PLACA DE MATERIAL DE MADERA RECUBIERTA.
Placa de material de madera recubierta, de forma particular un panel de pared,
techo o suelo, que comprende una cara delantera y una cara trasera, estando provista al menos la superficie de la cara delantera con un recubrimiento polimérico, caracterizado porque el recubrimiento polimérico presenta un gradiente de dureza tal que la dureza de la capa polimérica se reduce sustancialmente de forma continua a mayor profundidad visto desde la superficie del recubrimiento
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2007/010215.
Solicitante: KRONOPLUS TECHNICAL AG.
Nacionalidad solicitante: Suiza.
Dirección: RÜTIHOFSTRASSE 1 9052 NIEDERTEUFEN SUIZA.
Inventor/es: DOHRING, DIETER, HANITZSCH,UDO, SCHAFER, HANS.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 23 de Noviembre de 2007.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B05C1/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08). › B05C 1/00 Aparatos en los que un líquido u otro material fluido es depositado sobre la superficie de una pieza por contacto con un elemento portador del líquido u otro material fluido, p. ej. un elemento poroso impregnado de un líquido que va a ser aplicado como revestimiento (B05C 5/02, B05C 7/00, B05C 19/00 tienen prioridad). › utilizando una banda móvil.
Clasificación PCT:
- B05C1/14 B05C 1/00 […] › utilizando una banda móvil.
- B05D7/00 B05 […] › B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
PDF original: ES-2361372_T3.pdf
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Fragmento de la descripción:
1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a una placa de material de madera recubierta, de forma particular para la producción de un revestimiento de suelo, techo o pared según el concepto general de la reivindicación de dispositivo 1 independiente (véase, por ejemplo, el documento DE 10 2004 031 547 A1), así como a un procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera, según el concepto general de la reivindicación de procedimiento 9 independiente (véase, por ejemplo, el documento WO 2007/042258 A1).
2. Antecedentes
Del estado de la técnica se conoce una pluralidad de placas de revestimiento basadas en material de madera. En el caso más sencillo una placa de este tipo se compone de madera sólida maciza. Sin embargo, tales placas de madera maciza son muy caras y sólo pueden ser colocadas como paneles por especialistas bien experimentados. Sin embargo las denominadas tablas de suelo de madera sólida ofrecen una superficie muy atractiva. Para evitar el elevado coste de los suelos de madera sólida y al mismo tiempo hacer posible la superficie atractiva de tales suelos se desarrollaron placas de revestimiento enchapadas. El enchapado se trata de hojas delgadas, por lo general de 0,3 a 0,8 mm, de una madera de gran calidad, que se adhieren a un material soporte. Los materiales soporte se componen por lo general de materiales de madera económicos y son claramente más gruesos que la capa de enchapado. Una desventaja de estos revestimientos es la superficie relativamente sensible que se puede dañar fácilmente por ejemplo con la humedad o con acción mecánica.
Además se conocen del estado de la técnica paneles laminados para revestimientos de suelos o techos. En comparación con las placas de revestimiento citadas al comienzo los paneles laminados son relativamente económicos. Los paneles laminados se componen por lo general de una placa soporte de 4 a 12 mm de grosor de material MDF o HDF, por ejemplo un material de madera relativamente favorable, sobre esta cara superior se pega un papel impreso con una decoración. En la cara inferior de la placa soporte se encuentra por lo general un denominado papel trefilado por contratracción, que debe contrarrestar un estirado de la placa soporte mediante la capa de decoración aplicada. Para mejorar la durabilidad de la capa de decoración se aplica sobre esta normalmente un denominado papel superpuesto que está impregnado con una resina como, por ejemplo, una resina amino y se aplican sobre las partículas resistentes a la abrasión muy finas como, por ejemplo, partículas de óxido de aluminio. Mediante prensado con acción de calor y presión se unen las distintas capas de los paneles laminados y se endurece la resina usada. Se genera de este modo una superficie durable, decorativa resistente a la abrasión.
Para mejorar la durabilidad y con ello también las propiedades ópticas de placas de material de madera como las usadas por ejemplo para paneles de pared, techo o suelo, se propusieron en el estado de la técnica distintos procedimientos de recubrimiento y materiales. Principalmente se pueden aplicar tales recubrimientos para el aumento de la durabilidad de superficies sobre cualquier tipo de placas de material de madera, inclusive de paneles de madera sólida y laminados anteriormente citados.
Por ejemplo, del documento WO 2007/042258 A1 se conoce por ejemplo un procedimiento para el recubrimiento de un placa de material de madera, en el que se aplica en una única etapa de recubrimiento una capa protectora relativamente gruesa de material plástico sobre la superficie de una placa. El material plástico usado es a este respecto un sistema de acrilato capaz de polimerizarse, que se puede endurecer con una polimerización. La polimerización se consigue mediante irradiación de modo tal que tiene lugar una conversión completa en el grosor de la capa aplicada.
