ENVASE Y DISPOSITIVO DE VÁLVULA PARA ALMACENAMIENTO Y DISPENSACIÓN DE SUSTANCIAS, Y PROCEDIMIENTO ASOCIADO.

El objeto de la invención se refiere a envases para dispensación de productos líquidos, cremosos, pastosos o similares y, más concretamente, a envases mejorados que incluyen válvulas de una vía y tubos plegables y/o retorcibles que mantienen el producto en una atmós- fera sin aire o estéril durante dispensaciones repetidas y a procedimientos asociados para fa- bricación y uso de dichos envases y conjuntos de válvula. 2. Antecedentes de la Técnica Relacionada ES 2 355 487 T3 Los tubos flexibles se usan para almacenar diferentes productos en polvo, líquidos, gel, cremosos y pastosos que tienen una amplia variedad de viscosidades. Generalmente, los tubos flexibles tienen una tapa que se retira para exponer una abertura de descarga simple. Como consecuencia es necesaria baja presión para permitir la salida de su contenido. Es común que la abertura de descarga se atasque porque el producto rezume o se acumule en ella . Además, cuando el tubo tradicional se abre, el contenido no solamente se somete al entorno, sino que también normalmente es aspirada una cantidad de aire hacia dentro del tubo. Por lo tanto, a pesar de las técnicas de esterilización de alimentos y otros productos, incluso el uso de conser- vantes, no pueden prevenir la degradación de muchos productos, limitándose así la vida útil de almacenamiento y la gama de productos adecuados para su dispensación por medio de tubos. En cuanto a los tubos que dispensan dosis múltiples, ni siquiera la refrigeración después de su apertura puede evitar la posterior degradación del producto. Los artículos perecederos, no obstante, tienen una vida útil de almacenamiento limitada. En vista de lo anterior, una solución ha sido establecer raciones o dosis en envases estériles en cantidades menores portátiles, tales como envases de raciones individuales de ketchup, mostaza y mayonesa. Análogamente, muchos productos cosméticos, dermatológicos, farmacéuticos y/o para- farmacéuticos y otras sustancias se envasan en dispensadores u otros envases que exponen el producto al aire después de la apertura y/o dispensación inicial del producto. Como conse- cuencia, dichos productos deben incluir conservantes con el fin de prevenir que el producto que queda en el envase se estropee o de otro modo se degrade entre usos. Además, dichos pro- ductos típicamente tienen que usarse dentro de un periodo de tiempo relativamente corto des- pués de la apertura con el fin de prevenir que el producto sea dañado o de otro modo degrada- do antes de su uso. Uno de los inconvenientes asociados con los conservantes es que pueden producir una reacción alérgica u otra reacción o efecto indeseable en el usuario. Además, los conservantes no evitan que el producto a granel almacenado dentro de un envase abierto acumule, y en algunos casos, facilite el desarrollo de gérmenes. Muchos de los dispensadores 2 mencionados en la técnica anterior exponen el producto a granel contenido en el dispensador al aire una vez abierto, y así exponen el producto a granel a bacterias, gérmenes y/o otras im- purezas durante y/o después de la aplicación del producto, posibilitando así la contaminación del producto que queda en el dispensador y propagando las bacterias, gérmenes o impurezas con el posterior uso del producto. Por ejemplo, el lápiz de labios líquido es especialmente po- co adecuado para dispensación por envases de la técnica anterior. El lápiz de labios líquido se contamina, se evapora debido al paso de aire perdiendo humedad, y finalmente es inutilizable sino inseguro antes de terminar la utilización del producto. Las puntas llegan a estar contami- nadas, sucias y pegajosas o costrosas dejando asimismo que el lápiz de labios continúe rezu- mando cuando no está en uso. ES 2 355 487 T3 En vista de lo anterior, varios envases han sido dotados con dispositivos de cierre tales como válvulas de una vía. Un inconveniente asociado con los dispensadores de la técnica an- terior que incluyen válvulas de una vía es que las válvulas estén diseñadas frecuentemente para operar con bombas mecánicas o activadores similares que son capaces de crear presio- nes de apertura de la válvula relativamente altas. Ejemplos de dispensadores de este tipo están ilustrados en las patentes de EE. UU: números RE 37,047, 6, 032,101, 5, 944,702, y 5, 746,728 y en las publicaciones de EE. UU: números US2002/0074362Al, US2002/0017294Al. Por