Un aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas que comprende:

una estación (18) de curvatura por rodillos que tiene una cámara (32) de calentamiento que se comunica con el interior de un horno (12) en el que se transportan las hojas de vidrio (G) a lo largo de una dirección de transporte (C) para ser calentadas en preparación para la curvatura; un transportador (34) por rodillos que tiene rodillos transportadores (36) que se extienden de forma horizontal, que son accionados de forma giratoria y están separados de forma horizontal dentro de la cámara (32) de calentamiento de la estación (18) de curvatura por rodillos a lo largo de la dirección de transporte (C) que se extiende de forma lateral con respecto a la misma para soportar y transportar una hoja de vidrio (G) calentada que va a ser curvada; teniendo la estación (18) de curvatura por rodillos un par de conjuntos (38) de rodillos (40) de curvatura que están separados de forma lateral entre sí a lo largo de la dirección de transporte (C), un mecanismo (44) de soporte y de accionamiento de rodillos de curvatura ubicado de forma externa a la cámara de calentamiento para soportar y accionar entre sí los conjuntos (38) de rodillos (40) de curvatura que se extienden hasta el interior de la cámara (32) de calentamiento con los rodillos (40) de curvatura de cada conjunto (38) a inclinaciones crecientes de forma progresiva a lo largo de la dirección de transporte (C) para acoplarse a caras laterales opuestas de la hoja de vidrio (G) transportada dentro de la cámara (32) de calentamiento y proporcionan la curvatura de las mismas a lo largo de una dirección transversal a la dirección de transporte (C); el mecanismo de soporte y de accionamiento del rodillo incluye un bastidor (46) montado de forma externa en cada cara lateral (42) de la estación (18) de curvatura y caracterizado porque: cada bastidor (46) tiene nervaduras curvadas (48) de soporte, incluyendo el mecanismo (44) de soporte y de accionamiento del rodillo un conector alargado (60) que se extiende con una inclinación a lo largo de cada cara lateral (42) de la estación (18) de curvatura y proporciona una conexión de los rodillos adyacentes (40) de curvatura entre sí, abrazaderas (64) que fijan los rodillos (40) de curvatura a las nervaduras curvadas (48) de soporte para proporcionar la inclinación creciente de forma progresiva de los rodillos (40) de curvatura a lo largo de la dirección de transporte (C), teniendo cada conector alargado (60) un extremo corriente arriba (66) que incluye una conexión (68) para el montaje del mismo en el bastidor asociado (46), y teniendo cada conector alargado (66) un extremo corriente abajo (70) que incluye un mecanismo regulador (72) para ajustar la elevación del mismo con respecto al bastidor (46) para ajustar la inclinación de los rodillos (40) de curvatura

1. Campo de la invención

La presente invención versa acerca de un aparato y acerca de un procedimiento de curvatura por rodillos hojas de vidrio calentadas.

2. Técnica antecedente

Las hojas de vidrio han sido curvadas anteriormente por medio de una estación transportadora de curvatura por rodillos que está ubicada corriente abajo desde un horno de calentamiento tal, como se da a conocer por las patentes estadounidenses 5.368.625 de Mizusugi y 5.545.245 de Mizusugi. Estas patentes dan a conocer una estación de curvatura por rodillos que tienen rodillos horizontales y conjuntos separados lateralmente de rodillos inclinados corriente abajo desde el horno con los rodillos inclinados proporcionados en conjuntos que tienen una inclinación creciente de forma progresiva a lo largo de la dirección de transporte para formar cada hoja de vidrio calentada durante el transporte sobre los rodillos inclinados.

Como se da a conocer en la patente francesa 2221409 del inventor Maurice Nedelec, las hojas de vidrio calentadas también han sido curvadas por medio de rodillos transportadores soportados y accionados de forma giratoria fuera de una cámara de calentamiento de un horno con los extremos proyectándose hacia dentro del horno inicialmente en una orientación horizontal. Subsiguientemente, se inclinan de forma simultánea todos los rodillos para formar la hoja de vidrio calentada dentro de la cámara calentada. Se pueden fijar las bandas de vidrio de un procedimiento continuo a distintos ángulos entre la entrada y la salida de la estación de curvatura. La curvatura de las hojas de vidrio y de una banda continua de vidrio son procedimientos totalmente distintos.

