Caperuza de toma de presión para contenedores de cerveza y procedimiento para el funcionamiento de la misma.

Caperuza de toma de presión (1, 101) para la disposición sobre un contenedor de cerveza,

que presenta una varilla de toma (102), que presenta un canal de CO2 (103'), que se puede llevar a comunicación de fluido a través de una disposición de válvula con un cartucho de CO2 (3, 103), en la que en una campana (1', 101') de la caperuza de toma de presión (1, 101)

- el cartucho de CO2 (3, 103) está inclinado y apuntando con un cuello hacia arriba y está dispuesto de forma desplazable a través de un dispositivo de activación hacia un clavo (5) para la preparación de un canal de abertura, y

- un elemento de puente (13, 113), que puentea la abertura del cartucho de CO2 (3, 103) hasta un orificio de entrada de gas de la varilla de toma (102), acondiciona un sistema de canal y los medios de válvula para transferir CO2 desde el cartucho de CO2 a través del canal de CO2 (103') hasta el contenedor de cerveza, caracterizada porque el dispositivo de activación es un mecanismo giratorio (310), que está dispuesto en una escotadura (312) en un borde de la campana (1", 101") y en un eje de giro vertical (313) acondiciona medios de avance para la preparación de un avance del cartucho de CO2 (3, 103) hacia el clavo (5), en la que la caperuza de toma de presión (1, 101) comprende un tubo telescópico de salida (301) que se puede alojar en la campana (1', 101'), cuyo extremo que apunta hacia la campana (1', 101') desemboca en una disposición de válvula (320, 420), que se puede conectar en comunicación de fluido con un canal ascendente (300), que se extiende en la varilla de toma (102), a través de una disposición de palanca (104), que comprende una palanca (104') dispuesta en un lado superior de la campana (1', 101') de forma articulada giratoria, en cuyo extremo que apunta hacia la disposición de válvula (320, 420) está presente un dispositivo, que se puede llevar a conexión operativa con la disposición de válvula (320, 420) .

Caperuza de toma de presión para contenedores de cerveza y procedimiento para el funcionamiento de la misma.

La presente invención se refiere a una caperuza de toma de presión para contenedores de bebida y a un procedimiento correspondiente para el funcionamiento de la caperuza de toma de cerveza.

Las caperuzas de toma que acondicionan presión para la disposición en contenedores de cerveza, como latas o bidones, que contienen varios litros de cerveza, posibilitan la toma de cerveza, que es transportada desde el bidón y es llenada en este caso de manera atractiva y sabrosa con corona de espuma correspondiente en vasos. Tales caperuzas de toma acondicionan en el recipiente de bebida una presión de ácido carbónico tal que la cerveza es transportada y espumada. La toma de la cerveza se realiza entonces a través de un grifo, que está dispuesto cerca del fondo en una pared vertical de la lata o del bidón.

Una caperuza de presión de este tipo se describe en el documento DE 10 2007 032 414 B4 a nombre de Grittman. Allí se publica una caperuza de presión, que se puede colocar sobre latas de bebida, para impulsar la bebida con gas por medio de un cartucho de dióxido de carbono dispuesto en la tapa de presión. El cartucho de dióxido de carbono está en contacto con el contenido del recipiente a través de una disposición de válvula y una varilla de toma. Para dejar circular el gas desde el cartucho hasta el recipiente, se desplaza aquél por medio de una disposición de palanca hacia un clavo, que prepara un orificio en el cartucho de dióxido de carbono o bien en un dispositivo de cierre que está presente en el cuello del cartucho. El clavo propiamente dicho está dispuesto en un carro, que dispone de un taladro para la conducción del gas. El gas puede circular a través de una disposición de válvula, que puede ser activada en caso necesario, a través del taladro hasta un sistema de canal, que se extiende en la varilla de toma y de esta manera puede circular hasta la bebida. El flujo de gas a través del sistema de canal se posibilita por medio de una palanca oscilante, que está en conexión operativa con un pistón, de manera que en la posición correspondiente de la palanca oscilante, el gas puede circular a través de un taladro en primer lugar a un primer canal, desde allí a un espacio rodeado por un pistón y a continuación a un segundo canal. La activación del pistón a través de la palanca oscilante provoca que el gas sea comprimido desde el espacio del pistón hasta el canal, que desemboca en la varilla de toma. La bebida es descargada entonces a través de un grifo, que está presente en la pared vertical del contenedor.

Partiendo de este estado de la técnica, la presente invención tiene el cometido de proporcionar un dispositivo mejorado para la preparación de presión en recipientes de cerveza, que posibilita, además de la impulsión con presión a través de la caperuza de presión, también una salida de la bebida a través de la caperuza.