Partiendo de esto y del estado de la técnica citado al comienzo se plantea el objetivo de proporcionar una placa de material de madera recubierta, así como un procedimiento para el recubrimiento de una placa, que presente las propiedades mecánicas especialmente ventajosas.
Este y otros objetivos que se citan con el desarrollo de la siguiente descripción o que son reconocidos por el experto en la materia se consiguen con una placa de material de madera recubierta según la reivindicación 1 y un procedimiento para el recubrimiento según la reivindicación 9 así como su uso según la reivindicación 15. De las reivindicaciones dependientes se desprenden más particularidades de la invención así como etapas de procedimientos adicionales.
Con la presente invención se consiguen, con transparencia ópticamente buena del recubrimiento y además buen brillo de una presentación tipográfica aplicada por debajo o por dentro, valores de abrasión que corresponden a la clase de abrasión superior AC 5 según la norma prEN 15488. La superficie se caracteriza por gran resistencia al microrayado (resistencia mar) y gran resistencia al choque correspondiendo a la clase 33 (prEN 15468). Los valores característicos de la resistencia a productos químicos y vapor de agua, ensayo de ruedas de sillas y ensayo de movimiento de patas de muebles corresponden seguro a la norma prEN 15468. Además el procedimiento permite que se pueda incorporar una superficie en la que adicionalmente al prensado se puede incorporar una estructura decorativa embutida en profundidad, por ejemplo una estructura de madera cepillada o una estructura de piedra. La invención es adecuada por tanto especialmente para proporcionar paneles para suelos.
3. Descripción detallada de la invención
La placa de material de madera recubierta es particularmente un panel de suelo, techo o pared, o bien una placa de material de madera que está prevista para el procesamiento adicional en un panel de suelo, techo o pared, y comprende una cara delantera y una cara trasera, estando provista al menos la superficie de la cara delantera con un recubrimiento polimérico. El término placa de material de madera tiene una amplia acepción y comprende, por ejemplo, tanto placas de madera sólida como también placas de MDF, HDF, placas de virutas, placas compuestas, placas OSB, y similares. La placa de material de madera puede estar provista con recubrimientos adicionales, papeles, enchapados o similares sobre sus superficies de la cara delantera y/o cara trasera. Si por ejemplo se habla de un recubrimiento de la superficie de la placa de material de madera, esto no significa necesariamente un recubrimiento directo de la placa de material de madera, sino que la misma puede estar prevista por ejemplo con un papel decorativo, aplicándose el recubrimiento luego sobre el papel decorativo. De acuerdo con la invención el recubrimiento polimérico presenta tras endurecimiento un gradiente de dureza tal que la dureza de la capa polimérica se reduce a mayor profundidad visto desde la superficie. Es decir, la capa polimérica presenta en su superficie exterior preferiblemente la mayor dureza y en la proximidad de la superficie interfacial entre el recubrimiento y la superficie de la placa de material de madera la menor dureza, con una evolución en caída entre ambos extremos.
Hasta ahora era siempre deseable conseguir una dureza lo mayor posible en todo el grosor de capa. El recubrimiento de acuerdo con la invención se desvía de esta directriz y conduce de forma sorprendente a valores de resistencia mecánica muy buenos. Una aclaración de ello podría ser que con la caída los más uniforme posible de la dureza no tienen lugar grandes saltos en las propiedades del recubrimiento y este es por tanto especialmente resistente.
La presente invención se refiere también al procedimiento definido por las características técnicas o etapas de procedimiento de la reivindicación 9 para el recubrimiento de una placa de material de madera, particularmente un panel de suelo, techo o pared, o bien de una placa de material de madera que se procesa posteriormente para dar paneles de suelo, en el que sobre una placa de material de madera se aplica en una primera etapa un primer agente de recubrimiento líquido y sobre el primer agente de recubrimiento aún húmedo un segundo agente de recubrimiento líquido, penetrándose entre sí las capas de líquido en correspondencia a la física de los líquidos. A este respecto se genera un gradiente de concentración entre ambos líquidos. Mientras en las zonas exteriores de toda la capa (cara superior o bien cara inferior de toda la capa) es dominante el líquido respectivo de las capas individuales originales, se da en el centro y además respecto a la otra cara... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Placa de material de madera recubierta, de forma particular un panel de pared, techo o suelo, que comprende una cara delantera y una cara trasera, estando provista al menos la superficie de la cara delantera con un recubrimiento polimérico, caracterizado porque
el recubrimiento polimérico presenta un gradiente de dureza tal que la dureza de la capa polimérica se reduce sustancialmente de forma continua a mayor profundidad visto desde la superficie del recubrimiento.
