada de forma convexa con respecto al tubo (R) y

b2) formada por dos piezas de tubo (26, 28), que discurren esencialmente de forma perpendicular con respecto al eje longitudinal central (M) de la tubuladura (10), las cuales se extienden alejándose de la zona de conexión en la tapa (22) y que están formadas, en sus extremos libres, para la conexión estanca a los fluidos con unas piezas de tubo correspondientes de otro capuchón de obturación constructivamente igual,

c) por lo menos un elemento de cierre (14), que sobresale radialmente respecto a la junta (20) en el estado de montaje, caracterizado porque el elemento de cierre está dispuesto en la zona de transición entre la tubuladura (10) y la tapa (22).

Capuchón de obturación.

La invención se refiere a un capuchón de obturación para un tubo, que puede ser atravesado por un líquido, de un acumulador de calor, en particular un colector solar.

Son conocidos colectores solares, los cuales presentan una carcasa esencialmente en forma de cuba, la cual es cerrada por una cubierta transparente. En la carcasa, hay varios tubos, dispuestos unos junto a otros, los cuales están en conexión reotécnica. Los tubos son atravesados por un fluido, generalmente agua, el cual es suministrado a través de una entrada correspondiente y que es retirado a través de una salida correspondiente.

En el caso de la conexión del acumulador de calor a un suministro de agua doméstico, el acumulador de calor se encuentra a la presión de funcionamiento correspondiente, generalmente de 2 a 10 bar.

Por ello, las zonas del colector que están sometidas a presión de servicio deben ser dimensionadas y concebidas correspondientemente. Al mismo tiempo, se aspira a conseguir una forma constructiva lo más plana posible del colector.

Los documentos DE 101 32 639 C1, DE 94 04 615 U1 y EP 1 095 231 B1 muestran diferentes tipos constructivos de colectores de este tipo. El documento WO 2008/106699 A1 muestra la conexión de una sonda terrestre con las características del preámbulo de la reivindicación 1. El documento DE 10 2007 006 588 A1 muestra la conexión de una caja colectora de intercambiador de calor con elementos de cierre en la zona de transición entre tubuladura y tapa.

La invención se plantea el problema de simplificar constructivamente un acumulador de calor del tipo mencionado, facilitar su montaje y al mismo, tiempo optimizar la utilización bajo condiciones de funcionamiento.

En este contexto, las formas de realización conocidas adolecen del inconveniente de que a lo largo del recorrido de circulación del líquido a través del colector/acumulador de calor es aspirado aire y/o resulta una mezcla incompleta de zonas de fluido que temperatura diferente.

Para evitar estos inconvenientes, la invención parte de las siguientes consideraciones:

los problemas mencionados aparecen en especial en las zonas de transición, las cuales conectan tubos contiguos entre sí, es decir allí donde el líquido es desviado de un tubo a un tubo contiguo (generalmente 180 grados) , la zona final de un tubo debe ser formada por ello, según la invención, con un capuchón de obturación, que permite un asiento obturado con respecto al tubo, asegura una posicionamiento exacto del capuchón junto al/en el tubo y permite una circulación lo más uniforme posible para el fluido, el capuchón debe estar formado además de tal manera que capuchones constructivamente lo más iguales posible en tubos contiguos se puedan conectar reotécnicamente de forma directa entre sí, además, el capuchón de obturación debe permitir la posibilidad de ser posicionado de forma exacta en una carcasa correspondiente (por ejemplo, la cuba de un colector.

La invención se refiere según esto en su forma de realización más general a un capuchón de obturación para un tubo, que puede ser atravesado por un líquido, de un acumulador de calor con las características de la reivindicación 1.

La forma cilíndrica de la tubuladura de montaje hace posible introducirla esencialmente de forma coaxial con respecto al tubo en éste para el montaje. La (s) junta (s) perimétrica (s) asegura (n) que no puede penetrar líquido alguno entre la tobera y el tubo.

