PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN SUSTRATO QUE COMPRENDE UNA CAPA DE OXIDO DE TITANIO DOPADO CON CARBONO.

Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono,

caracterizado porque se golpea directamente una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, contra una superficie de un sustrato que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, para tratar térmicamente la superficie del sustrato de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC; o por tratar térmicamente la superficie del sustrato en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido de titanio dopado con carbono

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2004/018305.

Solicitante: CENTRAL RESEARCH INSTITUTE OF ELECTRIC POWER INDUSTRY.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, OTEMACHI 1-CHOME, CHIYODA-KU,TOKYO 100-8126.

Inventor/es: FURUYA,MASAHIRO,C/O KOMAE RESEARCH LABORATORY.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 3 de Marzo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01J35/00D6
  • C22C14/00 QUIMICA; METALURGIA.C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones basadas en titanio.
  • C23C8/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad). › Pretratamiento del material a revestir (C23C 8/04 tiene prioridad).
  • C23C8/20 C23C 8/00 […] › Carburación.
  • C23C8/28 C23C 8/00 […] › Tratamiento por varios elementos en una sola etapa.
  • C23C8/34 C23C 8/00 […] › Tratamiento por varios elementos en varias etapas.

Clasificación PCT:

  • B01J35/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 35/00 Catalizadores en general, caracterizados por su forma o propiedades físicas. › sólidos.
  • C22C14/00 C22C […] › Aleaciones basadas en titanio.
  • C23C8/28 C23C 8/00 […] › Tratamiento por varios elementos en una sola etapa.

Clasificación antigua:

  • B01J35/02 B01J 35/00 […] › sólidos.
  • C22C14/00 C22C […] › Aleaciones basadas en titanio.
  • C23C8/28 C23C 8/00 […] › Tratamiento por varios elementos en una sola etapa.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono. Más específicamente, la invención se refiere a un procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, que sea excelente en cuanto a la durabilidad (elevada dureza, resistencia a ralladuras, resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia térmica), y que funciona como un fotocatalizador que responde a la luz visible.

Antecedentes de la técnica

Hasta ahora, el dióxido de titanio TiO2 (denominado simplemente en la presente memoria y en las reivindicaciones óxido de titanio) se ha conocido como una sustancia que muestra una función fotocatalítica. Como procedimientos para formar una película de óxido de titanio sobre un metal de titanio, desde los años 1970 se conoce un procedimiento para formar una película de óxido de titanio sobre un metal de titanio mediante oxidación anódica, un procedimiento para formar térmicamente una película de óxido de titanio sobre una plancha metálica de titanio en un horno eléctrico al que se le suministra oxígeno, y un procedimiento para formar una película de óxido de titanio sobre un metal de titanio calentando una plancha de titanio en llamas de un gas ciudad a 1.100 hasta 1.400ºC (véase el documento no de patente 1). En muchos campos técnicos se han llevado a cabo numerosos estudios diseñados para lograr el uso práctico de fotocatalizadores.

Para fabricar productos fotocatalíticos para obtener un efecto desodorizante, antimicrobiano, antiniebla, o antisuciedad mediante tal función fotocatalítica, ha sido una práctica común proporcionar un sol de óxido de titanio sobre un sustrato mediante revestimiento por pulverización, revestimiento por giro, o inmersión, formando de ese modo una película. Sin embargo, la película resultante se puede desprender por pelado o desgastar, y de este modo su uso a largo plazo ha sido difícil.

La radiación ultravioleta, con una longitud de onda de 400 nm o menos, es necesaria para que el óxido de titanio funcione como un fotocatalizador, pero se han llevado a cabo muchos estudios sobre fotocatalizadores de óxido de titanio que están dopados con diversos elementos para que funcionen mediante luz visible. Por ejemplo, existe un documento que compara los óxidos de titanio dopados con, por ejemplo, F, N, C, S, P y Ni, y que muestra que el óxido de titanio dopado con nitrógeno es excelente como un fotocatalizador que responde a la luz visible (véase el documento no de patente 2).

