BOMBA DE CHORRO CENTRÍFUGA AUTOCEBANTE.

Bomba de chorro centrífuga autocebante (10) , que comprende, en el interior del cuerpo de la bomba (11) ,

un eyector diseñado para generar la succión requerida para cebar el líquido que se va a bombear, comprendiendo dicho eyector un conducto Venturi (12) , el cual es contiguo a la entrada del impulsor (13) de la bomba (10) , precedido por una boquilla (14) , estando el conducto Venturi (12) y la boquilla (14) alineados y formando entre ellos por lo menos un orificio de succión (15) , estando dispuestos dicha boquilla (14) y dicho conducto Venturi (12) en ángulos rectos con respecto al eje de giro (17) del impulsor (13) , caracterizada porque dicho conducto Venturi (12) está constituido por dos paredes (23) mutuamente opuestas, las cuales divergen en una dirección radial desde el exterior hacia el interior, sobresalen hacia el eje (17) del impulsor (13) y se extienden sustancialmente en una dirección radial entre dos primeras paredes curvadas (24) , las cuales son simétricas y tienen una sección transversal sustancialmente en forma de C y una segunda pared curvada (25) , la cual forma centralmente una parte tubular cilíndrica, cuyo eje es paralelo al eje (17) del impulsor (13) , para transportar el fluido aspirado hacia la entrada (26) del impulsor (13) , extendiéndose dichas primeras paredes curvadas (24) desde las paredes divergentes (23) con un tipo de contorno que sus extremos libres forman en una dirección radial la boquilla (14) que precede al conducto Venturi (12) , mientras cada una de dichas paredes curvadas (24) , en la dirección del eje (17) del impulsor (13) , forma un paso de succión (27) para el fluido que entra en el cuerpo (11) por medio del puerto de succión (16). .

Bomba de chorro centrífuga autocebante.

La presente invención se refiere a una bomba de chorro centrífuga autocebante.

Las bombas de chorro centrífugas autocebantes son particularmente aptas para suministrar agua en sistemas domésticos, en granjas a pequeña escala, jardinería y en general en donde es necesario el autocebado.

Estas bombas autocebantes generalmente comprenden, dentro del cuerpo de la bomba, el cual está acoplado por medio de una brida a la cúpula que contiene el accionamiento por motor eléctrico, un eyector diseñado para generar la succión requerida para cebar el líquido que se va a bombear; un eyector de este tipo está dispuesto coaxialmente y de manera adyacente al puerto de succión del impulsor y está constituido por un tubo Venturi precedido por una boquilla, los cuales están dispuestos coaxialmente y forman entre ellos un orificio de succión anular.

El cuerpo de la bomba está constituido por un elemento en forma de copa con un puerto de admisión, cuyo eje es paralelo al eje de giro del impulsor y un puerto de descarga, cuyo eje es perpendicular al eje del puerto de admisión.

Un elemento en forma de copa de este tipo tiene una profundidad, en la dirección del eje del impulsor, de tal modo que contiene un conducto Venturi capaz de generar la succión deseada.

Coaxialmente a la boquilla, el conducto Venturi y el impulsor determinan, para el cuerpo de la bomba, un espacio de ocupación el cual dificulta o imposibilita instalar la bomba si el lugar de instalación diseñado para recibirla es particularmente estrecho y de acceso difícil.

Los documentos US-A-2380924 (la técnica anterior más próxima) , US-A-2433021, US-A-2578322 y EP-A-0323384 dan a conocer una bomba de chorro centrífuga autocebante tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1.

El objetivo de la presente invención es proporcionar una bomba de chorro centrífuga autocebante que sea más compacta que las bombas conocidas con unas prestaciones similares.

Dentro de este propósito, un objetivo de la presente invención es proporcionar una bomba autocebante que tenga una estructura simplificada y por lo tanto, que se pueda montar rápida y fácilmente.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una bomba de chorro centrífuga autocebante que se pueda fabricar de forma poco costosa con sistemas y tecnologías conocidos.

Este propósito y estos y otros objetivos, los cuales se pondrán de manifiesto a continuación en la presente memoria, se alcanzan mediante una bomba de chorro centrífuga autocebante tal como se define en la reivindicación 1.

