DISPENSADOR DE AZÚCAR Y DE PALETINAS PARA REMOVER.

Un dispensador de azúcar y de paletinas para remover, que comprende una estructura de soporte (2) para un eje de actuación (3),

que está conectado de manera cinemática a un medio motriz (4) y está conectado, mediante un primer medio de conexión cinemática, a un elemento dispensador (10) de azúcar, caracterizado porque comprende una leva de actuación (5), que está conectada por su entrada a dicho eje de actuación (3) y por su salida, mediante un segundo medio de conexión cinemática, a un elemento dispensador (20) de paletinas para remover, comprendiendo dicho segundo medio de conexión cinemática un elemento de actuación (6), que puede ser accionado por dicha leva de actuación (5) y que tiene una primera porción de actuación (6b), asociada con un empujador (7), que está soportado por dicha estructura de soporte (2) de manera que pueda rotar sobre un eje de pivotación (7a) y está diseñado para accionar dicho elemento dispensador (20) de paletinas para remover con un movimiento adelante atrás para permitir dispensar las paletinas para remover, comprendiendo dicho empujador (7) un cuerpo principal (7b) que está asociado, por medio de un primer brazo de articulación (8a), con un elemento receptor de movimiento (8), que puede enganchar con dicha primera porción de actuación (6b) y, por interposición de un segundo brazo de articulación (9a), con una porción (9) del empujador, que engancha con dicho elemento dispensador (20) de paletinas para remover, siendo dicho empujador (7) elásticamente deformable por torsión alrededor de dicho eje de pivotación (7a)

La presente invención se refiere a un dispensador de azúcar y de paletinas para remover, particularmente adecuado para máquinas expendedoras de bebidas calientes (té, café, chocolate, etc.), de acuerdo con la reivindicación 1 del preámbulo.

Las máquinas expendedoras de bebidas calientes que están provistas de dispositivos cuyo propósito es 5 dispensar paletinas para remover ya son conocidas, véase p. ej. el documento EP 1107200 A2: cada uno de dichos dispositivos tiene sus propios medios motrices, conectados a unos respectivos elementos dispensadores por medio de diversos tipos de medios de conexión cinemática.

Para tratar de reducir los costes y las dimensiones generales, ya se han comercializado diversos dispositivos actuadores que permiten, con la ayuda de un único motor, accionar tanto el elemento dispensador de azúcar como 10 el elemento dispensador de paletinas para remover.

Sin embargo, estos dispositivos actuadores, aunque basados en diversos criterios de construcción, a menudo causan sobrecargas en el medio motriz, lo que puede comprometer su funcionamiento.

El elemento dispensador de azúcar está generalmente conectado directamente al eje motriz, mientras que el medio de carga (a menudo del tipo elástico), cuyo propósito es evitar cualquier bloqueo si el elemento dispensador 15 de paletinas se atasca, está interpuesto entre el elemento dispensador de paletinas y el eje de actuación.

Aunque estos dispositivos aseguran en cualquier caso la correcta distribución del azúcar, no están exentos de problemas.

Estas realizaciones, aún siendo válidas desde un punto de vista conceptual, han demostrado en realidad ser muy poco prácticas desde el punto de vista constructivo, dado que son complicadas de fabricar. 20

Adicionalmente, el medio motriz debe cargar generalmente los medios de carga elásticos a cada ciclo de distribución, y por consiguiente es necesario usar motores sobredimensionados para los picos cíclicos que han de soportar.

Finalmente, se ha observado que las paletinas para remover previstas para ser dispensadas por el dispositivo dispensador a menudo tienen un grosor que varía, aunque sea ligeramente. Esta circunstancia puede acarrear 25 bloqueos o atascos durante la distribución de las paletinas para remover, debido a una coincidencia poco precisa entre el grosor de la paletina para remover y la ranura a través de la cual han de pasar las paletinas para remover durante su distribución.

El propósito de la presente invención es eliminar o al menos reducir drásticamente los problemas mencionados anteriormente en los tipos conocidos de dispensadores de azúcar y de paletinas para remover. 30

Dentro de este propósito, un objetivo de la presente invención es proporcionar un dispensador de azúcar y de paletinas para remover que pueda lograr una mayor fiabilidad operativa.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispensador de azúcar y de paletinas para remover que tenga una estructura muy sencilla, sea duradero, fácil de usar, y competitivo en términos de costes de producción, de manera que también sea ventajoso desde un punto de vista económico. 35

Este propósito y estos y otros objetivos que se harán más aparentes a continuación se logran mediante un dispensador de azúcar y de paletinas para remover de acuerdo con la reivindicación 1 adjunta.

