Procedimiento de fabricación de paneles constructivos o decorativos que comprende una etapa de conformación del cuerpo del panel en la que se deposita en el molde una mezcla de resina con carga y una etapa de acabado final del panel;

donde dicho procedimiento se caracteriza porque en la etapa de conformación se dota de cuerpo (2) al panel, comprendiendo dicha etapa la mezcla de un tipo de resinas con esferas de vidrio espumado y materiales minerales, eligiéndose los materiales minerales en función del acabado y estabilidad deseada para el panel; y en donde la fase de acabado final consistente en la finalización de la decoración del panel resultante, mediante el empleo de, al menos, una capa decorativa (3) en función del motivo ornamental del que se desee dotar al panel

Procedimiento de fabricación de paneles constructivos o decorativos y panel así obtenido.

El objeto de la presente invención es un método de fabricación de paneles o placas de usos múltiples, de los del tipo usado en varios sectores técnicos tales como, por ejemplo, la decoración, la construcción, el bricolaje, entre otros.

Estado de la técnica anterior

Las placas conocidas en la actualidad, son en unos casos fabricadas a base de polvo de mármol, cemento o arenas, realizándolos como piedra artificial u hormigón polímero, siendo también común ver placas cuya composición se basa en compuestos de madera prensada y después decorada.

Las placas de hormigón polímero realizadas mezclando resinas con diferentes granulometrías de carbonatos y sulfatos, o la piedra artificial con compuestos de cemento y arenas, tienen el inconveniente de presentar un alto coste de fabricación, transporte y sobre todo mucho peso, que hace que su colocación sea muy difícil y hace que la calidad a veces no se corresponde con sus costes, haciendo que en algunos casos se llegue a imposibilitar su empleo.

Para evitar este problema se describe la patente con número ES 485955, "Procedimiento de fabricación de paneles prefabricados", que consiste en un procedimiento de fabricación de paneles prefabricados, a partir de un hormigón especial de resina de poliéster. Partiendo de un encofrado, del que una pared está constituida por un muro de hormigón celular y a una distancia que se monta otra pared, en este encofrado se cuela un hormigón especial de resina de poliéster, de adyacentes y de una carga de bolas de vidrio, paja, virutas o arcilla. Después de fraguado se quita la pared, obteniéndose un panel donde la resistencia mecánica la da el hormigón celular y el aislamiento térmico y acústico lo proporciona el hormigón especial.

Explicación de la invención

Para solventar los inconvenientes que presentan los paneles o placas actualmente conocidos en el sector, se ha ideado el procedimiento de fabricación de placas o paneles para usos varios y placas resultantes, objeto de la presente invención, el cual consiste en primer lugar en el moldeado de las placas o paneles, que opcionalmente pueden ser rectangulares, cuadrangulares, amachambrados, circulares y elípticas o cualquier tipo de forma, de materiales denominados genéricamente en el sector como piedra reconstruida, hormigón polimérico, entre otros materiales comúnmente utilizados en el sector.

Más concretamente, la presente invención aporta una serie de ventajas sobre los métodos conocidos en la actualidad. Así pues, la placa de la invención está constituida por una placa o panel de una forma amachambrada cuyo grosor podrá ser variable en función de sus dimensiones o del tipo de panel o placa. La placas realizadas mediante el método objeto de la presente invención están constituidas en base de cualquier tipo de resinas, preferentemente de poliéster, u opcionalmente se puede emplear cualquier tipo de resina conglomerante, como resinas epoxídicas, poliuretano, acrílicas, metacrilato, u otras equivalentes.

La invención que se presenta, aporta sobre los medios conocidos en la actualidad, la esencial ventaja de su bajo peso y alto volumen, así como su bajo coste de fabricación, en cuanto a elementos naturales se refiere, o como piedra reconstruida, que es un material basado en cementos y arenas, u hormigón polímero, que es un material basado en resinas sulfatos, carbonatos o hidratos de alúmina. También es de destacar el ahorro económico que se consigue en cuanto a mano de obra para su colocación y manipulación debido a su bajo peso, se refiere a si como su acabado o pintado debido que se realiza en la propia colada, mezcla o inyección.

En un primer aspecto de la invención, el procedimiento de fabricación de paneles constructivos o decorativos que comprende una etapa de conformación del cuerpo del panel en la que se deposita en el molde una mezcla de resina con carga y una etapa de acabado final del panel; donde dicho procedimiento se caracteriza porque en la etapa de conformación se dota de cuerpo al panel, comprendiendo dicha etapa la mezcla de un tipo de resinas con esferas de vidrio espumada y materiales minerales, eligiéndose los materiales minerales en función del acabado y estabilidad deseada para el panel; y en donde la fase de acabado final consistente en la finalización de la decoración del panel resultante, mediante el empleo de, al menos, una capa decorativa en función del motivo ornamental del que se desee dotar al panel.

En un segundo aspecto de la invención el panel obtenido por el método anteriormente descrito comprende al menos, un cuerpo conformado por resinas con esferas de vidrio espumado y materiales minerales y una capa decorativa.

En otro aspecto de la invención, se reivindica el uso del panel como elemento constructivo y como elemento decorativo.