otra parte, los dispensadores tipo tubo de compresión no son capaces de crear las necesa- rias presiones de apertura de la válvula y, por lo tanto, dichas válvulas de la técnica anterior no operan efectivamente con tubos de compresión. En la patente de EE. UU. Nº. 4, 099,651 se recoge un dispositivo de cierre que está montado en el extremo de un tubo plegable o dispensador de cartuchos a través del que pue- den ser dispensadas sustancias líquidas o sólidas blandas. El dispositivo de cierre permite que la sustancia concreta fluya a su través solamente cuando el tubo se aprieta, y se cierra automá- ticamente para prevenir más flujo de la sustancia cuando cesa la presión compresiva. El ele- mento de cierre incluye una punta tubular montada sobre la boca del tubo plegable. El extremo distal de la punta está aplanado y, está dispuesta una abertura en uno o ambos lados del ex- treme aplanado de la punta, extendiéndose la abertura al interior de la punta. Un manguito flexible con una terminación abierta se sitúa sobre el extreme aplanado de la punta y sobre la abertura, y el manguito normalmente presenta un orificio cerrado en su extremo distal para se- llar la abertura y mantener la sustancia concreta en el tubo. Sin embargo, cuando se aplica una presión al tubo plegable, la sustancia del tubo es forzada a través de las aberturas de la punta, y entre el extremo aplanado de la punta y el manguito, para ser dispensado a través del orificio del extremo del manguito siempre que se aplique la presión sobre el tubo. 3 En vista de la divulgación de la patente de EE. UU. nº. 4, 099,651, es un objeto de la presente invención superar uno o más de los inconvenientes antes descritos y las desventajas de la técnica anterior mejorando el sellado hermético de un dispensador en la `posición cerrada así como evitar entradas durante la dispensación, suministrando al mismo tiempo la dosifica- ción más exacta. SUMARIO DE LA INVENCIÓN ES 2 355 487 T3 Una realización preferente actualmente del envase o dispensador de la presente inven- ción comprende un tubo para almacenar un producto. El tubo está acoplado en comunicación fluida con una boquilla para dispensar el producto del envase. La boquilla actúa como válvula de una vía para permitir el paso del producto a su través y evitar el paso de fluidos en sentido contrario. La válvula de una vía está formada preferiblemente por una parte que constituye el cuerpo inetrior y una cubierta flexible que recubre la parte de cuerpo interior y crea la válvula de una vía en la interfaz de la parte de cuerpo interior y la cubierta flexible. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, un conjunto de tubo y válvula pa- ra almacenar y dispensar una sustancia contenida en él incluye un tubo que tiene un cuerpo tubular plegable que consta de una cámara de almacenamiento para recibir y almacenar la sustancia, y una cabeza situada en un extremo del cuerpo tubular. La cabeza consta de un cuello y un primer pasadizo que se extiende axialmente formado a su través que está acoplado en comunicación fluida con la cámara de almacenamiento del cuerpo tubular y define una vía de flujo no obstruido que se extiende axialmente entre ellos. Un dispositivo de válvula de una vía está montada en la cabeza e incluye un cuerpo de válvula que tiene una base de cuerpo que define un segundo pasadizo de salida axialmente acoplado en comunicación fluida con el primer pasadizo axialmente extendido y que define una vía de flujo no obstruida que se extien- de axialmente entre los mismos. El dispositivo de válvula de una vía incluye además un asien- to de válvula que se extiende axialmente y que define un diámetro menor que el diámetro de la base del cuerpo, una primera parte sustancialmente troncocónica o ahusada que se extiende entre la base del cuerpo y el asiento de la válvula, y un conjunto de aberturas de flujo que se extienden axialmente a través de la primera parte contigua al asiento de la válvula y espacia- das angularmente entre sí. Una cubierta de la válvula está formada por un material elástico que define un modulo predeterminado de elasticidad, e incluye una base de la cubierta monta- da sobre la base del cuerpo y asegurada fijamente contra el desplazamiento axial con respecto al mismo. La base de la cubierta tiene un diámetro menor que un diámetro de la base del cuerpo para así formar un ajuste a presión entre ellos. Una parte de la válvula recubre el asiento de la válvula...

