APARATO RECUPERADOR DE METAL RETENIDO EN LAS ESCORIAS.
1. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, de las que se producen en los procesos de fusión de metales,
caracterizado porque comprende:
- una estructura soporte sobre la que se sujeta un recipiente de batido, y unos medios de sujeción de dicho recipiente a la misma,
- un brazo soporte que comprende en su extremo unas palas de batido de las escorias,
- donde el brazo soporte puede presentar dos posiciones, una de reposo con las palas fuera del recipiente de escorias y otra de funcionamiento con las palas dentro de dicho recipiente.
2. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una lingotera situada bajo el recipiente de batido.
3. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de sujeción del recipiente de batido a la estructura soporte son permanentes.
4. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque los medios de sujeción del recipiente de batido a la estructura soporte presentan una posición de inmovilización del recipiente de batido y otra de desacople del mismo.
5. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte superior de la estructura soporte, a la que se sujeta el recipiente de batido, comprende unos elementos abisagrados de unión de esta parte con el resto de la estructura.
6. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente de batido presenta una abertura inferior de salida.
7. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente de batido comprende en su parte inferior una compuerta de abertura manual.
8. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el recipiente de batido comprende en su parte inferior una compuerta de abertura mecánica.
9. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el brazo soporte de las palas de batido está unido en un punto de giro que comprende preferentemente un bulón, a una pieza soporte fijada a la estructura soporte del aparato recuperador.
10. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el brazo soporte de las palas de batido comprende un primer cuerpo unido solidariamente a la estructura soporte y un segundo cuerpo sujeto al primero en un rodamiento que presenta como eje de giro el primer cuerpo del brazo soporte.
11. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende unos medios de activación del batido de las palas.
12. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de activación del batido de las palas comprenden un motor eléctrico.
13. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de activación del batido de las palas comprenden un motor neumático.
14. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente de batido es de sección circular.
15. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estructura soporte es fija.
16. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la estructura soporte comprende unos medios de desplazamiento sobre el terreno preferentemente cuatro ruedas situadas en la parte inferior de la misma.
Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201131032.
Solicitante: BERG, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: BARCELONA.
Inventor/es: MONTELLS OTZET,RAMON.
Fecha de Solicitud: 4 de Octubre de 2011.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 16 de Enero de 2012.
Clasificación PCT:
- C25C1/00 QUIMICA; METALURGIA. › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS. › C25C PROCESOS PARA LA PRODUCCION, RECUPERACION O AFINADO ELECTROLITICO DE METALES; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › Producción electrolítica, recuperación o afinación de metales por electrólisis de soluciones (C25C 5/00 tiene prioridad).
Fragmento de la descripción:
Aparato recuperador de metal retenido en las escorias.
Campo técnico de la invención
La presente invención corresponde al campo técnico de la fusión de metales, que da como resultado una serie de impurezas denominadas escorias o mermas, que se separan del metal fundido. En concreto, se trata un aparato para la posible recuperación de metal contenido en las escorias.
Antecedentes de la invención
En el proceso de fusión de los metales y como caso particular en la fusión del aluminio, se produce una cantidad de escorias o mermas, resultado del proceso de fusión.
En estas escorias, existen retenidos u ocluidos porcentajes de metales o minerales que pueden resultar útiles.
El destino final de las mismas es el traslado a una empresa recuperadora o de refinado que por un precio reducido se queda con las escorias y se encarga del proceso de recuperación, obteniendo de ellas un porcentaje de metales y otros materiales que posteriormente se venden a otras empresas para ser utilizados.
En la actualidad existe una gran variedad de procedimientos para el tratamiento de estas escorias producto de la fusión de metales, así como aparatos para llevarlos a cabo.
Estos aparatos están pensados y diseñados para realizar el proceso de recuperación de escorias en dichas empresas de refinado que se encargan de realizarlo y se quedan con el producto resultante. Para ello cuentan con equipos y máquinas de trabajo de grandes dimensiones.