En los documentos US 4773925, EP 1020412, US 5246477 y US 2002/059813 se describen aparatos adicionales de fabricación de vidrio, sin embargo, ninguno de estos dan a conocer la combinación de características caracterizados por la presente invención.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato mejorado de curvatura por rodillos hojas de vidrio calentadas.

Al llevar a cabo el anterior objetivo, el aparato de curvatura por rodillos hojas de vidrio calentadas según la invención incluye una estación de curvatura por rodillos que tiene una cámara de calentamiento que se comunica con el interior de un horno en el cual se transportan hojas de vidrio a lo largo de una dirección de transporte para el calentamiento en preparación para la curvatura. Un transportador por rodillos del aparato tiene rodillos transportadores que se extienden horizontalmente que están accionados de forma giratoria y están separados de forma horizontal dentro de la cámara de calentamiento de la estación de curvatura por rodillos a lo largo de la dirección de transporte que se extiende de forma lateral con respecto a la misma para soportar y transportar una hoja de vidrio calentada que va a ser curvada. La estación de curvatura por rodillos tiene un par de conjuntos de rodillos de curvatura que están separados de forma lateral entre sí a lo largo de la dirección de transporte. Hay ubicado de forma externa a la cámara de calentamiento un mecanismo de soporte del rodillo de curvatura y de accionamiento para soportar y accionar de forma giratoria cada conjunto de rodillos de curvatura que se extienden hasta el interior del horno con los rodillos de curvatura de cada conjunto a inclinaciones crecientes de forma progresiva a lo largo de la dirección de transporte para acoplarse a caras laterales opuestas de la hoja de vidrio transportada dentro de la cámara de calentamiento y proporcionar una curvatura de la misma a lo largo de una dirección transversal a la dirección de transporte.

El mecanismo de soporte del rodillo de curvatura y de accionamiento del aparato de curvatura por rodillos incluye un bastidor montado de forma externa en cada cara lateral del horno y tiene nervaduras curvadas de soporte. El mecanismo de soporte y de accionamiento del rodillo también incluye un conector alargado que se extiende con una inclinación a lo largo de cada cara lateral del horno y proporciona una conexión de los rodillos de curvatura adyacentes entre sí. Las abrazaderas fijan los rodillos de curvatura a las nervaduras curvadas de soporte para proporcionar la inclinación creciente de forma progresiva de los rodillos de curvatura a lo largo de la dirección de transporte.

Cada conector alargado del mecanismo de soporte y de accionamiento del rodillo tiene un extremo corriente arriba que incluye una conexión para el montaje del mismo en el bastidor asociado y tiene un extremo corriente abajo que incluye un mecanismo regulador para ajustar la elevación del mismo con respecto al bastidor para ajustar la inclinación de los rodillos de curvatura. La conexión del extremo corriente arriba de cada conector alargado es una conexión universal que permite el ajuste de la inclinación del conector del rodillo y el giro del mismo en torno a su dirección alargada según se ajusta la inclinación de los rodillos de curvatura.

La construcción de cada rodillo de curvatura incluye un soporte tubular que tiene una conexión al conector alargado asociado. El conector tubular soporta cojinetes antifricción y soporta un soporte metálico de rodillo para su giro. Hay montado un miembro refractario de rodillo de curvatura de cada rodillo de curvatura por medio del miembro metálico de soporte de rodillo, preferentemente por medio de un agujero en un extremo del mismo que recibe el miembro refractario de rodillo de curvatura con un adhesivo que proporciona una fijación. Otro extremo del miembro metálico de soporte de rodillo incluye un miembro de accionamiento para accionar de forma giratoria el rodillo de curvatura.

