SISTEMAS DE SUMINISTRO EN AEROSOL.

Un bote de aerosol presurizado que comprende una composición de aerosol que comprende una espuma bilíquida,

una fase acuosa y un propulsor, en la que la espuma bilíquida incorpora un material funcional soluble en aceite en la misma

La presente invención se refiere a sistemas de suministro en aerosol y, en particular, a sistemas de suministro en aerosol que se diseñan para reducir la cantidad de tensioactivo incluido en los mismos.

Las composiciones de aerosol se conocen en la técnica que contiene materiales funcionales solubles en aceite 5 tales como fragancias, siliconas, ésteres y materiales bio-activos en las mismas. Para dispersar el material funcional soluble en aceite en la fase acuosa de la composición de aerosol existe generalmente un requisito de incluir en la composición de dos a tres veces en peso del material funcional de un disolvente o tensioactivo en la misma.

Ahora se ha descubierto que la incorporación del material funcional soluble en aceite en una espuma bilíquida permite a este material dispersarse fácilmente por toda la fase acuosa de la composición de aerosol sin el uso de 10 cantidades excesivas de disolventes o tensioactivos, que pueden afectar al material y que pueden neutralizar los efectos de cualquier conservante contenido dentro de la composición de aerosol.

Por consiguiente, la presente invención proporciona un aerosol presurizado que puede comprender una composición de aerosol que se prepara a partir de una espuma bilíquida, una fase acuosa y un propulsor, en la que la espuma bilíquida incorpora un material funcional soluble en aceite en la misma. 15

La invención también proporciona un proceso para preparar el bote de aerosol presurizado de la invención que comprende añadir la fase acuosa a un recipiente, añadiendo la espuma bilíquida al recipiente y mezclando y cargando un bote de aerosol con la adición de un propulsor adecuado.

Las espumas bilíquidas se conocen en la técnica y se describen en las siguientes referencias de bibliografía de Sebba: "Biliquid foams", J. Colloid and Interface Science, 40 (1972) 468-474; y "The Behaviour of Minute Oil Droplets 20 Encapsulated en a Water Film", Colloid Polymer Sciences, 257 (1979) 392-396.

La Patente de Estados Unidos Nº 4486333 de Sebba describe un método particular para la preparación de espumas bilíquidas agitando un líquido unido por hidrógeno que contiene un tensioactivo soluble para producir una espuma alveolar y añadiendo intermitentemente a la espuma alveolar un líquido no polar que es inmiscible con el líquido unido por hidrógeno, el líquido unido por hidrógeno que contiene tensioactivo que se selecciona para proporcionar un 25 coeficiente de propagación igual a o mayor de cero.

El documento US 2002/0058055A1 describe un sistema cosmético o farmacéutico que comprende una espuma bilíquida que contiene aceite dispersada en una fase acuosa que contiene sal. La fase acuosa tiene un pH de menos de aproximadamente 7 y se gelifica mediante un ácido sulfónico polimérico.

La espuma bilíquida que se incorpora en la composición de aerosol contiene al menos un material funcional 30 soluble en aceite en la misma. Ejemplos de los materiales funcionales solubles en aceite son fragancias, lubricantes, aceites vegetales, combustibles, siliconas, ésteres y materiales bio-activos.

La espuma bilíquida que se usa en la presente invención comprenderá preferiblemente del 70 al 95% en peso de la fase oleosa, que puede consistir solamente en el material funcional soluble en aceite y del 5 al 30% en peso de la fase continua, que es preferiblemente una fase acuosa. Un tensioactivo para estabilizar la espuma bilíquida puede 35 incluirse también en una cantidad del 0,1 al 3%, preferiblemente del 0,1 al 1% en peso en base al peso total de la formulación. Los tensioactivos adecuados son, por ejemplo, lauril éter sulfatos sódicos, aceite de ricino polietoxilado, alcoholes oleílicos etoxilados o aceites de ricino hidrogenados polietoxilados.

Los propulsores que se usan en los sistemas de suministro en aerosol son bien conocidos en la técnica y serán preferiblemente gas licuado de petróleo (LPG), que es preferiblemente butano, opcionalmente mezclado con propano. El 40 propulsor estará presente generalmente en una cantidad del 5 al 40% en peso.

Las composiciones de aerosol que pueden usarse en la presente invención incluirán generalmente la espuma bilíquida en una cantidad del 0,1 al 10% en peso. Generalmente, la espuma bilíquida proporcionará por tanto el material funcional soluble en aceite deseado en una cantidad del 0,07 al 9,5% en peso.

La composición de aerosol puede comprender del 0,01 al 40% en peso de la espuma bilíquida, del 5 al 40% en 45 peso del propulsor y del 20 al 95% en peso de agua.

