VIDRIO LAMINADO CALEFACTOR.

Vidrio laminado calefactor (1) de contorno prácticamente trapezoidal y con un campo de calentamiento (2) insertado en el material compuesto,

que está formado por hilos de calentamiento (3) colocados unos junto a otros y al menos dos conductores colectores (4, 5) que enlazan unos a otros las extremidades de varios hilos de calentamiento (3) en un montaje eléctrico paralelo y colocados en posición opuesta a lo largo de los costados laterales del vidrio laminado (1) paralelos uno al otro, en el que al menos un conductor colector (4S, 5S; 8) se extiende también a lo largo del costado lateral en la zona de una superficie triangular externa del contorno trapezoidal y también al menos una superficie triangular externa del contorno trapezoidal está guarnecida de otros hilos de calentamiento (6) orientados prácticamente paralelamente unos a otros y a los hilos de calentamiento (3) del campo de calentamiento (2) y pudiendo ser alimentados eléctricamente por conductores colectores (4S, 5; 5S; 8), en el que además están previstos al menos dos grupos de hilos de calentamiento enlazados eléctricamente en serie uno al otro, caracterizado porque hilos de calentamiento (6) colocados paralelamente unos junto a otros con longitudes diferentes se reúnen en grupos conectados en paralelo (6.1, 6.2, 6.3) en la zona al menos de una superficie triangular externa, y porque al menos dos de esos grupos están conectados eléctricamente en serie entre ellos, de tal manera que la longitud de hilo efectiva entre los dos carriles colectores de corriente principales aumente, con el fin de homogeneizar la potencia de calentamiento en la superficie triangular con la potencia de calentamiento en el campo de calentamiento (2)

La invención se refiere a un vidrio laminado calefactor por medio de hilos insertados, que presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1.

**(Ver fórmula)**

Discusión del estado de la técnica 5

En el documento US 5.798.499 se describe un vidrio de esta naturaleza de contorno trapezoidal, cuyas superficies triangulares externas así como la zona central de su superficie están guarnecidas con hilos colocados paralelamente unos a otros, que pueden estar alimentados por corriente de calentamiento. Por comparación con los hilos colocados en la zona central de la superficie, que tienen prácticamente la misma longitud entre ellos, las longitudes útiles de los hilos (laterales) en las superficies triangulares están cada vez más acortadas y en consecuencia tienen - para una misma 10 resistencia óhmica por unidad de longitud - valores más débiles de resistencia. Por tanto circularían aquí corrientes más intensas en ausencia de otras medidas, lo que podría conducir a picos de temperatura no deseados y eventualmente inaceptables.

Por contorno prácticamente trapezoidal se entiende aquí también un contorno con una o varias aristas laterales curvas o acodadas. Por tanto las aristas más largas del trapecio son en cualquier caso curvas en numerosos vidrios calefactores 15 de este tipo. En cambio las aristas (laterales) más cortas son prácticamente rectilíneas.

El problema fundamental de un reparto uniforme de la temperatura está ya resuelto de diferentes maneras de acuerdo con la patente de US mencionada en la introducción.

De acuerdo con una forma de realización conveniente, los hilos más cortos en las superficies triangulares externas están fabricados con secciones transversales más pequeñas y en consecuencia con resistencias más elevadas, para 20 excluir tanto como sea posible sobrecalentamientos locales. De acuerdo con una variante, los hilos de calentamiento laterales están dispuestos con distancias mutuas más grandes que los hilos dispuestos en el campo de calentamiento central. Evidentemente los hilos más cortos están por tanto más calientes que sus paralelos más largos, sin embargo la densidad de calor es más débil que en el campo de calentamiento central. En consecuencia el material del vidrio laminado puede evacuar sin embargo el calor más importante sin perjuicios. Las zonas intermedias no calentadas en 25 esta configuración sirven casi de superficies de enfriamiento.

La solicitud de patente anterior DE 103 16 387.5-34 divulga además otras opciones para el mismo problema. De acuerdo con una forma de realización conveniente, los hilos de calentamiento laterales pueden ser alimentados con una tensión de alimentación reducida con relación a los hilos dispuestos en el campo de calentamiento, porque se prevé por ejemplo un divisor de tensión o una resistencia de entrada en el interior de un conductor colector, o que se alimenten los 30 hilos de calentamiento laterales por conductores colectores separados.

De acuerdo con otra forma de realización conveniente, los hilos de calentamiento laterales tienen una resistencia específica más elevada que los hilos dispuestos en el campo de calentamiento central. De esta manera, los hilos de calentamiento laterales pueden ser alimentados con la misma tensión de alimentación que el campo de calentamiento sin riesgo de un sobrecalentamiento local. Esto se puede obtener utilizando materiales diferentes para los hilos en el 35 campo de calentamiento y para los hilos laterales, para los que ello resulta del material de las resistencias de longitud diferentes incluso para un mismo espesor de hilo. Para hilos de un material idéntico, por ejemplo de tungsteno generalmente preferido por razones de solidez, se pueden obtener diferencias de resistencia por ejemplo por aleaciones o por diámetros diferentes o secciones transversales diferentes.

Finalmente, también es posible con una subdivisión adecuada de los conductores colectores de corriente adaptar la 40 potencia de calentamiento de los hilos de calefacción más cortos alimentándolos con una tensión reducida.

Las medidas discutidas anteriormente se pueden permutar tanto individualmente como en todas combinaciones. Tampoco es absolutamente necesario preverlas simétricamente en las dos superficies triangulares externas, por el contrario esos equipamientos pueden en caso necesario ser diferentes uno del otro.

Además, en principio se puede admitir producir potencias de calentamiento más débiles en las zonas de la superficie 45 que son calentadas por los otros hilos de calentamiento porque, en los casos preferidos de aplicación a parabrisas y a lunetas traseras de vehículos, las superficies triangulares externas están situadas fuera del campo de visión preferido de los ocupantes del vehículo.

Además se sabe en principio (EP-B1-773 705, EP-B1-788 294) dotar a los vidrios laminados sobre toda su superficie de hilos de calentamiento colocados a distancias irregulares, no paralelos unos a otros y/o en arcos. Con este fin, hacen 50 falta máquinas y mandos claramente más costosos que para la fabricación de los vidrios citados anteriormente.

Finalmente, se conoce en el ámbito de los calentamientos por capas para vidrios de ventana un dispositivo (US 2 878 357) en el que un revestimiento transparente, eléctricamente conductor sobre un vidrio de contorno trapezoidal está dividido en varias pistas situadas una al lado de la otra, que están conectadas eléctricamente en serie unas a otras por medio de conductores colectores dispuestos alternativamente respectivamente sobre el borde superior e interior de las 55

pistas. Se establece así un divisor de tensión; la misma corriente circula en todas las pistas. El resultado es que la corriente que circula globalmente (incluida en las pistas cortas) está limitada al valor que deja pasar la pista que tiene la mayor resistencia (y la caída de tensión más fuerte). Con pistas de igual anchura y de longitudes diferentes, no se podría sin embargo obtener un reparto homogéneo del calentamiento.

El documento US 5.182.431 describe una subdivisión de conductores de calentamiento, prácticamente paralelos y de 5 igual longitud entre ellos, realizados por serigrafía o por colocación de hilos, en cuatro grupos que están conectados en serie utilizando conductores colectores suplementarios. Se evitan sobrecalentamientos en las superficies laterales triangulares del contorno trapezoidal del vidrio porque los conductores de calentamiento son ligeramente divergentes entre las dos aristas laterales paralelas del vidrio.

Por una disminución adecuada del número de conductores en ciertos grupos del circuito serie, respectivamente en 10 ciertos campos a calentar preferiblemente, se proporciona una zona central con una temperatura de calentamiento acrecentada, porque el flujo de corriente máximo por conductor de calentamiento se establece aquí mientras que una corriente menor por conductor de calentamiento circula en las otras zonas.

El documento DE 101 26 869 A1 del solicitante describe un vidrio laminado de forma trapezoidal simétrico, calefactor con hilos, con una superficie lateral triangular, que está guarnecido de bucles de hilo que están alimentados por dos 15 conductores colectores dispuestos paralelamente muy cerca uno del otro sobre un costado lateral. En la zona triangular menos alta el bucle de hilo es más largo que en la región del ángulo derecho, con el fin de compensar un poco su resistencia más débil.

El documento GB 2 091 527 describe un vidrio calefactor con un contorno trapezoidal que está equipado de hilos de calentamiento formados por serigrafía, en el que los conductores de calentamiento se extienden a distancias iguales 20 entre las dos aristas laterales que forman un ángulo entre ellas. Para impedir un sobrecalentamiento en la región de los conductores de calentamiento más cortos, una parte de los conductores de calentamiento está interrumpida según este documento.

El problema base de la invención consiste, a partir del estado de la técnica mencionada en primer lugar, en proporcionar otra solución del problema de un calentamiento tan armonioso como sea posible de las superficies triangulares externas 25 de un vidrio laminado calefactor de contorno trapezoidal.

De acuerdo con la invención, este problema se resuelve por las características de la reivindicación 1. Las características de las reivindicaciones dependientes presentan formas de realización convenientes de esta solución.

1. Vidrio laminado calefactor (1) de contorno prácticamente trapezoidal y con un campo de calentamiento (2) insertado en el material compuesto, que está formado por hilos de calentamiento (3) colocados unos junto a otros y al menos dos 5 conductores colectores (4, 5) que enlazan unos a otros las extremidades de varios hilos de calentamiento (3) en un montaje eléctrico paralelo y colocados en posición opuesta a lo largo de los costados laterales del vidrio laminado (1) paralelos uno al otro, en el que al menos un conductor colector (4S, 5S; 8) se extiende también a lo largo del costado lateral en la zona de una superficie triangular externa del contorno trapezoidal y también al menos una superficie triangular externa del contorno trapezoidal está guarnecida de otros hilos de calentamiento (6) orientados prácticamente 10 paralelamente unos a otros y a los hilos de calentamiento (3) del campo de calentamiento (2) y pudiendo ser alimentados eléctricamente por conductores colectores (4S, 5; 5S; 8), en el que además están previstos al menos dos grupos de hilos de calentamiento enlazados eléctricamente en serie uno al otro, caracterizado porque hilos de calentamiento (6) colocados paralelamente unos junto a otros con longitudes diferentes se reúnen en grupos conectados en paralelo (6.1, 6.2, 6.3) en la zona al menos de una superficie triangular externa, y porque al menos dos 15 de esos grupos están conectados eléctricamente en serie entre ellos, de tal manera que la longitud de hilo efectiva entre los dos carriles colectores de corriente principales aumente, con el fin de homogeneizar la potencia de calentamiento en la superficie triangular con la potencia de calentamiento en el campo de calentamiento (2).

2. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se utilizan conductores colectores suplementarios (7, 8) como enlace cada vez entre dos grupos (6.1, 6.2; 6.2, 6.3). 20

3. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con la reivindicación 2, en el que los conductores colectores suplementarios (7, 8) están dispuestos paralelamente a los conductores colectores (4S y/o 5).

4. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 ó 3, en el que el número de hilos de los grupos individuales (6.1, 6.2, 6.3) es diferente o igual.

5. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que ramas (4S, 5S) de 25 los dos conductores colectores (4, 5) se extienden también a lo largo de al menos un costado lateral en la zona de las superficies triangulares externas del contorno trapezoidal y se terminan en ambos lados de un punto de interrupción (T).

6. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con la reivindicación 5, en el que empalmes exteriores de los dos conductores colectores (4, 5) están dispuestos en la región de las extremidades libres de las ramas (4S, 5S) en ambos lados de un punto de interrupción (T). 30

7. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los empalmes exteriores de los, al menos dos conductores colectores (4, 5), están conectados en posición próxima cerca de un ángulo del vidrio laminado.

8. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos uno de los conductores colectores (4, 5) está dividido en dos porciones eléctricamente separadas, de las que 35 cada una dispone de un empalme exterior.

9. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los hilos de calentamiento laterales (6) tienen una resistencia óhmica por unidad de longitud diferente de la de los hilos de calentamiento (3) del campo de calentamiento central (2).

10. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con la reivindicación 9, cuyos hilos de calentamiento laterales (6) tienen una 40 resistencia mayor que los hilos de calentamiento (3) del campo de calentamiento central (2).

11. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con la reivindicación 9, cuyos hilos de calentamiento laterales (6) tienen una resistencia menor que los hilos de calentamiento (3) del campo de calentamiento central (2).

12. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que uno o varios hilos de calentamiento laterales (6) están cortados, para proporcionar hilos pasivos individuales o múltiples, que 45 no contribuyen a la potencia de calentamiento.

13. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, cuyos hilos (3, 6) están depositados en hélice sobre películas de soporte.

14. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, cuyos hilos (3', 6) están ondulados con ondas y amplitudes cortas con respecto a su eje longitudinal colocado prácticamente en línea 50 recta.

15. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque uno o varios de los conductores colectores (4, 5, 4S, 5S, 7, 8) están dotados de empalmes exteriores en puntos de conexión de antenas.

16. Vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, cuya región de borde está dotada de una banda coloreada opaca que enmascara visualmente en particular los conductores colectores. 5

17. Utilización de un vidrio laminado calefactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en un vehículo, en particular como parabrisas o luneta trasera.