La construcción de las abrazaderas que fijan los rodillos de curvatura a las nervaduras curvadas de soporte del bastidor incluyen miembros de abrazadera frustocónicos y un accionador de la abrazadera que proporciona de forma selectiva una fijación de los miembros de abrazadera frustocónicos a las nervaduras curvadas de soporte y un aflojamiento de los mismos para permitir el ajuste de la inclinación de los rodillos de curvatura. Más específicamente, cada abrazadera de rodillos de curvatura incluye un único miembro de abrazadera frustocónico ubicado en un lado de un par de las nervaduras curvadas de soporte y una pluralidad de miembros de abrazadera frustocónicos ubicados en el lado opuesto del par de nervaduras curvadas de soporte a partir del único miembro de abrazadera frustocónico. El accionador de la abrazadera opera entre el único miembro de abrazadera frustocónico y la pluralidad de miembros de abrazadera frustocónicos para proporcionar de forma selectiva la fijación de los mismos contra el par de nervaduras curvadas de soporte y la colocación de los rodillos de curvatura o el aflojamiento de los mismos para permitir el ajuste de la inclinación de los rodillos de curvatura.

El aparato de curvatura por rodillos también incluye un mecanismo regulador que proporciona un ajuste lateral de los bastidores del mecanismo de soporte del rodillo de curvatura y de accionamiento con respecto al horno para acomodar la curvatura de las hojas de vidrio de distintos tamaños.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un procedimiento mejorado de curvatura por rodillos hojas de vidrio calentadas. Este procedimiento comprende el uso del aparato (16) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-7.

Los objetivos, las características y las ventajas de la presente invención son muy evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la realización preferente cuando se toma en conexión con los dibujos adjuntos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La FIGURA 1 es una vista lateral en alzado de un sistema de procesamiento de hojas de vidrio que incluye un aparato de curvatura por rodillos construido según la presente invención.

La FIGURA 2 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la dirección de la línea 2-2 de la Figura 1 a través de una estación de curvatura por rodillos del aparato para ilustrar un par de conjuntos de rodillos de curvatura separados de forma lateral que tienen inclinaciones crecientes a lo largo de la dirección de transporte para proporcionar una curvatura de una hoja de vidrio calentada según es transportada a través de la estación de curvatura por rodillos.

La FIGURA 3 es una vista parcial en corte transversal de la estación de curvatura por rodillos tomada en la misma dirección que la Figura 2 pero que muestra la forma en la que se puede...

1. Un aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas que comprende:

una estación (18) de curvatura por rodillos que tiene una cámara (32) de calentamiento que se comunica con el interior de un horno (12) en el que se transportan las hojas de vidrio (G) a lo largo de una dirección de transporte (C) para ser calentadas en preparación para la curvatura; un transportador (34) por rodillos que tiene rodillos transportadores (36) que se extienden de forma horizontal, que son accionados de forma giratoria y están separados de forma horizontal dentro de la cámara (32) de calentamiento de la estación (18) de curvatura por rodillos a lo largo de la dirección de transporte (C) que se extiende de forma lateral con respecto a la misma para soportar y transportar una hoja de vidrio (G) calentada que va a ser curvada; teniendo la estación (18) de curvatura por rodillos un par de conjuntos (38) de rodillos (40) de curvatura que están separados de forma lateral entre sí a lo largo de la dirección de transporte (C), un mecanismo (44) de soporte y de accionamiento de rodillos de curvatura ubicado de forma externa a la cámara de calentamiento para soportar y accionar entre sí los conjuntos (38) de rodillos (40) de curvatura que se extienden hasta el interior de la cámara (32) de calentamiento con los rodillos (40) de curvatura de cada conjunto

(38) a inclinaciones crecientes de forma progresiva a lo largo de la dirección de transporte (C) para acoplarse a caras laterales opuestas de la hoja de vidrio (G) transportada dentro de la cámara (32) de calentamiento y proporcionan la curvatura de las mismas a lo largo de una dirección transversal a la dirección de transporte (C); el mecanismo de soporte y de accionamiento del rodillo incluye un bastidor (46) montado de forma externa en cada cara lateral (42) de la estación (18) de curvatura y

caracterizado porque:

cada bastidor (46) tiene nervaduras curvadas (48) de soporte, incluyendo el mecanismo (44) de soporte y de accionamiento del rodillo un conector alargado