En la presente memoria descriptiva, tanto placa como panel son términos utilizados como sinónimos técnicos que definen el mismo objeto. A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que sean limitativos de la presente invención. Además, la presente invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas.

Breve descripción de las figuras

Fig 1. Muestra una vista del panel o placa obtenida por el procedimiento de fabricación objeto de la presente invención.

Exposición detallada de un modo de realización

El procedimiento de fabricación de paneles constructivos o decorativos, objeto de la presente invención comprende en esta realización práctica, tres etapas diferenciadas:

i. En una primera etapa, se deposita en el molde, una capa de gelcoats o cualquier tipo de protector en base a resinas, óxidos o materiales minerales, en donde esta etapa puede ser opcional dependiendo si es para colocación en el exterior o interior o dependiendo del acabado deseado.

ii. En una segunda etapa, se deposita en el molde una mezcla de resina con carga, en este ejemplo de realización, esferas de vidrio espumado mediante la combinación de distintos tamaños mezclados con carga de minerales.

iii. Por último, en una tercera fase, que corresponde con el acabado final, se realiza el acabado final de la placa o panel según se desee el producto final, y donde se utilizan según convenga, barniz, óxidos, colores, o cualquier otro elemento definitorio del acabado final.

Más concretamente, en la primera fase, se realiza una capa de resina tipo preferentemente epoxi o gelcoats, pudiéndose sustituir por cemento, arenas, barnices o similar, con o sin cargas de minerales, cubriendo la parte interior del molde, que corresponderá posteriormente a la parte externa (1) de la placa o panel, mediante cualquiera de los procedimientos habitualmente utilizados, como son la pistola pulverizadora, vertido, rodillo, espátula, u otro equivalente, consiguiendo una capa e reducido espesor, de entre 1 micra y 40 mm, siendo lo preferible entre 2 y 10 mm de espesor. Posteriormente, se deja reposar el tiempo necesario para su secado.

La resina será preferentemente de poliéster, poliuretano, acrílica, epoxi o similar, llevando una carga de materiales minerales finalmente pulverizados pudiendo ser estos materiales minerales del tipo de sulfatos, carbonatos, bióxidos de titanio, rutilo, alúminas, grafitos, melaninas, arena, sílice o similar, eligiéndose uno u otro en función del acabado deseado.

Esta capa de materiales minerales es la encargada de aportar dureza y durabilidad al exterior del panel por lo que puede ser opcional y se puede suprimir si los paneles se colocan en el interior o en lugares poco castigados por los rayos UVA, impactos, acciones de fuego, u otras acciones agresivas contra los paneles.

En la segunda etapa se dota de cuerpo a la placa o panel. Esta fase comprende la mezcla de un tipo de resinas, preferentemente de poliéster, aunque puede ser sustituida por otra tipología similar (epoxi, poliuretano, acrílica, alquílica metacrilato, etc.) con esferas de vidrio espumada (que comprende un tratamiento...

1. Procedimiento de fabricación de paneles constructivos o decorativos que comprende una etapa de conformación del cuerpo del panel en la que se deposita en el molde una mezcla de resina con carga y una etapa de acabado final del panel; donde dicho procedimiento se caracteriza porque

en la etapa de conformación se dota de cuerpo (2) al panel, comprendiendo dicha etapa la mezcla de un tipo de resinas con esferas de vidrio espumado y materiales minerales, eligiéndose los materiales minerales en función del acabado y estabilidad deseada para el panel;

y en donde la fase de acabado final consistente en la finalización de la decoración del panel resultante, mediante el empleo de, al menos, una capa decorativa (3) en función del motivo ornamental del que se desee dotar al panel.

2. Procedimiento de fabricación de acuerdo con la reivindicación 1 que se caracteriza porque comprende una etapa de conformación de una capa protectora (1) consistente en la deposición en el molde de una capa de gelcoats o cualquier tipo de protector en base a resinas, óxidos, materiales minerales, o equivalentes, antes de la etapa de conformación, de tal forma que dicha capa protectora se corresponda con la capa externa del panel.

3. Procedimiento de fabricación de acuerdo con la reivindicación 1 que se caracteriza porque en la etapa de conformación la mezcla de materiales se deposita sobre el cubriendo la totalidad o parcialidad del molde y dejándose reposar el tiempo necesario para su secado, dependiendo de la cantidad de los catalizadores o acelerantes empleados en la mezcla.

4. Panel obtenido por el método de fabricación de las reivindicaciones anteriores que se caracteriza porque comprende, al menos, un cuerpo (2) conformado por resinas con esferas de vidrio espumado y materiales minerales y una capa decorativa (3).

5. Panel de acuerdo con la reivindicación 4 que se caracteriza porque comprende una capa externa (1) de protección de un espesor comprendido entre 1 micra y 40 mm.

6. Panel de acuerdo con la reivindicación 5 que se caracteriza porque el espesor de la capa de protección está comprendido entre 2 y 10 mm.

7. Uso del panel de las reivindicaciones 4 a 6 como elemento constructivo.

8. Uso del panel de las reivindicaciones 4 a 6 como elemento decorativo.