APARATO PARA INFLAR FILM EN TUBO EN LA FABRICACIÓN DE MATERIAL DE EMBALAJE Y UN MÉTODO PARA INFLAR FILM EN TUBO MEDIANTE DICHO APARATO.

La invención se refiere a un aparato para inflar film en la fabricación in situ de material de embalaje,

comprendiendo el aparato (1) una unidad de inflado (2), un dispositivo para transportar el film (3), una unidad de sellado(4) y un medio (5) para la admisión del rollo de 12 film, siendo el aparato (1) un aparato compacto con un área de aplicación, relativamente pequeña, suministrándose la unidad de inflado (2), el dispositivo de transporte del film (3) y la unidad de sellado (4) en una unidad central (6) en el aparato (1) y se colocan operativamente respecto a un centro del film a inflar y sellar, vistos en una dirección en ángulo recto a la dirección de transporte del film, estando el film a inflar operativamente enganchado solo en ó cerca del centro mismo por la unidad central, para inflar el film desde ó desde cerca del centro, y a continuación, sellar el film fuertemente y transportarlo, teniendo la unidad de inflado (2) una tobera de inflado (18), que comprende una parte superior redondeada en un extremo de la tobera de inflado (18 a), caracterizado porque un interior posterior de la parte superior (19) se funde gradualmente en los lados longitudinales anteriores de la tobera de soplado (18) - posterior y anterior se refieren aquí a una dirección de flujo de aire normal en la tobera de soplado durante el uso- y porque en la tobera de soplado (18) existen al menos dos orificios de salida de aire (20), situados en ángulo con respecto a la dirección de transporte del film (R1), de tal manera que durante el uso - desde cada uno de los al menos dichos dos orificios de salida de aire (20) el aire dentro del film, fluye de manera regular en una dirección (R3) que se encuentra en un mismo plano con el film, y que comprende un primer componente dirigido en sentido opuesto a la dirección de transporte del film (R1), y un segundo componente dirigido en dirección perpendicular a la dirección de transporte del film (R1)

Aparato para inflar film en tubo en la fabricación de material de embalaje y un método para inflar film en tubo mediante dicho aparato.

La invención se refiere a un aparato para inflar film en la fabricación in situ de material de embalaje, comprendiendo el aparato una unidad de inflado, un dispositivo para transportar el film, una unidad de sellado y un medio para la admisión del rollo de film, siendo el aparado un aparato compacto con un área de aplicación, relativamente pequeña, suministrándose la unidad de inflado, el dispositivo de transporte del film y la unidad de sellado en una unidad central en el aparato y se colocan operativamente respecto a un centro del film a inflar y sellar, vistos en una dirección en ángulo recto a la dirección de transporte del film, estando el film a inflar operativamente enganchado solo en ó cerca del centro mismo por la unidad central, para inflar el film desde ó desde cerca del centro, y a continuación, sellar el film fuertemente y transportarlo, teniendo la unidad de inflado una tobera de inflado, que comprende una parte superior redondeada en un extremo de la tobera de inflado.

Tal aparato se ha divulgado en GB 2384459 (Greenwood).

Con dicho aparato, en donde el film se engancha exclusivamente en o cerca del centro del mismo y no pudiendo el film, por ambas caras, quedar limitado por partes del aparato, se pueden fabricar films de varias anchuras. Para ello, no se requiere preparar al aparato de una forma diferente. Por ejemplo, puede rellenarse y sellarse sin ningún problema un film de 80 a 100 cm. de anchura. Tal aparato tiene una capacidad doble en comparación con un aparato que suministra el film con aire a través de un canal de aire posicionado en un lado exterior del film (véase, por ejemplo NL 1026527). Ello permite que, en una zona de embalaje, baste poner el aparato en funcionamiento, para fabricar suficiente material de embalaje por unidad de tiempo para el embalaje de artículos en forma continua, haciendo superfluos los contenedores para la admisión de material de embalaje ya fabricado, y ahorrando espacio.

