Módulo de aplicación de funcionamiento autónomo, en especial para una máquina de embalaje,

con un bastidor (12), con una suspensión de rodillos de material de embalaje (18) unida al bastidor (12), con un arrollamiento previo (22) para alimentar material de embalaje (13) al depósito de lámina (24), con un depósito de lámina (24) unido al bastidor (12), con una estación de sellado (32) unida al bastidor (12), con una guía ulterior de lámina (42) unida al bastidor (12) para guiar ulteriormente el material de embalaje (13) mecanizado hasta una máquina de embalaje, caracterizado porque están previstos un arrastre de lámina de vacío (26) unido al bastidor (12) para alimentar el material de embalaje (13) a la estación de sellado (32), así como una bomba de vacío (28) para proporcionar el vacío necesario para el arrastre de lámina de vacío (26)

Módulo de aplicación de funcionamiento autónomo, en especial para una máquina de embalaje.

Estado de la técnica

La invención se basa en un módulo de aplicación de funcionamiento autónomo, en especial para una máquina de embalaje según el género de la reivindicación independiente. Se conocen módulos de montaje/instalación en máquinas de bolsas selladas en los extremos de acción intermitente con extensos adaptadores mecánicos y eléctricos, que por ejemplo sellan válvulas de desgaseado de café interiores de lámina, de las que en el marco de la misma máquina también se produce la bolsa a llenar. Asimismo se conocen también puestos de trabajo hecho a mano manuales.

Del documento US-A-2004/0134165 se conoce ya una llenadora VFFS conforme al preámbulo de la reivindicación 1 para bolsas grandes. Esta máquina comprende una instalación de sujeción para soportar uno o varios rodillos de alimentación de un material de lámina. Se proporciona una instalación de guiado para soportar y alimentar una hoja de lámina mediante uno de los rodillos de alimentación, a lo largo de un recorrido de alimentación. Se proporciona un accionamiento de alimentación de lámina para desplazar la hoja de lámina a lo largo del recorrido de alimentación y a través de una instalación de configuración de bolsas, en donde un segmento de la hoja de lámina se pliega y se tiende alrededor de un tubo bajante. Se proporciona una instalación de soldadura vertical para configurar una soldadura vertical a lo largo de la hoja de lámina plegada. Asimismo está prevista una instalación de soldadura horizontal para establecer una soldadura del fondo para una bolsa a llenar y una soldadura superior para una bolsa llenada.

Ventajas de la invención

El módulo de aplicación de funcionamiento autónomo conforme a la invención, en especial para una máquina de embalaje, comprende las particularidades de la reivindicación independiente. La aplicación de por ejemplo válvulas de café interiores se realiza sin complicadas aplicaciones mecánicas y eléctricas en una máquina de bolsas selladas en los extremos/instalación de embalaje o banda de lámina. El modo de funcionamiento de la máquina de embalaje post-conectada puede ser intermitente o continuo. Mediante el desacoplamiento del modo de aplicación de funcionamiento intermitente de la verdadera máquina de embalaje, como por ejemplo una máquina de bolsas selladas en los extremos, pueden conseguirse potencias elevadas que son por ejemplo de 120 aplicaciones de válvula por minuto. La proyección lineal se reduce a un mínimo, ya que sólo existen pocos y sencillos adaptadores a máquinas montadas posteriormente. Por este motivo también el reequipamiento de líneas de embalaje ya instaladas sin válvulas de desgaseado está ligado a menores riesgos, y el tiempo de transformación en el emplazamiento se acorta con relación a la solución integrada. Con este módulo también las máquinas de bolsas cerradas en los extremos de funcionamiento rápido, con tracción de lámina continua, tratan válvulas de desgaseado de café. El módulo de aplicación de funcionamiento autónomo conforme a la invención sirve además para desacoplar el proceso pre- y post-montado (de forma intermitente o continua). Presenta un control aparte. La siguiente máquina de embalaje, como por ejemplo una máquina de bolsas selladas en los extremos, puede ser de cualquier fabricante, lo que reduce la complejidad del proyecto. En el caso de un reequipamiento puede proporcionarse un módulo ensayado por completo. Además de esto el módulo de aplicación de funcionamiento autónomo puede usarse fácilmente para otras variantes/aplicaciones, como por ejemplo cierres ZIP o cierres de repetición (a pegar o sellar sobre lámina).

Se obtienen ventajas adicionales y perfeccionamientos ventajosos del módulo de aplicación de funcionamiento autónomo, conforme a la invención, de las reivindicaciones subordinadas y de la descripción.

Dibujo

En el dibujo se ha representado un ejemplo de ejecución de la invención y se explica con más detalle en la siguiente descripción. Aquí muestran

la figura 1 una vista en perspectiva del módulo de aplicación de funcionamiento autónomo, conforme a la invención, sin representación del material de embalaje,

la figura 2 una vista lateral con lámina, pero sin bastidor,

la figura 3 una representación isométrica de la disposición mostrada en la figura 2.

Descripción del ejemplo de ejecución

Un módulo de aplicación 10 de funcionamiento autónomo se compone de un bastidor 12 con armario de distribución 14 atornillado, terminal integrado de manejo e indicación 16 y protección propia. Una suspensión de rodillos de material de embalaje 18 y una mesa de corte y pegado 20 se desacoplan de la instalación de embalaje existente y se fija al bastidor 12. Un arrollamiento previo 22 que carga un material de embalaje 13, como por ejemplo una lámina, continuamente en un depósito de lámina 24, y una tracción de lámina de vacío 26 accionada por servomotor, que extrae el material de embalaje 13 de forma intermitente desde el depósito de lámina 24, forman la tracción de material de embalaje. Para el posicionamiento exacto del objeto a sellar, como por ejemplo una válvula, la tracción de lámina 26 funciona con un control de marcas de impresión 30. Entre el depósito de lámina 24 y la tracción de lámina de vacío 26 se alojan una estación de sellado 32 accionada por servomotor y una estación de corte de lámina 34. Para reducir el tiempo de proceso, la estación de sellado 32 funciona en un procedimiento de ultrasonidos mediante una instalación de soldadura por ultrasonidos 36. Un transportador oscilante 38 electromagnético, para clasificar y alimentar los objetos a sellar no representados en la estación de sellado 32, está situado sobre la placa de cubierta del bastidor 12. El intercambio de señales con la máquina post-conectada se realiza a través de contactos sin potencial. A la estación de sellado 32 se alimentan los objetos a sellar a través de un canalón de alimentación 40 desde el transportador oscilatorio 38. A la estación de sellado 32 está preconectado un control de aristas de banda 44. La lámina 13 dotada a continuación de los objetos a sellar abandona el módulo de aplicación 10 de funcionamiento intermitente, a través de una guía ulterior de lámina 42 que está equipada por ejemplo con un balancín para mantener la tensión de banda. Un control aparte para el módulo de aplicación 19 está alojado en un armario de distribución 14, que está unido al bastidor 12.

El módulo de aplicación 10 de funcionamiento autónomo sirve en especial para la unión de válvulas de desgaseado de café, situadas en el interior, a un material de embalaje 13 como por ejemplo una lámina. Estas válvulas se alimentan a través de un transportador oscilante 38 al módulo de aplicación 10. El material de embalaje 13 dotado de las válvulas puede alimentarse a continuación a otras máquinas de embalaje, como por ejemplo máquinas de bolsas selladas en los extremos, para producir y llenar una bolsa de café. La previsión de un módulo de aplicación 10 de funcionamiento autónomo simplifica el reequipamiento de máquinas de embalaje existentes y sirve para desacoplar el proceso pre- o post-montado. Como puede deducirse de las figuras 2 y 3, el rodillo de material de embalaje 11 se encuentra en la suspensión de material de embalaje 18. La lámina 13 llega a través de rodillos de desvío a la mesa de corte y pegado 20. Si se reconoce el extremo de un rodillo de material de embalaje 11, la mesa de corte y pegado 20 sirve para la unión de la banda de lámina que sale al principio de una nueva banda de lámina de un nuevo rodillo de material de embalaje 11. La lámina 13 se alimenta a través del arrollamiento previo 23 al depósito de lámina 24. Conforme a la invención es apropiado para módulos de aplicación 10 con potencia elevada un llamado depósito de lámina de airbag. Esta clase de depósito de lámina conocida en sí misma comprende además una regulación, que se realiza a través de un armario de distribución, así como un freno de vacío para mantener la tensión de lámina deseada. Un desviador sirve para un guiado de lámina limpio. Mediante el depósito de lámina 24 que funciona según el principio de airbag pueden conseguirse tiempos de avance muy cortos. Sin embargo, en principio puede pensarse también en otras clases de depósitos de lámina 24 conocidos. Desde el depósito de lámina 24 la lámina 13 llega a la estación de corte de lámina 34. La lámina 13 se corta en el punto en el que posteriormente, en la estación...

1. Módulo de aplicación de funcionamiento autónomo, en especial para una máquina de embalaje, con un bastidor (12), con una suspensión de rodillos de material de embalaje (18) unida al bastidor (12), con un arrollamiento previo (22) para alimentar material de embalaje (13) al depósito de lámina (24), con un depósito de lámina (24) unido al bastidor (12), con una estación de sellado (32) unida al bastidor (12), con una guía ulterior de lámina (42) unida al bastidor (12) para guiar ulteriormente el material de embalaje (13) mecanizado hasta una máquina de embalaje, caracterizado porque están previstos un arrastre de lámina de vacío (26) unido al bastidor (12) para alimentar el material de embalaje (13) a la estación de sellado (32), así como una bomba de vacío (28) para proporcionar el vacío necesario para el arrastre de lámina de vacío (26).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en el bastidor (12) está dispuesta una mesa de corte y pegado (20).

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está prevista una estación de corte de lámina (34) unida al bastidor (12).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un transportador oscilante (38) está unido al bastidor (12) para alimentar objetos a sellar a la estación de sellado (32).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un depósito de lámina (24) que se basa en el principio de airbag.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estación de sellado (32) presenta una instalación de soldadura por ultrasonidos (36).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un terminal de manejo e indicación (16) está unido al bastidor (12).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un canalón de alimentación (40), que une el transportador oscilante (38) a la estación de sellado (32).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un control de marcas de impresión (30) está unido al bastidor (12) para controlar el avance de lámina (26).