1. Un dispensador (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) para almacenar y dispensar una sustancia de su interior, que comprende: un cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) que incluye en su interior una cámara de almacena- miento de volumen variable para recibir y descargar de su interior la sustancia, y un primer pa- sadizo (113, 213, 413) que está acoplado en comunicación fluida con la cámara de almacena- miento y define una vía de flujo entre ellos; y un dispositivo de válvula de una vía que com- prende: (a) un cuerpo de válvula que incluye:- una base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714, 814, 914, 1014) de cuerpo que define un segundo pasadizo (138, 238, 438) acoplado en comunicación fluida con el primer pasadizo (113, 213, 413) y que define una vía de flujo entre ellos; un asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917,1017) de válvula que se extiende axialmente que define un diámetro menor que un diámetro de la base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714, 814, 914, 1014) del cuerpo; una primera parte (127, 313, 413) que se extiende entre la base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714. 814, 914, 1014) del cuerpo y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula; y al menos una abertura (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo que se ex- tiende axialmente contigua al asiento (124, 225, 317, 417, S17, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula ; y (b) una cubierta (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012) de la válvula formada de un material elástico que define un módulo de elasticidad predeterminado, y que incluye: una base (129, 429) de la cubierta montada sobre la base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714, 814, 914, 1014) del cuerpo y asegurada fijamente contra el desplazamiento axial con respecto al mismo; una parte (131) de la válvula que recubre el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula, en el que la parte (131) de la válvula define un espesor radial prede- terminado y un diámetro menor que un diámetro del asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula para así formar un encaje de interferencia entre ellos, la parte (131) de la válvula y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvu- la definen una abertura (125, 225, 425) de la válvula normalmente cerrada que se extiende axialmente entre ellas, y ES 2 355 487 T3 la parte (131) de la válvula es móvil radialmente entre una posición cerrada normalmente con la parte (131) de la válvula enganchando el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula y una posición abierta con un segmento de la parte (131) de la válvula es- paciado separada radialmente del asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula para permitir el paso de sustancia a una presión de apertura de la válvula prede- terminada entre ellas; y una segunda parte (133, 323, 423) que se extiende entre la base (129, 429) de la cubierta y la parte (131) de la válvula que recubre la primera parte (127, 313, 413) del cuerpo, y que bloquea al menos una abertura (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo; y en el que al menos uno de los siguientes parámetros el diámetro del asiento de la válvula, un grado de interferencia entre la cubierta (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012) de la válvula y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula, un es- pesor radial predeterminado de la parte (131) de la válvula, y un módulo predeterminado de elasticidad del material de la cubierta de la válvula define una presión de apertura de la válvula predeterminada que permite el paso de la sustancia de la cámara de almacenamiento a la abertura de la válvula; y en el que la parte (131) de la válvula define un espesor radial decreciente cuando se desplaza axialmente en un sentido desde un extremo interior hacia un extremo distal del asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula y la parte (131) de la válvula y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula sellan herméticamen- te la válvula. 2. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que un segmento sustancialmente anu- lar de la parte (131) de la válvula engancha el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula sustancialmente a lo largo de cualquier periodo de dispensación de sustancia a través de la abertura (125, 225, 425) de la válvula para mantener un sello herméti- co entre la cámara de almacenamiento y la atmósfera ambiental. 3. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que las partes primera (127, 313, 413), la segunda (133, 323, 423) y de válvula (131) del conjunto de válvula cada una define un espe- sor radial decreciente cuando se desplaza axialmente en un sentido de la primera parte (127, 313, 413) hacia la parte (131) de la válvula. 4. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el cuerpo de la válvula define al menos dos aberturas (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo que se ex- tienden angularmente espaciadas entre sí. ES 2 355 487 T3 5. Un dispensador según la reivindicación 4, en el que el cuerpo de la válvula define una pluralidad de aberturas (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo que se ex- tienden angularmente, y una pluralidad de partes íntegras formadas entre las aberturas (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo que se extienden angularmente, y las 31 aberturas (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) definen un área de flujo en sec- ción transversal mayor que la correspondiente área en sección de las partes íntegras. 