Las características y ventajas adicionales de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada de cuatro formas de realización preferidas pero no exclusivas de la misma, ilustradas a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los cuales:

La figura 1 es una vista lateral en sección de una bomba según la invención en una primera forma de realización de la misma;

La figura 2 es una vista en perspectiva explosionada de la bomba según la invención en la primera forma de realización;

La figura 3 es una vista desde atrás de un detalle de la figura 2;

La figura 4 es una vista lateral en sección de una bomba según la invención en una segunda forma de realización de la misma;

La figura 5 es una vista frontal de un detalle de la bomba según la invención en la segunda forma de realización;

La figura 6 es una vista lateral en sección de una bomba según la invención en una tercera forma de realización de la misma;

La figura 7 es una vista frontal de un detalle de la bomba según la invención en la tercera forma de realización;

La figura 8 es una vista lateral en sección de una bomba según la invención en una cuarta forma de realización de la misma;

La figura 9 es una vista frontal de un detalle de la bomba según la invención en la cuarta forma de realización.

Haciendo referencia a las figuras, una bomba de chorro centrífuga autocebante según la invención está globalmente designada, en su primera forma de realización, por el número de referencia 10.

La bomba autocebante 10 comprende, en el interior del cuerpo de la bomba 11, un eyector diseñado para generar la succión requerida para cebar el líquido que se va a bombear.

Un eyector de este tipo comprende un conducto Venturi 12, el cual es contiguo a la entrada de un impulsor 13 de la bomba 10 y está precedido por una boquilla 14; el conducto Venturi 12 y la boquilla 14 están alineados y forman entre ellos dos orificios de succión 15 encarados para el fluido que se eleva desde el tubo de succión asociado, no representado en las figuras por motivos de simplicidad, el cual está conectado a un puerto de succión 16 del cuerpo de la bomba 11.

La particularidad de la invención reside en que la boquilla 14 y el conducto Venturi 12 están dispuestos en un plano de disposición, el cual es sustancialmente perpendicular a un eje de giro 17 del impulsor 13.

En particular, en la primera forma de realización de la invención, representada en las figuras 1 a 3, el cuerpo de la bomba 11 comprende un cerramiento exterior constituido por una brida 18, la cual está fijada en un extremo a un accionamiento por motor 19 de la bomba 10 y en el extremo opuesto a un alojamiento 20, el cual es sustancialmente cilíndrico y en el cual están formados el puerto de succión 16 y un puerto de descarga 21.

En el interior del alojamiento 20, el conducto Venturi 12 y la boquilla 14 están formados en un difusor 22 que rodea al impulsor 13.

En esta primera forma de realización, la cual se debe entender como un ejemplo no limitativo de la invención, el conducto Venturi 12 está constituido por dos paredes 23 mutuamente opuestas, las cuales divergen en una dirección radial desde el exterior al interior y sobresalen hacia el eje 17 del impulsor 13.

Las paredes 23 se extienden sustancialmente radialmente entre dos primeras paredes curvadas simétricas 24, las cuales tienen una sección transversal sustancialmente en forma de C, y una segunda pared curvada 25, la cual forma centralmente una parte tubular cilíndrica, cuyo eje es paralelo al eje 17 del impulsor 13, para transportar el fluido aspirado hacia una entrada 26 del impulsor 13.

Las primeras paredes curvadas 24 sobresalen desde las paredes 23 divergentes, los extremos libres de las dos primeras paredes curvadas 24 forman, en una dirección radial, la boquilla 14 que precede al conducto Venturi 12.

Cada una de las primeras paredes curvadas 24 forma, en la dirección del eje 17 del impulsor 13, un paso de succión 27 para el fluido que entra en el cuerpo 11 a través del puerto de succión 16.

En particular, en el alojamiento 20, están previstos dos orificios pasantes 28, cada uno de los cuales está encarado a una de las dos paredes curvadas 24, que conectan el puerto de succión 16 al conducto Venturi 12.

Las paredes divergentes 23, las primeras paredes curvadas 24 y la segunda pared curvada 25 están unidas en una entrada 26, la cual a su vez está configurada formando una sola pieza con el difusor 22.

La entrada 26 está parcialmente rodeada por una partición 31 de separación del aire, la cual está abierta hacia abajo en una cámara interior 29 del cuerpo 11.