Estas máquinas existentes en la actualidad suponen un grado de complicación y unas dimensiones que hacen inviable el poder realizar el proceso de recuperación en la propia empresa que realiza la fusión del metal.
Esto, sería deseable desde el punto de vista de que la propia empresa que lleva a cabo la fusión pueda tratar las escorias para obtener de este modo la mayor cantidad de metal posible, desperdiciando el mínimo porcentaje de metal dentro de las escorias. En la actualidad y con los aparatos existentes en el estado de la técnica, más orientados a empresas de refinado especializadas es bastante complicado al mismo tiempo que no resulta rentable.
Descripción de la invención
El aparato recuperador de escorias, de las que se producen en los procesos de fusión de metales, que aquí se presenta, comprende una estructura soporte sobre la que se sujeta un recipiente de batido, mediante unos medios de sujeción a la misma, una lingotera situada bajo el recipiente de batido y un brazo soporte que comprende en su extremo unas palas para el batido de las escorias.
El recipiente de batido puede adoptar cualquier sección o tamaño que resulte más apropiado para las cantidades procesadas habitualmente.
Así mismo, los medios de sujeción del recipiente de batido a la estructura pueden ser permanentes, siendo por tanto el recipiente fijo en su posición o bien que estos medios de sujeción presenten una posición de inmovilización del recipiente de batido y otra de desacople del mismo en el cual este puede cambiarse de ubicación, por ejemplo para trasladarse al horno a cargar las escorias en su salida del mismo.
Así pues, las escorias procedentes del horno se conducen hasta el recipiente de batido en el caso en que este es fijo o bien es el propio recipiente de batido el que se traslada hasta la salida del horno para la carga de las mismas.
Así mismo, la parte superior de la estructura soporte, puede ser independiente de la misma y presentar unos elementos abisagrados de unión con el resto de la estructura soporte, en cuyo caso esta parte superior presenta un movimiento de giro respecto al resto de estructura soporte, para el vaciado del recipiente de batido.
Una vez las escorias se encuentran en el recipiente y este en la estructura soporte del aparato recuperador de metal retenido en las escorias, a través de una reacción química mediante la utilización de un fundente exotérmico u otra sustancia que consiga la disolución de las capas de óxido y la exposición de la superficie de metal limpia, se realiza el batido de las escorias mediante las palas situadas en el extremo del brazo soporte.
Este brazo soporte de las palas de batido, puede presentar dos posiciones, una de reposo con las palas fuera del recipiente de batido y otra de funcionamiento con las palas dentro de dicho recipiente.
Dicho brazo soporte, que se encuentra en la parte superior de la estructura soporte, puede estar unido a la misma de dos posibles maneras, bien solidariamente, bien mediante la unión en un punto de giro a una pieza soporte fijada a dicha estructura.
En el caso en que el brazo soporte de las palas de batido está unido solidariamente a la estructura soporte, dicho brazo soporte comprende dos cuerpos. El primero de ellos es el que se encuentra físicamente unido a la estructura soporte y el segundo, se sujeta al primer cuerpo mediante un rodamiento cuyo eje de giro es coincidente con dicho primer cuerpo del brazo soporte.
De esta manera, en la posición de funcionamiento el segundo cuerpo se encuentra sobre el recipiente de batido para poder introducir en él las palas, mientras que cuando el recuperador de escorias está inactivo, el segundo cuerpo del brazo soporte gira sobre el primer cuerpo gracias al rodamiento, apartándose del recipiente de batido.
En el segundo caso en el que el brazo soporte de las palas de batido se une a la estructura soporte mediante un punto de giro, la totalidad de dicho elemento soporte gira respecto a la estructura soporte, situándose sobre el recipiente de batido cuando las palas de su extremo deben realizar el batido o bien apartándose de dicho recipiente cuando termine el batido de las escorias.