Es objeto de la presente invención proporcionar un aparato mejorado para inflar el film según la reivindicación 1. Más en particular, la invención contempla proporcionar un aparato adecuado para la fabricación de film de varias anchuras, siendo posible rellenar el film a una velocidad de procesamiento relativamente alta, y utilizar al azar diferentes tamaños de film, requiriéndose un mínimo número de ajustes del aparato en el cambio de un tamaño de film a otro tamaño, y pudiendo mediante la tobera de soplado cubrir fácilmente y de forma uniforme el espacio entre las capas del film, incluso cuando las capas se encuentran muy firmemente pegadas entre sí.

Con este fin, el aparato según la presente invención se caracteriza porque un interior posterior de la parte superior se funde gradualmente en los lados longitudinales anteriores de la tobera de soplado - posterior y anterior se refieren aquí a una dirección de flujo de aire normal en la tobera de soplado durante el uso -, y porque que la tobera de soplado posee al menos dos orificios de salida de aire situados en ángulo con respecto a la dirección de transporte del film, de tal manera que durante el uso- desde cada uno de al menos dichos dos orificios de salida, el aire dentro del film, fluye de manera regular en una dirección que se encuentra en un mismo plano con el film, y que comprende un primer componente dirigido en sentido opuesto a la dirección de transporte del film, y un segundo componente dirigido en dirección perpendicular a la dirección de transporte del film.

Dicha tobera, debido a la redondez de la parte superior, proporciona un flujo de aire de forma que la dirección de empuje hacia adelante cambia gradualmente hacia las dos direcciones laterales. Así, los flujos de aire fluyen de forma regular hacia los lados del film y en la parte trasera del film en ambas caras en un mismo plano con film. El espacio a rellenar que se encuentra en conexión abierta con el centro del film, se rellena con más facilidad y más uniformemente mediante la tobera de soplado. Debido al ángulo existente entre por lo menos una salida abierta de aire y el sentido del transporte del film, el aire es soplado dentro del film de tal manera que las capas primeras del film se separan y el film se infla y queda completamente lleno desde un centro. Esto es especialmente ventajoso para solventar un problema común, concretamente, cuando las capas del film firmemente pegadas unas a otras en el rollo, quedan adheridas entre sí, de forma substancial al final del rollo de film y más en particular en rollos de film gruesos que contienen gran longitud de film.

Según una posterior realización de la invención, la unidad central comprende una primera parte y una segunda parte opuesta, quedando respectivamente cada parte configurada para enganchar operativamente una cara del film. En una realización posterior de la invención, al menos una parte de la unidad central, preferentemente la segunda parte, se desmonta para hacer posible la introducción del rollo de film en el aparato o para retirar el mismo. Tal configuración del aparato facilita la colocación y extracción del rollo de film y también simplificar la carga del film a través de la unidad central. Ello posibilita realizar el cambio de rollo de film en un corto período de tiempo, no siendo tampoco necesario poseer un conocimiento especial sobre el aparato. Ello favorece una sencilla utilización el funcionamiento del aparato, lo que con la ayuda del material de embalaje fabricado, incide en el aumento la velocidad de embalaje de los productos.

Según una realización posterior de la invención, el área de aplicación, del aparato tiene un tamaño menor que 0,5 m², más en particular, menor que 0,2 m², preferiblemente de forma sustancial 0,18 m². El área de aplicación, puede por ejemplo, tener dimensiones de 600 x 300 mm.

Este compacto aparato tiene una área de aplicación pequeña, y pesa relativamente poco. Esto permite mover el aparato con facilidad y así utilizarlo en varios emplazamientos.

En una elaboración posterior de la invención, el medio de admisión del film se suministra como mínimo con un elemento de apoyo, mientras que operativamente el medio para la admisión del film limita al menos parcialmente el rollo de film, preferentemente solo en una parte inferior. Dicho medio de admisión del film es fácil de utilizar. El rollo de film únicamente necesita colocarse en el medio de admisión del film. Además, dichos medio de admisión del film no impone restricciones en el ancho del film a utilizar. Si así se desea, pueden proporcionarse en el medio de admisión del film unos rodamientos ajustables a ambos lados del rollo de film, de modo que pueda colocarse el rollo de film en dirección lateral respecto a la tobera de soplado del aparato. De acuerdo a una nueva elaboración de la invención, es posible también guiar el medio de admisión del film de modo que el rollo de film se desenrolle. Para ello, por ejemplo, como mínimo deberá guiarse un elemento de soporte. Esto es conveniente por ejemplo, cuando el rollo de film tiene un diámetro relativamente grande, y en consecuencia, es relativamente pesado.

Preferiblemente, de acuerdo a una elaboración posterior de la invención, el ángulo entre al menos una abertura de salida de aire y la dirección del transporte del film es de una magnitud 15-50º, más en particular, de unos 20-30º y preferentemente de forma sustancial de 23º. Como resultado, el aire soplado en el film separa las primeras capas de film y éste se infla por completo desde un centro. Esto es especialmente conveniente para solucionar un problema común, concretamente cuando las capas de film en el rollo se encuentran pegadas demasiado fuertemente entre si, lo que hace que se adhieren las unas a las otras, sustancialmente al final del film y más en particular en rollos de film gruesos que contienen gran longitud de film.

Según una posterior elaboración de la invención, el aparato se configura para procesar film de un espesor de film sustancialmente de 10 μm a 150 μm. Para ello, es especialmente conveniente que, de acuerdo a un desarrollo posteriormente de la invención, el aparato disponga de un control independiente para controlar el dispositivo de transporte del film, la unidad de inflado y/o la unidad de sellado. Dado que el control puede controlar el dispositivo de transporte del film, la unidad de inflado...

1. La invención se refiere a un aparato para inflar film en la fabricación in situ de material de embalaje, comprendiendo el aparato (1) una unidad de inflado (2), un dispositivo para transportar el film (3), una unidad de sellado(4) y un medio (5) para la admisión del rollo de 12 film, siendo el aparato (1) un aparato compacto con un área de aplicación, relativamente pequeña, suministrándose la unidad de inflado (2), el dispositivo de transporte del film (3) y la unidad de sellado (4) en una unidad central (6) en el aparato (1) y se colocan operativamente respecto a un centro del film a inflar y sellar, vistos en una dirección en ángulo recto a la dirección de transporte del film, estando el film a inflar operativamente enganchado solo en ó cerca del centro mismo por la unidad central, para inflar el film desde ó desde cerca del centro, y a continuación, sellar el film fuertemente y transportarlo, teniendo la unidad de inflado (2) una tobera de inflado (18), que comprende una parte superior redondeada en un extremo de la tobera de inflado (18 a), caracterizado porque un interior posterior de la parte superior (19) se funde gradualmente en los lados longitudinales anteriores de la tobera de soplado (18) - posterior y anterior se refieren aquí a una dirección de flujo de aire normal en la tobera de soplado durante el uso- y porque en la tobera de soplado (18) existen al menos dos orificios de salida de aire (20), situados en ángulo con respecto a la dirección de transporte del film (R1), de tal manera que durante el uso - desde cada uno de los al menos dichos dos orificios de salida de aire (20) el aire dentro del film, fluye de manera regular en una dirección (R3) que se encuentra en un mismo plano con el film, y que comprende un primer componente dirigido en sentido opuesto a la dirección de transporte del film (R1), y un segundo componente dirigido en dirección perpendicular a la dirección de transporte del film (R1).

2. Un aparato según la reivindicación 1, comprendiendo la unidad central (6) una primera parte (6a) y una segunda parte opuesta (6b), configurándose cada parte (6a, 6b) para enganchar activamente una cara respectiva del film.

3. Un aparato según la reivindicación 2, donde se puede desmontar por lo menos una parte (6a, 6b) de la unidad central (6), preferiblemente la segunda parte (6b), para poder introducir el rollo de film en el aparato (1) o retirarlo.

4. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, teniendo el área de aplicación del aparato (1) un tamaño menor que 0,5 m², más en particular, menor que 0,2 m², preferiblemente de forma sustancial 0,18 m².

5. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, estando provisto el medio para la admisión del film (5) de al menos de un elemento de soporte (11), limitando operativamente el medio para la admisión del film (5) al menos en parte al rollo de film, preferentemente solo en una parte inferior.

6. Un aparato de acuerdo a la reivindicación 1, siendo la magnitud del ángulo entre al menos una salida de aire (20) y la dirección transporte del film de (R1) de 15 a 50º, más en particular, de entre 20-30º y preferiblemente de forma sustancial de 23º.

7. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, configurándose el aparato (1) para procesar film con un espesor de film sustancialmente de 10 μm a 150 μm.

8. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el aparato (1) un control para controlar independientemente el dispositivo de transporte del film (3), la unidad de inflado (2) y/o la unidad de sellado (4).

9. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, siendo el film a procesar en el aparato (1) un film en tubo (27), provisto de un patrón de sellado (29), por ejemplo de juntas rectas o transversales onduladas, con una interrupción en el centro del mismo, o de sellado en puntos en un patrón sobre la anchura total del tubo del film (27).

10. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, conformándose la primera parte (6a) de la unidad central (6) a partir de un primer conjunto de partes, comprendiendo el primer conjunto de partes por lo menos un bloque de sellado (12) de la unidad de sellado (4), que cuenta con un hilo de sellado que se extiende en la dirección de transporte del film (R1) y al menos un rodillo impulsor (13) del dispositivo de transporte del film (3), guiándose una primera cinta transportadora (14) sobre el bloque de sellado (12) y el rodillo impulsor (13), conformándose la segunda parte (6b) de la unidad central (6) a partir de un segundo conjunto de piezas, comprendiendo el segundo conjunto de piezas por lo menos un bloque de prensado (15), dispuesto frente al bloque de sellado (12) y una polea de retorno (16) sobre la que guía una segunda cinta transportadora (17), encontrándose el film activamente amarrado entre las cintas transportadoras (14, 17) y tirando de el hacia adelante mediante dichas cintas transportadoras (14, 17) en la dirección de transporte del film (R1).

11. Un aparato según la reivindicación 11, proporcionándose dos veces el primer conjunto de partes de la primera parte (6a) de la unidad central (6) y el segundo conjunto de partes de la segunda parte (6b) de la unidad central (6), disponiéndose los primeros conjuntos y segundos conjuntos sustancialmente en paralelo y próximos entre sí vistos en la dirección de transporte del film (R1), proporcionándose la tobera de soplado (18) por lo menos en parte, entre los primeros conjuntos y/o los segundos conjuntos.

12. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo además el aparato (1) al menos un elemento de corte (26, 26') para cortar en el film al menos una capa de film.

13. Un aparato según la reivindicación 13, teniendo provisto por lo menos un elemento de corte (26, 26') que se encuentra en la tobera de soplado (18) anterior a la parte de las aberturas de salida de aire (20), extendiéndose una cuchilla (26a, 26a') del elemento de corte (26, 26') desde la tobera de soplado (18) entre los bloques de sellado (12) y/o los bloques de prensado (15).

14. Un aparato según la reivindicación 13 o 14, proporcionando por lo menos un elemento de corte (26, 26') en el aparato (1), y una hoja (26a, 26a') del elemento de corte (26, 26a') que se extiende desde el aparato (1) a la tobera de soplado.

15. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, pudiéndose por lo menos desmontar un elemento de corte (26, 26') de la tobera de soplado (18) o del aparato (1), por ejemplo, plegándolo o retirándolo.

16. Un método para la fabricación de material de embalaje a partir de film, comprendiendo el método:

- un aparato (1) el cual se proporciona de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

- apertura de la unidad central (6)

- colocación de un rollo de film en el medio de admisión del film (5) del aparato (1);

- introducción del film en la unidad central (6), en donde la tobera de soplado (18) de la unidad de inflado (2) se introduce en un lado del film alejada del rollo de film en la dirección opuesta a la dirección de transporte del film (R1);

- cierre de la unidad central (6);

- control de la unidad central (6) para inflar el film desde o desde cerca del centro, después sellado firme del film y movimiento del film a través del aparato.

17. Un método según la reivindicación 17, controlándose por lo menos un elemento de corte (26, 26') para cortar en el film al menos una capa de film.

18. Un método según la reivindicación 17 o 18, controlándose respectivamente un primer y un correspondiente segundo conjunto de partes de la primera parte (6a) de la unidad central (6) y la segunda parte (6b) de la unidad central (6), para formar una única junta longitudinal de sellado en la dirección de transporte del film en un solo film proporcionado con un suministro de aire en un lado exterior del mismo.