La tapa, sujeta por un lado a la tubuladura, sirve para la desviación de líquido en el sentido de dicha por lo menos una abertura para una alimentación y/o derivación del líquido de un tubo contiguo, a un tubo contiguo o desde un conducto de suministro o hacia un conducto de retirada. Con este propósito, la tapa está abovedada de forma convexa con respecto al tubo correspondiente, para evitar turbulencias y formar una corriente lo más laminar posible. Un ejemplo de forma de realización correspondiente está representado en la figura adobturaciónda.

El elemento de cierre sirve para asociar y fijar el capuchón de obturación en la posición exacta deseada en el interior del extremo de tubo correspondiente. Con este propósito, el tubo está formado correspondientemente, por ejemplo con un destalonamiento perimetral, en el cual puede engatillar el elemento de cierre, cuando la tubuladura del capuchón de obturación es introducida en el extremo de tubo correspondiente. Esto está también representado con mayor detalle en la figura adobturación y se explica de forma adicional.

Con el capuchón de obturación mencionado se proporciona un componente constructivamente sencillo, el cual

ofrece una circulación optimizada para el fluido, evita escapes y/o una entrada de aire y, al mismo tiempo, está estructurado de tal manera que resulta una conexión reotécnicamente optimizada con tubos contiguos o su capuchón de obturación o conductos de conexión.

Según una forma de realización, el elemento de cierre está estructurado de tal manera que se extiende desde una zona de conexión en la tubuladura (para el posicionamiento radial y axial) con su extremo libre en el sentido de la tapa del capuchón de obturación, presentando el extremo libre del elemento de cierre una distancia mayor con respecto al eje longitudinal central de la tubuladuras que la zona de conexión del elemento de cierre.

De ello, se sigue que el elemento de cierre discurre con un ángulo con respecto al eje longitudinal central de la tubuladuras el cual es, por ejemplo (en el estado no cargado del elemento de cierre) , > 0 y < 45 grados.

En esta construcción, el elemento de cierre se puede deformar preferentemente de manera reversible. Esto hace posible que, al introducir el capuchón de obturación en un extremo de tubo, presionar el elemento de cierre en primer lugar radialmente hacia dentro, para poder introducir el capuchón de obturación (la tubuladura) en primer lugar todavía un trozo en el extremo del tubo, hasta que el elemento de cierre haya alcanzado una escotadura correspondiente, por ejemplo un destalonamiento en la zona de la pared interior del tubo, para entonces engatillar de vuelta, y ello en la posición de montaje deseada. En esta forma de realización, resulta que el capuchón de obturación no se puede retirar ya sin más del tubo. En especial el capuchón de obturación ya no se puede liberar el tubo bajo la presión de funcionamiento mencionada.

Al mismo tiempo, las juntas que vienen en el sentido del extremo libre del tubo un contacto seguro entre tubuladura y tubo.

En lugar de un elemento de cierre se pueden disponer varios elementos de cierre, los cuales entonces son dispuestos repartidos en el perímetro de la tubuladura. A ello pertenece una forma de realización con un elemento de cierre esencialmente anular el cual está sin embargo hendido, con lo cual se forman las secciones individuales del elemento de cierre, que pueden cumplir individualmente su función de retención. Esto tiene la ventaja de que, también cuando por ejemplo un elemento de cierre se rompiese o fuese deformado de manera irreversible, no se vería menoscabada la funcionalidad del dispositivo en su totalidad.

Una conexión reotécnica optimizada de un capuchón de obturación de este tipo con respecto a un capuchón de obturación contigua y/o conductos de conexión se consigue con dos piezas de tubo, que discurren esencialmente de forma perpendicular con respecto al eje longitudinal central de la tubuladura, las cuales se extienden alejándose de una zona de conexión en la tapa, y que están formadas, en sus extremos libres, para la conexión estanca a los fluidos con pieza de tubo correspondientes de otro capuchón de obturación constructivamente igual.