6. Un dispensador según la reivindicación 5, en el que el área de flujo en sección transver- sal es al menos aproximadamente 60% y las partes íntegras son menores que aproximada- mente 40% de un total de área en sección transversal del área de flujo y la partes íntegras combinadas. 7. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el diámetro del asiento de la válvula está dentro del rango de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 10 mm. 8. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el modulo de elasticidad del mate- rial de la cubierta de la válvula está dentro del rango de entre aproximadamente 0,2 MPa y aproximadamente 0,6 MPa. 9. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el espesor radial de la pare (131) de la válvula está dentro del rango de aproximadamente 0,4 mm a aproximadamente 0,8 mm. 10. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que la primera parte (127, 313, 413) es una parte sustancialmente troncocónica que se extiende entre la base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714, 814, 914, 1014) del cuerpo y el asiento (124, 317, 417, 517) de la válvula; y la segunda parte (133, 323, 423) es una parte sustancialmente troncocónica que se extiende en- tre la base (129, 429) de la cubierta y la parte (131) de la válvula, y recubre la primera parte (127, 313, 413) sustancialmente troncocónica. 11. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que cada abertura (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo es sustancialmente contigua al asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula. 12. A dispensador según la reivindicación 1, que comprende además medios para el decre- cimiento de la presión de apertura de la válvula en la dirección axial desde un extremo interior del asiento de la válvula hacia un extremo distal del mismo. 13. Un dispensador según la reivindicación 12, en el que dichos medios están definidos por un grado decreciente de interacción entre la parte (131) de la válvula y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917,1017) de la válvula. 14. Un dispensador según la reivindicación 1, que define además una vía de flujo que se extiende axialmente no obstruida entre la cámara de almacenamiento y al menos una abertura (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040) de flujo. 15. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) incluye una cabeza (102, 202, 302, 402, 502, 702), en un extremo y la cabeza define un cuello (111). ES 2 355 487 T3 32 16. Un dispensador según la reivindicación 15, en el que el cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) está formado integralmente con la cabeza (102, 202, 302, 402, 502, 702) y la cabeza (102, 202, 302, 402, 502, 702) integral forma el cuerpo de la válvula. 17. Un dispensador según la reivindicación 15, en el que el cuello (111) define una primera parte roscada, y el cuerpo de la válvula define una segunda parte roscada para enganchar Pon rosca el cuerpo de la válvula en el cuello (111). 18. Un dispensador según la reivindicación 17, que comprende además un miembro (293) de sellado asentado entre el cuerpo de la válvula y la cabeza (102, 202, 302, 402, 502, 702) para formar un sello hermético entre ellos. 19. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que la cámara de almacenamiento esté sustancialmente libre de aire. 20. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que la cámara de almacenamiento defi- ne un vacío en su interior. 21. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que la base (129, 429) de la cubierta define un diámetro menor que el diámetro de la base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714, 814, 914, 1014) del cuerpo para así formar un encaje de interferencia entre ellos. 22. Un dispensador como el descrito en la reivindicación 1, en el que la primera parte (127, 313, 413) es una parte sustancialmente troncocónica que se extiende entre la base (114, 214, 314, 414, 514, 614, 714, 814, 914, 1014) del cuerpo y el asiento (124, 317,417, 517) de la válvula; y la segunda parte (133, 323, 423) es una parte sustancialmente troncocónica que se extiende entre la base (129, 429) de la cubierta y la parte (131) de la válvula, y que recubre la parte (127, 313, 413) sustancialmente troncocónica. 23. Un dispensador como el descrito en la reivindicación 1, en el que la primera (127, 313, 413) y la segunda (133, 323, 423) partes están ahusadas. 24. Un dispensador como el descrito en la reivindicación 1, en el que dicha presión de aper- tura de la válvula predeterminada se corresponde con una fuerza dirigida sustancial y radial- mente aplicada al cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) está dentro del rango de aproximada- mente 1 kg a aproximadamente 6 kg. ES 2 355 487 T3 25. Un dispensador según la reivindicación 24, en el que dicha fuerza dirigida sustancial- mente radialmente está dentro del rango de aproximadamente 2 kg a aproximadamente 4 kg. 26. Un dispensador según la reivindicación 24, en el que dicha fuerza dirigida sustancial y radialmente está dentro del rango de aproximadamente 2,4 kg a aproximadamente 2,9 kg. 27. Un dispensador según la reivindicación 22, en el que las partes sustancialmente tron- cocónicas y las partes de la válvula cada una define un espesor radial decreciente cuando se 33 desplaza axialmente en un sentido desde la parte (133, 323, 423 ) sustancialmente troncocóni- ca hacia la parte (131) de la válvula. 28. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que la cubierta (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012) de la válvula y el cuerpo de la válvula definen un grado de interac- ción creciente entre los mismos en un sentido del interior al exterior del conjunto de válvula. 