La partición 31 también forma unos conductos ascendentes 32 para el fluido el cual, recirculando en el cuerpo 11 y estando empujado en la boquilla 14 y el conducto Venturi 12, determina el vacío parcial que permite la succión a través de los orificios 15.

Los conductos ascendentes 32 presentan una sección transversal que forma conicidad desde la parte inferior hacia la superior por medio de la inclinación de dos partes centrales 32a, las cuales reducen la altura del conducto ascendente 32.

El difusor 22 que rodea al impulsor 13 presenta unos salientes radiales 33, en el interior de cada uno de los cuales está previsto un paso contorneado 34 para transportar el fluido hacia el puerto de descarga 21.

El difusor 22 está insertado en el alojamiento 20, el cual está provisto interiormente de unas ranuras 36 y 37, las cuales están contorneadas para recibir los bordes de la entrada... [Seguir leyendo]

1. Bomba de chorro centrífuga autocebante (10) , que comprende, en el interior del cuerpo de la bomba (11) , un eyector diseñado para generar la succión requerida para cebar el líquido que se va a bombear, comprendiendo dicho eyector un conducto Venturi (12) , el cual es contiguo a la entrada del impulsor (13) de la bomba (10) , precedido por una boquilla (14) , estando el conducto Venturi (12) y la boquilla (14) alineados y formando entre ellos por lo menos un orificio de succión (15) , estando dispuestos dicha boquilla (14) y dicho conducto Venturi (12) en ángulos rectos con respecto al eje de giro (17) del impulsor (13) , caracterizada porque dicho conducto Venturi (12) está constituido por dos paredes (23) mutuamente opuestas, las cuales divergen en una dirección radial desde el exterior hacia el interior, sobresalen hacia el eje (17) del impulsor (13) y se extienden sustancialmente en una dirección radial entre dos primeras paredes curvadas (24) , las cuales son simétricas y tienen una sección transversal sustancialmente en forma de C y una segunda pared curvada (25) , la cual forma centralmente una parte tubular cilíndrica, cuyo eje es paralelo al eje (17) del impulsor (13) , para transportar el fluido aspirado hacia la entrada (26) del impulsor (13) , extendiéndose dichas primeras paredes curvadas (24) desde las paredes divergentes (23) con un tipo de contorno que sus extremos libres forman en una dirección radial la boquilla (14) que precede al conducto Venturi (12) , mientras cada una de dichas paredes curvadas (24) , en la dirección del eje (17) del impulsor (13) , forma un paso de succión (27) para el fluido que entra en el cuerpo (11) por medio del puerto de succión (16) .

2. Bomba según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo de la bomba (11) comprende un cerramiento exterior constituido por una brida (18) , la cual está fijada en un extremo a un accionamiento por motor (19) de la bomba (10) y en el extremo opuesto a un alojamiento sustancialmente cilíndrico (20) , en el cual están formados el puerto de succión (16) y un puerto de distribución (21) , en el interior del alojamiento (20) el conducto Venturi (12) y la boquilla (14) estando formados en un difusor (22) que rodea al impulsor (13) .

3. Bomba según la reivindicación 1, caracterizada porque en el alojamiento (20) están previstos dos orificios pasantes (28) , cada uno de los cuales está encarado a una de las dos paredes curvadas (25) , que conectan el puerto de succión (16) al conducto Venturi (12) .

4. Bomba según la reivindicación 2, caracterizada porque las paredes divergentes (23) , las primeras paredes curvadas (24) y la segunda pared curvada (25) están unidas en la entrada (26) , la cual a su vez está configurada formando una sola pieza con monolíticamente con el difusor (22) .

5. Bomba según la reivindicación 4, caracterizada porque dicha entrada (26) está parcialmente rodeada por una partición (31) de separación del aire, la cual se abre hacia abajo en dirección a la cámara interior (29) del cuerpo de la bomba (11) .

6. Bomba según la reivindicación 5, caracterizada porque dicha partición (31) forma unos conductos ascendentes

(32) para el fluido el cual, mediante recirculación en el interior del cuerpo (11) y siendo empujado en la boquilla (14) y en el conducto Venturi (12) , determina el vacío parcial que permite la succión a través de los orificios (15) .

7. Bomba según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos conductos ascendentes (32) presentan una sección transversal que forma conicidad hacia arriba desde abajo por medio de la inclinación de las dos partes centrales (32a) que reducen la altura del conducto ascendente (32) .

