Película y procedimiento para su producción.

Una película obtenida por moldeo de un polímero basado en etileno que tiene unidades de monómero basadas en etileno y unidades de monómero basadas en una ·-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono,

donde una distribución de pesos moleculares [Mw/Mn]{sub,b} de la citada película y una distribución de pesos moleculares, [Mw/Mn]{sub,a} de una película después de tratamiento durante 250 horas por exposición a lámpara de arco de carbono de luz solar de la citada película satisface la relación de la siguiente fórmula (1):

0,6< [Mw/Mn]{sub,a} / [Mw/Mn]{sub,b} <1,2 (I)

Película y procedimiento para su producción.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a una película excelente en cuanto a resistencia al tiempo atmosférico, obtenida por moldeo de un polímero basado en etileno, y a un procedimiento para producir la película.

Descripción de técnicas relacionadas

Las películas obtenidas por moldeo de un polímero basado en etileno (por ejemplo copolímeros de etileno-a-olefina, polietilenos de baja densidad de proceso de alta presión) por moldeo por inflado, moldeo de fundición con boquilla en T o similar, se utilizan como películas para empaquetado tales como bolsas para especificaciones, sacos resistentes a uso prolongado, películas para envolver y películas primarias para un estratificado. Se conoce, por ejemplo, una película hecha de un copolímero obtenido sometiendo etileno y 4-metil-1-penteno a una polimerización especifica en 2 etapas utilizando dicloruro de bis(metilciclopentadienil)zirconio como componente de catalizador (por ejemplo Patente japonesa JP-A-3-234717; una película obtenida sometiendo una composición de resina compuesta de un copolímero producido por copolimerización de etileno con copolímero de 1-hexeno utilizando dicloruro de bis(n-butilciclopentadienil)zirconio como componente de catalizador y un polietileno de baja densidad de proceso a alta presión para moldeo por inflado (por ejemplo, Patente japonesa JP-A-6-65443); y similar.

Sin embargo, cuando las películas obtenidas por moldeo de polímeros basados en etileno convencionales se han utilizado para cubrir extendiéndolas sobre un lugar de cultivo de productos de granja, tales como cultivo en invernaderos de plástico, cultivo en túneles de plástico, o similares, a veces ha habido un deterioro de la resistencia de la película. Por lo tanto, la película convencional no resultaba necesariamente satisfactoria en cuanto a pequeños deterioros de la resistencia causados al extenderla, es decir a su exposición al tiempo atmosférico.

Compendio de la invención

Ante esta situación, un objeto de la presente invención es proporcionar una película excelente en resistencia al tiempo atmosférico y un procedimiento para producir la película.

Un primer aspecto de la presente invención se refiere a una película obtenida por moldeo de un polímero basado en etileno que tiene unidades de monómero basadas en etileno y unidades de monómero basadas en una a-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono, donde la distribución de pesos moleculares [Mw/Mn]_b de la citada película y la distribución de pesos moleculares [Mw/Mn]_a de una película resultante del tratamiento de 250 horas de exposición a lámpara de arco de carbono de luz solar de la citada película satisfacen la relación expresada por la siguiente fórmula (I):

(1)0,6 < [Mw/Mn]_a / [Mw/Mn]_b < 1,2

Un segundo aspecto de la presente invención se refiere a un procedimiento para producir una película, que comprende el moldeo de una resina de polímero basado en etileno que tiene unidades de monómero basadas en etileno y unidades de monómero basadas en a-olefina que tienen 3 a 20 átomos de carbono y que satisface todas las condiciones siguientes (i) a (v) para formar una película bajo condiciones de velocidad seleccionada, V (m/minuto), cantidad de resina extruida desde el labio de la boquilla, M (kg/hora), área del labio de boquilla, A (mm²), y anchura del labio de boquilla, W (mm) que satisfacen la siguiente fórmula (2):

(2)20 < V/(M/A) x W) <150

Descripción detallada de la invención

El polímero basado en etileno es un copolímero que contiene unidades de monómero basadas en etileno y unidades de monómero basadas en una a- olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono.

Entre los ejemplos de la a-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono se incluyen propileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-hepteno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno, 1-dodeceno, 4-metil-1-penteno y 4-metil-1-hexeno, y éstos se pueden utilizar solos o en combinación de 2 o más. Los preferidos como a-olefina son 1-hexeno, una combinación de 1-buteno con 1-hexeno y 4-metil-1-penteno, siendo el más preferido el 1-hexeno.

En el polímero basado en etileno utilizado en la presente invención, el contenido de la unidad de monómero derivada de etileno es de 50 a 99,5% en peso basado en el peso total (100% en peso) del polímero basado en etileno. Además, el contenido de la unidad de monómero derivada de a-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono es de 0,5 a 50% en peso basado en el peso total (100% en peso) del polímero basado en etileno.