2. Placa de material de madera recubierta según la reivindicación 1, caracterizado porque el gradiente de dureza responde esencialmente a la siguiente ecuación:
**(Ver fórmula)**
en la que: x es el valor absoluto de la profundidad en µm del recubrimiento visto desde la superficie del recubrimiento; Y(x) es el valor absoluto de la dureza en N/mm2 a una profundidad determinada x; y
C es el valor absoluto de la dureza inicial en N/mm2 del recubrimiento a aproximadamente x ≈ 0–5 µm de profundidad.
3. Placa de material de madera recubierta según la reivindicación 1, caracterizado porque el gradiente de dureza responde esencialmente a la siguiente ecuación:
**(Ver fórmula)**
en la que: x es el valor absoluto de la profundidad en µm del recubrimiento visto desde la superficie del recubrimiento; Y(x) es el valor absoluto de la dureza en N/mm2 a una profundidad determinada x; y
C es el valor absoluto de la dureza inicial en N/mm2 del recubrimiento a aproximadamente x ≈ 0–5 µm de profundidad.
4. Placa de material de madera recubierta según la reivindicación 1, caracterizado porque el gradiente de dureza responde esencialmente a la siguiente ecuación:
**(Ver fórmula)**
en la que: x es el valor absoluto de la profundidad en µm del recubrimiento visto desde la superficie del recubrimiento; Y(x) es el valor absoluto de la dureza en N/mm2 a una profundidad determinada x; y
C es el valor absoluto de la dureza inicial en N/mm2 del recubrimiento a aproximadamente x ≈ 0–5 µm de profundidad.
5. Placa de material de madera recubierta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa es una placa de virutas, placa de MDF, placa de HDF, placa OSB o placa de madera sólida.
6. Placa de material de madera recubierta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el recubrimiento polimérico se compone de polímeros capaces de endurecer mediante radiación.
7. Placa de material de madera recubierta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el recubrimiento polimérico presenta una dureza Martens inicial a una profundidad de aproximadamente 0–5 µm de 120 N/mm2 a 250 N/mm2 medida según norma DIN ISO 14577.
8. Placa de material de madera recubierta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
recubrimiento polimérico presenta una dureza Martens inicial a una profundidad de aproximadamente 0–5 µm de 130 N/mm2 a 200 N/mm2 medida según norma DIN ISO 14577.
9. Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera, que comprende las siguientes etapas:
a) proporcionar una placa de material de madera;
b) aplicar un primer agente de recubrimiento líquido;
c) aplicar al menos un segundo agente de recubrimiento líquido sobre el primer agente de recubrimiento aún húmedo, tal que tenga lugar una entremezcla parcial de los agentes de recubrimiento;
d) endurecer los agentes de recubrimiento aplicados mediante irradiación, tal que el recubrimiento resultante endurecido presente un gradiente de dureza, reduciéndose la dureza del recubrimiento a mayor profundidad visto desde la superficie del recubrimiento resultante, caracterizado porque el gradiente de dureza responde esencialmente a la siguiente ecuación:
**(Ver fórmula)**
en la que: x es el valor absoluto de la profundidad en µm del recubrimiento visto desde la superficie del recubrimiento; Y(x) es el valor absoluto de la dureza en N/mm2 a una profundidad determinada x; y
C es el valor absoluto de la dureza inicial en N/mm2 del recubrimiento a aproximadamente x ≈ 0–5 µm de profundidad.
10. Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera según la reivindicación 9, caracterizado porque se aplican antes de la etapa d) otros agentes de recubrimiento sobre los agentes de recubrimiento previamente aplicados aún húmedos.
11. Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque el gradiente de dureza responde esencialmente a la siguiente ecuación:
**(Ver fórmula)**
en la que: x es el valor absoluto de la profundidad en µm del recubrimiento visto desde la superficie del recubrimiento; Y(x) es el valor absoluto de la dureza en N/mm2 a una profundidad determinada x; y
C es el valor absoluto de la dureza inicial en N/mm2 del recubrimiento a aproximadamente x ≈ 0–5 µm de profundidad.
12. Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque el gradiente de dureza responde esencialmente a la siguiente ecuación:
**(Ver fórmula)**
en la que: x es el valor absoluto de la profundidad en µm del recubrimiento visto desde la superficie del recubrimiento; Y(x) es el valor absoluto de la dureza en N/mm2 a una profundidad determinada x; y
C es el valor absoluto de la dureza inicial en N/mm2 del recubrimiento a aproximadamente x ≈ 0–5 µm de profundidad.
13. Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera según una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque la primera y segunda capas son capas poliméricas, conteniendo la segunda capa polimérica más enlaces dobles C–C que la primera capa polimérica.
14. Placa de material de madera recubierta mediante un procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 13.
15. Uso de una placa de material de madera recubierta según la reivindicación 1 ó 14 como panel de suelo, techo o pared.
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