29. Un dispensador según la reivindicación 5, en el que el área en sección transversal de las aberturas de flujo es al menos aproximadamente 60% mayor que el área en sección trans- versal de las partes. 30. Un dispensador según la reivindicación 28, en el que el grado de interferencia entra la cubierta (112, 212, 312, 412, 512 ,612, 712, 812, 912, 1012) de la válvula y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvula se selecciona para crear una pre- sión de apertura de la válvula dentro del rango de aproximadamente 0,2 Kg/m² a aproximada- mente 6 Kg/cm². 31. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el diámetro del asiento de la válvu- la, un grado de interferencia entre la cubierta (112, 212, 312 ,412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012) de la válvula y el asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917, 1017) de la válvu- la, un espesor radial predeterminado de la parte (131) de la válvula, y un modulo predetermina- do de elasticidad del material de la cubierta de la válvula, se selecciona cada uno para (1) defi- nir una presión de apertura de la válvula predeterminada generada tras apretar manualmente el cuerpo, lo que permite el paso de la sustancia de la cámara de almacenamiento a través de la abertura de la válvula, y (2) sellar herméticamente la válvula y prevenir la entrada de bacterias a través de la válvula y hacia dentro de la cámara de almacenamiento en la posición normal- mente cerrada. 32. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el cuerpo de la válvula define una pluralidad de aberturas (140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940,1040) de flujo espaciadas angularmente, y cada abertura de flujo es sustancialmente contigua al asiento (124, 225, 317, 417, 517, 617, 717, 817, 917,1017) de la válvula. 33. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) está formado por un tubo. 34. Un dispensador según la reivindicación 1, que comprende además: Una vejiga (764) interior flexible montada dentro del cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) y que define en su interior la cámara de almacenamiento para recibir y descargar la sustancia. 35. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) define una pared (760) exterior que tiene una sección transversal para acomodar la mano de un usuario. ES 2 355 487 T3 34 36. Un dispensador como el descrito en la reivindicación 34, en el que a una sección central de la vejiga (764) interior flexible está montada en una sección central del cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704). 37. Un dispensador como el descrito en la reivindicación 34, en el que el cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) define una pared (760) exterior rígida, y la vejiga (764) interior flexible está montada dentro de un interior de la pared (760) exterior rígida. 38. Un dispensador según la reivindicación 34, que comprende además una válvula (770) de control de aire situada sobre el cuerpo para regular el flujo de aire hacia dentro del cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) y, a su vez, previese sustancialmente la formación de vacío en- tre el cuerpo y la vejiga (764) interior flexible. 39. Un dispensador según la reivindicación 38, que comprende además una base (762) uni- da al cuerpo (104, 204, 304, 404, 504, 704) para posibilitar que el cuerpo se mantenga de pie y aloje la válvula (770) control de aire independiente. 40. Un procedimiento de almacenamiento y dispensación de una sustancia estéril que com- prende las etapas de: provisión de un dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes; almacenamiento dentro de una cámara de almacenamiento de volumen variable sellada herméticamente múltiples dosis de una sustancia estéril; caracterizado por la dispensación de una pluralidad de diferentes dosis de sustancia estéril en diferentes puntos en el tiempo de la cámara de almacenamiento de volumen variable a través de una válvula de una vía y prevenir la entrada de bacterias a través de la válvula y dentro de la cámara de almacenamiento de vo- lumen variable en la posición cerrada normalmente y a lo largo de toda la dispensación de la sustancia de la cámara de almacenamiento de volumen variable a través de la válvula; y mantenimiento de la sustancia restante en la cámara de almacenamiento de volumen variable entre dosis en una condición estéril sellada herméticamente. 41. Un procedimiento según la reivindicación 40, que comprende además la etapa de provi- sión de la sustancia en forma sin conservantes, y almacenamiento de la sustancia libre de con- servantes en una condición estéril sustancialmente libre de aire totalmente y entre múltiples dosis de dispensación de la sustancia. ES 2 355 487 T3 42. (Modificada) Un procedimiento según la reivindicación 41, en el que la sustancia estéril y libre de aire es para el tratamiento de al menos una afección dermatológica. 43. Un procedimiento según la reivindicación 40, en el que la sustancia es un alimento líqui- do seleccionado del grupo que incluye leche, yogur, alimento de bebé, formulación para bebé, mayonesa, queso, mostaza, ketchup, y sirope. ES 2 355 487 T3 36 ES 2 355 487 T3 37 ES 2 355 487 T3 38 ES 2 355 487 T3 39 ES 2 355 487 T3 ES 2 355 487 T3 41 ES 2 355 487 T3 42 ES 2 355 487 T3 43 ES 2 355 487 T3 44 ES 2 355 487 T3 ES 2 355 487 T3 46 ES 2 355 487 T3 47 ES 2 355 487 T3 48 ES 2 355 487 T3 49 ES 2 355 487 T3 ES 2 355 487 T3 51 ES 2 355 487 T3 52 ES 2 355 487 T3 53 ES 2 355 487 T3 54 ES 2 355 487 T3 ES 2 355 487 T3 56 ES 2 355 487 T3 57 ES 2 355 487 T3 58 ES 2 355 487 T3 59 ES 2 355 487 T3 ES 2 355 487 T3 61 ES 2 355 487 T3 62 ES 2 355 487 T3 63