SISTEMA DE FILTRACIÓN PARA LA DEPURACIÓN DE GASES DE PROCESO CARGADOS DE PARTÍCULAS Y PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE FILTRACIÓN DE UN SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ESTE TIPO.

Sistema de filtración para la depuración de gases contaminados con partículas,

con al menos una unidad de filtración (3) con un filtro exterior y un filtro interior (3.1, 3.2) que al estar en servicio están unidos por medio de una zona anular cerrada inferior; caracterizado por el hecho de que el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) son móviles relativamente entre sí despejando de este modo en su zona inferior una abertura que comunica el espacio del gas contaminado con el espacio del gas puro

La invención se refiere a un sistema de filtración para la depuración de gases contaminados con partículas según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento de limpieza de al menos una unidad de filtración según el preámbulo de la reivindicación 11.

La invención se refiere a un sistema de filtración que está dispuesto encima de y en un recipiente de proceso 5 en el que se trata material particulado, tal como mediante mezcla, secado, granulación, pelletización y/o recubrimiento (recubrimiento por capas) del material. El proceso puede consistir en aglomerar o granular en el recipiente de proceso partículas de material finas como el polvo para convertirlas en partículas mayores, o bien en dotar a un material de partida en forma de partículas de un recubrimiento mediante recubrimiento (recubrimiento con capas). Para ello, en la zona del fondo del recipiente de proceso está previsto por regla general un fondo permeable 10 al aire, que presenta pasos que están en particular realizados en forma de rendijas.

Tales unidades de filtración están descritas en la WO 01/51172 A3 y en la WO 02/43835, en las que están dispuestas mangas de filtración orientadas verticalmente, estando previstas encima de las mangas de filtración toberas de lavado, para mojar con agua el espacio del aire cargado de polvo. Es aquí desventajoso el hecho de que con este sistema no puede efectuarse una limpieza completa de las mangas de filtración. 15

Por la DE 26 34 965 es conocido un dispositivo de eliminación del polvo que consta de un determinado número de mangas de tela que por su parte encierran a sendas mangas de tela adicionales que están cerradas en su extremo superior. Las partículas de polvo se depositan en la pared interior de las mangas de tela exteriores y en la pared exterior de las mangas de tela interiores.

Es conocida por la DE 40 29 994 C2 una adicional unidad de filtración que consta de un filtro exterior 20 cilíndrico y un filtro interior que se estrecha cónicamente de abajo a arriba. En el régimen de funcionamiento en el que se realiza el proceso de tratamiento del material, el aire contaminado con partículas, tal como aire cargado de polvo, es transportado desde el exterior a través del filtro exterior y desde el interior a través del filtro interior a un espacio intermedio existente entre el filtro exterior y el filtro interior de la unidad de filtración y a través de una válvula abierta a una salida de gas. 25

Para la eliminación por soplado del polvo acumulado en la parte exterior del filtro exterior y en la parte interior del filtro interior, se cierra la válvula y a través de una válvula adicional se abre una vía de aire de una entrada de gas para gas puro al espacio intermedio entre el filtro interior y el filtro exterior, para que así pueda tener lugar en contracorriente una eliminación por soplado de las partículas adheridas a la parte exterior del filtro exterior y a la parte interior del filtro interior. Con ello no siempre es posible efectuar una limpieza total en la parte de los filtros que 30 está encarada al aire cargado de polvo, y la eliminación del polvo de filtración que ha penetrado en la zona del aire puro es tan sólo difícilmente realizable. Para una limpieza total de la unidad de filtración, la misma tiene que ser desmontada y desarmada, y entonces tienen que limpiarse individualmente los distintos filtros individuales. Así pues, en el estado de la técnica no es posible efectuar una limpieza en el sitio, o sea una “Cleaning in Place (CIP)”, sin desmontar los cartuchos de filtración. 35

La invención persigue por consiguiente la finalidad de crear un sistema de filtración de la clase mencionada al comienzo que pueda ser limpiado total y completamente en el sitio, al igual como en particular sus unidades de filtración, e indicar un procedimiento para la realización de una limpieza de este tipo.

Según la invención la susodicha finalidad es alcanzada en un sistema de filtración de la clase mencionada al comienzo mediante las características distintivas de la reivindicación 1. 40

Para la limpieza la invención prevé un procedimiento de la clase mencionada al comienzo con las características distintivas de la reivindicación 11.