Como fotocatalizadores de óxido de titanio dopados con otros elementos como se muestra anteriormente, se han hecho propuestas para un fotocatalizador que comprende un compuesto de titanio Ti-O-X que tiene el sitio de oxígeno del óxido de titanio sustituido por un átomo X tal como nitrógeno, o un anión X, un fotocatalizador que comprende un compuesto de titanio Ti-O-X que tiene un átomo X tal como nitrógeno, o un anión X, dopado en los espacios de la red cristalina de óxido de titanio, y un fotocatalizador que comprende un compuesto de titanio Ti-O-X que tiene un átomo X tal como nitrógeno, o un anión X, dispuesto en los bordes de granos de agregados policristalinos de cristales de óxido de titanio (véanse los documentos de patente 1 a 4).

Un documento adicional afirma que llamas de combustión de gas natural, con la temperatura de las llamas de combustión mantenida en la vecindad de 850ºC, por ejemplo ajustando los caudales de un gas natural y/u oxígeno, se hicieron golpear contra un metal de titanio para obtener óxido de titanio modificado químicamente n-TiO2-xCx, que absorbió luz a 535 nm o menos (véase el documento no de patente 3).

Documento de patente 1: solicitud de patente japonesa abierta al público nº 2001-205103 (reivindicaciones)

Documento de patente 2: solicitud de patente japonesa abierta al público nº 2001-205094 (reivindicaciones)

Documento de patente 3: solicitud de patente japonesa abierta al público nº 2002-95976 (reivindicaciones)

Documento de patente 4: solicitud internacional 01/10553 folleto (reivindicaciones)

Documento no de patente 1: A. Fujishima et al., J. Electrochem. Soc. Vol. 122, nº 11, p. 1487-1489, noviembre 1975

Documento no de patente 2: R. Asahi et al., SCIENCE Vol. 293, 13 de julio de 2001, p. 269-271

Documento no de patente 3: Shahed U.M. Khan et al., SCIENCE Vol. 297, 27 de septiembre de 2002, p. 2243-2245

Exposición de la invención

Problemas que debe resolver por la invención

Sin embargo, los fotocatalizadores convencionales a base de óxido de titanio, ya sea del tipo que responde a rayos ultravioletas o del tipo que responde a la luz visible, fueron problemáticos en cuanto a la durabilidad (elevada dureza, resistencia a ralladuras, resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia térmica), planteando un cuello de botella en el uso práctico.

Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento para producir un sustrato que tenga una capa de óxido de titanio dopado con carbono, que sea excelente en cuanto a la durabilidad (elevada dureza, resistencia a ralladuras, resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia térmica), y que funcione como un fotocatalizador que responde a la luz visible.

Medios para resolver los problemas

Se han llevado a cabo estudios en profundidad en un intento por lograr el objeto anterior, y se han encontrado los siguientes hechos: una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo se hace golpear directamente contra la superficie de un sustrato que tiene una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, o un óxido de aleación de titanio, o un óxido de titanio, para termotratar la superficie del sustrato a una temperatura elevada; o la superficie del sustrato es termotratada a una temperatura elevada en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo; o la superficie del sustrato es termotratada a una temperatura elevada en una atmósfera gaseosa que consiste esencialmente en un hidrocarburo, con lo que se obtiene el sustrato que tiene una capa de óxido de titanio dopado con carbono. Basándose en este hallazgo, se logró la presente invención.

Es decir, el procedimiento para producir un sustrato que tiene una capa de óxido de titanio dopado con carbono según la presente invención se caracteriza por golpear directamente una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo contra una superficie de un sustrato que tiene por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, para termotratar la superficie del sustrato de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC; o por termotratar la superficie del sustrato en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido de titanio dopado con carbono.

Como alternativa, el procedimiento para producir un sustrato que tiene una capa de óxido de titanio dopado con carbono según la presente invención se caracteriza por termotratar una superficie de un sustrato, que tiene por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, en una atmósfera gaseosa que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido de titanio dopado con carbono.

Efectos de la invención

El procedimiento para producir un sustrato que tiene una capa de óxido de titanio dopado con carbono según la presente invención hace posible obtener un sustrato que tiene una capa de óxido de titanio dopado con carbono, que es excelente en cuanto a durabilidad (elevada dureza, resistencia a ralladuras, resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia térmica), y que funcione como un fotocatalizador que responde a la luz visible.

Breve descripción de los dibujos

La Fig....

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, caracterizado porque se golpea directamente una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, contra una superficie de un sustrato que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, para tratar térmicamente la superficie del sustrato de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC; o por tratar térmicamente la superficie del sustrato en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido de titanio dopado con carbono.

2. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, caracterizado porque se trata térmicamente una superficie de un sustrato, que comprende por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, en una atmósfera gaseosa que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura de la superficie del sustrato está comprendida entre 900 y 1200ºC, formando de ese modo una capa de óxido de titanio dopado con carbono.

3. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el sustrato, que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, está compuesto, en su totalidad, de uno de entre titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio.

4. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque el sustrato, que comprende por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, está compuesto de una capa formadora de la porción de superficie y un material central, y los materiales para la capa formadora de la porción de superficie y el material central son diferentes.

5. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el sustrato, que comprende por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, es pulverulento.

6. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la aleación de titanio es Ti-6Al-4V, Ti-6Al-6V-2Sn, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-7Al-4Mo, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-5Zr-0,5Mo-0,2Si, Ti-5,5Al-3,5Sn-3Zr-0,3Mo-1Nb-0,3Si, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr, Ti-11,5Mo-6Zr-4,5Sn, Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn, Ti-15Mo-5Zr-3Al, Ti-15Mo-5Zr, o Ti-13V-11Cr-3Al.

7. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el gas consiste esencialmente en un hidrocarburo que contiene 30% o más en volumen de un hidrocarburo insaturado.

8. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el gas consiste esencialmente en un hidrocarburo que contiene el 50% o más en volumen de acetileno.

9. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se forma la capa de óxido de titanio dopado con carbono que contiene entre el 0,3 y el 15% atómico de carbono.

10. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque se forma la capa de óxido de titanio dopado con carbono que presenta una dureza Vickers de 300 o superior.

11. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según la reivindicación 10, caracterizado porque se forma la capa de óxido de titanio dopado con carbono que presenta una dureza Vickers de 1.000 o superior.

12. Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque se forma la capa de óxido de titanio dopado con carbono que funciona como un fotocatalizador que responde a la luz visible.


 

Patentes similares o relacionadas:

Método para producir un cuerpo sinterizado de un compuesto intermetálico de tial, del 1 de Julio de 2020, de Mitsubishi Heavy Industries Aero Engines, Ltd: Un método para producir un compacto sinterizado intermetálico a base de TiAl (E), método que comprende: una etapa de mezcla de mezclar el polvo de Ti, el polvo de Al y un […]

Aleación de titanio, del 27 de Mayo de 2020, de ATI Properties LLC: Una aleación de titanio alfa-beta que comprende, en porcentajes en peso: hasta un 0,5 de oxígeno; de un 2,0 a un 7,0 de aluminio; una equivalencia de molibdeno […]

Aleaciones ternarias de Ti-Zr-O, métodos para su producción y utilizaciones asociadas de las mismas, del 8 de Abril de 2020, de Paris Sciences et Lettres - Quartier Latin: Una aleación ternaria de titanio-circonio-oxígeno (Ti-Zr-O), caracterizada por que comprende del 83% al 95,15% en masa de titanio, del 4,5% al […]

Procedimiento de injerto de polímeros bioactivos sobre unos materiales metálicos, del 11 de Marzo de 2020, de Univ Paris XIII Paris-Nord Villetaneuse: Procedimiento de injerto directo de polímeros bioactivos sobre un material metálico protético de titanio o de aleación de titanio, que comprende las etapas siguientes: […]

Procedimiento para fabricar componentes de TiAl forjados, del 9 de Octubre de 2019, de MTU Aero Engines AG: Procedimiento para fabricar un componente forjado de una aleación de TiAl, especialmente un álabe de turbina, en el que se habilita una pieza bruta de una aleación […]

Aleación de TiAl resistente a la fluencia, del 4 de Septiembre de 2019, de MTU Aero Engines AG: Procedimiento para fabricar un componente de una aleación de Ti-Al para aplicaciones a alta temperatura que comprende la siguiente composición química: como […]

Aleación de Ti-Al de alta temperatura rica en Al, del 28 de Agosto de 2019, de MTU Aero Engines AG: Aleación de TiAl para uso a altas temperaturas con los constituyentes principales aluminio y titanio, en la que la aleación de TiAl tiene una proporción […]

Electrodo, método de preparación del mismo, y usos del mismo, del 17 de Julio de 2019, de Tan, Yan: Un electrodo que comprende un sustrato de titanio o de aleación de titanio, la superficie externa del sustrato está revestida con una capa de revestimiento […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .