DISPOSITIVO DE VALVULA PARA ACOPLAR CONTENEDORES.

Dispositivo para el acoplamiento de contenedores en cada caso con una abertura,

que comprende una primera tubuladura de acoplamiento (5, 6), que se puede conectar de manera estanca con la abertura de contenedor, y una segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6), que se puede conectar de manera estanca con la abertura del otro contenedor, comprendiendo el dispositivo una primera tapa de cierre (2, 3), dispuesta de manera basculable en la primera tubuladura de acoplamiento (5, 6), la cual en una posición de basculación cerrada cierra la primera tubuladura de acoplamiento (5, 6) de manera estanca, y una segunda tapa de cierre (2, 3), dispuesta basculable en la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6), la cual en una posición de basculación cerrada cierra la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6) de manera estanca, comprendiendo las dos tapas de cierre (2, 3) en cada caso un plato (22, 32) y en cada caso por lo menos un pivote de eje (21, 31), dispuesto radialmente en el plato (22, 32), para el apoyo basculable de la tapa de cierre (2, 3), comprendiendo el dispositivo unos medios para la conexión de las dos tubuladuras de acoplamiento (5, 6) con unas tapas de cierre (2, 3) en contacto entre sí, de manera que las dos tapas de cierre (2, 3) se pueden bascular alrededor de un eje común, estando estructuradas las dos tapas de cierre (2, 3) en cada caso de tal manera que dicho por lo menos un pivote de eje (21, 31) comprende una varilla (218) y está dispuesto desmontable en el plato (22, 32), comprendiendo el plato (22, 32) correspondiente de las dos tapas de cierre (2, 3) por lo menos una pieza de alojamiento (225, 325), y comprendiendo la pieza de alojamiento (225, 325) un orificio de varilla (227) formado esencialmente complementario con respecto a la varilla (218), el cual está formado de tal manera que su pared, cuando la varilla (218) está introducida en el orificio de varilla (227), rodea la varilla (218) en su dirección perimétrica, caracterizado porque el en cada caso por lo menos un pivote de eje (21, 31) está dispuesto de tal manera radialmente en el plato (22, 32) que el eje de basculación común está situado en el plano, en el cual ambos platos (22, 32) están en contacto entre sí, y porque el orificio de varilla (227) está formado de tal manera que su pared rodea la varilla (218) introducida en unión positiva en su dirección perimétrica

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06405328.

Solicitante: MBE METALL-BEARBEITUNG ETZGEN GMBH.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: BUNTENSTRASSE 180,5275 ETZGEN.

Inventor/es: KNECHT,STEFAN, KNECHT,MICHAEL.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 31 de Julio de 2006.

Fecha Concesión Europea: 23 de Diciembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65G69/18B4

Clasificación PCT:

  • B65G69/18 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 69/00 Medidas auxiliares o dispositivos utilizados en unión con la carga o descarga (por medios incorporados en, u operativamente asociados con, transportadores B65G 47/00; prevención de incendios A62C 3/00; en los vehículos, ver las subclases apropiadas, p. ej. B60P 1/58, B61D 7/32, B62D 33/00, B63B 25/00, B64D 9/00). › Prevención del escape de polvo.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

DISPOSITIVO DE VALVULA PARA ACOPLAR CONTENEDORES.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de válvula para acoplar contenedores.

Campo de la técnica

La presente invención se refiere a un dispositivo para el acoplamiento de contenedores según el preámbulo de la reivindicación independiente 1, así como a una tapa de cierre para el dispositivo según la invención.

Estado de la técnica

Los dispositivos de este tipo para el acoplamiento de contenedores se pueden utilizar, entre otras cosas, durante el llenado o, en general, durante la transferencia de medios de llenado gaseosos, no o poco viscosos o granulados, como los que se utilizan por ejemplo en la industria química.