Gracias al hecho de que no están fijamente unidos entre sí ambos filtros individuales, o sea el filtro interior y el filtro exterior, de la unidad de filtración del sistema de filtración según la invención, sino que puede abrirse en el sitio un paso o rendija mediante un movimiento relativo en su zona inferior, es posible por un lado efectuar una 45 limpieza, como está previsto según el susodicho paso fundamental del proceso, mediante líquido de limpieza en el sitio introducido por rociado en la zona del espacio limpio entre el filtro interior y el filtro exterior, y puede hacerse que la suciedad arrastrada por el mismo salga de la unidad de filtración a través del paso y pueda luego seguir siendo eliminada a través del sistema de proceso. Además, cuando la unidad de filtración está hecha con filtros metálicos es posible efectuar una limpieza ultrasónica, para lo cual es necesario un medio líquido de acoplamiento 50 entre el filtro interior y el filtro exterior, pudiendo dicho medio líquido de acoplamiento ser introducido en el espacio intermedio de forma tal que se introduce más líquido que el que puede salir a través de los filtros, entrando un emisor de ultrasonidos en el medio de acoplamiento para producir el ultrasonido en el mismo, y pudiendo finalmente y una vez efectuada la limpieza el líquido de acoplamiento junto con la contaminación separada por los filtros salir de nuevo a través del paso mediante la apertura del mismo. Finalmente, con el paso abierto es posible efectuar un 55 secado de los filtros tanto en la parte interior como en la parte exterior mediante aire de secado que entra desde el disco con rendijas del sistema de proceso.

En un perfeccionamiento la invención prevé que el filtro exterior y el filtro interior sean móviles relativamente entre sí abriendo con ello un paso anular, siendo en particular el filtro interior elevable con respecto al filtro exterior, o bien siendo el filtro interior bajable con respecto al filtro exterior. El accionamiento para producir el movimiento relativo entre el filtro interior y el filtro exterior se efectúa mediante un dispositivo de accionamiento que está fuera de la unidad de filtración, y por ejemplo por medio de una varilla de accionamiento. Para aprovechar totalmente las 5 posibilidades de limpieza con las que se cuenta gracias a la configuración del sistema de filtración según la invención, la invención prevé en un perfeccionamiento un dispositivo para la introducción por soplado de fluido, y en particular de gas, en la zona del lado del gas puro de la unidad de filtración y un dispositivo para el cierre de la zona del lado del espacio limpio de la unidad de filtración con respecto a una salida y una lanza que entra en la zona del lado del espacio limpio de la unidad de filtración para la introducción por rociado de líquido de limpieza en esta zona 10 de la unidad de filtración, así como una lanza de limpieza que entra en el espacio exterior de la unidad de filtración que es al menos una, siendo dicho espacio exterior el que está de espaldas al lado del gas puro, y en particular una lanza de limpieza que entra en una cúpula de filtración que rodea a dicha unidad de filtración para la limpieza de las partes de la unidad de filtración que se ven expuestas al gas cargado de partículas mediante líquido.

En un perfeccionamiento del procedimiento según la invención está previsto que el paso que se encuentra en 15 la zona inferior entre el filtro exterior y el filtro interior de la unidad de filtración que es al menos una sea abierto mediante un descenso o una elevación del filtro interior con respecto al filtro exterior y sea cerrado mediante un movimiento contrario. Dentro del marco del procedimiento según la invención los pasos de limpieza pueden estar previstos de forma tal que preferiblemente en primer lugar y cerrando una salida de gas se introduzca por soplado a través de sus filtros desde la zona del lado del espacio limpio de la unidad de filtración gas de limpieza en la unidad 20 de filtración y en contra de la dirección de circulación en el funcionamiento en régimen de depuración, que las zonas del filtro que están de espaldas al espacio del gas puro de la unidad de filtración sean limpiadas mediante un líquido de limpieza expulsado por una lanza de limpieza, y que, como ya se ha dicho, se efectúe un secado de la unidad de filtración...