Dicho con otras palabras: como se ha puesto en práctica ya, los tubos de un colector solar del tipo mencionado están dispuestos esencialmente paralelos entre sí, de manera que los correspondientes capuchones de obturación están situados unos junto a otros. Mediante el dimensionado correspondiente de las piezas de tubo se pueden conectar, reotécnicamente de forma directa, capuchones de obturación contiguos a tubos contiguos en la estructuración según la invención, sin herramientas adicionales y sin elementos de conexión adicionales.

La expresión "Esencialmente de forma perpendicular con respecto al eje longitudinal central de la tubuladura" debe entenderse al mismo tiempo en sentido... [Seguir leyendo]

1. Capuchón de obturación para un tubo (R) , que puede ser atravesado por un líquido, de un acumulador de calor, con las siguientes características:

a) una tubuladura de montaje (10) , esencialmente cilíndrica, con por lo menos una junta (20) perimétrica para el contacto estanco a los líquidos con una pared interior del tubo (R) , b) una tapa (22) que cierra la tubuladura (10) por un lado, con por lo menos una abertura para la alimentación y/o derivación del líquido, b1) la tapa (22) está abombada de forma convexa con respecto al tubo (R) y b2) formada por dos piezas de tubo (26, 28) , que discurren esencialmente de forma perpendicular con respecto al eje longitudinal central (M) de la tubuladura (10) , las cuales se extienden alejándose de la zona de conexión en la tapa (22) y que están formadas, en sus extremos libres, para la conexión estanca a los fluidos con unas piezas de tubo correspondientes de otro capuchón de obturación constructivamente igual, c) por lo menos un elemento de cierre (14) , que sobresale radialmente respecto a la junta (20) en el estado de montaje, caracterizado porque el elemento de cierre está dispuesto en la zona de transición entre la tubuladura (10) y la tapa (22) .

2. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, con un elemento de cierre (14) , que se extiende desde una zona de apoyo en la tubuladura (10) con un extremo libre en el sentido de la tapa (22) , presentando el extremo libre del elemento de cierre (14) una distancia mayor con respecto al eje longitudinal central (M) de la tubuladura (10) que la zona de conexión del elemento de cierre.

3. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, con un elemento de cierre (14) deformable de manera 25 reversible.

4. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, con varios elementos de cierre (14) dispuestos repartidos en el perímetro de la tubuladura.

30 5. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, cuyas piezas de tubo (26, 28) tienen una longitud diferente.

6. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, cuyas piezas de tubo (26, 28) presentan un diámetro interior diferente.

35 7. Capuchón de obturación según la reivindicación 6, en el que el diámetro exterior de una pieza de tubo corresponde como máximo al diámetro interior de la otra pieza de tubo.

8. Capuchón de obturación según la reivindicación 6, en el que el diámetro interior de una pieza de tubo es por lo menos tan grande como el diámetro exterior de la otra pieza de tubo. 40

9. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, con un cuerpo de ajuste (24) , formado en la tapa (22) , el cual sobresale hacia fuera, en la dirección del eje longitudinal central (M) de la tubuladura (10) y perpendicularmente respecto a ella, por encima de la tapa (22) .

45 10. Capuchón de obturación según la reivindicación 9, cuyo cuerpo de ajuste (24) presenta dos secciones de superficie (24v, 24h) libres que discurren en ángulo recto una con respecto a otra.

11. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, cuya tubuladura (10) está formada estrechándose cónicamente en el sentido de su extremo libre. 50

12. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, con una tubuladura de conexión (30) en la tapa (22) , cuyo eje longitudinal central (30m) discurre de forma paralela con respecto al eje longitudinal central (M) de la tubuladura (10) .

55 13. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, que está formado de una sola pieza.

14. Capuchón de obturación según la reivindicación 1, realizado a modo de pieza de plástico fabricada mediante un procedimiento de moldeo por inyección.