Algunas características y ventajas adicionales de la invención se harán más aparentes a partir de la descripción de algunas realizaciones preferidas, pero no exclusivas, de un dispensador de azúcar y de paletinas para remover de acuerdo con la presente invención, ilustrado a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los 40 cuales:

La Figura 1 es una vista despiezada del dispensador de acuerdo con la presente invención;

La Figura 2 es una vista a escala aumentada de una porción de la vista despiezada de la Figura 1;

La Figura 3 es una vista en perspectiva del empujador;

La Figura 7 es una vista en perspectiva de un elemento dispensador de paletinas para remover; y 45

La Figura 8 es una vista parcialmente despiezada de un dispositivo dispensador de paletinas para remover

durante la etapa de dispensación.

Con referencia a las figuras, un dispensador de azúcar y de paletinas para remover, designado generalmente con el número de referencia 1, comprende una estructura de soporte 2 para un eje de actuación 3.

El eje de actuación 3 está conectado, por un primer extremo de entrada 3a, a un medio motriz 4 y, en un segundo extremo de salida 3b, a una leva de actuación 5. 5

En el ejemplo de la realización mostrada en las figuras, la leva de actuación 5 está calada directamente en el segundo extremo de salida 3b del eje de actuación 3.

Adicionalmente, el eje de actuación 3 está conectado, mediante un primer medio de conexión cinemática convencional, a un elemento dispensador 10 de azúcar.

De acuerdo con la presente invención, la leva de actuación 5 está conectada, mediante un segundo medio de 10 conexión cinemática, a un elemento dispensador 20 de paletinas para remover, de manera que a consecuencia de la rotación del eje de actuación 3 (y por lo tanto de la leva de actuación 5), el elemento dispensador 20 de paletinas para remover pueda moverse con un movimiento adelante atrás alternativo, de manera que permita dispensar una paletina para remover en el interior del vaso.

En mayor detalle, el segundo medio de conexión cinemática comprende un elemento de actuación 6, que puede 15 ser accionado por la leva de actuación 5: en particular, tal como muestran claramente las vistas despiezadas de la Figura 1 y la Figura 2, el elemento de actuación 6 puede estar constituido ventajosamente por un elemento laminar, que está soportado de manera deslizante por dos guías laterales soportadas por la estructura de soporte 2, de manera que pueda moverse a lo largo de un eje de actuación 100.

Convenientemente, una clavija de conexión 6a sobresale desde la cara del elemento de actuación 6 que está 20 dirigida hacia la leva de actuación 5 y está diseñada para que se deslice encajada dentro de una guía 5a formada en dicha leva de actuación 5.

Una primera porción de actuación 6b está formada en el elemento de actuación 6 (en el ejemplo ilustrado, en su extremo superior) y está asociada con un empujador 7, que está soportado, de manera que pueda rotar sobre un eje de pivotación 7a, por dicha estructura de soporte 2. 25

En particular, el empujador 7 está diseñado para accionar el elemento dispensador 20 de paletinas para remover con un movimiento adelante atrás para dispensar la paletina para remover dentro de un vaso.

Convenientemente, el empujador 7 tiene un cuerpo principal 7b provisto de un primer brazo de articulación 8a, que soporta, por su extremo libre, un elemento receptor de movimiento 8; el empujador 7 tiene adicionalmente un segundo brazo de articulación 9a, que está asociado, por su extremo libre, con una porción 9 del empujador. 30

En mayor detalle, el elemento receptor 8 de movimiento está asociado con un primer asiento, que constituye la primera porción de actuación 6b, mientras que la porción 9 del empujador está asociada con un respectivo asiento 9b para el empujador, formado en el elemento dispensador 20 de paletinas para remover.

De acuerdo con la presente invención, el empujador 7 es elásticamente deformable por torsión sobre su propio eje de pivotación 7a. 35

En particular, el primer brazo de articulación 8a y/o el segundo brazo de articulación 9a pueden ser proporcionados de manera que puedan ceder elásticamente sobre el eje de pivotación 7a, de manera que pueda evitarse el bloqueo de la rotación del eje de actuación 3, por ejemplo si el elemento dispensador 20 de paletinas para remover (y por lo tanto la porción 9 del empujador) queda bloqueado, asegurando en cualquier caso la distribución del azúcar por el elemento dispensador 10 de azúcar. 40

Convenientemente, con particular referencia a la realización mostrada en las Figuras 1 y 2, el primer medio de conexión cinemática puede estar constituido por una segunda porción de actuación 11, que también está soportada por el elemento de actuación 6 y está conectada cinemáticamente a un sistema de accionamiento...

1. Un dispensador de azúcar y de paletinas para remover, que comprende una estructura de soporte (2) para un eje de actuación (3), que está conectado de manera cinemática a un medio motriz (4) y está conectado, mediante un primer medio de conexión cinemática, a un elemento dispensador (10) de azúcar, caracterizado porque comprende una leva de actuación (5), que está conectada por su entrada a dicho eje de actuación (3) y por su salida, mediante un segundo medio de conexión cinemática, a un elemento 5 dispensador (20) de paletinas para remover, comprendiendo dicho segundo medio de conexión cinemática un elemento de actuación (6), que puede ser accionado por dicha leva de actuación (5) y que tiene una primera porción de actuación (6b), asociada con un empujador (7), que está soportado por dicha estructura de soporte (2) de manera que pueda rotar sobre un eje de pivotación (7a) y está diseñado para accionar dicho elemento dispensador (20) de paletinas para remover con un movimiento adelante atrás para permitir 10 dispensar las paletinas para remover, comprendiendo dicho empujador (7) un cuerpo principal (7b) que está asociado, por medio de un primer brazo de articulación (8a), con un elemento receptor de movimiento (8), que puede enganchar con dicha primera porción de actuación (6b) y, por interposición de un segundo brazo de articulación (9a), con una porción (9) del empujador, que engancha con dicho elemento dispensador (20) de paletinas para remover, siendo dicho empujador (7) elásticamente deformable por torsión alrededor de 15 dicho eje de pivotación (7a).

2. El dispensador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho primer medio de conexión cinemática comprende por una segunda porción de actuación (11), que también está soportada por dicho elemento de actuación (6) y que está conectada cinemáticamente a un sistema de accionamiento por palanca que está asociado a dicho elemento dispensador (10) de azúcar. 20

3. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho elemento de actuación (6) puede moverse, como consecuencia de la rotación de dicha leva de actuación (5) alrededor de su respectivo eje de rotación, a lo largo de un respectivo eje de actuación, comprendiendo dicha primera porción de actuación (6b) y dicha segunda porción (11) de actuación unos respectivos asientos, que están formados en unas porciones sustancialmente terminales de dicho elemento 25 de actuación (6).

4. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho empujador (7) comprende una porción (12), para la conexión entre dicho cuerpo principal (7b) y dicha porción (12) del empujador, que tiene sustancialmente forma de espiral.

5. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque 30 dicho cuerpo principal (7b) comprende una primera porción espiral interior (12a), desde cuyo extremo libre sobresale dicho segundo brazo de articulación (9a), y una segunda porción espiral exterior (12c), desde la cual sobresale dicho primer brazo de articulación (8a) en una porción intermedia.

6. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho elemento de actuación (6) comprende una clavija conectora (6a), que puede deslizarse encajada 35 dentro de una guía (5a) formada en dicha leva de actuación (5).

7. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho elemento dispensador (10) de azúcar puede oscilar alrededor de una porción de pivotación intermedia (11a), proporcionándose en lados opuestos con respecto a dicha porción de pivotación intermedia (11a), una porción dispensadora (11b) en forma de cuchara y una porción de control 40 enganchada a dicha segunda porción de actuación (11).

8. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha porción (9) del empujador y dicho elemento receptor de movimiento (8) están sustancialmente separados por un ángulo de 90º, siendo la dirección del movimiento adelante atrás de dicho elemento dispensador (20) de paletinas para remover sustancialmente perpendicular a la dirección de la extensión de 45 dicho eje de actuación (100).

9. El dispensador de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho elemento dispensador (20) de paletinas para remover tiene forma de horquilla y tiene, en sus porciones de punta (20a), unas respectivas porciones (20b) cuyo propósito es enganchar con al menos una paletina para remover dispuesta en la parte inferior de una pila de paletinas para remover. 50