1. Sistema de filtración para la depuración de gases contaminados con partículas, con al menos una unidad de filtración (3) con un filtro exterior y un filtro interior (3.1, 3.2) que al estar en servicio están unidos por medio de una zona anular cerrada inferior; caracterizado por el hecho de que el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) son móviles relativamente entre sí despejando de este modo en su zona inferior una abertura que comunica el espacio del gas contaminado con el espacio del gas puro. 5

2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) son móviles relativamente entre sí abriendo de este modo un paso anular (3.9).

3. Sistema según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el filtro interior (3.2) es elevable con respecto al filtro exterior (3.1).

4. Sistema según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el filtro interior (3.2) es bajable 10 con respecto al filtro exterior (3.1).

5. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que para el movimiento relativo entre el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) está previsto un dispositivo de accionamiento fuera de la unidad de filtración (3).

6. Sistema según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por un dispositivo (4, 4.1, 4.2) 15 para la introducción por soplado de fluido, y en particular de gas, en la zona del lado del gas puro (3.5, 3.6) de la unidad de filtración (3), y por un dispositivo (3.7) para el cierre de la zona del lado del gas puro (3.5, 3.6) de la unidad de filtración (3) con respecto a una salida (3.8).

7. Sistema según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por un conducto de fluido que conduce a la zona del lado del gas puro (3.5, 3.6) de la unidad de filtración (3). 20

8. Sistema según la reivindicación 7, caracterizado por una lanza o cabeza de rociado (5.1, 5.2) que entra en la zona del lado del gas puro (3.5, 3.6) de la unidad de filtración para la introducción por rociado de líquido de limpieza en esta zona de la unidad de filtración (3).

9. Sistema según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por un emisor de ultrasonidos (7) que entra en un espacio intermedio existente entre el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) para la 25 limpieza ultrasónica de los filtros (3.1, 3.2).

10. Sistema según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por una lanza de limpieza (6.2) que entra en el espacio exterior de la unidad de filtración (3) que es al menos una, siendo dicho espacio exterior el que está de espaldas al lado del gas puro (3.5, 3.6) y entrando dicha lanza de limpieza en particular en una cúpula de filtración (1.1) que rodea a dicha unidad de filtración, para limpiar mediante 30 líquido las partes de la unidad de filtración (3) que se ven expuestas al gas cargado de partículas.

11. Procedimiento de limpieza de al menos una unidad de filtración (3) que es de un sistema de filtración y tiene un filtro exterior (3.1) y un filtro interior (3.2) que se encuentra dentro del mismo, en donde, al estar en servicio, el filtro exterior y el filtro interior están unidos entre sí por medio de un espacio anular cerrado inferior; caracterizado por el hecho de que abriendo mediante un movimiento relativo del filtro exterior y 35 del filtro interior (3.1, 3.2) un paso que en la zona inferior comunica el espacio del gas contaminado y el espacio del gas puro se limpia la zona del lado del gas puro (3.5, 3.6) de la unidad de filtración (3) mediante fluido de limpieza que se introduce por rociado y sale por el paso inferior.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que preferiblemente en primer lugar y cerrando una salida de gas (3.8) se introduce por soplado desde la zona del lado del espacio limpio 40 (3.5, 3.6) de la unidad de filtración (3) hacia el interior (3.5) de la unidad de filtración y en contra de la dirección de circulación en el funcionamiento de la misma en régimen de depuración gas de limpieza a través de sus filtros (3.1, 3.2).

13. Procedimiento según la reivindicación 11 o 12, caracterizado por el hecho de que los filtros metálicos de la unidad de filtración (3) se limpian introduciendo líquido de acoplamiento en el espacio intermedio 45 existente entre el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) y estando cerrado el paso (3.9) entre ambos filtros (3.1, 3.2) y mediante una lanza emisora de ultrasonidos que entra en el espacio intermedio.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado por el hecho de que las zonas del filtro que están de espaldas al espacio del gas puro (3.5, 3.6) de la unidad de filtración (3) se limpian mediante un líquido de limpieza que es expulsado por una lanza de limpieza. 50

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado por el hecho de que se efectúa un secado de la unidad de filtración (3) que es al menos una abriendo el paso entre el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2).

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado por el hecho de que el paso que existe en la zona inferior entre el filtro exterior y el filtro interior (3.1, 3.2) de la unidad de filtración (3) que es al menos una es abierto mediante un descenso o una elevación del filtro interior (3.2) con respecto al filtro exterior (3.1) y es cerrado mediante un movimiento contrario.