El polímero basado en etileno utilizado en la presente invención puede contener también unidades de monómero derivadas de otros monómeros distintos a etileno y a-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono dentro de un intervalo que no perjudique el efecto de la presente invención. Entre los ejemplos de otros monómeros se incluyen dienos conjugados (por ejemplo, butadieno (isopreno), dienos no conjugados (por ejemplo 1,4-pentadieno), ácido acrílico, acrilatos (por ejemplo acrilato de metilo, acrilato de etilo), ácido metacrílico, metacrilatos (por ejemplo,metacrilato de metilo, metacrilato de etilo) y acetato de vinilo.

Ejemplos del polímero basado en etileno utilizado en la presente invención incluyen un copolímero de etileno-1-hexeno, copolímero de etileno-1-octeno, copolímero de etileno-1-buteno-1-hexeno, copolímero de etileno-1-buteno-4-metil-1-penteno y copolímero de etileno-1-buteno-1-octeno, preferiblemente un copolímero de etileno-1-hexeno, copolímero de etileno-1-buteno-1-hexeno y copolímero de etileno-1-buteno-4-metil-1-penteno, más preferiblemente un copolímero de etileno-1-hexeno y copolímero de etileno-1-buteno-1-hexeno.

La velocidad de flujo de fundido (MFR, unidad: g/10 minutos) del polímero basado en etileno utilizado en la presente invención es, preferiblemente, de 0,01 g/10 minutos o más desde el punto de vista del aumento de la resistencia al tiempo atmosférico y moldeabilidad, más preferiblemente 0,05 g/10 minutos o más, más preferiblemente 0,1 g/10 minutos o más. Por otra parte, la velocidad MFR es preferiblemente 10 g/10 minutos o menos desde el punto de vista del aumento de la resistencia mecánica de las películas, más preferiblemente 7 g/10 minutos o menos, aún más preferiblemente 5 g/10 minutos o menos, preferiblemente en particular 3 g/10 minutos o menos. La velocidad de flujo del fundido (MFR) es un valor medido bajo carga de 21,18 N (2,16 kg) a 190ºC según al método A de JIS K7210-1995.

Además, el polímero basado en etileno tiene una densidad de 890 a 970 kg/m³, la densidad es preferiblemente de 900 kg/m³ o más desde el punto de vista de mejorar la rigidez de las películas, más preferiblemente 905 kg/m³ o más, preferiblemente además 910 kg/m³ o más. Por otra parte, la densidad es preferiblemente 940 kg/m³ o menos desde el punto de vista de mejora de la resistencia al impacto de las películas, más preferiblemente 930 kg/m³ o menos. La densidad del copolímero se mide según el método A de JIS K7112-1980 después de recocido según JIS K6760-1995.

El polímero basado en etileno utilizado en la presente invención tiene una estructura ramificada de cadena larga, y preferiblemente tiene une elevada energía de activación de flujo (Ea; unidad: kJ/mol) comparada con la de un polímero basado en etileno lineal convencional. La Ea del copolímero convencional es más baja de 50 kJ/mol, por tanto, a veces, no se podía obtener una resistencia al tiempo atmosférico ni moldeabilidad...

1. Una película obtenida por moldeado de un polímero basado en etileno que tiene unidades de monómero basadas en etileno y unidades de monómero basadas en a-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono, donde la distribución de pesos moleculares, [Mw/Mn]_b, de la citada película y una distribución de pesos moleculares, [Mw/Mn]_a, de una película después de tratamiento de 250 horas de exposición a lámpara de arco de carbono de luz solar de la citada película satisface la relación de la siguiente fórmula (1):

(1)0,6 < [Mw/Mn]_a / [Mw/Mn]_b <1,2

2. La película según la reivindicación 1, donde la [Mw/Mn]_a y la [Mw/Mn]_b satisfacen la relación de la siguiente fórmula:

0,7 < [Mw/Mn]_a / [Mw/Mn]_b <1,0

3. La película según las reivindicaciones 1 ó 2, donde el polímero basado en etileno tiene una velocidad de flujo de fundido de 0,01 a 10 g/10 minutos.

4. La película según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde el polímero basado en etileno tiene una energía de activación de flujo que es de 50 kJ/mol o más.

5. Un procedimiento para producir una película, que comprende el moldeo de una resina de polímero basada en etileno que tiene unidades de monómero basadas en etileno y unidades de monómero basadas en una a-olefina que tiene 3 a 20 átomos de carbono y que satisface todas las condiciones siguientes (i) a (v) para dar una película bajo condiciones de las que la velocidad seleccionada, V (m/minuto), cantidad de la resina extruida desde el labio de una boquilla, M (kg/hora), el área del labio de la boquilla, A (mm²) y la anchura del labio de la boquilla, W (mm) satisfacen la siguiente fórmula (2):

(2)20 < V/(M/A) x W) <150