La fase acuosa de la composición de aerosol puede incluir en la misma uno o más tensioactivos u otros aditvos. El tensioactivo puede escogerse para prevenir la interacción del propulsor con la espuma bilíquida. Se prefieren los tensioactivos catiónicos, en particular compuestos de amonio cuaternario u óxidos de amina. Los tensioactivos pueden escogerse también para crear una afinidad con el propulsor. 50

Las composiciones de aerosol que pueden usarse en la presente invención pueden envasarse en botes que se conocen bien en la técnica y generalmente están formados de aluminio o placa de estaño lacada o no lacada.

Los métodos para producir espumas bilíquidas se describen en el documento US-A-4486333 que implica la formación preliminar de una espuma alveolar para proporcionar un área superficial suficientemente grande sobre la cual puede formarse posteriormente la espuma bilíquida. Se ha descubierto que la formación anterior de una espuma alveolar no se requiere para fabricar una espuma bilíquida estable, con la condición de que se proporcione un mecanismo de agitación adecuado en el recipiente de fabricación. 5

Un aparato de este tipo comprende un tanque provisto con un agitador en el que la pala del agitador rompe la interfase entre el líquido y el aire y proporciona la mezcla de baja cizalladura por todo el volumen de la espuma bilíquida por todo el proceso de producción. Se proporciona un dispositivo de suministro a través del cual la fase oleosa (líquido no polar), que comprenderá la fase interna de la dispersión se liberará al tanque. El diseño del dispositivo de suministro es tal que la velocidad de adición del fluido de la fase interna puede controlarse y variarse durante el proceso de 10 producción. Una característica del proceso de producción es que la fase (aceite) interna se añade a la fase acuosa agitada despacio al principio hasta que se han formado suficientes gotitas para constituir un área superficial grande adicional para la formación más rápida de nuevas gotitas. En este punto, puede aumentarse la velocidad de adición de la fase oleosa.

El proceso de producción consiste en las siguientes etapas: 15

1. La adición de uno o más tensioactivos escogidos a una u otra o ambas fases (como se ha determinado anteriormente mediante experimento).

2. La carga de la fase acuosa en la parte inferior de un recipiente de proceso.

3. La incorporación del agitador en el recipiente a fin de que agite la superficie de la fase acuosa.

4. Ajuste de la velocidad del agitador a un nivel determinado anteriormente. 20

5. La adición lenta de la fase interna mientras continua la agitación a la velocidad prescrita.

6. La aceleración de la velocidad de adición de la fase oleosa una vez que se ha añadido una cantidad prescrita (normalmente entre el 5% y el 10% de la cantidad total a añadir).

La velocidad de agitación y la velocidad de adición de la fase oleosa son variables, los valores de las mismas dependen del diseño detallado de la planta de fabricación (en particular, la proporción del diámetro del tanque respecto 25 al diámetro del impulsor), las propiedades físico-químicas de la fase oleosa y la naturaleza y concentraciones de los tensioactivos escogidos. Todas estas pueden predeterminarse mediante experimento de laboratorio o de planta piloto.

Se entenderá por aquellos expertos en la materia que pueden usarse otros métodos de fabricación para la espuma bilíquida, según sea apropiado.

La preparación de las espumas bilíquidas procede independientemente de la preparación de las composiciones 30 de aerosol finales de la invención. Las composiciones de aerosol pueden prepararse añadiendo la fase acuosa, incluyendo opcionalmente uno o más tensioactivos en la misma a un recipiente adecuado, añadiendo la espuma bilíquida al... [Seguir leyendo]

1. Un bote de aerosol presurizado que comprende una composición de aerosol que comprende una espuma bilíquida, una fase acuosa y un propulsor, en la que la espuma bilíquida incorpora un material funcional soluble en aceite en la misma.

2. El bote de aerosol presurizado como se indica en la reivindicación 1, en el que el material funcional soluble en 5 aceite es una fragancia, lubricante, aceite vegetal, combustible, silicona, éster o un material bioactivo.

3. El bote de aerosol presurizado como se indica en una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el propulsor es gas licuado de petróleo.

4. El bote de aerosol presurizado como se indica en una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la fase acuosa incluye en la misma uno o más tensioactivos o aditivos. 10

5. El bote de aerosol presurizado como se indica en la reivindicación 4, en el que el tensioactivo es un tensioactivo catiónico.

6. El bote de aerosol presurizado como se indica en la reivindicación 5, en el que el tensioactivo catiónico es un compuesto de amonio cuaternario o un óxido de amina.

7. El bote de aerosol presurizado como se indica en una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la 15 composición de aerosol es un betún, ambientador, repelente, pre- o post preparación para el afeitado, preparación para el afeitado o suavizante de folículo.

8. El bote de aerosol presurizado como se indica en la reivindicación 1, en el que la composición de aerosol comprende del 0,1 al 10% en peso de espuma bilíquida.

9. El bote de aerosol presurizado como se indica en la reivindicación 1, en el que la composición de aerosol 20 comprende del 5 al 40% en peso de propulsor.

10. Un proceso para preparar el bote de aerosol presurizado como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 que comprende añadir la fase acuosa a un recipiente, añadir la espuma bilíquida al recipiente y mezclar y cargar el bote de aerosol con la adición de un propulsor adecuado.