PROCESO DE IMPRESION DE ALTA DEFINICION, PARTICULARMENTE PARA TIRAS DE SEGURIDAD PARA BILLETES DE BANCO Y SIMILARES.

Un procedimiento de impresión de alta definición, particularmente para bandas de seguridad para billetes de banco y similares,

que consiste en las etapas de: preparar un sustrato en forma de cinta; depositar continuamente un barniz fotosensible sobre el sustrato; aplicar un elemento de enmascaramiento a la capa del barniz fotosensible, siendo el elemento de enmascaramiento transparente en áreas en las que el barniz está destinado a cambiar de estado por exposición continua a rayos ultravioleta; y retirar las partes de barniz que no han cambiado de estado de las áreas del sustrato que corresponden a las partes no transparentes del elemento de enmascaramiento, constituyendo las partes de barniz que han cambiado de estado una barrera de protección para posteriores procesos de formación de caracteres miniaturizados de alta definición

Proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares.

La presente invención hace referencia a un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares.

Es conocido que el uso de tiras de seguridad destinadas a impedir la falsificación de artículos de diversos tipos está cada vez más difundido.

El ejemplo más común está constituido por billetes de banco, en los que una tira de seguridad es insertada sobre la que caracteres o marcas distintivas son inscritas, haciendo difícil la reproducción para potenciales falsificadores.

La falsificación de papel moneda es uno de los problemas cuya solución ha incluido estudios específicos de campo destinados a diseñar procesos de impresión innovadores que permiten minimizar las posibilidades de reproducir billetes de banco insertando tiras de seguridad en los billetes de banco.

Las tiras de seguridad utilizadas actualmente para billetes de banco son también utilizadas para pasaportes, tarjetas de crédito, paquetes de comida y similares.

La falsificación de paquetes de comida de marcas bien conocidas es de hecho también frecuente en el campo del empaquetado de alimentos. Tales falsificaciones pueden ser limitadas grandemente incluyendo dichas tiras de seguridad en el paquete.

Métodos convencionales para imprimir tiras de seguridad son generalmente los llamados impresión en Offset, impresión por rotograbado, o impresión en relieve.

En el primer caso, la impresión ocurre con una plancha plana, mientras que en el segundo y el tercero la impresión ocurre respectivamente con planchas grabadas y con relieve.

La transferencia de la tinta a la superficie a ser impresa es difícil de realizar, puesto que la tinta tiende a distribuirse debido a la compresión y los bordes de los caracteres por lo tanto no son perfectamente nítidos.

De modo acorde, los procesos de impresión convencionales llevan a la impresión de caracteres cuyas dimensiones necesariamente no pueden ser más pequeñas que un determinado límite, más allá del cual dichos caracteres están altamente afectados por una falta de definición.

Por lo tanto, también en tiras de seguridad provistas en billetes de banco, en los que los caracteres o símbolos son impresos, es necesario ir más allá de un determinado nivel de miniaturización del carácter, puesto que de otro modo es sustancialmente imposible conseguir una buena definición del carácter, de modo acorde haciendo que ya no sea posible discriminar entre un billete de banco auténtico y uno falsificado.

GB-A-2 319 215 muestra un método tal y como se define en el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 2.

US-A- 4941 687 muestra un papel de seguridad para papel moneda y billetes de banco, y un méto- do.

El objetivo de la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares.

Dentro del ámbito de este objetivo, un objeto de la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que pueda ser realizado continuamente y en el que el tamaño del carácter sea grandemente miniaturizado respecto de tamaños normalmente obtenibles, y con buena definición.

Otro objeto de la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que permita aplicar marcas gráficas con separaciones y sin ninguna deformación tanto mediante un cilindro como mediante una plancha plana.

Otro objeto de la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, en el que el proceso tenga una duración más corta que los procesos de impresión convencionales.

Otro objeto de la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta definición que también pueda ser utilizado para proveer paquetes flexibles en los que sea necesario imprimir microcaracteres de seguridad, para proveer imágenes holográficas para paquetes flexibles provistos de desmetalizaciones parciales miniaturizadas y similares.

Otro objeto de la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que sea altamente fiable, relativamente fácil de realizar y con costes competitivos.

Este objetivo, estos objetos y otros que resultarán aparentes a continuación se consiguen mediante un proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, tal y como se define en las reivindicaciones independientes 1 y 2.

Otras características y ventajas de la presente invención resultarán aparentes a partir de la descripción de ejemplos de realización preferidos del método según la invención.

En particular, el método según la invención provee un primer paso en el que un sustrato, por ejemplo en forma de una cinta de material transparente y/o opaco, tal como por ejemplo plásticos tales como poliéster, polipropileno, PVC, etc. es tratado mediante metalización en vacío.

Un paso de depósito es realizado en el sustrato metalizado de esta forma con el fin de depositar, mediante un proceso de impresión utilizando rotograbado, distribución, serigrafiado, rociado, revestido y similares, una laca que tiene una base solvente (acetato de etilo) con características que proveen la formación de una película y la adhesión al sustrato tras la evaporación, cambiando el estado de la laca mediante rayos ultravioleta con un fotoiniciador y la característica de ser capaz de ser selectivamente saponificado según un patrón del elemento de enmascarado de impresión, con carbonato sódico en un porcentaje entre 0,4 y 2%, preferiblemente 0,6 a 1% (incluso más preferiblemente 0,7%) subsiguientemente tratado con un spray de la solución de carbonato sódico.

La temperatura a la que el paso descrito anteriormente ocurre está preferiblemente en la gama entre 20º y 60º Celsius; ha sido descubierto que la temperatura óptima está alrededor de 40º Celsius.

El sustrato es entonces lavado en agua y secado.