(60) que se extiende con una inclinación a lo largo de cada cara lateral (42) de la estación (18) de curvatura y proporciona una conexión de los rodillos adyacentes

(40) de curvatura entre sí, abrazaderas (64) que fijan los rodillos (40) de curvatura a

las nervaduras curvadas (48) de soporte para proporcionar la inclinación creciente de forma progresiva de los rodillos (40) de curvatura a lo largo de la dirección de transporte (C), teniendo cada conector alargado (60) un extremo corriente arriba

(66) que incluye una conexión (68) para el montaje del mismo en el bastidor asociado (46), y teniendo cada conector alargado (66) un extremo corriente abajo

(70) que incluye un mecanismo regulador (72) para ajustar la elevación del mismo con respecto al bastidor (46) para ajustar la inclinación de los rodillos (40) de curvatura.

2. El aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas como en la reivindicación 1, en el que la conexión (68) del extremo corriente arriba (66) de cada conector alargado (60) es una conexión universal que permite el ajuste de la inclinación del conector alargado (60) y el giro del mismo en torno a su dirección alargada según se ajusta la inclinación de los rodillos (40) de curvatura.

3. El aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas como en la reivindicación 2, en el que cada rodillo (40) de curvatura incluye un soporte tubular (82) que tiene una conexión (62) a la conexión alargada asociada (66), cojinetes antifricción

(84) soportados por el soporte tubular (82), un miembro metálico (86) de soporte del rodillo montado para su giro por medio de los cojinetes antifricción (84), y un miembro refractario (88) de rodillo de curvatura montado por medio del miembro metálico (86) de soporte de rodillo.

4. El aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas como en la reivindicación 3, en el que el miembro metálico (86) de soporte de rodillo de cada rodillo (40) de curvatura tiene un extremo (90) que incluye un agujero (92) que recibe el miembro refractario (88) de rodillo de curvatura, un adhesivo (94) que fija el miembro refractario

(88) de rodillo en el miembro metálico (86) de soporte de rodillo, y el miembro metálico

(86) de soporte de rodillo que tiene otro extremo (98) que incluye un miembro (100) de accionamiento para accionar de forma giratoria el rodillo (40) de curvatura.

5. El aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas como en la reivindicación 4, en el que las abrazaderas que fijan los rodillos (40) de curvatura a las nervaduras curvadas (48) de soporte del bastidor (46) incluyen miembros (108, 110) de

abrazadera frustocónicos y un accionador (112) de abrazadera que proporciona de forma selectiva una fijación de los miembros (108, 110) de abrazadera frustocónicos a las nervaduras curvadas (48) de soporte y un aflojamiento de los mismos para permitir el ajuste de la inclinación de los rodillos (40) de curvatura.

6. El aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas como en la reivindicación 5, en el que cada abrazadera (64) de rodillo de curvatura incluye un único miembro (108) de abrazadera frustocónico ubicado a un lado de un par de las nervaduras curvadas

(48) de soporte, incluyendo cada abrazadera (64) de rodillo de curvatura una pluralidad de miembros (110) de abrazadera frustocónicos ubicados en el lado opuesto del par de nervaduras curvadas (48) de soporte a partir del único miembro (108) de abrazadera frustocónica, y operando el accionador (112) de la abrazadera entre el único miembro

(108) de abrazadera frustocónica y la pluralidad de miembros (110) de abrazadera frustocónicos para proporcionar de forma selectiva la fijación de los mismos contra el par de las nervaduras curvadas (48) de soporte y la colocación de los rodillos (40) de curvatura o el aflojamiento de los mismos para permitir el ajuste de la inclinación de los rodillos (40) de curvatura.

7. El aparato (16) de curvatura por rodillos de hojas de vidrio (G) calentadas como en la reivindicación 1, que incluye, además, un mecanismo regulador (138) que proporciona un ajuste lateral del mecanismo (44) de soporte y de accionamiento del rodillo de curvatura con respecto a la estación (18) de curvatura para acomodar la curvatura de hojas de vidrio (G) de distintos tamaños.

8. Un procedimiento de curvatura por rodillos de hojas de vidrio calentadas utilizando el aparato (16) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.