Cuando el aparato recuperador de metal retenido en las escorias está en funcionamiento, las palas se activan para poner en marcha el proceso de batido de las escorias. Los medios de activación de las palas puede ser de forma manual o bien mediante un motor eléctrico, neumático o cualquier otro de forma que se obtenga el mismo resultado.
El recipiente de batido puede tener un orificio en su parte inferior o bien, presentar una compuerta controlable manual o mecánicamente.
El metal principal que se desliga de la escoria y por densidad va al fondo del recipiente de batido, sale de este modo de forma libre por el orificio del fondo o bien de forma controlada por la compuerta inferior.
Al desligarse de las escorias, el metal recuperado sale por la parte inferior del recipiente de batido y llega a una lingotera que se encuentra bajo dicho recipiente.
La escoria ya tratada se vierte a un contenedor para su almacenamiento y posterior venta a una empresa de refinado, con un porcentaje mucho menor de dicho metal principal.
La estructura soporte del aparato recuperador de escorias puede ser fija o por el contrario comprender unos medios de desplazamiento sobre el terreno.
Todo el funcionamiento y control de este aparato recuperador de metal se realiza desde una caja de mandos.
Con el aparato de recuperación de escorias que aquí se propone se consigue mejorar el estado de la técnica al suponer varias ventajas respecto a los aparatos existentes en la actualidad.
Estos son de grandes dimensiones y de mayor complejidad por lo que están reservados a un uso en empresas totalmente dedicadas al refinamiento o recuperación de escorias.
El aparato aquí propuesto permite actuar sobre las escorias obtenidas en la fusión de un metal, en el propio lugar de la fundición. De este modo las empresas de fundición pueden recuperar parte del porcentaje de metal principal presente en las escorias.
Con este aparato de recuperación de escorias se logra así mismo, mediante un sencillo proceso, una fácil separación de una gran parte de los metales de valor, consiguiendo valores de recuperación del metal principal, de alrededor del 70% del total contenido en la escoria.
El diseño de este aparato recuperador de metal de las escorias aporta por tanto, portabilidad, sencillez y facilidad de uso, pudiendo recuperar la mayor parte posible del metal principal que queda mezclado con las escorias, antes de venderlas a una empresa externa y poder de este modo minimizar las pérdidas.
Breve descripción de los dibujos
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo...
Reivindicaciones:
1. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, de las que se producen en los procesos de fusión de metales, caracterizado por que comprende
- una estructura soporte sobre la que se sujeta un recipiente de batido, y unos medios de sujeción de dicho recipiente a la misma,
- un brazo soporte que comprende en su extremo unas palas de batido de las escorias,
- donde el brazo soporte puede presentar dos posiciones, una de reposo con las palas fuera del recipiente de escorias y otra de funcionamiento con las palas dentro de dicho recipiente.
2. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según la reivindicación 1, caracterizado por que comprende una lingotera situada bajo el recipiente de batido.
3. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios de sujeción del recipiente de batido a la estructura soporte son permanentes.
4. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que los medios de sujeción del recipiente de batido a la estructura soporte presentan una posición de inmovilización del recipiente de batido y otra de desacople del mismo.
5. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la parte superior de la estructura soporte, a la que se sujeta el recipiente de batido, comprende unos elementos abisagrados de unión de esta parte con el resto de la estructura.
6. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el recipiente de batido presenta una abertura inferior de salida.
7. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el recipiente de batido comprende en su parte inferior una compuerta de abertura manual.
8. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el recipiente de batido comprende en su parte inferior una compuerta de abertura mecánica.
9. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el brazo soporte de las palas de batido está unido en un punto de giro que comprende preferentemente un bulón, a una pieza soporte fijada a la estructura soporte del aparato recuperador.
10. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el brazo soporte de las palas de batido comprende un primer cuerpo unido solidariamente a la estructura soporte y un segundo cuerpo sujeto al primero en un rodamiento que presenta como eje de giro el primer cuerpo del brazo soporte.
11. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende unos medios de activación del batido de las palas.
12. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según la reivindicación 11, caracterizado por que los medios de activación del batido de las palas comprenden un motor eléctrico.
13. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según la reivindicación 11, caracterizado por que los medios de activación del batido de las palas comprenden un motor neumático.
14. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el recipiente de batido es de sección circular.
15. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la estructura soporte es fija.
16. Aparato recuperador de metal retenido en las escorias, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado por que la estructura soporte comprende unos medios de desplazamiento sobre el terreno preferentemente cuatro ruedas situadas en la parte inferior de la misma.
Patentes similares o relacionadas:
IMÁN PERMANENTE, PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN Y USOS, del 25 de Junio de 2020, de CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS: La presente invención se refiere a un imán permanente que comprende partículas magnéticas duras y una estructura magnética blanda con relación de aspecto mayor o igual a 3 y con […]
Imán permanente, procedimiento de obtención y usos, del 22 de Junio de 2020, de CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS: Imán permanente, procedimiento de obtención y usos. La presente invención se refiere a un imán permanente que comprende partículas magnéticas duras y una […]
SISTEMA PARA INYECTAR CORRIENTE ALTERNA EN CELDAS ELECTROLÍTICAS, QUE COMPRENDE LÁMINAS QUE SEPARAN LOS ELECTRODOS DE LA CELDA EN GRUPOS, del 23 de Abril de 2020, de THOR SPA: Un sistema para superponer corriente alterna, de intensidad alta y controlada y de frecuencia superior a 5 [KHz], sobre la corriente continua, que […]
SISTEMA PARA INYECTAR CORRIENTE ALTERNA EN CELDAS ELECTROLÍTICAS, EN GRUPOS CONSECUTIVOS DE ELECTRODOS, del 16 de Abril de 2020, de THOR SPA: Un sistema para superponer corriente alterna, de intensidad alta y controlada y de frecuencia superior a 5 [KHz], sobre la corriente continua que circula desde las superficies […]
REACTOR ELECTROQUÍMICO PARA PROCESOS DE ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES NO FERROSOS EL CUAL COMPRENDE UN CONJUNTO DE APARATOS DE AGITACIÓN SUAVE DEL ELECTROLITO, UN CONJUNTO DE APARATOS PARA LA CONTENCIÓN Y COALESCENCIA DE LA NEBLINA ACIDA Y UN CONJUNTO DE APARATOS PARA LA CAPTURA Y DILUCIÓN DE LOS AEROSOLES DE NEBLINA ACIDA REMANENTES EN EL EFLUENTE GASEOSO DEL REACTOR., del 26 de Septiembre de 2019, de VIDAURRE HEIREMANS, Victor Eduardo: Reactor electroquímico para electrodepositación continua de cobre a altas densidades de corriente con electrolitos de sulfato de cobre, conformada con dispositivos y sistemas […]
Aparato de electrodos para la electrodeposición de metales no ferrosos, del 25 de Septiembre de 2019, de INDUSTRIE DE NORA S.P.A: Aparato de electrodos para electrodeposición de metales no ferrosos, que comprende: - un electrodo adecuado para el desprendimiento de oxígeno; - al […]
SISTEMA PARA SUPERPONER AC SOBRE DC EN PROCESOS ELECTROLÍTICOS, del 18 de Julio de 2019, de BUSTOS ROBLEDO, Juan Pablo: La presente invención está dirigida a un sistema para superponer corriente alterna, sobre la corriente continua que circula en una o más celdas […]
Conjunto de cátodo electrolítico con cubierta protectora y junta de estanqueidad inyectada, del 13 de Junio de 2019, de Epcm Services Ltd: Un procedimiento de fabricación de un conjunto de cátodo electrolítico, que comprende: unir una placa de depósito a lo largo de un extremo superior a una barra de suspensión […]