Este cometido se soluciona a través de una caperuza de toma de presión con las características de la reivindicación independiente 1.

Los desarrollos de la invención se describen a través de las reivindicaciones dependientes.

Una forma de realización de una caperuza de toma de presión de acuerdo con la invención, que se puede colocar sobre contenedores de cerveza, comprende una varilla de toma, que se extiende desde la caperuza de toma de presión hasta el contenedor de cerveza y, además, un cartucho de CO2 que está en conexión de fluido con la varilla de toma a través de una disposición de válvula. A tal fin, el cartucho de CO2 está inclinado en una campana, que forma, por decirlo así, la carcasa de la caperuza de toma de presión, y está dispuesto con un cuello apuntando hacia arriba.

El cartucho de CO2 está dispuesto desplazable en la campana a través de un dispositivo de activación hacia un clavo, de manera que el clavo puede atravesar un cierre del cuello del cartucho y puede crear un canal para la salida del gas desde el cartucho. Además, un elemento de puente puentea el recorrido desde el orificio de salida del cartucho de CO2 hasta un orificio de entrada de gas en la varilla de toma y prepara a tal fin de manera ventajosa un sistema de canal y medios de válvula, para transferir gas CO2 desde el cartucho de CO2 a través de un canal de CO2 presente en la varilla de toma hasta el contenedor de cerveza o bien hasta la cerveza.

Para conseguir que se perfore el cartucho, es necesario su avance hacia un medio de perforación como un clavo. Esta activación es realizada por medios de activación, como en el presente caso un mecanismo giratorio. El mecanismo giratorio está dispuesto en una escotadura en un borde de la campana y de esta manera se puede manipular cómodamente desde el exterior. Comprende una palanca de giro dispuesta en un eje de giro vertical. El eje de giro prepara un elemento de avance para el avance del cartucho hacia un clavo.

Además, la caperuza de toma de presión de acuerdo con la invención presenta un tubo telescópico de salida que, cuando no se realiza una toma, se puede insertar en la campana. Su extremo que apunta hacia el interior de la campana desemboca en una válvula, que está conectada en comunicación de fluido con un canal ascendente, que se extiende en la varilla de toma y que, en función de si está dispuesto en la posición abierta o en la posición cerrada, prepara una trayectoria de fluido para la cerveza desde el canal ascendente pasando por la válvula a través del tubo telescópico de salida. La comunicación de fluido se realiza a través de una disposición de palanca para la apertura - y cierre de nuevo-de la válvula.

La válvula puede estar configurada esencialmente de acuerdo con dos principios de activación: como válvula de presión o como válvula de tracción.

Las válvulas activadas por presión son conocidas en sí. Una solución de acuerdo con la invención, de manera ventajosa fácil de realizar y que se puede cerrar con seguridad, prevé la utilización de una válvula de presión, que comprende un pasador de presión, que está dispuesto en una escotadura vertical de la carcasa de válvula, que está conectada con el tubo telescópico de salida. Si se presiona el pasador de presión en la escotadura, que puede ser un taladro, entonces se libera un intersticio anular alrededor del pasador de presión y se prepara una trayectoria de fluido desde el canal ascendente pasando por el intersticio anular hasta el tubo de salida. La presión hacia abajo se realiza por medio de una disposición de palanca, que comprende una palanca dispuesta de forma articulada giratoria en el lado superior de la campana, en cuyo extremo que apunta hacia la válvula está presente un saliente, que presiona sobre un elemento de resorte, cuando se activa la palanca, que está configurado sobre la válvula en el lado superior de la campana. De esta manera se abre y se cierra la válvula.

El elemento de resorte puede ser una lámina de resorte, que es acondicionada por medio de una ranura en forma de U, que está practicada en el lado superior de la campana.

En cambio, si la disposición de válvula es una válvula de tracción, entonces se emplea, de acuerdo con la invención, como carcasa para la válvula una llamada carcasa de compensación, que está provista con una escotadura que se extiende verticalmente, que se estrecha cónicamente hacia abajo, y que desemboca en el tubo ascendente o bien en el canal, que está rodeado por el tubo, cuya escotadura presenta en su extremo superior una embocadura de entrada en el tubo telescópico de salida. En la escotadura está dispuesto un pasador de tracción, que es presionado en su extremo superior, que apunta hacia el lado superior de la campana, por medio de un muelle bajo impulsión de presión en la escotadura y la cierra en una posición de cierre de la válvula. El pasador de tracción comprende en su extremo superior unos salientes, que se extienden radialmente hacia fuera, en los que pueden incidir dos palancas presentes en la disposición de palanca, para elevar el pasador de tracción en contra de la presión del muelle y de esta manera liberar un intersticio anular alrededor del pasador en la escotadura. De esta manera, cuando la válvula está en la posición abierta, se crea una trayectoria de fluido para la cerveza a través del canal ascendente sobre la escotadura en o bien a través del tubo de salida. Se ha comprobado que en la configuración con una válvula de tracción se evita una formación de burbujas de gas no deseable en la válvula durante... [Seguir leyendo]