El sustrato puede ser tratado de esta forma continuamente, siendo desenrollado de las bobinas en las que está dispuesto.

El elemento de enmascarado de impresión está dispuesto encima del sustrato metalizado cubierto con la laca de base solvente y es transparente sólo en las regiones donde la laca ha de cambiar de estado.

El cambio de estado de la laca (es decir, un enlace químico particular entre las moléculas de la laca que no permite a dicha laca ser atacada por medios de eliminación) es realizado mediante exposición a rayos ultravioleta.

El tiempo de exposición por supuesto varía según el tipo de laca usada, de la velocidad a la que el sustrato se desenrolla continuamente de las bobinas correspondientes, del grosor de dicha laca y por supuesto de la potencia de la fuente de luz.

Una vez que la laca ha cambiado de estado, ya no puede ser eliminada, mientras que en las regiones en las que el elemento de enmascarado no es transparente el cambio de estado no ocurre y por lo tanto es posible eliminar la laca.

En este caso, la laca eliminada ya no puede actuar como una protección para la metalización subyacente.

La película resultante (poliéster con metalización en vacío, protegido en las regiones donde la laca sensible a la luz ultravioleta ha cambiado de estado) es entonces introducida en un tanque con un baño de ácido fosfórico en un porcentaje de entre 30 y 70%, más preferiblemente 40%, y se lleva a una temperatura de entre 30º y 80º, más preferiblemente 55ºC.

El tiempo de inmersión en el baño de ácido fosfórico varía de 3 segundos a más de 1 minuto.

El sustrato es entonces lavado en agua desmineralizada, subsiguientemente inmerso en un baño de agua y amoniaco con el fin de taponar el efecto del ácido y finalmente es lavado de nuevo con agua desmineralizada.

La alta definición de las marcas gráficas es conseguida proveyendo un contacto perfecto del sustrato con su elemento de enmascarado (que es negativo o positivo y está...

1. Un método de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que comprende los pasos de:

preparar un sustrato en forma de cinta;

depositar continuamente una capa de laca sensible a la luz sobre dicho sustrato;

aplicar un elemento de enmascarado a dicha capa de laca sensible a la luz, dicho elemento de enmascarado siendo transparente en áreas en las que dicha laca debe cambiar de estado mediante la exposición continua a rayos ultravioleta; y

eliminar porciones de laca que no han cambiado de estado de las áreas de dicho sustrato que se corresponden con porciones no transparentes de dicho elemento de enmascarado, las porciones de laca que han cambiado de estado constituyendo una barrera protectora para subsiguientes procesos para formar caracteres miniaturizados de alta definición;

caracterizado por el hecho de que

dicho elemento de enmascarado está dispuesto en un cilindro transparente sobre el que dicho sustrato es desenrollado continuamente.

2. Un método de impresión de alta definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que comprende los pasos de:

preparar un sustrato;

depositar una capa de metalización sobre dicho sustrato;

depositar una capa de laca sensible a la luz sobre dicha capa de metalización;

aplicar un elemento de enmascarado a dicha capa de laca sensible a la luz, dicho elemento de enmascarado siendo transparente en áreas en las que dicha laca debe cambiar de estado mediante exposición a rayos ultravioleta;

eliminar porciones de laca que no han cambiado de estado de las áreas de dicho sustrato que se corresponden con porciones no transparentes de dicho elemento de enmascarado, las porciones de laca que han cambiado de estado constituyendo una barrera protectora para subsiguientes procesos para formar caracteres miniaturizados de alta definición; y

eliminar dicha capa de metalización de dicho sustrato;

caracterizado por el hecho de que

dicho elemento de enmascarado está dispuesto sobre un cilindro transparente sobre el que dicho sustrato es desenrollado continuamente.

3. El método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que dicha laca sensible a la luz es pigmentada.

4. El método según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dicho sustrato es ópticamente transparente.

5. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicha laca sensible a la luz es una laca de base solvente que tiene características que provean la formación de película y adhesión a dicho sustrato tras la evaporación.

6. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho paso que consiste en eliminar porciones de dicha laca que no han cambiado de estado comprende los pasos de:

tratar dicho sustrato con una solución de carbonato sódico; y

lavar dicho sustrato en agua y secarlo.

7. El método según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que dicha solución de carbonato sódico está en un porcentaje de entre 0,4 y 2%.

8. El método según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que dicha solución de carbonato sódico está en un porcentaje de 0,7%.

9. El método según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que comprende además los pasos de:

introducir dicha película en un tanque con un baño de ácido fosfórico;

lavar dicho sustrato en agua desmineralizada;

sumergir dicho sustrato en un baño de agua y amoniaco con el fin de taponar el efecto de dicho ácido fosfórico; y

lavar dicho sustrato con agua desmineralizada de nuevo.

10. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de enmascarado es del tipo negativo.

11. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de enmascarado es del tipo positivo.

12. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de enmascarado está dispuesto en una plancha transparente que está adaptada para ser presionada contra dicho sustrato.

13. El método según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que dicho cilindro transparente está provisto internamente de al menos una lámpara ultravioleta.

14. El método según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que al menos una lámpara ultravioleta está dispuesta debajo de dicha plancha.

15. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho baño de ácido fosfórico es un baño 30-70% a una temperatura de 30-80ºC.

16. El método según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho sustrato es sumergido en dicho baño de ácido fosfórico por un tiempo que varía entre 3 segundos y más de 1 minuto.

17. Un documento, caracterizado por el hecho de que comprende internamente una tira de seguridad producida con el método según la reivindicación 1.

18. Un documento, caracterizado por el hecho de que comprende internamente una tira de seguridad producida con el método según la reivindicación 2.