Para la transferencia de medios de llenado entre dos recipientes mediante la utilización de dispositivos de este tipo se posicionan de tal manera unas respecto de otras tubuladuras de acoplamiento, las cuales pueden estar sujetas en cada caso directamente al recipiente o estar conectadas indirectamente con el recipiente, por ejemplo mediante tubos o similares, con en cada caso una tapa de cierre que se puede bloquear o cerrar de manera estanca, que la tapas de cierre están en contacto una con otra. Las tubuladuras de acoplamiento son conectadas entre sí y las tapas de cierre son giradas alrededor del eje común, hasta que se encuentran en cada caso en una posición de basculación abierta. Las dos tubuladuras de acoplamiento y, por consiguiente, los dos recipientes están ahora abiertos uno respecto del otro y puede tener lugar la transferencia de un medio de llenado de un recipiente al otro.

El documento EP 1 315 662 B1 y el documento EP 1 313 658 B1 dan a conocer, por ejemplo, unos dispositivos los cuales presentan en cada caso dos tubuladuras de acoplamiento con en cada caso una tapa de cierre, las cuales comprenden asimismo en cada caso dos pivote de eje dispuestas opuestas. Uno de los en cada caso cuatro pivotes de eje de los dispositivos está formado al mismo tiempo de tal manera que un accionamiento de giro puede aplicarle una fuera, con lo cual la tapas de cierre pueden ser basculadas.

Dado que los dispositivos descritos anteriormente se pueden utilizar en especial también para la transferencia de medios de llenado reactivos, tóxicos y otros de tipo crítico, deben satisfacer exigencias elevadas en cuanto a la estanqueidad. Entre otras cosas la estanqueidad de los apoyos de los pivotes puede ser problemática, por un lado, durante la transferencia del medio de llenado y, por el otro, durante la posición de basculación cerrada de la tapas de cierre. Los materiales de junta, creados generalmente blandos, y químicamente no muy resistentes, que se utilizan para la junta de las tapas de cierre, de los pivotes de eje y de los platos, pueden, en especial en caso de utilización frecuente, ser dañados parcialmente o ser deformados, por ejemplo, a causa de hinchamiento, de manera que pueden aparecer faltas de estanqueidad en el dispositivo y en particular en la zona de apoyo de los pivotes de eje, por ejemplo de manera que las tubuladuras de acoplamiento ya no se puedan cerrar correctamente.

En el caso de tubuladuras de acoplamiento conectadas puede ser otro aspecto problemático la penetración de medio de llevado entre las dos tapas de cierre. Para que el medio de llenado que haya penetrado de esta manera no pueda escapar tras la liberación de las tubuladuras de acoplamiento, las tubuladuras de acoplamiento se sueltan típicamente en primer lugar sólo ligeramente, para limpiar el espacio intermedio entre las dos tapas de cierre, por ejemplo mediante aspiración o lavado. Sólo después las tapas de cierre son soltadas entonces por completo una de otra.

Las tapas de cierre de los dispositivos de este tipo están, por lo menos temporalmente y por lo menos parcialmente, en contacto con el medio de llenado y deben estar fabricadas por ello típicamente con un material que, dependiendo de la utilización, sea químicamente resistente o no sea higiénicamente problemático. Por otro lado, las fuerzas para la apertura y el cierre de las tubuladuras de acoplamiento actúan en las tapas de cierre las cuales, a causa de las exigencias de estanqueidad mencionadas más arriba, tienen que ser típicamente relativamente grandes. Esto significa que el material con el cual se fabrican las tapas de cierre tiene que poder solicitarse al mismo tiempo también mecánicamente.

Estas diferentes exigencias impuestas al material de las tapas de cierre conducen tanto a que se utilicen tanto materiales relativamente costosos como a que haya que llegar a compromisos con respecto a la posibilidad de solicitación mecánica o la resistencia química o la compatibilidad higiénica. Típicamente se utilizan materiales costosos, que no se pueden solicitar mecánicamente de manera satisfactoria, de manera que las costosas tapas de cierre están dañadas tras una utilización determinada y deben ser sustituidas.

Un dispositivo para el acoplamiento de contenedores según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce por el documento DE 100 04 695.

La presente invención se plantea el problema de proponer un dispositivo mejorado para el acoplamiento de contenedores con tapas de cierre que se puedan solicitar mecánicamente, que presente propiedades ventajosas con respecto al medio de llenado y que al mismo tiempo se puedan mantener con unos costes favorables.

Exposición de la invención

El problema se resuelve según la invención mediante un dispositivo para el acoplamiento de contenedores tal como está definido en la reivindicación independiente 1. Las variantes de formas de realización ventajosas del dispositivo según la invención resultan de las reivindicaciones dependientes.

La esencia de la invención consiste en lo siguiente: un dispositivo para el acoplamiento de contenedores con en cada caso una abertura comprende una primera tubuladura de acoplamiento, que se puede conectar de manera estanca con la abertura de contenedor, y una segunda tubuladura de acoplamiento, que se puede conectar de manera estanca con la abertura del otro contenedor, comprendiendo el dispositivo una primera tapa de cierre, dispuesta basculable en la primera tubuladura de acoplamiento, la cual en una posición de basculación cierra la primera tubuladura de acoplamiento de manera estanca, y una segunda tapa de cierre, dispuesta en la segunda tubuladura de acoplamiento, la cual en una posición de basculación cierra la segunda tubuladura de acoplamiento de manera estanca. Las dos tapas de cierre comprenden en cada caso un plato y en cada caso por lo menos un pivote de eje, dispuesto radialmente en el plato, para el apoyo basculable de la tapa de cierre. El dispositivo comprende unos medios para la conexión de las dos tubuladuras de acoplamiento con tapas de cierre en contacto entre sí, de manera que las dos tapas de cierre se pueden bascular alrededor de un eje común. Las dos tapas de cierre están estructuradas en cada caso de tal manera que dicho por lo menos un pivote de eje está dispuesto desmontable en el plato. Las tapas de cierre de este tipo hacen posible fabricar los pivotes de eje con un material el cual está optimizado con respecto a las exigencias mecánicas para la apertura y el cierre de la tapa de cierre, y el cual es relativamente favorable en cuanto a los costes, y fabricar al mismo tiempo el plato con un material químicamente resistente o que no es higiénicamente problemático. Si uno o varios de los pivotes de eje de las dos tapas de cierre es dañado durante el funcionamiento del dispositivo, por ejemplo mediante solicitación mecánica inadecuada, cada uno de estos pivotes de eje puede ser cambiado individualmente, sin que el plato correspondiente, el cual es típicamente relativamente costosos, tenga que ser cambiado con él.

Dicho por lo menos un pivote de eje correspondiente de las dos tapas de cierre comprende una varilla y el plato correspondiente de ambas tapas de cierre por lo menos una pieza de alojamiento con un orificio de varilla, formado esencialmente complementario con respecto a la varilla, el cual está formado de tal manera que la pared del orificio de varilla, cuando la varilla está introducida en el orificio de varilla, rodea la varilla en unión positiva en la dirección perimétrica. Una estructuración de este tipo del pivote de eje y del plato hace posible una conexión, resistente y que se puede predefinir con exactitud, entre el pivote de eje y el plato, pudiendo estar el pivote del eje conectado, de forma sencilla y reversible, con el plato.

De manera ventajosa, presenta por lo menos un pivote de eje correspondiente de las dos tapas de cierre, en la dirección axial, por lo menos un orificio de tornillo y la por lo menos una pieza de alojamiento...

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para el acoplamiento de contenedores en cada caso con una abertura, que comprende una primera tubuladura de acoplamiento (5, 6), que se puede conectar de manera estanca con la abertura de contenedor, y una segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6), que se puede conectar de manera estanca con la abertura del otro contenedor, comprendiendo el dispositivo una primera tapa de cierre (2, 3), dispuesta de manera basculable en la primera tubuladura de acoplamiento (5, 6), la cual en una posición de basculación cerrada cierra la primera tubuladura de acoplamiento (5, 6) de manera estanca, y una segunda tapa de cierre (2, 3), dispuesta basculable en la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6), la cual en una posición de basculación cerrada cierra la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6) de manera estanca, comprendiendo las dos tapas de cierre (2, 3) en cada caso un plato (22, 32) y en cada caso por lo menos un pivote de eje (21, 31), dispuesto radialmente en el plato (22, 32), para el apoyo basculable de la tapa de cierre (2, 3), comprendiendo el dispositivo unos medios para la conexión de las dos tubuladuras de acoplamiento (5, 6) con unas tapas de cierre (2, 3) en contacto entre sí, de manera que las dos tapas de cierre (2, 3) se pueden bascular alrededor de un eje común, estando estructuradas las dos tapas de cierre (2, 3) en cada caso de tal manera que dicho por lo menos un pivote de eje (21, 31) comprende una varilla (218) y está dispuesto desmontable en el plato (22, 32), comprendiendo el plato (22, 32) correspondiente de las dos tapas de cierre (2, 3) por lo menos una pieza de alojamiento (225, 325), y comprendiendo la pieza de alojamiento (225, 325) un orificio de varilla (227) formado esencialmente complementario con respecto a la varilla (218), el cual está formado de tal manera que su pared, cuando la varilla (218) está introducida en el orificio de varilla (227), rodea la varilla (218) en su dirección perimétrica, caracterizado porque el en cada caso por lo menos un pivote de eje (21, 31) está dispuesto de tal manera radialmente en el plato (22, 32) que el eje de basculación común está situado en el plano, en el cual ambos platos (22, 32) están en contacto entre sí, y porque el orificio de varilla (227) está formado de tal manera que su pared rodea la varilla (218) introducida en unión positiva en su dirección perimétrica.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que en cada caso por lo menos un pivote de eje (21, 31) de las dos tapas de cierre (2, 3) presenta en dirección axial por lo menos un orificio de tornillo (214, 314) pasante y dicha en cada caso por lo menos una pieza de alojamiento (225, 325) de las dos tapas de cierre (2, 3) por lo menos una rosca interior, mediante la cual el pivote de eje (21, 31) se puede atornillar en cada caso con por lo menos un tornillo al plato (22, 32) correspondiente de las dos tapas de cierre (2, 3).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, en el que el plato (22, 32) correspondiente de las dos tapas de cierre (2, 3) y dicho en cada caso por lo menos un pivote de eje (21, 31) de las dos tapas de cierre (2, 3) presentan en cada caso un lado de acoplamiento (211, 221) liso, que se encuentran esencialmente en un plano.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, en el que a lo largo del borde del plato (22, 32) correspondiente de las dos tapas de cierre (2, 3) y empezando y acabando en el lado de acoplamiento (211, 221) de este plato (22, 32), alrededor del lado exterior del orificio de varilla (227) de dicha en cada caso por lo menos una pieza de alojamiento (225, 325), están dispuestas unas ranuras de estanqueidad (222, 224, 322, 324), las cuales están provistas de juntas, las cuales sobresalen de las ranuras de estanqueidad (222, 224, 322, 324).

5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4, en el que el plato (22) de por lo menos una de las dos tapas de cierre (2) comprende en el lado de acoplamiento (221) una ranura de estanqueidad (223) que se extiende a lo largo del borde del plato (22), que está provista de una junta, la cual sobresale de la ranura de estanqueidad (223).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 5, en el que cual una de las dos tapas de cierre (2) presenta sobre su lado de acoplamiento (211, 221) por lo menos un bulón de posicionamiento (226) y la otra de las dos tapas de cierre (3) sobre su lado de acoplamiento por lo menos un orificio de bulón correspondiente, de tal manera que en el caso de unas tapas de cierre (2, 3) en contacto entre sí dicho por lo menos un bulón de posicionamiento (226) entre en el orificio de bulón correspondiente y posicione las tapas de cierre (2, 3) una con respecto a la otra.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, que presenta un orificio de vacío adyacente al lado de acoplamiento (211, 221) de la tapa de cierre (2) con dicho por lo menos un bulón de posicionamiento (226), que está formado de manera pasante a través del plato (22) y del pivote de eje (21) de la tapa de cierre (2) con dicho por lo menos un bulón de posicionamiento (226).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que los pivotes de eje (21, 31) correspondientes de las dos tapas de cierre (2, 3) presentan una zona de basculación (212, 312) en forma de segmento de cilindro y las dos tubuladuras de acoplamiento (5, 6) en cada caso por lo menos una escotadura (514, 614) en forma de segmento de cilindro para el alojamiento de la zona de basculación (212, 312) correspondiente.

9. Dispositivo según la reivindicación 8, en el que las dos tubuladuras de acoplamiento (5, 6) presentan sobre sus lados exteriores en cada caso una ranura de guiado (511, 611) en forma de segmento circular alrededor de la escotadura (514, 614), en la cual engarza en cada caso un resalte (213, 313) del pivote de eje (21, 31) correspondiente.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que en el lado interior de la tubuladura de acoplamiento (5, 6) está dispuesto, en cada caso, un revestimiento de protección (52, 62) que cubre de forma continua el lado interior de la tubuladura de acoplamiento (5, 6) correspondiente.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, en el que el revestimiento de protección (62) presenta, en su borde orientado hacia dicha en cada caso otra tubuladura de acoplamiento (5, 6), una ranura de estanqueidad (621), que está provista de una junta, la cual sobresale de la ranura de estanqueidad (621).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6) comprende por lo menos un pestillo (53) con un resalte de cierre (532), en el cual dicho por lo menos un pivote de eje (21, 31) de la segunda tapa de cierre (2, 3) presenta un alojamiento de cierre (215, 315) y en el cual la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6) y dicho por lo menos un pestillo (53) presentan unos medios de guiado de pestillo (513, 533) que presionan dicho por lo menos un pestillo (53) en una dirección de cierre, estando dispuestos de tal manera el alojamiento de cierre (215, 315) y el resalte de cierre (532) que dicho por lo menos un pestillo (53), para la posición de basculación cerrada de la segunda tapa de cierre (2, 3), está desplazado en la dirección de cierre, de tal manera que el resalte de cierre (532) engarza en el alojamiento de cierre (215, 315).

13. Dispositivo según la reivindicación 12, en el que dicho por lo menos un pivote de eje (21, 31) de la primera tapa de cierre (2, 3) está conectado de manera fija con un arrastrador (4), el cual presenta una zona de cilindro (41) cilíndrica, en el cual la segunda tubuladura de acoplamiento (5, 6) presenta por lo menos un alojamiento de arrastrador (515) estructurado de manera complementaria con respecto a la zona de cilindro (41), en el cual, cuando las tubuladuras de acoplamiento (5, 6) primera y segunda están conectadas, está dispuesta la zona de cilindro (41), y en el que dicho por lo menos un pestillo (53) presenta un alojamiento de arrastrador (531), en el cual en caso de conexión de la primera y segunda tubuladura de conexión (5, 6) está dispuesta la zona de cilindro (41), y a través del cual el pestillo (53) se puede mover en contra de la dirección de cierre.

14. Tapa de cierre (2, 3) para un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, cuya tapa de cierre (2, 3) comprende un plato (22, 32) y por lo menos un pivote de eje (21, 31) dispuestos radialmente en el plato (22, 32) para el apoyo basculable de la tapa de cierre (2, 3), que está dispuesto desmontable en el plato (22, 32) y que comprende un varilla (218), comprendiendo el plato (22, 32) por lo menos una pieza de alojamiento (225, 325), así como unos medios para la conexión de dos tapas de cierre (2, 3) en contacto entre sí, y comprendiendo la pieza de alojamiento (225, 325) un orificio de varilla (227) formado esencialmente complementario con respecto a la varilla (218), que está formado de tal manera que su pared rodea, cuando la varilla (218) está introducida en el orificio de varilla (227), la varilla (218) en su dirección perimétrica, caracterizado porque en cada caso dicho por lo menos un pivote de eje (21, 31) está dispuesto de tal manera radialmente en el plato (22, 32) que, en el caso de dos tapas de cierre (2, 3) situadas en contacto entre sí, el eje de basculación común está situado en el plano en el cual los dos platos (22, 32) están en contacto entre sí, y porque el orificio de varilla (227) está formado de tal manera que su pared rodea la varilla (218) introducida en unión positiva en su dirección perimétrica.


 

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