1. Caperuza de toma de presión (1, 101) para la disposición sobre un contenedor de cerveza, que presenta una varilla de toma (102) , que presenta un canal de CO2 (103') , que se puede llevar a comunicación de fluido a través de una disposición de válvula con un cartucho de CO2 (3, 103) , en la que en una campana (1', 101') de la caperuza de toma de presión (1, 101)

- el cartucho de CO2 (3, 103) está inclinado y apuntando con un cuello hacia arriba y está dispuesto de forma desplazable a través de un dispositivo de activación hacia un clavo (5) para la preparación de un canal de abertura, y

- un elemento de puente (13, 113) , que puentea la abertura del cartucho de CO2 (3, 103) hasta un orificio de entrada de gas de la varilla de toma (102) , acondiciona un sistema de canal y los medios de válvula para transferir CO2 desde el cartucho de CO2 a través del canal de CO2 (103') hasta el contenedor de cerveza,

caracterizada porque el dispositivo de activación es un mecanismo giratorio (310) , que está dispuesto en una escotadura (312) en un borde de la campana (1", 101") y en un eje de giro vertical (313) acondiciona medios de avance para la preparación de un avance del cartucho de CO2 (3, 103) hacia el clavo (5) , en la que la caperuza de toma de presión (1, 101) comprende un tubo telescópico de salida (301) que se puede alojar en la campana (1', 101') , cuyo extremo que apunta hacia la campana (1', 101') desemboca en una disposición de válvula (320, 420) , que se puede conectar en comunicación de fluido con un canal ascendente (300) , que se extiende en la varilla de toma (102) , a través de una disposición de palanca (104) , que comprende una palanca (104') dispuesta en un lado superior de la campana (1', 101') de forma articulada giratoria, en cuyo extremo que apunta hacia la disposición de válvula (320, 420) está presente un dispositivo, que se puede llevar a conexión operativa con la disposición de válvula (320, 420) .

2. Caperuza de toma de presión (1, 101) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la disposición de válvula (320, 420) es una válvula de presión (320) , que comprende un pasador de presión (320') , que está dispuesto en una escotadura vertical de la carcasa de la válvula, que está conectada con el tubo telescópico de salida (301) , y que libera a través de presión hacia abajo en la escotadura un intersticio anular alrededor del pasador de presión (320) y acondiciona una trayectoria de fluido desde el canal ascendente (300) a través del intersticio anular hasta el tubo de salida (301) , y en la que el dispositivo en la disposición de palanca (104) es un saliente de presión (324) , que es acondicionado en el caso de una activación de la palanca (104) con un elemento de resorte (325) configurado sobre el dispositivo de palanca (320) en el lado superior de la campana (1', 101') , en particular un elemento de lámina de resorte (325) , que se acondiciona a través de una ranura (325') en forma de U, que se realiza en la campana (101') , y se lleva a conexión operativa con el pasador de presión (320') .

3. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la disposición de válvula (320, 420) es una válvula de tracción (420) , que está dispuesta en una carcasa de compensación (420') , y que comprende una escotadura (335') que se extiende verticalmente, que se estrecha cónicamente hacia abajo y que desemboca en un canal ascendente (300) , la cual se abre en una sección superior en el tubo telescópico de salid (301) , en la que en la escotadura (335') está dispuesto un pasador de tracción (335) , que está retenido en su extremo superior, que apunta hacia el lado superior de la campana (101') , por un muelle (321) bajo impulsión con presión en la escotadura (335') y que comprende cerca del extremo superior unos salientes (326) que se extienden hacia fuera, y en la que la conexión operativa de la disposición de palanca (104) con la válvula de tracción (420) se acondiciona a través de dos palancas (323') presentes en la disposición de palanca (104) , las cuales se extienden en forma de gancho desde un extremo de la palanca (104') de forma giratoria alrededor de la articulación giratoria (323) en la dirección de los salientes (326) del pasador de tracción (335) y se pueden llevar a conexión operativa con las palancas (326) .

4. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la escotadura (335') presenta en la carcasa de compensación (420') en su extremo superior a partir de la altura de la embocadura del tubo telescópico de salida (301) una sección ensanchada (335") , y porque el pasador de tracción (335) presenta a la altura de la embocadura del tubo telescópico de salida (301) un saliente, en el que se apoya un elemento (327) en forma de anillo alrededor del cuerpo interior del pasador de tracción (335) , en la que el muelle (321) está alojado en un intersticio anular entre el elemento (327) en forma de anillo y el cuerpo interior, y en la que la altura del elemento (327) en forma de anillo es más baja que la altura de la sección ensanchada (335") de la escotadura (335') .

5. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque alrededor del elemento (327) en forma de anillo se apoya en su extremo superior un anillo de obturación (337) , en particular un anillo de obturación (337) , que libera un canal de ventilación vertical entre el anillo de obturación (337) y el elemento (327) en forma de anillo, cuando la válvula de tracción (420) se encuentra en una posición abierta.

6. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque la sección inferior de la carcasa de compensación (420') forma la varilla de toma (102) con un apéndice de varilla de toma (102') , desde el que se extienden el tubo ascendente (120) y una sección de salida vertical de la pieza de salida de CO2 (430) , que rodea el canal de CO2 (103) , adyacentes entre sí, hasta el recipiente de cerveza.

7. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque

- el tubo ascendente (120) en el apéndice de la varilla de toma (102') está rodeado por un anillo de obturación (437) ,

- una sección de salida de la pieza de salida de CO2 (430) presenta un dispositivo de válvula de retención (434) .

8. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tubo telescópico de salida (301) presenta:

- un mango (301') , que está alojado en la posición de no utilización en una escotadura (316) del borde de la campana (101") y termina enrasado con éste, y/o

- un elemento de tope (330) , que forma un tope del tubo telescópico de salida (301) en un lado interior

de la campana (101') y/o

- dos nervaduras de tope (304) dispuestas paralelamente a un eje longitudinal del tubo telescópico de salida (301) en lados alejados uno del otro de la periferia del mismo.

9. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de avance son acondicionados a través de un mecanismo giratorio (310) concretamente una palanca giratoria (311) , que presenta una sección transversal ovalada o una sección transversal de forma circular, desde la que se extiende un saliente tangencial y que termina enrasado en una posición de no utilización con el borde de la campana (101") , en la que la palanca giratoria (311) es giratoria alrededor de un eje de giro (313) , para realizar un movimiento generador de impulsos hacia el fondo del cartucho de CO2 (103) y que es giratoria especialmente alrededor de 180º en sentido contrario a las agujas del reloj, y en la que el movimiento es un movimiento excéntrico.

10. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque la palanca giratoria (311) y el mango (301) están dispuestos adyacentes entre sí, de manera que en una disposición de no utilización, un canto del mango (301') está en engrane de bloqueo con un canto de la palanca giratoria (311) para la palanca giratoria (311) .

11. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque están preparados unos medios de obturación alrededor del apéndice de la varilla de toma (102') , que está prevista para la disposición en un orificio de inserción en el contenedor de cerveza, en particular una pestaña de obturación (435) , que está constituida de plástico, especialmente de un elastómero, de manera que un collar de la pestaña de obturación (435) se apoya sobre un lado superior del contenedor de cerveza y de manera que un espesor de la pared de la pestaña de obturación (435) se estrecha en el lado que apunta hacia el interior del contenedor de cerveza.

12. Caperuza de toma de presión (101) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de puente (13, 113) comprende:

- un clavo (5) , que está presente en un dispositivo de retención, adyacente al cual se extiende un taladro (5') que se extiende a través del dispositivo de retención a lo largo de un eje longitudinal (C-C) , de manera que el cartucho de CO2 (3, 103) es desplazable axialmente hacia el clavo (5) , y

una estampa (8, 108) alojada de forma desplazable, que se encuentra en una escotadura (107) ,

- una palanca oscilante (11, 111) , que presenta un primer extremo, que se apoya en la estampa (8, 108) alojada de forma desplazable,

- una pieza de puente, que presenta un primer canal (14, 114) y un espacio (17) cubierto con una membrana (16) , de manera que el canal (14, 114) se extiende en un ángulo recto con respecto al eje longitudinal (C-C) del cartucho de dióxido de carbono (3, 103) , y el espacio (17) cubierto con la membrana (16) en el extremo del canal (14, 114) , que se aleja del cartucho de dióxido de carbono (3, 103) , está dispuesto de manera que se puede conectar en comunicación de fluido con un taladro (12, 112) , y de manera que la membrana (16) se apoya contra un segundo extremo de la palanca oscilante (11, 111) apoyada de forma abatible en la caperuza de toma de presión (101) , de manera que la palanca oscilante (11, 111) abatida a través de la estampa (8, 108) desplazada hacia delante acondiciona una comunicación de fluido de un segundo canal (18, 118) , que desemboca en la varilla de toma (102) , por medio del espacio (17) a través del primer canal (14, 114) hacia el cartucho de CO2.