8. Bomba según una o más de las reivindicaciones anteriores 2 o 4 a 7, caracterizada porque dicho difusor (22) que rodea al impulsor (13) presenta unos salientes radiales (33) , en el interior de cada uno de los cuales está previsto un paso contorneado (34) para transportar el fluido hacia el puerto de distribución (21) .

9. Bomba según una o más de las reivindicaciones anteriores 2 o 4 a 8, caracterizada porque dicho difusor (22) está insertado en el alojamiento (20) , el cual está provisto internamente de unas ranuras contorneadas (36, 37) para recibir los bordes de la entrada (26) y de la partición (31) , para crear unos pasos sustancialmente herméticos desde los cuales el fluido no puede infiltrarse y recircular.

10. Bomba según una o más de las reivindicaciones anteriores 2 o 4 a 9, caracterizada porque dicho alojamiento

(20) y dicho difusor (22) están realizados mediante material plástico moldeado.

11. Bomba según una o más de las reivindicaciones anteriores 2 o 4 a 10, caracterizada porque dicho difusor (122) presenta un conducto Venturi (112) conformado sustancialmente en espiral.

12. Bomba según la reivindicación 11, caracterizada porque dichas paredes divergentes (123) se extienden sustancialmente de manera concéntrica desde las primeras paredes curvadas (124) hasta la segunda pared curvada (125) , la cual define la parte para el transporte hacia el impulsor (113) .

13. Bomba según la reivindicación 12, caracterizada porque la partición (131) de separación del aire se extiende sustancialmente hacia arriba desde abajo hasta el lado de la segunda pared curvada (125) , extendiéndose una parte

(141) desde dicha segunda pared curvada (125) , paralela a la partición (131) y formando el conducto ascendente (132) con la partición (131) .

14. Bomba según la reivindicación 13, caracterizada porque los extremos de la partición (131) y de la parte (141) convergen formando una sola pieza con las primeras paredes curvadas (124) y forman la boquilla (114) .

15. Bomba según una o más de las reivindicaciones 2 o 4 a 10, caracterizada porque en el difusor (222) está prevista una primera pared interior (226) , la cual, a su vez, comprende, formando una sola pieza, las dos paredes divergentes (223) que definen un conducto Venturi (212) el cual tiene un perfil curvado y se extiende hacia arriba desde abajo y la pared curvada central (225) y una partición (231) , la cual rodea a la primera pared (226) , extendiéndose sustancialmente a lo largo del perímetro del difusor (222) ; los dos extremos (231a, 231b) de la partición (231) están contorneados, de manera que están dispuestos uno al lado del otro para formar la boquilla

(214) en la proximidad del punto en el que los extremos de las paredes divergentes (223) definen la entrada del conducto Venturi (212) y encarados a la boquilla (214) , de modo que definen los orificios de succión (215) .

16. Bomba según la reivindicación 15, caracterizada porque el flujo entra desde el puerto de succión (216) en una zona (240) entre la partición (231) y la pared curvada central (225) , en el lado opuesto de la boquilla (214) con respecto al eje (217) del impulsor (213) .

17. Bomba según una o más de las reivindicaciones 2 o 4 a 10, caracterizada porque en el difusor (322) está prevista una primera pared interior (326) , la cual, a su vez comprende, formando una sola pieza, las dos paredes divergentes (323) que forman un conducto Venturi (312) sustancialmente recto, el cual se extiende hacia arriba desde abajo y la pared curvada central (325) y una partición (331) , la cual rodea a la primera pared (326) , extendiéndose sustancialmente a lo largo del perímetro del difusor (322) ; los dos extremos (331a, 331b) de la partición (331) están contorneados de forma que están dispuestos uno al lado del otro para formar la boquilla (314) en la proximidad del punto en el que los extremos de las paredes divergentes (323) forman la entrada del conducto Venturi (312) y encarados a la boquilla (314) , de modo que definen los orificios de succión (315) .

18. Bomba según la reivindicación 17, caracterizada porque el flujo entra a través del puerto de succión (316) en una zona (340) entre la partición (331) y la pared curvada central (325) , en el lado opuesto de la boquilla (314) con respecto al eje (317) del impulsor (313) .